CN115619001A - 一种循环包装调运管理方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了包装箱技术领域的一种循环包装调运管理方法及系统,旨在解决现有技术中循环包装调运主要依靠人工管理模式,调运管理效率低且容易发生差错,无法满足循环包装大规模推广应用的技术问题。所述方法包括如下步骤:响应于用户端的包装调运指令对循环包装进行分析,筛选出符合用户端需求的循环包装;基于预设的调运规则从筛选结果中调取循环包装向用户端发送。

Description

一种循环包装调运管理方法及系统
技术领域
本发明涉及一种循环包装调运管理方法及系统,属于包装箱技术领域。
背景技术
在商品制造及流通环节,大多采用一次性包装产品,不仅造成了大量的资源浪费和环境污染,同时也导致包装成本居高不下。市场上虽然也有少量可多次使用的循环包装,但基本上是点对点应用,运营端对于循环包装的调运管理智能化程度低,主要依靠运营端进行人工调运管理,容易因获取信息不实、自身业务能力等因素而导致发生差错。特别是当自有包装箱数量不足的情况下,需要对在外运营的包装箱进行调运,由于无法实时获取包装箱的数质量情况以及在用状态,往往是通过电话、邮件等方式进行确认,导致调运管理效率较低,无法满足循环包装大规模推广应用的需要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种循环包装调运管理方法及系统,以解决现有技术中循环包装调运主要依靠人工管理模式,调运管理效率低且容易发生差错,无法满足循环包装大规模推广应用的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种循环包装调运管理方法,包括如下步骤:
响应于用户端的包装调运指令对循环包装进行分析,筛选出符合用户端需求的循环包装;
基于预设的调运规则从筛选结果中调取循环包装向用户端发送。
优选地,所述包装调运指令包括用户端需发运的产品及其数量;
响应于用户端的包装调运指令对循环包装进行分析,筛选出符合用户端需求的循环包装,包括:
对包装调运指令进行解析,获取与所述产品相对应的包装型号;
按所述包装型号对预获取的循环包装的状态信息进行筛选,直至筛选出满足所述数量的循环包装。
优选地,所述状态信息包括循环包装的现时技术状态或/和现时在用状态;
对循环包装的状态信息进行筛选的筛选条件,包括:现时技术状态良好或/和现时在用状态闲置。
优选地,所述包装调运指令还包括用户端的发运时间,所述状态信息包括循环包装在未来时段的预计技术状态或/和预计在用状态;
对循环包装的状态信息进行筛选的筛选条件,包括:在所述发运时间的预计技术状态良好或/和预计在用状态闲置。
优选地,所述包装调运指令还包括用户端的发运地点,所述状态信息包括循环包装的所处位置;
所述调运规则,包括:优先调取所处位置距离发运地点最近的循环包装。
优选地,所述包装调运指令还包括用户端的送达地点、送达时间;
在基于预设的调运规则从筛选结果中调取循环包装向用户端发送之前,还包括:
查询所述送达时间之前的其他用户端的物流中转方案;
基于所述发运地点、送达地点、物流中转方案生成最优物流中转方案;
将所述最优物流中转方案纳入调运规则。
优选地,所述状态信息还包括循环包装的闲置时间;
所述调运规则,包括:优先调取闲置时间最长的循环包装。
优选地,所述状态信息,基于预部署的数据采集节点所采集的循环包装的节点数据运算生成;
所述数据采集节点包括运营端、用户端、物流端、接收端中的至少任一项。
为达到上述目的,本发明还提供了一种循环包装调运管理系统,包括:
包装筛选模块:用于响应于用户端的包装调运指令对循环包装进行分析,筛选出符合用户端需求的循环包装;
调运执行模块:用于基于预设的调运规则从筛选结果中调取循环包装向用户端发送。
优选地,还包括:
节点数据采集模块:预部署于运营端、用户端、物流端、接收端中的至少任一项的数据采集节点,用于采集循环包装的节点数据;
状态信息生成模块:用于基于所采集的循环包装的节点数据,运算生成循环包装的状态信息;
物流中转规划模块:用于查询所述送达时间之前的其他用户端的物流中转方案,以及基于所述发运地点、送达地点、物流中转方案生成最优物流中转方案。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果:基于无线射频识别技术,利用预部署于运营端、用户端、物流端、接收端的数据采集节点,采集循环包装的节点数据,由此运算生成循环包装的包装型号、技术状态、在用状态、所处位置、闲置时间等状态信息,从而为循环包装调运管理提供决策基础。当收到用户端的包装调运指令后,根据用户端需发运的产品及其数量,确定拟调运循环包装的包装型号和数量,确保满足用户端的基本需求;根据用户端的发运地点,优先调取所处位置距离发运地点最近的循环包装,以利于减小物流成本;优先调取闲置时间最长的循环包装,保证各个循环包装能得到均衡使用。由于预先获取了循环包装的技术状态和在用状态,因而可避免错将故障和在用的循环包装向用户端发送。在自发运地点至送达地点之间的物流中转选择上,查询送达时间之前的其他用户端的物流中转方案,再结合本次物流的发运地点、送达地点生成最优物流中转方案,实现了多条物流路线的并线处理,最大限度的降低了物流成本,提高了运营效益。本发明方法及系统从根本上解决了依靠人工调运管理效率低且容易发生差错,无法满足循环包装大规模推广应用的技术问题,且具有智能化程度高,投入成本小的优点。
附图说明
图1是本发明方法实施例的流程示意图;
图2是本发明方法实施例的调运规则;
图3是本发明方法系统的运行流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
通常意义上,凡是能通过回收投入二次使用的物流包装容器,都可认为是循环包装。循环包装多次投入使用的特点,决定了其相比普通包装具有更强的耐用性和流通性。循环包装的应用特点,决定了其运营环境比较复杂,不仅仅是运营端向用户端提供包装服务,还包括负责包装设计生产的供应端、提供中转运输服务的物流端、接收循环包装所包装商品的接收端。以零部件厂商向主机厂供货为例,前述用户端即零部件厂商,接收端即主机厂。运营端经由物流端向用户端提供空载的循环包装,用户端将零部件装入循环包装内;再经由物流端运至接收端,接收端收到有载荷的循环包装后,上线组装并腾出空载的循环包装;再经由物流端运至运营端或直接调配至其他用户端。由于循环包装多数时间在外流通,因而其状态信息获取存在一定难度。如果无法及时获取循环包装的状态信息,运营端便很难做出调运管理的正确决策,只能停留在依靠反复电话交流、反复确认信息的原始方式。
为解决上述问题,本发明具体实施方式提供了一种循环包装调运管理方法,本发明方法具有特定的应用场景,具体设计如下:
运营端部署有主机,供应端、运营端、用户端、物流端、接收端均部署有数据采集节点,每件循环包装具有唯一的数字化身份。当任意一个循环包装经由任何一个数据采集节点时,数据采集节点完成该循环包装的数据采集,其中包括身份识别及节点时间记录,即精确记录某件循环包装在某个时间完成的特定操作内容,相关数据实时传输至主机。
循环包装的数字化身份采用RFID标签、条形码、二维码“三码合一”,为提高循环包装数据采集的准确性和便利性,主要经由RFID标签进行采集和识别。无线射频识别技术(Radio Frequency Identification,RFID),是自动识别技术的一种,通过无线射频方式进行非接触双向数据通信,利用无线射频方式对记录媒体(电子标签或射频卡)进行读写,从而达到识别目标和数据交换的目的。RFID系统由读写器(Reader)、电子标签(Tag)和数据管理系统三部分组成。依据标签的供电方式可分为三类,即无源RFID、有源RFID与半有源RFID。
本发明设计采用无源RFID,电子标签接受读写器传输来的微波信号,通过电磁感应线圈获取能量来对自身短暂供电,从而完成此次信息交换。因为省去了供电系统,所以无源RFID产品的体积可以达到厘米量级甚至更小,而且自身结构简单,成本低,故障率低,使用寿命较长。
下面,就本发明方法作详细描述,具体如图1所示,是本发明方法实施例的流程示意图,本发明方法包括如下步骤:
步骤一,循环包装在经过任何一个数据采集节点时,该数据采集节点的读写器(Reader)识别循环包装上的电子标签(Tag),获取该循环包装进行相应操作时的节点事件和节点时间,统称为节点数据,具体如下:
运营端所采集节点时间对应的节点事件包括:包装入库、包装维护、包装清洗、包装出库;
用户端所采集节点时间对应的节点事件包括:包装入库、产品包装、产品仓储、产品出库;
物流端所采集节点时间对应的节点事件包括:货物入库、配送路线、货物集装、货物仓储、货物出库;
接收端所采集节点时间对应的节点事件包括:货物入库、产品上线组装、包装下线仓储、包装回收出库。
上述节点时间及对应的操作内容均实时传输至运营端主机。
步骤二,运营端主机对上述节点时间及对应的事件进行运算,实时生成该循环包装的状态信息,主要包括:包装型号、现时技术状态、现时在用状态、预计技术状态、预计在用状态、所处位置、闲置时间等。
包装型号信息集成于循环包装的电子标签中,数据采集节点的读写器芯片上存储有该数据采集节点的位置信息,当循环包装经由读写器读取信息后,数据采集节点所采集的基本信息,便是该循环包装的包装型号和所处位置。包装型号和位置信息回传至运营端主机,直接作为循环包装的状态信息加以利用。
现时技术状态信息,包括“良好”和“故障”两种状态,其中“良好”为默认值。运营端在包装入库、包装维护、包装清洗、包装出库环节中,均会对循环包装的技术状态进行检测,并将检测结果录入到对应的节点事件中。经由运营端节点事件是获取循环包装现时技术状态的主要途径。用户端、物流端、接收端在发现循环包装可能存在故障时,一般是通知运营端工作人员携带移动读写器及检测设备前去处理,处理完毕后经移动读写器生成节点事件,同时录入其现时技术状态。
现时在用状态信息,包括“闲置”和“在用”两种状态,其中“闲置”为默认值。当循环包装经由运营端向外发出时,通过相应的读写器时便生成运营端包装出库的节点事件,直至接收端生成包装下线仓储的节点事件,期间该循环包装的现时在用状态均为“在用”,其余时间的现时在用状态均为“闲置”。
预计技术状态信息,包括“应予回收”和“预计xxxx年xx月xx日恢复良好”两种状态。当循环包装经由运营端工作人员检测认定其“故障”时,运营端会根据实际情况,判定该循环包装是否具有修复可能,如果不具备修复可能,则将“应予回收”录入对应的节点事件;如果具备修复可能,则会对修复事件进行预测,并将“预计xxxx年xx月xx日恢复良好”录入对应的节点事件。另外,对于还处在供应端定制生产的循环包装,虽然循环包装的产品信息已经入库,但尚未达到可用状态,因而在供应端的相应节点事件中也会录入“预计xxxx年xx月xx日恢复良好”的预计技术状态信息。
预计在用状态信息。如前文所述,自循环包装经由运营端向外发出,至接收端包装下线仓储期间,其现时在用状态为“在用”,即此时正在为某一特定客户端提供包装服务。与此同时,运营端主机根据预先录入的客户端订单上面载明的“服务截止时间”,生成与其相对应的“预计xxxx年xx月xx日恢复闲置”,即对该循环包装能够投入下次使用的时间作出预判。
闲置时间。自现时在用状态标记为“闲置”后,运营端主机便开始计时,计时时长计入到闲置时间信息内,具体呈现为“xx天xx小时xx分钟xx秒”,直至现时在用状态转变为“在用”时,计时终止。当现时在用状态再次变回至“闲置”时,则重新开始计时,之前计时不累计。设定闲置时间的目的在于,保证各个循环包装能得到均衡使用,避免部分循环包装长期闲置、其余部分循环包装使用过度。循环包装在使用过度的情况下,一来因结构疲劳易发生损坏,二来势必导致设计寿命提前用尽,三是导致同一批次包装箱到寿时间相差较大,不利于进行包装产品的整体迭代更新。
步骤三,运营端主机响应于用户端的包装调运指令,对全部在用的循环包装进行分析,筛选出符合用户端需求的循环包装。所述包装调运指令包括:用户端需发运的产品、数量、发运时间、送达时间、发运地点、送达地点。
主要包括:
(一)对包装调运指令进行解析,获取与所述产品相对应的包装型号。通常来说,不同产品的包装箱彼此无法通用,只有获取了拟包装产品的详细名称、型号乃至外形尺寸,才能适配到合适的包装箱。
(二)按所述包装型号对步骤二中获取的循环包装的状态信息进行筛选,直至筛选出满足所述数量的循环包装。
1、主要对于业已建立长期合作关系的用户,其包装需求大多为即时包装需求,即当时或次日便要将适配的循环包装调运至用户的发运地点。对于即时包装需求,本步骤中对循环包装状态信息的筛选条件,即:现时技术状态良好,现时在用状态闲置。
2、客户的包装需求发生于未来某一时间,主要针对两类情形:一是初步建立合作关系的用户,需要根据其产品定制相对应的循环包装;二是现时技术状态良好的循环包装在数量上无法客户需求,需要额外调运一部分目前“在用”或“故障”的包装箱。对于该类包装需求,本步骤中对循环包装状态信息的筛选条件,即:在所述发运时间的预计技术状态良好,在所述发运时间的预计在用状态闲置。
步骤四,基于预设的调运规则从筛选结果中调取循环包装向用户端发送。即在筛选出符合用户端需求循环包装的基础上,本着进一步提高运用效益的目的,对循环包装的调运执行环节作出相应优化。
调运规则包括:
(一)优先调取调取闲置时间最长的循环包装;
(二)优先调取所处位置距离发运地点最近的循环包装;
(三)查询所述送达时间之前的其他用户端的物流中转方案,基于所述发运地点、送达地点、物流中转方案生成最优物流中转方案。
调运规则(一)、(二)是在步骤三筛选结果的基础上作进一步筛选,调运规则(一)的优先级大于调运规则(二)。调运规则(三)则是在调运规则(一)、(二)已最终确定所调运循环包装的基础上,对物流中转路线的进一步优化,目的在于解约调运物流成本、提高综合运营效益。由于不涉及所调运的具体循环包装,因而需要在步骤四实际发生前,将基于调运规则(三)所生成的最优物流中转方案纳入至调运规则中。具体如图2所示,是本发明方法实施例的调运规则。
本发明具体实施方式还提供了一种循环包装调运管理系统,前述发明方法基于本发明系统加以实现,如图3所示,是本发明方法系统的运行流程图。本发明系统包括:
(一)预部署于运营端、用户端、物流端、接收端中的数据采集节点,统称为数据采集节点模块:用于采集循环包装的节点数据,所述节点数据包括节点事件及对应的节点时间。运营端所采集节点时间对应的节点事件包括:包装入库、包装维护、包装清洗、包装出库;用户端所采集节点时间对应的节点事件包括:包装入库、产品包装、产品仓储、产品出库;物流端所采集节点时间对应的节点事件包括:货物入库、配送路线、货物集装、货物仓储、货物出库;接收端所采集节点时间对应的节点事件包括:货物入库、产品上线组装、包装下线仓储、包装回收出库。
(二)状态信息生成模块:用于基于所采集的循环包装的节点数据,运算生成循环包装的状态信息。状态信息的运算生成原理,在前述发明方法步骤二中已作释眀。
(三)包装筛选模块:用于响应于用户端的包装调运指令对循环包装进行分析,筛选出符合用户端需求的循环包装。
(四)物流中转规划模块:用于查询所述送达时间之前的其他用户端的物流中转方案,以及基于所述发运地点、送达地点、物流中转方案生成最优物流中转方案。
(五)调运执行模块:用于基于预设的调运规则从筛选结果中调取循环包装向用户端发送。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种循环包装调运管理方法,其特征是,包括如下步骤:
响应于用户端的包装调运指令对循环包装进行分析,筛选出符合用户端需求的循环包装;
基于预设的调运规则从筛选结果中调取循环包装向用户端发送。
2.根据权利要求1所述的循环包装调运管理方法,其特征是,所述包装调运指令包括用户端需发运的产品及其数量;
响应于用户端的包装调运指令对循环包装进行分析,筛选出符合用户端需求的循环包装,包括:
对包装调运指令进行解析,获取与所述产品相对应的包装型号;
按所述包装型号对预获取的循环包装的状态信息进行筛选,直至筛选出满足所述数量的循环包装。
3.根据权利要求2所述的循环包装调运管理方法,其特征是,所述状态信息包括循环包装的现时技术状态或/和现时在用状态;
对循环包装的状态信息进行筛选的筛选条件,包括:现时技术状态良好或/和现时在用状态闲置。
4.根据权利要求2所述的循环包装调运管理方法,其特征是,所述包装调运指令还包括用户端的发运时间,所述状态信息包括循环包装在未来时段的预计技术状态或/和预计在用状态;
对循环包装的状态信息进行筛选的筛选条件,包括:在所述发运时间的预计技术状态良好或/和预计在用状态闲置。
5.根据权利要求2所述的循环包装调运管理方法,其特征是,所述包装调运指令还包括用户端的发运地点,所述状态信息包括循环包装的所处位置;
所述调运规则,包括:优先调取所处位置距离发运地点最近的循环包装。
6.根据权利要求5所述的循环包装调运管理方法,其特征是,所述包装调运指令还包括用户端的送达地点、送达时间;
在基于预设的调运规则从筛选结果中调取循环包装向用户端发送之前,还包括:
查询所述送达时间之前的其他用户端的物流中转方案;
基于所述发运地点、送达地点、物流中转方案生成最优物流中转方案;
将所述最优物流中转方案纳入调运规则。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的循环包装调运管理方法,其特征是,所述状态信息还包括循环包装的闲置时间;
所述调运规则,包括:优先调取闲置时间最长的循环包装。
8.根据权利要求2至6中任一项所述的循环包装调运管理方法,其特征是,所述状态信息,基于预部署的数据采集节点所采集的循环包装的节点数据运算生成;
所述数据采集节点包括运营端、用户端、物流端、接收端中的至少任一项。
9.一种循环包装调运管理系统,其特征是,包括:
包装筛选模块:用于响应于用户端的包装调运指令对循环包装进行分析,筛选出符合用户端需求的循环包装;
调运执行模块:用于基于预设的调运规则从筛选结果中调取循环包装向用户端发送。
10.根据权利要求9所述的循环包装调运管理系统,其特征是,还包括:
节点数据采集模块:预部署于运营端、用户端、物流端、接收端中的至少任一项的数据采集节点,用于采集循环包装的节点数据;
状态信息生成模块:用于基于所采集的循环包装的节点数据,运算生成循环包装的状态信息;
物流中转规划模块:用于查询所述送达时间之前的其他用户端的物流中转方案,以及基于所述发运地点、送达地点、物流中转方案生成最优物流中转方案。
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