CN115615842A - 电缆热延伸测试设备、圆管辅助测试结构及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了电缆热延伸测试设备、圆管辅助测试结构及测试方法，属于试验设备技术领域，该设备包括测试箱、测试结构、第一数据采集装置、第二数据采集装置以及控制器。测试结构设置在测试箱内部，测试结构包括两个上下设置的试样夹具，两个试样夹具在测试过程中分别夹住样品的两端；测试结构还包括用于测试样品延伸长度的位移夹具，位移夹具设置在测试箱内。第一数据采集装置与位移夹具连接，用于采集测试过程中的样品延伸长度数据；第二数据采集装置设置在测试箱外，用于采集测试过程中的样品图像变化。该设备能够自动获取样品的测试结果，使用方便，能大大提高电缆料热延伸测试的准确率。

Description

电缆热延伸测试设备、圆管辅助测试结构及测试方法

技术领域

本发明涉及试验设备技术领域，尤其涉及电缆热延伸测试设备、圆管辅助测试结构及测试方法。

背景技术

电缆通常由导体和包裹在导体外的绝缘层制成，在电缆的生产过程中，需要对绝缘层进行热延伸测试，以测试其性能。热延伸测试是考核电缆绝缘或护套在热和负载作用下负载变形和永久变形的一种检验方法，如果电缆绝缘或护套在高温负载下发生变形，会损失机械性能，甚至会导致短路，影响电缆正常使用。现有的测试设备在测试完成后，需操作人员迅速取出测试样品，记录拉伸数据。这不仅对操作人员的要求较高，还容易导致数据处理出错，使得最终的测试结果不准确。

因此，需要改进现有的热延伸测试装置，以克服现有电缆料测试过程中的缺陷。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本发明的目的之一是提供一种电缆热延伸测试设备，该设备能够自动获取样品的测试结果，使用方便，能大大提高电缆料热延伸测试的准确率。

一种电缆热延伸测试设备，包括：

测试箱，用于加热所述测试箱内部空气的加热装置；

测试结构，所述测试结构设置在所述测试箱内部，所述测试结构包括两个上下设置的试样夹具，两个所述试样夹具在测试过程中分别夹住样品的两端；所述测试结构还包括用于测试样品延伸长度的位移夹具，所述位移夹具设置在所述测试箱内；

第一数据采集装置，所述第一数据采集装置与所述位移夹具连接，用于采集测试过程中的样品延伸长度数据；

第二数据采集装置，所述第二数据采集装置设置在所述测试箱外，用于采集测试过程中的样品图像变化；

控制器，所述控制器与所述第一数据采集装置、所述第二数据采集装置电连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一数据采集装置包括位移感应器以及导线，所述位移感应器固定在所述测试箱外壁顶部，所述导线一端与所述位移感应器连接、另一端与所述位移夹具连接；

测试过程中，所述位移夹具移动带动所述导线移动，所述位移感应器用于感知所述导线的移动距离。

在本发明较佳的技术方案中，所述测试箱内设置有竖直的滑杆，所述位移夹具设置两个，两个所述位移夹具均可移动设置在所述滑杆上；测试过程中，两个所述位移夹具分别夹持样品的两端，所述导线均与两个所述位移夹具连接。

在本发明较佳的技术方案中，所述位移夹具包括杆套、连接块以及夹持部，所述杆套上设有供滑杆通过的通孔，所述夹持部设置在所述杆套的一侧，所述连接块连接在所述杆套与所述夹持部之间。

在本发明较佳的技术方案中，所述夹持部包括夹持本体和可调夹杆，所述夹持本体与所述连接块固定连接；所述可调夹杆包括设置成L型的第一杆体与第二杆体，所述第一杆体贯穿所述夹持本体，所述第二杆体与所述夹持本体之间形成夹持空间，通过所述第一杆体在所述夹持本体上移动，能够改变所述夹持空间的大小。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一杆体背离所述夹持空间的一端设置有第一弹簧以及调节旋钮，所述调节旋钮与所述第一杆体螺纹连接，所述第一弹簧设置在所述调节旋钮与所述夹持本体支架，转动所述调节旋钮，能够改变所述第一杆体的位置，进而改变所述夹持空间的大小。

在本发明较佳的技术方案中，所述试样夹具包括两个可调夹板以及用于调节两个所述可调夹板相对距离的扭杆；

设置在上方的所述试样夹具上设置有挂钩，所述测试箱内设有用于挂设所述试样夹具的横杆；设置在下方的所述试样夹具上设置有砝码托，所述砝码托上可拆卸设置有砝码。

在本发明较佳的技术方案中，所述测试箱内壁底部设置有重力感应器，所述重力感应器位于所述试样夹具下方。

本发明的目的之二是提供圆管辅助测试结构，所述圆管辅助测试结构应用于如上所述的电缆热延伸测试设备；所述圆管辅助测试结构包括两个相对T型载体，每个T型载体均包括相互固定的横管和竖管，其中，所述竖管的一端贯穿所述横管与所述横管可拆卸连接，两个所述T型载体之间通过所述竖管相互套接。

本发明的目的之三是提供一种电缆料热延伸测试方法，该方法基于如上所述的电缆热延伸测试设备来实现；

所述方法包括以下步骤：

加热测试箱，使得所述测试箱内的温度达到预设温度；

当所述测试箱内的温度达到预设温度后，利用所述试样夹具夹持样品，并使得所述位移夹具夹紧样品；

热延伸测试设定的时间；测试结束后，通过第一数据采集装置获取第一测试结果，通过第二数据采集装置获取第二测试结果；

将第一测试结果与第二测试结果进行比对，判断两个测试结果之间的偏差是否超过阈值；若是，重新进行测试，若否，取两个测试结果的平均值作为测试结果。

本发明的有益效果为：

本发明提供的电缆热延伸测试设备，该设备包括测试箱、测试结构、第一数据采集装置、第二数据采集装置以及控制器。测试结构设置在测试箱内部，测试结构包括两个上下设置的试样夹具，两个试样夹具在测试过程中分别夹住样品的两端；测试结构还包括用于测试样品延伸长度的位移夹具，位移夹具设置在测试箱内。热延伸测试过程中，两个试样夹具夹住样品的上下两端，其中下方的试样夹具可以搭配重物，以使得样品在高温下产生热延伸。而位移夹具与第一数据采集装置连接，第一数据采集装置通过位移夹具获得样品的热延伸数据。第二数据采集装置采集测试过程中的样品图像变化。两个采集装置均能采集样品的热延伸数据，自动化程度高、数据采集方式多样；而且采集的两个数据可以进行比较判断，这能大大提高电缆料热延伸测试的准确率。

本发明还提供应用于上述测试设备的圆管辅助测试结构，该圆管辅助测试结构可以提高圆管热延伸测试时的温度均匀性，使得圆管的热延伸测试结果更准确。

本发明还提供使用上述测试设备来实施的电缆料热延伸测试方法，该方法在热延伸测试过程中自动采集样品的测试数据，可以提高样品热延伸测试的准确率。

附图说明

图1是本发明提供的电缆热延伸测试设备的立体图；

图2是本发明提供的试样夹具与位移夹具配合的立体图；

图3是本发明提供的试样夹具上安装有挂钩的立体图；

图4是本发明提供的试样夹具上安装有砝码的立体图；

图5是本发明提供的位移夹具的立体图；

图6是本发明提供的圆管辅助测试结构的立体图；

图7是本发明提供的电缆料热延伸测试方法的流程图。

附图标记：

100、测试箱；110、横杆；120、重力感应器；200、加热装置；300、第二数据采集装置；400、第一数据采集装置；410、导线；420、位移感应器；430、滑杆；500、试样夹具；510、可调夹板；520、扭杆；530、挂钩；540、砝码托；600、位移夹具；610、杆套；6101、过线孔；620、连接块；630、夹持部；640、可调夹杆；6401、第一杆体；6402、第二杆体；650、第一弹簧；660、调节旋钮；670、夹持空间；700、圆管辅助测试结构；710、竖管；720、横管。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然附图中显示了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本发明使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本发明可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

如图1-图6所示，本申请提出一种电缆热延伸测试设备，该设备包括：

测试箱100，用于加热所述测试箱100内部空气的加热装置200；所述加热装置200与所述测试箱100内部的容纳空间连通。所述测试箱100作为该测试设备的主体，是做热延伸试验的场所。

测试结构，所述测试结构设置在所述测试箱100内部，所述测试结构包括两个上下设置的试样夹具500，两个所述试样夹具500在测试过程中分别夹住样品的两端；所述测试结构还包括用于测试样品延伸长度的位移夹具600，所述位移夹具600设置在所述测试箱100内；

第一数据采集装置400，所述第一数据采集装置400与所述位移夹具600连接，用于采集测试过程中的样品延伸长度数据；

第二数据采集装置300，所述第二数据采集装置300设置在所述测试箱100外，用于采集测试过程中的样品图像变化；所述第二数据采集装置300可以是图像采集装置，所述测试箱100上设有透明视窗，所述第二数据采集装置300通过透明视窗采集到热延伸测试过程中样品的图像变化，通过图像比对技术以及算法处理后，即可得到样品热延伸测试过程的延伸长度。

控制器（未图示），所述控制器与所述第一数据采集装置400、所述第二数据采集装置300电连接。

具体地，所述第一数据采集装置400采集到样品延伸长度数据后，将相关数据发送到所述控制器进行处理，同样地，所述第二数据采集装置300采集到样品在做测试过程中的长度变化后，将相关数据发送到所述控制器，所述控制器接收第二数据采集装置300发送过来的图片，经过算法处理后，得到样品的热延伸试验数据，具体通常为样品的热延伸长度。所述控制器将直接采集到的样品延伸长度数据以及经过图片处理得到的数据进行比对，来判断两种不同采集方式得到的数据之间的误差，防止数据采集过程出错，导致的测试结果不准确。在实际的应用中，该测试设备还可以配置蜂鸣器，在测试完成后，通过蜂鸣器报警示意，从而提醒操作人员。

上述的电缆热延伸测试设备，该设备包括测试箱100、测试结构、第一数据采集装置400、第二数据采集装置300以及控制器。测试结构设置在测试箱100内部，测试结构包括两个上下设置的试样夹具500，两个试样夹具500在测试过程中分别夹住样品的两端；测试结构还包括用于测试样品延伸长度的位移夹具600，位移夹具600设置在测试箱100内。热延伸测试过程中，两个试样夹具500夹住样品的上下两端，其中下方的试样夹具500可以搭配重物，以使得样品在高温下产生热延伸。而位移夹具600与第一数据采集装置400连接，第一数据采集装置400通过位移夹具600获得样品的热延伸数据。第二数据采集装置300采集测试过程中的样品图像变化。两个采集装置均能采集样品的热延伸数据，自动化程度高、数据采集方式多样；而且采集的两个数据可以进行比较判断，这能大大提高电缆料热延伸测试的准确率。

进一步地，所述第一数据采集装置400包括位移感应器420以及导线410，所述位移感应器420固定在所述测试箱100外壁顶部，所述导线410一端与所述位移感应器420连接、另一端与所述位移夹具600连接；

测试过程中，所述位移夹具600移动带动所述导线410移动，所述位移感应器420用于感知所述导线410的移动距离。

更进一步地，所述测试箱100内设置有竖直的滑杆430，所述位移夹具600设置两个，两个所述位移夹具600均可移动设置在所述滑杆430上；测试过程中，两个所述位移夹具600分别夹持样品的两端，所述导线410均与两个所述位移夹具600连接。

在实际的应用中，两个所述位移夹具600相对两个所述试样夹具500设置。在测试过程中，两个所述试样夹具500从上下两端夹住样品，两个所述位移夹具600靠近所述试样夹具500夹住样品。试样夹具500起悬挂测试样品的作用，而位移夹取则起到测试样品在测试过程中的热延伸长度的作用。其中，上端的位移夹具600为测试的原点，下方的位移夹具600随着样品的延伸而向下移动，带动导线410移动，则所述位移感应器420可以感知导线410的移动长度，即可测出样品的延伸长度。

更具体地，所述位移夹具600包括杆套610、连接块620以及夹持部630，所述杆套610上设有供滑杆430通过的通孔，所述夹持部630设置在所述杆套610的一侧，所述连接块620连接在所述杆套610与所述夹持部630之间。

所述位移夹具600采用不锈钢制成，即所述杆套610、所述连接块620以及所述夹持部630均采用不锈钢制成。所述夹持部630用于夹持样品，所述杆套610用于套设在所述滑杆430上，使得所述位移夹具600可以在测试过程中沿着所述滑杆430移动。需要说明的是，所述杆套610上还设有用于调节杆套610与所述滑杆430之间松紧度的调节螺钉。需要说明的是，在实际的应用中，在所述杆套610上还设有用于供所述导线410穿过的过线孔6101。

进一步地，所述夹持部630包括夹持本体和可调夹杆640，所述夹持本体与所述连接块620固定连接；所述可调夹杆640包括设置成L型的第一杆体6401与第二杆体6402，所述第一杆体6401贯穿所述夹持本体，所述第二杆体6402与所述夹持本体之间形成夹持空间670，通过所述第一杆体6401在所述夹持本体上移动，能够改变所述夹持空间670的大小。

所述夹持空间670的大小可以调节，使得该位移夹具600可以适应不同的样品测试，这提高了该测试设备的适用性，使得该测试设备更实用。

进一步地，所述第一杆体6401背离所述夹持空间670的一端设置有第一弹簧650以及调节旋钮660，所述调节旋钮660与所述第一杆体6401螺纹连接，所述第一弹簧650设置在所述调节旋钮660与所述夹持本体支架，转动所述调节旋钮660，能够改变所述第一杆体6401的位置，进而改变所述夹持空间670的大小。

在实际的应用中，顺时针转动所述调节旋钮660，可以增大所述夹持空间670，而逆时针转动所述调节旋钮660，可以减小所述夹持空间670。所述可调夹杆640为一体式结构，所述第一弹簧650用于增加所述调节旋钮660与所述第一杆体6401之间的预紧力。

进一步地，所述试样夹具500包括两个可调夹板510以及用于调节两个所述可调夹板510相对距离的扭杆520；

设置在上方的所述试样夹具500上设置有挂钩530，所述测试箱100内设有用于挂设所述试样夹具500的横杆110，所述横杆110可拆卸设置在所述测试箱100内；设置在下方的所述试样夹具500上设置有砝码托540，所述砝码托540上可拆卸设置有砝码。

所述砝码的重量大小可以根据需要进行调整，以便使得下方的所述试样夹具500能够夹紧样品，使得样品在重力的作用下更好地延伸。

进一步地，所述测试箱100内壁底部设置有重力感应器120，所述重力感应器120位于所述试样夹具500下方。所述重力感应器120用于检测在测试过程中样品是否断裂，如果样品断裂，则夹持在样品下端的所述试样夹具500会掉落在重力放感应器上，重力感应器120感知到重力的变化，通过控制器提醒操作人员进行下一步的操作。

进一步地，本发明还提供圆管辅助测试结构700，该圆管辅助测试结构700能够应用于如上所述的电缆热延伸测试设备。所述圆管辅助测试结构700包括两个相对T型载体，每个T型载体均包括相互固定的横管720和竖管710，其中，所述竖管710的一端贯穿所述横管720与所述横管720可拆卸连接，两个所述T型载体之间通过所述竖管710相互套接。该圆管辅助测试结构700可以提高圆管热延伸测试时的温度均匀性，使得圆管的热延伸测试结果更准确。

通常地，测试样品可分为哑铃型和圆管型两种，其中哑铃型通过两个试样夹具500正常夹持即可。而圆管如果直接夹持，试样夹具500夹紧后，圆管上下两段紧闭，烘箱中的热空气不能循环流动，造成圆管局部受热，进而导致测试数据不准。因此本发明设计一种圆管辅助测试结构700，该结构的竖管710根据圆管样品进行定制，使得竖管710可以插接到圆管样品中，而横管720被所述试样夹具500夹持，测试过程中圆管样品不会变形，因此保证了圆管的热空气上下流动，均匀受热，保证了测试结果的准确性。

如图7所示，本发明还提供一种电缆料热延伸测试方法，该方法基于如上一项的电缆热延伸测试设备来实现；

所述方法包括以下步骤：

S100、加热测试箱100，使得所述测试箱100内的温度达到预设温度；

S200、当所述测试箱100内的温度达到预设温度后，利用所述试样夹具500夹持样品，并使得所述位移夹具600夹紧样品；

S300、热延伸测试设定的时间；测试结束后，通过第一数据采集装置400获取第一测试结果，通过第二数据采集装置300获取第二测试结果；第二测试结果为经过算法处理的图像比对结果，具体过程可以是：在样品在采集一基点，并定位基点的位置。测试完成时再次采集基点的位置，将两次采集结果进行比对，则可以得到样品的热延伸数据。测试结果是通过控制器来判断，通常是达到测试时间后，测试结束；或测试过程中，样品断裂，测试也结束。

S400、将第一测试结果与第二测试结果进行比对，判断两个测试结果之间的偏差是否超过阈值；若是，重新进行测试，若否，取两个测试结果的平均值作为测试结果。

比对过程通过所述控制器来完成。所述控制器可以包括微处理器，用于进行数据接收、采集以及比对计算工作。该方法在热延伸测试过程中自动采集样品的测试数据，可以提高样品热延伸测试的准确率。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本申请的描述中，需要

理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆热延伸测试设备，包括：

测试箱，用于加热所述测试箱内部空气的加热装置；

测试结构，所述测试结构设置在所述测试箱内部，所述测试结构包括两个上下设置的试样夹具，两个所述试样夹具在测试过程中分别夹住样品的两端；所述测试结构还包括用于测试样品延伸长度的位移夹具，所述位移夹具设置在所述测试箱内；

第一数据采集装置，所述第一数据采集装置与所述位移夹具连接，用于采集测试过程中的样品延伸长度数据；

第二数据采集装置，所述第二数据采集装置设置在所述测试箱外，用于采集测试过程中的样品图像变化；

控制器，所述控制器与所述第一数据采集装置、所述第二数据采集装置电连接。

2.根据权利要求1所述的电缆热延伸测试设备，其特征在于：

所述第一数据采集装置包括位移感应器以及导线，所述位移感应器固定在所述测试箱外壁顶部，所述导线一端与所述位移感应器连接、另一端与所述位移夹具连接；

测试过程中，所述位移夹具移动带动所述导线移动，所述位移感应器用于感知所述导线的移动距离。

3.根据权利要求2所述的电缆热延伸测试设备，其特征在于：

所述测试箱内设置有竖直的滑杆，所述位移夹具设置两个，两个所述位移夹具均可移动设置在所述滑杆上；测试过程中，两个所述位移夹具分别夹持样品的两端，所述导线均与两个所述位移夹具连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电缆热延伸测试设备，其特征在于：

所述位移夹具包括杆套、连接块以及夹持部，所述杆套上设有供滑杆通过的通孔，所述夹持部设置在所述杆套的一侧，所述连接块连接在所述杆套与所述夹持部之间。

5.根据权利要求4所述的电缆热延伸测试设备，其特征在于：

所述夹持部包括夹持本体和可调夹杆，所述夹持本体与所述连接块固定连接；所述可调夹杆包括设置成L型的第一杆体与第二杆体，所述第一杆体贯穿所述夹持本体，所述第二杆体与所述夹持本体之间形成夹持空间，通过所述第一杆体在所述夹持本体上移动，能够改变所述夹持空间的大小。

6.根据权利要求5所述的电缆热延伸测试设备，其特征在于：

所述第一杆体背离所述夹持空间的一端设置有第一弹簧以及调节旋钮，所述调节旋钮与所述第一杆体螺纹连接，所述第一弹簧设置在所述调节旋钮与所述夹持本体支架，转动所述调节旋钮，能够改变所述第一杆体的位置，进而改变所述夹持空间的大小。

7.根据权利要求1-3任一项所述的电缆热延伸测试设备，其特征在于：

所述试样夹具包括两个可调夹板以及用于调节两个所述可调夹板相对距离的扭杆；

设置在上方的所述试样夹具上设置有挂钩，所述测试箱内设有用于挂设所述试样夹具的横杆；设置在下方的所述试样夹具上设置有砝码托，所述砝码托上可拆卸设置有砝码。

8.根据权利要求1所述的电缆热延伸测试设备，其特征在于：

所述测试箱内壁底部设置有重力感应器，所述重力感应器位于所述试样夹具下方。

9.一种圆管辅助测试结构，其特征在于：所述圆管辅助测试结构应用于如权利要求1-8任一项所述的电缆热延伸测试设备；所述圆管辅助测试结构包括两个相对T型载体，每个T型载体均包括相互固定的横管和竖管，其中，所述竖管的一端贯穿所述横管与所述横管可拆卸连接，两个所述T型载体之间通过所述竖管相互套接。

10.一种电缆料热延伸测试方法，其特征在于：该方法基于如权利要求1-9任一项的电缆热延伸测试设备来实现；

所述方法包括以下步骤：

加热测试箱，使得所述测试箱内的温度达到预设温度；

当所述测试箱内的温度达到预设温度后，利用所述试样夹具夹持样品，并使得所述位移夹具夹紧样品；

热延伸测试设定的时间；测试结束后，通过第一数据采集装置获取第一测试结果，通过第二数据采集装置获取第二测试结果；

将第一测试结果与第二测试结果进行比对，判断两个测试结果之间的偏差是否超过阈值；若是，重新进行测试，若否，取两个测试结果的平均值作为测试结果。

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