CN203872444U - 一种用在贴片机工作台上的pcb板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用在贴片机工作台上的PCB板固定装置，包括：导磁面板，固定在工作台贴装面板上或者为工作台贴装面板；导磁固定座，所述导磁固定座通过磁力固定在导磁面板上；其中，所述导磁固定座包括固定基座，所述固定基座底部设有凹孔，所述凹孔内置磁性件，且所述凹孔与磁性件之间留有间隙，所述固定基座顶面设有用于固定PCB板的固定结构。固定PCB板的导磁固定座通过磁力固定在导磁面板上，只要克服导磁固定座与导磁面板之间的磁力移动或取下导磁固定座，就可以在导磁面板上调整固定装置的位置。

Description

一种用在贴片机工作台上的PCB板固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种PCB板固定装置，特别是一种用在贴片机工作台上的PCB板固定装置。

背景技术

贴片机对PCB板进行贴装时，需要对PCB板进行固定，现有的PCB板固定装置通常都是固定在操作台上的，一旦整个固定装置安装完成后，若不重新安装整个PCB板固定装置，则无法调整PCB板的位置。

为解决上述问题，申请号为201110376545.9的专利文件公开了一种装夹调整装置，包括支撑架，支撑架上面设置安装支架，在安装支架内设置第一丝杆和第二丝杆并分别通过固定螺丝固定位置，第一丝杆上设有通过螺丝固定的第一夹持板和第二夹持板，第二丝杆设有通过螺丝固定的第三夹持板和第四夹持板，安装支架一边中部设有支架水平旋钮，安装支架中部设有组合型支撑架，支撑架侧面设有组合型支撑架调节旋钮，通过支架水平旋钮实现安装支架水左右位置的调整，通过组合型支撑架调节旋钮实现组合型支撑架上下位移调整，通过松开固定螺丝可实现第一丝杆和第二丝杆左右移动，通过松开螺丝调整第一夹持板、第二夹持板、第三夹持板和第四夹持板的前后移动。

上述技术方案，通过调节对各螺丝和旋钮的操作，可以控制PCB板实现前后左右上下移动，即在工作中实现各个方向位置的移动。但是，上述技术方案结构较复杂，调整过程中需要松开、拧紧螺丝或者需要调节旋钮，操作繁琐，需要借助工具进行，且在调节过程中要分别对前后、左右、上下进行逐步调节，调节过程繁琐，无法实现一步到位的直接调节，调节过程耗费工时。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用在贴片机工作台上的PCB板固定装置及其使用方法，该PCB板固定装置结构简单，使用操作过程简便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用在贴片机工作台上的PCB板固定装置，包括：导磁面板，固定在工作台贴装面板上或者为工作台贴装面板；导磁固定座，所述导磁固定座通过磁力固定在导磁面板上；其中，所述导磁固定座包括固定基座，所述固定基座底部设有凹孔，所述凹孔内置磁性件，且所述凹孔与磁性件之间留有间隙，所述固定基座顶面设有用于固定PCB板的固定结构。固定PCB板的导磁固定座通过磁力固定在导磁面板上，只要克服导磁固定座与导磁面板之间的磁力移动或取下导磁固定座，就可以在导磁面板上调整固定装置的位置。

其中，所述导磁面板上还放置支撑座，所述支撑座包括支撑基座，所述支撑基座与固定基座高度相等，支撑座为PCB板提供支撑力，使PCB板的贴装面平整，改善PCB板的固定效果，提高贴装精度。

其中，所述支撑座为导磁支撑座，支撑基座底部设有凹孔，所述凹孔内置磁性件，且所述凹孔与磁性件之间留有间隙，支撑座与导磁面板通过磁力固定，增强支撑座稳定性，安装方便，移动时也只要克服磁力就能移动，操作简单。

其中，所述凹孔的凹面上设有外凸或内凹的用于放置磁性件的安装座，从而磁性件与导磁固定座或支撑座之间留有间隙。

其中，所述导磁面板、导磁固定座及导磁支撑座由铁或者铁合金制成，导磁能力强，成本低；所述磁性件为永磁铁，采购方便，成本低。

其中，所述固定结构为凸针、固定槽、固定夹或卡扣，固定结构多样，适用于不同类型的PCB板。

其中，所述凸针外侧设有螺纹，安装与该螺纹配合的螺帽压紧PCB板，增强固定效果，所述固定槽上设有压片，通过压片夹紧放置在固定槽上的PCB板，增强固定效果。

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：在导磁固定座内置磁性件，导磁固定座与导磁面板通过磁力固定，从而只要人工或机器用力克服导磁固定座与导磁面板之间的磁力取下或移动导磁固定座，就能调整导磁固定座的位置，进而调整PCB板的固定位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用在贴片机工作台上的PCB板固定装置的结构示意图。

图2为图1中条形导磁固定座的结构示意图。

图3为图1中条形导磁固定座的另一结构示意图。

图4为图3中凹孔的结构示意图。

图5本实用新型一种用在贴片机工作台上的PCB板固定装置的另一结构示意图。

图6为图5中圆形导磁固定座的结构示意图。

图7为图5中圆形导磁固定座的另一结构示意图。

图8为图7中凹孔的结构示意图。

图9为本实用新型一种用在贴片机工作台上的PCB板固定装置的又一结构示意图。

图10为图9中支撑座的结构示意图。

图11为图9中支撑座的另一结构示意图。

图12为图11中凹孔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供的用在贴片机工作台上的PCB板固定装置，包括通过压块5和螺钉6固定在工作台贴装面板上的导磁面板1，导磁面板1一般为铁或铁合金材料，导磁面板1上放有两个条形的导磁固定座2，两个导磁固定座2相对设置，实际中导磁固定座2的个数可按需求设定。

如图2和图3所示，导磁固定座2包括条形的固定基座21，固定基座21底部设有多个凹孔24，凹孔24内置磁性件25，磁性件25通常为便于采购且成本低的永磁铁，凹孔24与磁性件25不完全匹配，磁性件25的一个磁极与凹孔24接触，另一个磁极与凹孔24不接触，从而凹孔24与磁性件25之间留有间隙，即导磁固定座2与磁性件25留有间隙，由磁原理可知，使得导磁固定座2与导磁面板1之间的磁力增强，且磁性件25的磁被导磁固定座2屏蔽，不会对贴片机中其他磁部件的工作造成干扰。固定基座21顶面设有用于固定PCB板的固定结构，导磁固定座2的固定结构为由槽壁22和槽面23构成的固定槽，固定PCB板时，两个导磁固定座2的槽面23相对，PCB板的一组对边分别放置在两个导磁固定座2的槽面23上，槽壁22防止PCB板移动。

如图4所示，可以在凹孔24的凹面241上设有外凸或内凹的用于放置磁性件25的安装座242，安装座242略小于凹面241，磁性件25与安装座242匹配，从而凹孔24与磁性件25之间留有间隙，于是磁性件25仅有一个磁极通过安装座242接触导磁固定座2，由磁原理可知，使得导磁固定座2与导磁面板1之间的磁力增强。

本实施例中，导磁面板1和导磁固定座2由铁或者铁合金制成，铁或者铁合金的导磁能力强，成本低。固定槽的槽面23上还可设置上压片(图1至4中未示出)，通过压片夹紧放置在固定槽的槽面23上的PCB板，加强固定效果。另外，固定基座21顶面设有用于固定PCB板的固定结构，除了固定槽外，还可以为凸针、固定夹或卡扣，固定结构多样，适用于不同类型的PCB板。导磁面板1也可以是导磁材料(如铁或铁合金材料)制成的贴片机工作台上的贴装面板，此时不需要额外设置导磁面板1。

由实施例一可知，固定PCB板的导磁固定座2通过磁力固定在导磁面板1上，从而只要人工或机器用力克服导磁固定座2与导磁面板1之间的磁力移动或取下导磁固定座2，就可以在导磁面板1上调整导磁固定座2的位置，进而调整PCB板的固定位置，因而本实施例中的PCB板固定装置结构简单，使用操作过程简便。

实施例二：

如图5至图7所示，本实施例与实施一基本相同，区别在于：导磁面板1放置四个是圆形的导磁固定座3，导磁固定座3包括圆柱状的固定基座32，固定基座32顶面设有用于固定安装PCB板的凸针31，凸针31与PCB板上的固定孔配合，固定PCB板时，四个导磁固定座3按照PCB板的固定孔的位置放置在导磁面板1上，使PCB板上的四个固定孔穿过凸针31。固定基座32底部设有凹孔34，凹孔34内置磁性件33，磁性件33通常为便于采购且成本低的永磁铁，凹孔34与磁性件33不完全匹配，磁性件33的一个磁极与凹孔34接触，另一个磁极与凹孔34不接触，从而凹孔34与磁性件33之间留有间隙，即导磁固定座3与磁性件33之间留有间隙，由磁原理可知，使得导磁固定座3与导磁面板1之间的磁力增强，且磁性件33的磁被导磁固定座3屏蔽，不会对贴片机中其他磁部件的工作造成干扰。

如图8所示，可以在凹孔34的凹面341上设有外凸或内凹的用于放置磁性件33的安装座342，安装座342略小于凹面241，磁性件33与安装座342匹配，从而凹孔34与磁性件33之间留有间隙，于是磁性件33仅有一个磁极通过安装座342接触导磁固定座3,由磁原理可知，导磁固定座3与导磁面板1之间的磁力增强。

本实施例中，凸针31外侧可以设有螺纹，安装与该螺纹配合的螺帽压紧PCB板，增强固定效果，防止PCB板移动，且凸针31也可以由其他固定结构代替，例如凸针、固定夹或卡扣，固定结构多样，适用于不同类型的PCB板。另外，导磁固定座3的个数不限定，例如对某些尺寸较小的PCB板，可以仅设置一个与该PCB板中心固定孔匹配的与导磁固定座3，此时也能满足固定需求；或者当PCB板尺寸较大时，可以设有四个以上的导磁固定座3，增强固定效果；以此类推，其他情况不再一一介绍。

由实施例一和实施例二可知，导磁固定座2、3(实施例一中的导磁固定座2、实施例二中的导磁固定座3)的固定基座21、32的形状多样，并不限于例举的条形或圆形，且固定基座21、32底部设置的凹孔24、34的个数也不限定，可根据需求设置。

实施例三

如图9和图10所示，本实施例与实施例一、实施例二基本相同，导磁面板1上设有条形的导磁固定座2和圆形的导磁固定座3，区别在于：导磁面板1上还设有两个圆形的支撑座4，支撑座4包括支撑基座41，支撑基座41与固定基座21、固定基座32的高度相等，通过支撑座4辅助支撑PCB板，使得PCB板的贴装面更加平整，改善PCB板的固定效果，有利于提高贴装精度。支撑座4的个数不限定，可按支撑需求进行设置。

实施例四

本实施例与实施例三基本相同，如图11所示，支撑座4包括支撑基座41，支撑基座41与固定基座21、固定基座32的高度相等，支撑座4为PCB板提供支撑力，使PCB板的贴装面平整，改善PCB板的固定效果，提高贴装精度。区别仅在于：支撑座4为由铁等常见导磁材料制成的导磁支撑座，支撑基座41底部设有凹孔43，凹孔43内置磁性件42，磁性件42通常为永磁铁，且凹孔43与磁性件42之间留有间隙，由磁原理可知，支撑座4与导磁面板1之间的磁力增强，增强支撑座4的稳定性，安装方便，移动时也只要克服磁力就能移动，操作简单。

如图12所示，可以在凹孔43的凹面431上设有外凸或内凹的用于放置磁性件42的安装座432，安装座442略小于凹面431，磁性件42与安装座432匹配，从而凹孔43与磁性件42之间留有间隙，于是磁性件42仅有一个磁极通过安装座432接触支撑座4，由磁原理可知，支撑座4与导磁面板1之间的磁力增强，增强支撑座4的稳定性，安装方便，移动时也只要克服磁力就能移动，操作简单。

本实用新型提供的用在贴片机工作台上的PCB板固定装置的使用方法如下：a.根据PCB板尺寸、形状及材料选择合适的导磁固定座2、3(实施例一中的导磁固定座2、实施例二中的导磁固定座3)；b.将导磁固定座2、3放置在导磁面板1上，导磁固定座2、3通过磁力固定在导磁面板上，根据PCB板尺寸及贴装需求，在导磁面板1上通过克服磁力移动并调整导磁固定座2、3到合适位置；c.将PCB板放置在导磁固定座2、3上，并通过固定结构固定；d.当PCB板贴装完成后，释放固定结构的固定，将PCB板从导磁固定座2、3上取下，并克服导磁固定座2、3与导磁面板1之间的磁力，使导磁固定座2、3与导磁面板1分离，从导磁面板1上取下导磁固定座2、3。

当贴装过程中需要调整PCB板位置时，步骤c与步骤d之间还包括以下步骤：克服导磁固定座2、3与导磁面板1之间的磁力，直接移动固定有PCB板的导磁固定座2、3到合适位置，或者先将PCB板从导磁固定座2、3上拆卸下来，再克服导磁固定座2、3与导磁面板1之间的磁力并将导磁固定座2、3移动到合适位置，最后将PCB板放置在导磁固定座2、3上，并通过固定结构固定。

另外，当PCB板需要有支撑座4辅助支撑时，在步骤b和c之间还包括以下步骤：根据PCB板尺寸、形状及材料，选择合适的支撑座4，并在导磁面板1上选择能与导磁固定座2、3配合支撑PCB板的支撑位置，将支撑座4放置在该支撑位置，支撑位置一般选为各导磁固定座2、3中间，或者放置PCB板后PCB板下方的导磁面板1区域。当然，贴装过程中需要调整PCB板位置时，也要随之调整支撑座4的位置。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用在贴片机工作台上的PCB板固定装置，其特征在于，包括：

导磁面板，固定在工作台贴装面板上或者为工作台贴装面板；

导磁固定座，所述导磁固定座通过磁力固定在导磁面板上；

其中，所述导磁固定座包括固定基座，所述固定基座底部设有凹孔，所述凹孔内置磁性件，且所述凹孔与磁性件之间留有间隙，所述固定基座顶面设有用于固定PCB板的固定结构。

2.根据权利要求1所述的用在贴片机工作台上的PCB板固定装置，其特征在于，所述导磁面板上还放置支撑座，所述支撑座包括支撑基座，所述支撑基座与固定基座高度相等。

3.根据权利要求2所述的用在贴片机工作台上的PCB板固定装置，其特征在于，所述支撑座为导磁支撑座，所述支撑座底部设有凹孔，所述凹孔内置磁性件，且所述凹孔与磁性件之间留有间隙。

4.根据权利要求1或3所述的用在贴片机工作台上的PCB板固定装置，其特征在于，所述凹孔的凹面上设有外凸或内凹的用于放置磁性件的安装座。

5.根据权利要求1或3所述的用在贴片机工作台上的PCB板固定装置，其特征在于，所述导磁面板、导磁固定座及支撑座由铁或铁合金制成；所述磁性件为永磁铁。

6.根据权利要求1所述的用在贴片机工作台上的PCB板固定装置，其特征在于，所述固定结构为凸针、固定槽、固定夹或卡扣。

7.根据权利要求6所述的用在贴片机工作台上的PCB板固定装置，其特征在于，所述凸针外侧设有螺纹，所述固定槽上设有压片。