CN204747890U - 一种复合矩形框装焊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合矩形框装焊夹具，包括底板、支撑件、定位夹紧侧围板和复数个可移动定位夹紧件；底板以可转动的方式固定在支撑件上，定位夹紧侧围板呈L型，定位夹紧侧围板通过调节螺钉固定在底板上，可移动定位夹紧件以可拆卸的方式安装在底板上；可移动定位夹紧件由水平夹紧件、垂直夹紧件和高度可调节垂直夹紧件组成。本实用新型具有定位夹紧精准方便的功能，实现对大小各异的矩形框的夹紧和定位。

Description

一种复合矩形框装焊夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具的技术领域，特指一种复合矩形框装焊夹具。

背景技术

现实中存在着很多由多个大小不一样的方框形骨架构件，如门框，窗户框，衣柜骨架等，这些复合矩形框一般都是由多个长条焊接在一起，且其大小不一。在对其焊接的过程中，由于长条多，故而需要很多的定位钉和夹紧件，给焊接带来了很多不方便，而且由于焊接的位置主要是在矩形框的对角处，当矩形框尺寸比较大时，需要人自己走动到各个要焊接的位置进行焊接，从而影响焊接的效率。

因此，本发明人对此做进一步研究，针对复合矩形框的焊接而设计的一种矩形框装焊夹具，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种复合矩形框装焊夹具，具有定位夹紧精准方便的功能，实现对大小各异的矩形框的夹紧和定位。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种复合矩形框装焊夹具，包括底板、支撑件、定位夹紧侧围板和复数个可移动定位夹紧件；底板以可转动的方式固定在支撑件上，定位夹紧侧围板呈L型，定位夹紧侧围板通过调节螺钉固定在底板上，可移动定位夹紧件以可拆卸的方式安装在底板上；可移动定位夹紧件由水平夹紧件、垂直夹紧件和高度可调节垂直夹紧件组成。

进一步，底板具有复数个凸型凹槽和一字型槽，可移动定位夹紧件具有凸型底座，沿凸型凹槽运动的凸型底座上设有定位柱、定位槽和定位件，定位槽侧壁上具有开口，定位柱位于定位槽中开口处，定位件以可转动的方式插置于定位柱上；定位件与一字型槽相适配。

进一步，定位柱上具有防止定位件滑出的盖子。

进一步，还包括定位体，定位体由手柄、夹紧钉和夹紧块组成，夹紧钉的一端具有安装孔，手柄插置在安装孔中，夹紧块固定在夹紧钉的另一端，夹紧钉上具有螺纹，在可移动定位夹紧件和/或定位夹紧侧围板上设有螺孔，通过螺纹和螺孔的配合，定位体安装在可移动定位夹紧件和/或定位夹紧侧围板上。

进一步，在高度可调节垂直夹紧件上安装有高度调节螺钉，通过高度调节螺钉调节定位体的安装高度。

进一步，底板的底部具有凸台，在支撑件的顶部设有凹槽，凸台和凹槽通过轴承配合连接。

进一步，在支撑件上设有容纳可移动定位夹紧件的抽屉。

采用上述方案后，使用时，第一步：将需要焊接的多个长条放置在底板上，相互拼接形成矩形框；第二步：通过转动调节螺钉调节定位夹紧侧围板的高度位置，由于定位夹紧侧围板呈L型，从而可以实现从两个方向上夹紧不同高度的长条；第三步：再通过可移动定位夹紧件从其他方向上夹紧长条，例如，水平夹紧件从水平方向夹紧长条，垂直夹紧件从垂直方向上夹紧长条，针对长条不同的高度，可以通过高度可调节垂直夹紧件来调节夹紧；第四步：夹紧定位完成后就开始焊接矩形框四个角的位置；第五步：当一个角位置焊接成功后，需要焊接对角位置时，只需要转动底板调整方向即可。

本实用新型具有以下优点：

一、由于本实用新型采用了水平夹紧件、垂直夹紧件和高度可调节垂直夹紧件的组合设计，使得在水平方向和垂直方向上均有精确的定位，特别是针对大小各异的矩形框，可以根据需要焊接的矩形框结构来选择合适的可移动定位夹紧件；

二、本实用新型的可移动定位夹紧件结构简单，使用操作也十分方便，具有良好的夹紧效果，避免了现有技术中使用需要很多的定位钉和夹紧件的问题；

三、当需要焊接对角位置时，只需要转动底板调整方向，而无需人自己走到对角的位置焊接，这样可以提高焊接的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的底板和定位夹紧侧围板相结合的示意图一；

图3是本实用新型的底板和定位夹紧侧围板相结合的示意图二；

图4是本实用新型的底板和定位夹紧侧围板相结合的示意图三；

图5是本实用新型的底板的结构示意图；

图6是本实用新型的支撑件的结构示意图；

图7是本实用新型的水平夹紧件的结构示意图；

图8是本实用新型的垂直夹紧件的结构示意图；

图9是本实用新型的高度可调节垂直夹紧件的结构示意图；

图10是本实用新型的定位体的结构示意图；

图11是本实用新型的可移动定位夹紧件的结构示意图。

标号说明

底板1凸台11凸型凹槽12一字型槽13

定位夹紧侧围板2可移动定位夹紧件3水平夹紧件301

垂直夹紧件302高度可调节垂直夹紧件303

凸型底座31定位柱311盖子3111定位槽312

开口3121定位件313定位体32手柄321

夹紧钉322安装孔3221螺纹3222夹紧块323

支撑件4凹槽41抽屉42

调节螺钉90螺孔91高度调节螺钉92。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。本实用新型所揭示的是一种复合矩形框装焊夹具，如图1、图2、图3和图4所示，包括底板1、支撑件4、定位夹紧侧围板2和复数个可移动定位夹紧件3。

底板1以可转动的方式固定在支撑件4上，底板1固定在支撑件4上的方式有很多种，只要能保证在焊接的过程中，底板1不会从支撑件4上脱落并且能够与支撑件4相对转动即可。在本实施例中，如图5所示，底板1的底部具有凸台11，如图6所示，在支撑件4的顶部设有凹槽41，凸台11和凹槽41通过轴承（图中未画出）配合连接，使得底板1以可转动的方式固定在支撑件4上。

定位夹紧侧围板2呈L型，定位夹紧侧围板2通过调节螺钉90固定在底板1上，调节调节螺钉90可以调整定位夹紧侧围板2与底板1之间的距离，用以适用不同高度待焊接的长条的夹紧。

可移动定位夹紧件3以可拆卸的方式安装在底板1上，可移动定位夹紧件3夹紧在待焊接的长条的其他部位上，从而将待焊接的长条固定在底板1上。在本实用新型中，可移动定位夹紧件3由水平夹紧件301、垂直夹紧件302和高度可调节垂直夹紧件303组成。水平夹紧件301从水平方向夹紧长条，垂直夹紧件302从垂直方向上夹紧长条，针对长条不同的高度，可以通过高度可调节垂直夹紧件303来调节夹紧。

可移动定位夹紧件3安装在底板1上的设计可以有很多种，只要能满足可移动定位夹紧件3使用时可以一方面固定在底板1上，另一方面夹紧长条；在不使用时可以从底板1上拆卸下来即可。

如图4和图11所示，在本实施例中，底板1具有复数个凸型凹槽12和一字型槽13，可移动定位夹紧件3具有凸型底座31，凸型凹槽12与凸型底座31相适配，凸型底座31可以在凸型凹槽12中运动。凸型底座31上设有定位柱311、定位槽312和定位件313，定位槽312侧壁上具有开口3121，定位柱311位于定位槽中开口3121处，定位件313以可转动的方式插置于定位柱311上。

如图7所示，当可移动定位夹紧件3不使用时，定位件313放置在定位槽312中收纳，避免定位件313丢失。如图8所示，当需要使用可移动定位夹紧件3时，定位件313从定位槽312取出。将凸型底座31沿着凸型凹槽12方向移动至合适位置后，定位件313沿定位柱311向上运动，通过开口3121后转动，如图3和图9所示，插置于开口3121和底板1的一字型槽13中，定位件313与一字型槽13相适配，从而实现定位的功能。

为了进一步防止定位件313从定位柱311中滑出，定位柱311上设有盖子3111。

如图10所示，还包括定位体32，定位体32由手柄321、夹紧钉322和夹紧块323组成，夹紧钉322的一端具有安装孔3221，手柄321插置在安装孔3221中，夹紧块323固定在夹紧钉322的另一端，夹紧钉322上具有螺纹3222，可以在可移动定位夹紧件3上设有螺孔91，通过螺纹3222和螺孔91的配合，定位体32安装在可移动定位夹紧件3。

又如图3和图4所示，也可以在定位夹紧侧围板2上设有螺孔91，通过螺纹3222和螺孔91的配合，定位体32安装在定位夹紧侧围板2上。这样，当定位夹紧侧围板2夹紧的长条具有凹凸不平的接触面时，通过调节定位体32使得夹紧块323能够紧贴凹凸不平的接触面，进一步将长条夹持的更加稳固和紧密。

使用定位体32时，转动插置在安装孔3221中的手柄321，从而带动夹紧钉322在螺孔3222中运动，即水平夹紧件301的定位体32会沿着螺孔322前后移动带动夹紧块323前后移动，垂直夹紧件302的定位体32会沿着螺孔322上下移动带动夹紧块323上下移动，从而实现水平或者垂直夹紧的功能。

进一步，在高度可调节垂直夹紧件303上安装有高度调节螺钉92，通过高度调节螺钉92调节定位体32的安装高度。特别是针对具有多段不同高度的长条，可以通过高度可调节垂直夹紧件303将其准确定位夹紧。

如图6所示，在支撑件4上设有抽屉42。抽屉42可以容纳复数个可移动定位夹紧件3，以便可移动定位夹紧件3不使用时的收纳整理。

本实用新型夹紧方便，操作十分简单，使用时，第一步：将需要焊接的多个长条放置在底板1上；第二步：通过转动调节螺钉90调节定位夹紧侧围板2的高度位置，由于定位夹紧侧围板2呈L型，从而可以实现从两个方向上夹紧不同高度的长条；第三步：再通过可移动定位夹紧件3夹紧长条的其他部位，例如，水平夹紧件301从水平方向夹紧长条，垂直夹紧件302从垂直方向上夹紧长条，针对长条不同的高度，可以通过高度可调节垂直夹紧件303来调节夹紧；第四步：夹紧定位完成后，就开始焊接矩形框四个角的位置；第五步：当一个角位置焊接成功后，需要焊接对角位置时，只需要转动底板1调整方向即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (7)

1.一种复合矩形框装焊夹具，其特征在于：包括底板、支撑件、定位夹紧侧围板和复数个可移动定位夹紧件；底板以可转动的方式固定在支撑件上，定位夹紧侧围板呈L型，定位夹紧侧围板通过调节螺钉固定在底板上，可移动定位夹紧件以可拆卸的方式安装在底板上；可移动定位夹紧件由水平夹紧件、垂直夹紧件和高度可调节垂直夹紧件组成。

2.根据权利要求1所述的一种复合矩形框装焊夹具，其特征在于：底板具有复数个凸型凹槽和一字型槽，可移动定位夹紧件具有凸型底座，沿凸型凹槽运动的凸型底座上设有定位柱、定位槽和定位件，定位槽侧壁上具有开口，定位柱位于定位槽中开口处，定位件以可转动的方式插置于定位柱上；定位件与一字型槽相适配。

3.根据权利要求2所述的一种复合矩形框装焊夹具，其特征在于：定位柱上具有防止定位件滑出的盖子。

4.根据权利要求1所述的一种复合矩形框装焊夹具，其特征在于：还包括定位体，定位体由手柄、夹紧钉和夹紧块组成，夹紧钉的一端具有安装孔，手柄插置在安装孔中，夹紧块固定在夹紧钉的另一端，夹紧钉上具有螺纹，在可移动定位夹紧件和/或定位夹紧侧围板上设有螺孔，通过螺纹和螺孔的配合，定位体安装在可移动定位夹紧件和/或定位夹紧侧围板上。

5.根据权利要求1所述的一种复合矩形框装焊夹具，其特征在于：在高度可调节垂直夹紧件上安装有高度调节螺钉，通过高度调节螺钉调节定位体的安装高度。

6.根据权利要求1所述的一种复合矩形框装焊夹具，其特征在于：底板的底部具有凸台，在支撑件的顶部设有凹槽，凸台和凹槽通过轴承配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种复合矩形框装焊夹具，其特征在于：在支撑件上设有容纳可移动定位夹紧件的抽屉。