CN206838328U - 离心筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种离心筒，包括用于支撑并带动灯板离心转动的圆筒、支撑圆筒的旋转架和用于配合夹持灯板两侧的若干对夹块，旋转架与圆筒的一侧固定相连，各对夹块固定于圆筒的内侧，且若干对夹块均匀分布于圆筒的内侧。本实用新型通过设置圆筒，并在圆筒内安装若干对夹块，而使用各对夹块来支撑住灯板的两侧，以将灯板支撑在圆筒中，在加工制作离心筒时，可以将夹块与圆筒分开加工制作，方便对圆筒进行调整，保持圆筒的整个圆周上质量分布均匀；并且可以更好的使各夹块的质量保持一致，以便在夹块安装在圆筒中时，使离心筒圆周上质量分布均匀，保证离心筒的加工精度要求，进而可以降低加工成本，提高良品率。

Description

离心筒

技术领域

本实用新型属于离心机领域，更具体地说，是涉及一种离心筒。

背景技术

在LED芯片加工制作时，往往会在LED芯片上进行注胶，当胶水固化以起到保护芯片上发光部件的作用。为了提高效率，以便在注胶时可以同时对多个芯片进行注胶，一般是在基板上集成加工出多个LED芯片，以形成灯板。而芯片上注胶后，部分芯片上可能存在气泡，并且需要胶液中荧光粉集中到芯片的发光部件位置，以便发光部件发出的光可以更好的经荧光粉转为可见光。这就需要使用离心机对灯板进行离心处理。由于离心筒需要高速转动，其精度要求较高，而当前离心筒一般是一体铸造成型，在铸造时，制作出内侧具有若干插槽的圆筒，以形成离心筒，以支撑灯板。由于离心筒的圆周上质量分布要求均匀，在一体铸造时，离心筒各部分质量难以保证，导致当前离心筒加工制作成本高，且良品率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心筒，以解决现有技术中离心筒制作时各部分质量难以保证，加工制作成本高，且良品率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种离心筒，包括用于支撑并带动灯板离心转动的圆筒、支撑所述圆筒的旋转架和用于配合夹持所述灯板两侧的若干对夹块，所述旋转架与所述圆筒的一侧固定相连，各对所述夹块固定于所述圆筒的内侧，且若干对所述夹块均匀分布于所述圆筒的内侧。

进一步地，各所述夹块包括固定在所述圆筒内侧的固定条、设于所述固定条一侧的支板和配合所述支板夹持所述灯板侧边的肋条，所述肋条与所述支板间设有供所述灯板的侧边插入的插槽。

进一步地，所述支板的宽度大于所述肋条的宽度。

进一步地，由所述固定条的中部朝向该固定条两端的方向：所述插槽的两端呈渐扩状结构，且所述插槽两端的所述渐扩状结构对称设置；且两个所述渐扩状结构以所述固定条长度方向中部所在平面为对称面，该对称面垂直于所述固定条长度方向。

进一步地，所述圆筒的内侧设有配合定位所述固定条的定位斜槽。

进一步地，所述固定条上设置有多个所述支板及与各所述支板配合夹持所述灯板侧边的所述肋条，且多个所述支板平行且间隔设置。

进一步地，所述固定条、各所述支板及相应的所述肋条是一体成型。

进一步地，所述圆筒上开设有若干用于调节该圆筒各部分重量的配重孔。

进一步地，所述旋转架包括与所述圆筒的一端固定相连的环形板、设于所述环形板中心位置的中心板和连接所述中心板与所述环形板的若干连接杆。

进一步地，所述环形板上对应于各对所述夹块的中部位置开设有开窗。

本实用新型提供的离心筒的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过设置圆筒，并在圆筒内安装若干对夹块，而使用各对夹块来支撑住灯板的两侧，以将灯板支撑在圆筒中，在加工制作离心筒时，可以将夹块与圆筒分开加工制作，特别是在圆筒铸造成型后，可以方便对圆筒进行调整，使圆筒的重心处于其中心，并保持圆筒的整个圆周上质量分布均匀；而在加工各夹块时，可以更好的使各夹块的质量保持一致，以便在夹块安装在圆筒中时，使离心筒圆周上质量分布均匀，保证离心筒的加工精度要求，以便离心筒更平稳地进行高速转动，降低振动及磨损，进而可以降低加工成本，提高良品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的离心筒支撑灯板时的结构示意图一；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1的离心筒支撑灯板时的结构示意图二；

图4为图1的离心筒支撑灯板时的结构示意图三；

图5为图1的离心筒中夹块的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

10-离心筒；11-圆筒；111-定位斜槽；112-配重孔；12-旋转架；121-环形板；1211-开窗；122-中心板；1221-中心孔；123-连接杆；13-夹块；131-固定条；132-肋条；133-支板；134-插槽；200-灯板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的离心筒10进行说明。所述离心筒10，包括圆筒11、旋转架12和若干对夹块13；若干对夹块13均匀分布并固定于圆筒11的内侧，各对夹块13用于配合夹持灯板200两侧；圆筒11用来安装固定各对夹块13，以通过各对夹块13配合支撑住灯板200，进而将灯板200均匀分布在圆筒11的内侧；而旋转架12与圆筒11相连，用来支撑住圆筒11，而旋转架12与旋转机构相连，进而旋转机构带动旋转架12转动，以带动圆筒11及圆筒11内的灯板200转动。

本实用新型提供的离心筒10，与现有技术相比，本实用新型通过设置圆筒11，并在圆筒11内安装若干对夹块13，而使用各对夹块13来支撑住灯板200的两侧，以将灯板200支撑在圆筒11中，在加工制作离心筒10时，可以将夹块13与圆筒11分开加工制作，特别是在圆筒11铸造成型后，可以方便对圆筒11进行调整，使圆筒11的重心处于其中心，并保持圆筒11的整个圆周上质量分布均匀；而在加工各夹块13时，可以更好的使各夹块13的质量保持一致，以便在夹块13安装在圆筒11中时，使离心筒10圆周上质量分布均匀，保证离心筒10的加工精度要求，以便离心筒10更平稳地进行高速转动，降低振动及磨损，进而可以降低加工成本，提高良品率。进一步地，各对夹块13相对固定在圆筒11中，以便支撑灯板200的两侧。

进一步地，请参阅图2、图3及图5，作为本实用新型提供的离心筒100的一种具体实施方式，各夹块13包括固定在圆筒11内侧的固定条131、设于固定条131一侧的支板133和配合支板133夹持灯板200侧边的肋条132，肋条132与支板133间设有供灯板200的侧边插入的插槽134。通过在固定条131上设置肋条132与支板133，而肋条132与支板133间设置插槽134，两个夹块13相对安装在圆筒11内侧时，灯板200的两侧分别插入该对夹块13对应的插槽134中，夹持并支撑住灯板200的两侧。

进一步地，支板133的宽度大于肋条132的宽度，以当灯板200的侧边插入插槽134中时，支板133可以支撑住灯板200。

进一步地，由固定条131的中部朝向其两端的方向：插槽134的两端呈渐扩状结构，且插槽134两端呈渐扩状结构对称设置；且两个所述渐扩状结构以固定条131长度方向中部所在平面为对称面，该对称面垂直于固定条131长度方向；以便灯板200可以更为方便地插入该插槽134中。同时在安装时，无需区分夹块13的正反方向，便于安装使用。

进一步地，请参阅图2、图3及图5，作为本实用新型提供的离心筒100的一种具体实施方式，圆筒11的内侧设有配合定位固定条131的定位斜槽111，以方便安装固定住固定条131，进而方便将夹块13安装在圆筒11内侧。进一步地，固定条131的底面呈平面状，而定位斜槽111的底面呈平面状，以便支撑住夹块13。

进一步地，圆筒11上开设有若干配重孔112。通过在圆筒11的侧边开设配重孔112，以便调节圆筒11各部分的重量，以使圆筒11的圆周上质量均匀。

进一步地，固定条131上设置有多个支板133及与各支板133配合夹持灯板200侧边的肋条132，且多个支板133平行且间隔设置。设置多个支板133及相应的肋条132，可以同时支撑多个灯板200，以便离心筒10可以同时对多个灯板200进行离心处理，提高加工效率。本实施例中，各固定条131上设置有两个支板133及两个肋条132，两个肋条132分别与两个支板133相对应，各肋条132与相应的支板133之间具有上述插槽134，以便一对该夹块13可以支撑两个灯板200。在其它实施例中，固定条131上也可以仅设置一个支板133及一个肋条132，以便一对夹块13支撑一个灯板200。在另一些实施例中，固定条131上可以设置三个或四个支板133及分别与各支板133对应的肋条132。

进一步地，固定条131、各支板133及相应的肋条132是一体成型，以方便加工制作，同时保证夹块13的强度，进而更稳定地支撑住灯板200。

进一步地，请参阅图2至图4，作为本实用新型提供的离心筒100的一种具体实施方式，旋转架12包括与圆筒11的一端固定相连的环形板121、设于环形板121中心位置的中心板122和连接中心板122与环形板121的若干连接杆123。设置环形板121，以便与圆筒11固定相连，以更好的支撑住圆筒11，而设置中心板122，以方便连接旋转装置20，便于旋转装置20带动旋转架12转动，进而带动圆筒11转动。

进一步地，环形板121上对应于各对夹块13的中部位置开设有开窗1211。这样可以从开窗1211的位置插入推杆，以便将各对夹块13中的灯板200推出该离心筒10，以便于实现将灯板200自动推出。另外，该结构可以将环形板121设置相对较大，以增加旋转架12的强度。进一步地，中心板122的中部开设有中心孔1221，以便连接转轴等支撑轴结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.离心筒，其特征在于，包括用于支撑并带动灯板离心转动的圆筒、支撑所述圆筒的旋转架和用于配合夹持所述灯板两侧的若干对夹块，所述旋转架与所述圆筒的一侧固定相连，各对所述夹块固定于所述圆筒的内侧，且若干对所述夹块均匀分布于所述圆筒的内侧。

2.如权利要求1所述的离心筒，其特征在于：各所述夹块包括固定在所述圆筒内侧的固定条、设于所述固定条一侧的支板和配合所述支板夹持所述灯板侧边的肋条，所述肋条与所述支板间设有供所述灯板的侧边插入的插槽。

3.如权利要求2所述的离心筒，其特征在于：所述支板的宽度大于所述肋条的宽度。

4.如权利要求2所述的离心筒，其特征在于：由所述固定条的中部朝向该固定条两端的方向：所述插槽的两端呈渐扩状结构，且所述插槽两端的所述渐扩状结构对称设置；且两个所述渐扩状结构以所述固定条长度方向中部所在平面为对称面，该对称面垂直于所述固定条长度方向。

5.如权利要求2所述的离心筒，其特征在于：所述圆筒的内侧设有配合定位所述固定条的定位斜槽。

6.如权利要求2所述的离心筒，其特征在于：所述固定条上设置有多个所述支板及与各所述支板配合夹持所述灯板侧边的所述肋条，且多个所述支板平行且间隔设置。

7.如权利要求2所述的离心筒，其特征在于：所述固定条、各所述支板及相应的所述肋条是一体成型。

8.如权利要求1-7任一项所述的离心筒，其特征在于：所述圆筒上开设有若干用于调节该圆筒各部分重量的配重孔。

9.如权利要求1-7任一项所述的离心筒，其特征在于：所述旋转架包括与所述圆筒的一端固定相连的环形板、设于所述环形板中心位置的中心板和连接所述中心板与所述环形板的若干连接杆。

10.如权利要求9所述的离心筒，其特征在于：所述环形板上对应于各对所述夹块的中部位置开设有开窗。