CN205111624U - 夹具固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了机械领域的夹具固定装置,包括侧板和底板,该侧板的上端连接有旋转驱动轴,所述侧板竖直螺接固定在底板上,该底板的另一端设有向下陷的连接面,该连接面上安装有用于固定夹具的固定组件,所述固定组件由角度调节底座、角度调节支座和夹模固定底板构成,该夹模固定底板的左右两侧分别设有夹模固定左板和夹模固定右板,夹模固定左板的表面设有向内凹陷的弧形卡位,夹模固定左板的前端开设有调节槽,并在调节槽上设有调整螺丝。与现有技术相比,本实用新型的夹具固定装置,其结构简单,稳定性较好,能够快速安装、拆卸,提高工作效率,通过调节螺丝调节移动角度更精准。

Description

夹具固定装置
技术领域
本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种夹具固定装置。
背景技术
喷漆机在喷漆过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。在机床上加工工件时。
现有技术中的夹具固定装置,其主要采用螺丝将夹具固定,或者通过固定装置上设置的卡扣进行固定,由于夹具在使用过程中需要经常清洗,装卸比较麻烦,不利于清洗,而且不能调节位置,需要人工来操作定位或调整角度。因而,现有技术还有待于改进和提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷,提供一种夹具固定装置,其结构简单,安装便捷,便于拆卸。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的:
夹具固定装置,包括侧板和底板,该侧板的上端连接有旋转驱动轴,所述侧板竖直螺接固定在底板上,该底板的另一端设有向下陷的连接面,该连接面上安装有用于固定夹具的固定组件,所述固定组件由角度调节底座、角度调节支座和夹模固定底板构成,所述角度调节底座与底板的连接端通过螺接固定,该角度调节底座的左右两侧设有与角度调节底座一体成型的固定架,并在该固定架上设有通孔一,所述角度调节支座的底面设有与固定架配对安装的连接块,连接块上设有通孔二,在通孔一与通孔二上穿设有链接螺丝,使角度调节支座可活动地安装在夹模固定底板上,所述夹模固定底板安装在角度调节支座上,该夹模固定底板的左右两侧分别设有夹模固定左板和夹模固定右板,所述夹模固定左与夹模固定右板的内侧分别设有活动弹珠,夹模固定左板的表面设有向内凹陷的弧形卡位,夹模固定左板的前端开设有调节槽,并在调节槽上设有调整螺丝。本实用新型整体固定装置采用铝质材料制作,其结构通过螺接组合,便于安装、拆卸。
上述说明中,更为优选的方案,所述角度调节底座的底面前后两端穿设有调节螺丝对,该调节螺丝对穿过角度调节底座,其横截面分别与夹模固定底的两端紧贴。当转动调节螺丝对时,使夹模固定底随着调节螺丝对上下调节角度,更为精准。
上述说明中,更为优选的方案,所述夹模固定底板的表面设有往内凹陷的圆形凹槽,该圆形凹槽共设置有两个,并在圆形凹槽上设有环形磁铁。采用两个环形磁铁的设计能使夹具更精准入位。
上述说明中,更为优选的方案,所述环形磁铁与夹模固定底板之间通过杯状螺丝固定。
上述说明中,更为优选的方案,所述侧板的顶部设有驱动轴固定螺丝,侧板的侧面设有用于与旋转驱动轴配合安装的轴芯安装孔,该旋转驱动轴插入轴芯安装孔内由驱动轴固定螺丝锁定。
本实用新型所产生的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的夹具固定装置,其结构简单,稳定性较好,能够快速安装、拆卸,提高工作效率,通过调节螺丝调节移动角度更精准。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的立体结构分解图;
图3为本实用新型实施例的俯视图;
图4为本实用新型实施例固定装置与夹具的安装使用状态示意图;
图5为本实用新型实施例安装在旋转台上的使用状态示意图;
图中,1为侧板,2为底板,3为旋转驱动轴,4为连接面,5为角度调节底座,6为角度调节支座,7为夹模固定底板,8为固定架,9为连接块,10为链接螺丝,11为夹模固定左板,12为夹模固定右板,13为调节槽,14为调整螺丝,15为调节螺丝对,16为圆形凹槽,17为环形磁铁,18为杯状螺丝,19为驱动轴固定螺丝,20为活动弹珠,21为夹具,22为旋转台。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例,参照图1~图5,其具体实施结构包括侧板1和底板2,该侧板1的上端连接有旋转驱动轴3,所述侧板1竖直螺接固定在底板2上,该底板2的另一端设有向下陷的连接面4,该连接面4上安装有用于固定夹具的固定组件,所述固定组件由角度调节底座5、角度调节支座6和夹模固定底板7构成,所述角度调节底座5与底板2的连接端通过螺接固定,该角度调节底座5的左右两侧设有与角度调节底座5一体成型的固定架8,并在该固定架8上设有通孔一,所述角度调节支座6的底面设有与固定架8配对安装的连接块9,连接块9上设有通孔二,在通孔一与通孔二上穿设有链接螺丝10,使角度调节支座6可活动地安装在夹模固定底板7上,所述夹模固定底板7安装在角度调节支座6上,该夹模固定底板7的左右两侧分别设有夹模固定左板11和夹模固定右板12,所述夹模固定左与夹模固定右板12的内侧分别设有活动弹珠20,夹模固定左板11的表面设有向内凹陷的弧形卡位,夹模固定左板11的前端开设有调节槽13,并在调节槽13上设有调整螺丝14,该调整螺丝14可根据使用时的需求,在调节槽13上进行松紧调整锁定夹具21。
为了使夹模固定底能够精准地上下移动,所述角度调节底座5的底面前后两端穿设有调节螺丝对15,该调节螺丝对15穿过角度调节底座5,其横截面分别与夹模固定底的两端紧贴。当转动调节螺丝对15时,使夹模固定底随着调节螺丝对15上下调节角度,更为精准。所述夹模固定底板7的表面设有往内凹陷的圆形凹槽16,该圆形凹槽16共设置有两个,并在圆形凹槽16上设有环形磁铁17。采用两个环形磁铁17的设计能使夹具21更精准入位。所述环形磁铁17与夹模固定底板7之间通过杯状螺丝18固定。所述侧板1的顶部设有驱动轴固定螺丝19,侧板1的侧面设有用于与旋转驱动轴3配合安装的轴芯安装孔,该旋转驱动轴3插入轴芯安装孔内由驱动轴固定螺丝19锁定。
如图5所示,使用时,固定装置安装在喷漆机机身上的旋转台22,将夹具21之间对准该固定装置的入位卡入,夹具21的底面与环形磁铁17相吸,夹具21的上部由活动弹珠20复位卡住,夹具21的夹口位置恰好被调整螺丝14锁定,从而,使夹具21固定在该固定装置上。与现有技术相比,本实用新型的夹具21固定装置,其结构简单,稳定性较好,能够快速安装、拆卸,提高工作效率,通过调节螺丝调节移动角度更精准。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.夹具固定装置,包括侧板和底板,该侧板的上端连接有旋转驱动轴,所述侧板竖直螺接固定在底板上,该底板的另一端设有向下陷的连接端,其特征在于:该连接端上安装有用于固定夹具的固定组件,所述固定组件由角度调节底座、角度调节支座和夹模固定底板构成,所述角度调节底座与底板的连接端通过螺接固定,该角度调节底座的左右两侧设有与角度调节底座一体成型的固定架,并在该固定架上设有通孔一,所述角度调节支座的底面设有与固定架配对安装的连接块,连接块上设有通孔二,在通孔一与通孔二上穿设有链接螺丝,使角度调节支座可活动地安装在夹模固定底板上,所述夹模固定底板安装在角度调节支座上,该夹模固定底板的左右两侧分别设有夹模固定左板和夹模固定右板,所述夹模固定左与夹模固定右板的内侧分别设有活动弹珠,夹模固定左板的表面设有向内凹陷的弧形卡位,夹模固定左板的前端开设有调节槽,并在调节槽上设有调整螺丝。
2.根据权利要求1所述的夹具固定装置,其特征在于:所述角度调节底座的底面前后两端穿设有调节螺丝对,该调节螺丝对穿过角度调节底座,其横截面分别与夹模固定底的两端紧贴。
3.根据权利要求1或2所述的夹具固定装置,其特征在于:所述夹模固定底板的表面设有往内凹陷的圆形凹槽,该圆形凹槽共设置有两个,并在圆形凹槽上设有环形磁铁。
4.根据权利要求3所述的夹具固定装置,其特征在于:所述环形磁铁与夹模固定底板之间通过杯状螺丝固定。
5.根据权利要求1、2或4所述的夹具固定装置,其特征在于:所述侧板的顶部设有驱动轴固定螺丝,侧板的侧面设有用于与旋转驱动轴配合安装的轴芯安装孔,该旋转驱动轴插入轴芯安装孔内由驱动轴固定螺丝锁定。
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