CN115623657B - 电子加速器用快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开电子加速器用快速冷却装置,包括风机座和第三套环,所述第三套环固定安装在风机座的上端外表面中部位置,所述风机座的下端外表面固定安装有环状固定架,且环状固定架的下端外表面固定安装有液氮罩,所述第三套环的上端外表面拼接安装有第二套环,且第二套环的上端外表面拼接安装有第一套环,所述第二套环和第一套环的内部均为空心结构,所述第二套环和第一套环的内侧均设有弧形卡块;利用液氮挥发时产生的低温氮气对电子加速器的表面进行降温操作,可以有效提升电子加速器的降温效果,其与传统的电子加速器用快速冷却装置相比,令其具有液氮辅助降温结构,同时避免液氮和电子加速器直接接触,提升其安全性。
Description
技术领域
本发明属于电子加速器相关技术领域,更具体的是电子加速器用快速冷却装置。
背景技术
电子感应加速器,是利用感生电场来加速电子的一种装置。在电磁铁的两极间有一环形真空室,电磁铁受交变电流激发,在两极间产生一个由中心向外逐渐减弱、并具有对称分布的交变磁场,这个交变磁场又在真空室内激发感生电场,其电场线是一系列绕磁感应线的同心圆,这时,若用电子枪把电子沿切线方向射入环形真空室,电子将受到环形真空室中的感生电场E的作用而被加速,同时,电子还受到真空室所在处磁场的洛伦兹力的作用,使电子在半径为R的圆形轨道上运动。
专利号CN114679833A的专利文件公开了一种电子加速器用内部快速冷却装置,包括底部滑槽板,所述底部滑槽板的底部固定连接有支撑底座,所述底部滑槽板的顶部固定连接有内冷却壳,所述内冷却壳的顶部固定连接有限定板。该电子加速器用内部快速冷却装置,导流板与底部滑槽板相对面之间相互密合作用下,在电子加速器作业时,内冷却壳内部的温度可以通过风压装置驱动达到温度骤降且升温缓和的作用,防止温度瞬间提高导致结构内部遭到损坏。
传统电子加速器用快速冷却装置在使用时存在一定的不足,传统电子加速器用快速冷却装置采用风冷式结构进行降温操作,其降温效果较差,在电子感应加速器使用时无法快速对其进行降温操作;其次传统电子加速器用快速冷却装置的降温结构单一,无法同时兼顾多种降温结构,无法将风冷与水冷结构相互融合,降低了电子加速器用快速冷却装置的使用效果;其次传统快速冷却装置无法适用不同规格的电子加速器,令其无法根据电子加速器的尺寸做对应调节,功能性单一。
发明内容
本发明的目的在于提供电子加速器用快速冷却装置,可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是:
1、传统电子加速器用快速冷却装置采用风冷式结构进行降温操作,其降温效果较差,在电子感应加速器使用时无法快速对其进行降温操作;
2、传统电子加速器用快速冷却装置的降温结构单一,无法同时兼顾多种降温结构,无法将风冷与水冷结构相互融合,降低了电子加速器用快速冷却装置的使用效果;
3、传统快速冷却装置无法适用不同规格的电子加速器,令其无法根据电子加速器的尺寸做对应调节,功能性单一。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
电子加速器用快速冷却装置,包括风机座和第三套环,所述第三套环固定安装在风机座的上端外表面中部位置,所述风机座的下端外表面固定安装有环状固定架,且环状固定架的下端外表面固定安装有液氮罩,所述第三套环的上端外表面拼接安装有第二套环,且第二套环的上端外表面拼接安装有第一套环,所述第二套环和第一套环的内部均为空心结构,所述第二套环和第一套环的内侧均设有弧形卡块,所述第二套环和第一套环的内侧位于弧形卡块的一侧设有弧形凹槽。
作为本发明的进一步技术方案,所述弧形卡块的外表面涂抹有导热硅脂,弧形卡块和弧形凹槽在第二套环和第一套环的内侧均呈环形阵列,且第二套环和第一套环的内部设有水冷槽,使用者根据电子加速器的尺寸,加装任意数量的第二套环和第一套环,将第二套环和第一套环套接在电子加速器的外表面,使得第二套环和第一套环的弧形卡块贴在电子加速器的外表面,将水冷液倒入至第二套环和第一套环的水冷槽内,使得水冷液在第二套环和第一套环内循环流动,弧形凹槽在第二套环和第一套环内构成风槽结构,令第二套环和第一套环同时兼顾风冷散热结构。
作为本发明的进一步技术方案,所述第二套环和第一套环的一侧设置有泵机,所述第二套环和第一套环的侧边外表面固定安装有循环接头,泵机的一侧外表面设置有进水接头,使用者利用泵机将水冷液灌入至第二套环和第一套环,可以令第二套环和第一套环做水冷降温操作。
作为本发明的进一步技术方案,所述循环接头和泵机之间设有循环管,且循环管的侧边外表面固定安装有分流管,利用循环管和分流管可以同时将泵机输送的冷却液灌入至第二套环和第一套环内,通过分流管可以对循环管排出的冷却液进行分流操作。
作为本发明的进一步技术方案,所述第一套环和第二套环以及第二套环和第三套环之间均通过拼接环拼接固定,所述拼接环的两端内侧均设有螺纹,所述拼接环的侧边外表面固定安装有推扣,将拼接环安装在第一套环和第二套环以及第二套环和第三套环之间,通过推动推扣转动拼接环,利用拼接环两端的螺纹结构对第一套环和第二套环以及第二套环和第三套环之间的安装进固定,从而方便加装任意数量的第一套环和第二套环。
作为本发明的进一步技术方案,所述拼接环的两端均设有环形卡槽,所述第一套环、第二套环和第三套环的端部均固定安装有配合环形卡槽使用的对接卡环,利用对接卡环配合环形卡槽,对第一套环、第二套环和第三套环之间的安装起到辅助对接作用。
作为本发明的进一步技术方案,所述第三套环的内侧活动套接有三组固定卡件,三组固定卡件在第三套环的内侧呈环形阵列,所述第三套环的侧边外表面设有若干组散热槽,利用三组固定卡件的设置,可以对第三套环和电子加速器之间的安装起到固定作用,将三组固定卡件卡在电子加速器的侧边,使得电子加速器固定在第三套环内。
作为本发明的进一步技术方案,所述固定卡件包括固定卡头、转帽和紧固栓,所述固定卡头的端部为弧形结构,固定卡头的整体由橡胶材料制成,所述固定卡头活动安装在紧固栓的一端外表面,所述转帽固定安装在紧固栓的另一端外表面,在使用者对不同大小的电子加速器进行固定操作时,使用者可以通过转动转帽,使得转帽驱动紧固栓,通过紧固栓调节固定卡头的位置,使得固定卡头的卡紧在电子加速器的侧边,利用对三组固定卡头的位置调节,可以固定不同口径的电子加速器。
作为本发明的进一步技术方案,所述液氮罩的侧边外表面固定安装有进料口,所述环状固定架的整体为环形框架式结构,所述风机座的上端内侧设有防护网,所述风机座的内侧位于防护网的下部设有风机,使用者利用进料口连接液氮罐,使得液氮罐内的液氮流入至液氮罩内,使用者通过启动风机座内的风机,使得风机将液氮罩内汽化的液氮抽起,从而将液氮以气体状态输送至第一套环和第二套环的弧形凹槽处,利用液氮对电子加速器的表面进行降温操作。
本发明的有益效果:
1、通过设置液氮罩和风机座,在该电子加速器用快速冷却装置使用时,利用液氮罩和风机座,将风冷降温与液氮降温相互结合,从而提升快速冷却装置的风冷降温效果,操作时,使用者利用拼接环将第一套环、第二套环和第三套环之间相互拼接固定,将电子加速器套接在第一套环、第二套环和第三套环的内侧,利用进料口连接液氮罐,使得液氮罐内的液氮流入至液氮罩内,当液氮在液氮罩内挥发时,产生大量的低温氮气,其温度远低于空气温度,使用者通过启动风机座内的风机,使得风机将液氮罩内汽化的液氮抽起,将低温氮气注入至第一套环、第二套环和第三套环内,使得低温氮气在第一套环、第二套环和第三套环的弧形凹槽内流动,利用液氮挥发时产生的低温氮气对电子加速器的表面进行降温操作,可以有效提升电子加速器的降温效果,其与传统的电子加速器用快速冷却装置相比,令其具有液氮辅助降温结构,同时避免液氮和电子加速器直接接触,提升其安全性;
2、通过设置第一套环和第二套环,在该电子加速器用快速冷却装置使用时,第一套环和第二套环形成组合式水冷降温结构,使用者根据电子加速器的长度,加装任意数量的第二套环和第一套环,利用拼接环对其进行固定,将第二套环和第一套环套接在电子加速器的外表面,使得第二套环和第一套环的弧形卡块贴在电子加速器的外表面,同时在弧形卡块和电子加速器之间涂抹导热硅脂,提升其导热效果,利用循环管和分流管可以同时将泵机输送的冷却液灌入至第二套环和第一套环内,通过分流管可以对循环管排出的冷却液进行分流操作,将水冷液倒入至第二套环和第一套环的水冷槽内,使得水冷液在第二套环和第一套环内循环流动,弧形凹槽在第二套环和第一套环内构成风槽结构,使得低温氮气同时可以在第二套环和第一套环内流动降温,令第二套环和第一套环同时兼顾风冷散热结构,第二套环和第一套环通过弧形卡块紧贴电子加速器表面进行水冷降温,同时利用第二套环和第一套环的弧形凹槽导入低温氮气进行风冷降温,使得该电子加速器用快速冷却装置具有多重降温结构,提升其降温效果;
3、通过设置固定卡件和拼接环,在该电子加速器用快速冷却装置使用时,将拼接环安装在第一套环和第二套环以及第二套环和第三套环之间,通过推动推扣转动拼接环,利用拼接环两端的螺纹结构,对第一套环和第二套环以及第二套环和第三套环之间的安装进固定,从而方便加装任意数量的第一套环和第二套环,令其可以根据电子加速器长度做任意调节,其次在使用者对不同大小的电子加速器进行固定操作时,使用者可以通过转动转帽,使得转帽驱动紧固栓,通过紧固栓调节固定卡头的位置,使得固定卡头的卡紧在电子加速器的侧边,利用对三组固定卡头的位置调节,可以固定不同口径的电子加速器,从而令该电子加速器用快速冷却装置具有多重调节结构,提升其适用范围。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明电子加速器用快速冷却装置的整体结构示意图;
图2是本发明电子加速器用快速冷却装置中风机座的整体结构图;
图3是本发明电子加速器用快速冷却装置中第三套环的整体结构图;
图4是本发明电子加速器用快速冷却装置中拼接环的整体结构图;
图5是本发明电子加速器用快速冷却装置中弧形卡块的平面结构图。
图中:1、液氮罩;2、泵机;3、循环管;4、分流管;5、第一套环;6、第二套环;7、第三套环;8、风机座;9、环状固定架;10、防护网;11、固定卡头;12、对接卡环;13、进水接头;14、固定卡件;15、转帽;16、紧固栓;17、拼接环;18、推扣;19、环形卡槽;20、导热硅脂;21、弧形卡块;22、循环接头;23、水冷槽;24、弧形凹槽;25、进料口;26、散热槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1-5所示,电子加速器用快速冷却装置,包括风机座8和第三套环7,第三套环7固定安装在风机座8的上端外表面中部位置,风机座8的下端外表面固定安装有环状固定架9,且环状固定架9的下端外表面固定安装有液氮罩1,第三套环7的上端外表面拼接安装有第二套环6,且第二套环6的上端外表面拼接安装有第一套环5,第二套环6和第一套环5的内部均为空心结构,第二套环6和第一套环5的内侧均设有弧形卡块21,第二套环6和第一套环5的内侧位于弧形卡块21的一侧设有弧形凹槽24。
弧形卡块21的外表面涂抹有导热硅脂20,弧形卡块21和弧形凹槽24在第二套环6和第一套环5的内侧均呈环形阵列,且第二套环6和第一套环5的内部设有水冷槽23,使用者根据电子加速器的尺寸,加装任意数量的第二套环6和第一套环5,将第二套环6和第一套环5套接在电子加速器的外表面,使得第二套环6和第一套环5的弧形卡块21贴在电子加速器的外表面,将水冷液倒入至第二套环6和第一套环5的水冷槽23内,使得水冷液在第二套环6和第一套环5内循环流动,弧形凹槽24在第二套环6和第一套环5内构成风槽结构,令第二套环6和第一套环5同时兼顾风冷散热结构。
第二套环6和第一套环5的一侧设置有泵机2,第二套环6和第一套环5的侧边外表面固定安装有循环接头22,泵机2的一侧外表面设置有进水接头13,使用者利用泵机2将水冷液灌入至第二套环6和第一套环5,可以令第二套环6和第一套环5做水冷降温操作。
循环接头22和泵机2之间设有循环管3,且循环管3的侧边外表面固定安装有分流管4,利用循环管3和分流管4可以同时将泵机2输送的冷却液灌入至第二套环6和第一套环5内,通过分流管4可以对循环管3排出的冷却液进行分流操作。
第一套环5和第二套环6以及第二套环6和第三套环7之间均通过拼接环17拼接固定,拼接环17的两端内侧均设有螺纹,拼接环17的侧边外表面固定安装有推扣18,将拼接环17安装在第一套环5和第二套环6以及第二套环6和第三套环7之间,通过推动推扣18转动拼接环17,利用拼接环17两端的螺纹结构对第一套环5和第二套环6以及第二套环6和第三套环7之间的安装进固定,从而方便加装任意数量的第一套环5和第二套环6。
拼接环17的两端均设有环形卡槽19,第一套环5、第二套环6和第三套环7的端部均固定安装有配合环形卡槽19使用的对接卡环12,利用对接卡环12配合环形卡槽19,对第一套环5、第二套环6和第三套环7之间的安装起到辅助对接作用。
第三套环7的内侧活动套接有三组固定卡件14,三组固定卡件14在第三套环7的内侧呈环形阵列,第三套环7的侧边外表面设有若干组散热槽26,利用三组固定卡件14的设置,可以对第三套环7和电子加速器之间的安装起到固定作用,将三组固定卡件14卡在电子加速器的侧边,使得电子加速器固定在第三套环7内。
固定卡件14包括固定卡头11、转帽15和紧固栓16,固定卡头11的端部为弧形结构,固定卡头11的整体由橡胶材料制成,固定卡头11活动安装在紧固栓16的一端外表面,转帽15固定安装在紧固栓16的另一端外表面,在使用者对不同大小的电子加速器进行固定操作时,使用者可以通过转动转帽15,使得转帽15驱动紧固栓16,通过紧固栓16调节固定卡头11的位置,使得固定卡头11的卡紧在电子加速器的侧边,利用对三组固定卡头11的位置调节,可以固定不同口径的电子加速器。
液氮罩1的侧边外表面固定安装有进料口25,环状固定架9的整体为环形框架式结构,风机座8的上端内侧设有防护网10,风机座8的内侧位于防护网10的下部设有风机,使用者利用进料口25连接液氮罐,使得液氮罐内的液氮流入至液氮罩1内,使用者通过启动风机座8内的风机,使得风机将液氮罩1内汽化的液氮抽起,从而将液氮以气体状态输送至第一套环5和第二套环6的弧形凹槽24处,利用液氮对电子加速器的表面进行降温操作。
该电子加速器用快速冷却装置,通过设置液氮罩1和风机座8,在该电子加速器用快速冷却装置使用时,利用液氮罩1和风机座8,将风冷降温与液氮降温相互结合,从而提升快速冷却装置的风冷降温效果,操作时,使用者利用拼接环17将第一套环5、第二套环6和第三套环7之间相互拼接固定,将电子加速器套接在第一套环5、第二套环6和第三套环7的内侧,利用进料口25连接液氮罐,使得液氮罐内的液氮流入至液氮罩1内,当液氮在液氮罩1内挥发时,产生大量的低温氮气,其温度远低于空气温度,使用者通过启动风机座8内的风机,使得风机将液氮罩1内汽化的液氮抽起,将低温氮气注入至第一套环5、第二套环6和第三套环7内,使得低温氮气在第一套环5、第二套环6和第三套环7的弧形凹槽24内流动,利用液氮挥发时产生的低温氮气对电子加速器的表面进行降温操作,可以有效提升电子加速器的降温效果,其与传统的电子加速器用快速冷却装置相比,令其具有液氮辅助降温结构,同时避免液氮和电子加速器直接接触,提升其安全性;
通过设置第一套环5和第二套环6,在该电子加速器用快速冷却装置使用时,第一套环5和第二套环6形成组合式水冷降温结构,使用者根据电子加速器的长度,加装任意数量的第二套环6和第一套环5,利用拼接环17对其进行固定,将第二套环6和第一套环5套接在电子加速器的外表面,使得第二套环6和第一套环5的弧形卡块21贴在电子加速器的外表面,同时在弧形卡块21和电子加速器之间涂抹导热硅脂20,提升其导热效果,利用循环管3和分流管4可以同时将泵机2输送的冷却液灌入至第二套环6和第一套环5内,通过分流管4可以对循环管3排出的冷却液进行分流操作,将水冷液倒入至第二套环6和第一套环5的水冷槽23内,使得水冷液在第二套环6和第一套环5内循环流动,弧形凹槽24在第二套环6和第一套环5内构成风槽结构,使得低温氮气同时可以在第二套环6和第一套环5内流动降温,令第二套环6和第一套环5同时兼顾风冷散热结构,第二套环6和第一套环5通过弧形卡块21紧贴电子加速器表面进行水冷降温,同时利用第二套环6和第一套环5的弧形凹槽24导入低温氮气进行风冷降温,使得该电子加速器用快速冷却装置具有多重降温结构,提升其降温效果;
通过设置固定卡件14和拼接环17,在该电子加速器用快速冷却装置使用时,将拼接环17安装在第一套环5和第二套环6以及第二套环6和第三套环7之间,通过推动推扣18转动拼接环17,利用拼接环17两端的螺纹结构,对第一套环5和第二套环6以及第二套环6和第三套环7之间的安装进固定,从而方便加装任意数量的第一套环5和第二套环6,令其可以根据电子加速器长度做任意调节,其次在使用者对不同大小的电子加速器进行固定操作时,使用者可以通过转动转帽15,使得转帽15驱动紧固栓16,通过紧固栓16调节固定卡头11的位置,使得固定卡头11的卡紧在电子加速器的侧边,利用对三组固定卡头11的位置调节,可以固定不同口径的电子加速器,从而令该电子加速器用快速冷却装置具有多重调节结构,提升其适用范围。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.电子加速器用快速冷却装置,其特征在于,包括风机座(8)和第三套环(7),所述第三套环(7)固定安装在风机座(8)的上端外表面中部位置,所述风机座(8)的下端外表面固定安装有环状固定架(9),且环状固定架(9)的下端外表面固定安装有液氮罩(1),所述第三套环(7)的上端外表面拼接安装有第二套环(6),且第二套环(6)的上端外表面拼接安装有第一套环(5),所述第二套环(6)和第一套环(5)的内部均为空心结构,所述第二套环(6)和第一套环(5)的内侧均设有弧形卡块(21),所述第二套环(6)和第一套环(5)的内侧位于弧形卡块(21)的一侧设有弧形凹槽(24);
使用者利用进料口(25)连接液氮罐,使得液氮罐内的液氮流入至液氮罩(1)内,使用者通过启动风机座(8)内的风机,使得风机将液氮罩(1)内汽化的液氮抽起,从而将液氮以气体状态输送至第一套环(5)和第二套环(6)的弧形凹槽(24)处,利用液氮对电子加速器的表面进行降温操作;
将电子加速器套接在第一套环(5)、第二套环(6)和第三套环(7)的内侧,利用进料口(25)连接液氮罐,使得液氮罐内的液氮流入至液氮罩(1)内,当液氮在液氮罩(1)内挥发时,产生大量的低温氮气,其温度远低于空气温度,使用者通过启动风机座(8)内的风机,使得风机将液氮罩(1)内汽化的液氮抽起,将低温氮气注入至第一套环(5)、第二套环(6)和第三套环(7)内,使得低温氮气在第一套环(5)、第二套环(6)和第三套环(7)的弧形凹槽(24)内流动。
2.根据权利要求1所述的电子加速器用快速冷却装置,其特征在于,所述弧形卡块(21)的外表面涂抹有导热硅脂(20),弧形卡块(21)和弧形凹槽(24)在第二套环(6)和第一套环(5)的内侧均呈环形阵列,且第二套环(6)和第一套环(5)的内部设有水冷槽(23)。
3.根据权利要求1所述的电子加速器用快速冷却装置,其特征在于,所述第二套环(6)和第一套环(5)的一侧设置有泵机(2),所述第二套环(6)和第一套环(5)的侧边外表面固定安装有循环接头(22),泵机(2)的一侧外表面设置有进水接头(13)。
4.根据权利要求3所述的电子加速器用快速冷却装置,其特征在于,所述循环接头(22)和泵机(2)之间设有循环管(3),且循环管(3)的侧边外表面固定安装有分流管(4)。
5.根据权利要求1所述的电子加速器用快速冷却装置,其特征在于,所述第一套环(5)和第二套环(6)以及第二套环(6)和第三套环(7)之间均通过拼接环(17)拼接固定,所述拼接环(17)的两端内侧均设有螺纹,所述拼接环(17)的侧边外表面固定安装有推扣(18)。
6.根据权利要求5所述的电子加速器用快速冷却装置,其特征在于,所述拼接环(17)的两端均设有环形卡槽(19),所述第一套环(5)、第二套环(6)和第三套环(7)的端部均固定安装有配合环形卡槽(19)使用的对接卡环(12)。
7.根据权利要求1所述的电子加速器用快速冷却装置,其特征在于,所述第三套环(7)的内侧活动套接有三组固定卡件(14),三组固定卡件(14)在第三套环(7)的内侧呈环形阵列,所述第三套环(7)的侧边外表面设有若干组散热槽(26)。
8.根据权利要求7所述的电子加速器用快速冷却装置,其特征在于,所述固定卡件(14)包括固定卡头(11)、转帽(15)和紧固栓(16),所述固定卡头(11)的端部为弧形结构,固定卡头(11)的整体由橡胶材料制成,所述固定卡头(11)活动安装在紧固栓(16)的一端外表面,所述转帽(15)固定安装在紧固栓(16)的另一端外表面。
9.根据权利要求1所述的电子加速器用快速冷却装置,其特征在于,所述液氮罩(1)的侧边外表面固定安装有进料口(25),所述环状固定架(9)的整体为环形框架式结构,所述风机座(8)的上端内侧设有防护网(10),所述风机座(8)的内侧位于防护网(10)的下部设有风机。
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