CN210664750U - 称重传感器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种称重传感器检测装置，所述称重传感器检测装置包括：杠杆，一端适于固定砝码，另一端与待测称重传感器抵接；以及，可移动支点，所述杠杆适于绕所述可移动支点旋转，并且所述可移动支点能够沿所述杠杆的延伸方向移动。该称重传感器检测装置结构简单，操作方便，检测结果准确度高。

Description

称重传感器检测装置

技术领域

本实用新型涉及适用于工业领域，尤其涉及一种改进的称重传感器检测装置。

背景技术

称重传感器能将待测固体物料的重量转换为相对应的电压毫伏信号，称重传感器可以进行动态称重，例如，利用称重传感器、皮带速度传感器和积分仪配合，对传送带上正在运输的固体物料流量进行实时、连续测量。如果称重传感器无法准确地对被测固体物料的重量进行测量，则积分仪将无法计算出正确的物料流量。目前动态称重的售后服务领域，没有相应的装置或方法可以对称重传感器进行准确的测试，无法保证动态称重结果的准确性。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的实施例旨在提供一种改进的称重传感器检测装置，该称重传感器检测装置结构简单，操作方便，检测结果准确度高。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种称重传感器检测装置，所述称重传感器检测装置包括：杠杆，一端适于固定砝码，另一端与待测称重传感器抵接；以及，可移动支点，所述杠杆适于绕所述可移动支点旋转，并且所述可移动支点能够沿所述杠杆的延伸方向移动。

根据本实用新型的一个实施例，在上述称重传感器检测装置中，所述称重传感器检测装置进一步包括滑轨，所述可移动支点适于沿所述滑轨朝向或远离所述称重传感器移动。

根据本实用新型的一个实施例，在上述称重传感器检测装置中，所述称重传感器检测装置进一步包括：刻度尺，所述刻度尺与所述滑轨平行设置。

根据本实用新型的一个实施例，在上述称重传感器检测装置中，所述可移动支点进一步包括：圆弧部，所述圆弧部适于容纳所述杠杆，以及，基座部，与所述圆弧部连接，所述基座部与所述滑轨相配合。

根据本实用新型的一个实施例，在上述称重传感器检测装置中，所述称重传感器检测装置进一步包括：螺纹连接件，适于将所述可移动支点固定于所述滑轨，所述可移动支点的所述基座部开设通孔，所述螺纹连接件适于穿设在所述通孔中。

根据本实用新型的一个实施例，在上述称重传感器检测装置中，所述可移动支点的圆弧部的直径大于或者等于与所述杠杆的外径。

根据本实用新型的一个实施例，在上述称重传感器检测装置中，所述可移动支点进一步包括：横梁，穿设于所述圆弧部中，所述横梁与所述杠杆在水平面上相互垂直设置。

根据本实用新型的一个实施例，在上述称重传感器检测装置中，所述称重传感器检测装置进一步包括：悬挂件，所述悬挂件的一端套接于所述杠杆，另一端与所述砝码相配合。

根据本实用新型的一个实施例，在上述称重传感器检测装置中，所述称重传感器检测装置进一步包括：杠杆连接件，所述杠杆连接件可拆卸地固定于所述称重传感器。

根据本实用新型的一个实施例，在上述称重传感器检测装置中，所述杠杆包括至少一个凹槽，所述至少一个凹槽沿所述杠杆的轴向均匀分布。

应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的称重传感器检测装置的示意图；

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的可移动支点的示意图。

附图标记说明：

10 杠杆

12 凹槽

20 可移动支点

21 圆弧部

22 基座部

23 横梁

30 滑轨

32 刻度尺

40 螺纹连接件

50 杠杆连接件

80 砝码

90 称重传感器

具体实施方式

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

参考图1和图2来更详细地讨论本实用新型的基本原理和优选实施例。如图所示，本实用新型的称重传感器检测装置主要包括一个杠杆10和一个可移动支点20，杠杆10一端适于固定砝码80，另一端与待测称重传感器90抵接；杠杆10适于绕可移动支点20旋转，并且可移动支点20能够沿杠杆10的延伸方向移动。

要使杠杆平衡，作用在杠杆上的两个力矩(力与力臂的乘积)大小必须相等，即：动力×动力臂＝阻力×阻力臂，用代数式表示为F1·L1＝F2·L2。式中，F1表示动力，L1表示动力臂，F2表示阻力，L2表示阻力臂。当在杠杆的一端施加一个力，在其另一端就会生成一个与它成明确对应关系的力，其大小可以通过公式F1＝F2·L2/L1准确计算得出。基于这一原理，可以杠杆10的一侧(例如，如图1所示的右侧位置)加挂一个已知重量的砝码80，在杠杆的另一侧(例如，如图1所示的左侧)就会生成相应的力，将这个生成的力施加到待测称重传感器90上，检测待测称重传感器90输出的对应的电压毫伏信号值，再将该电压毫伏信号值与该称重传感器的标称值比较，即可判断该称重传感器的性能是否正常。

在对称重传感器90进行检测的过程中，为了保证检测结果的准确性，通常需要多组数据进行判断，因此，一般情况下可以更换不同重量的砝码80继而改变力的大小，对待测称重传感器90施加大小不同的作用力。本实用新型提供的称重传感器检测装置不必频繁更换砝码80即可获得多组检测数据，例如，可以将砝码80固定在杠杆10的不同位置处，改变力臂的大小；也可以通过直接移动可移动支点20来改变力臂的大小，从而大大节约检测成本和人工操作的时间。

如图1和图2所示，称重传感器检测装置包括一滑轨30，可移动支点20适于沿滑轨30朝向或远离称重传感器90移动。具体的，滑轨30可以是两个平行的滑槽，以允许可移动支点20自由来回滑动；与此同时，还可以设置一个与滑轨30平行的刻度尺32，距离的显示更加直观，不仅可以通过直接读数来测量力臂的长度，而且可以使可移动支点20快速移动到指定位置。在一个具体的实施例中，刻度尺的量程约为10cm，也就是说，可移动支点20的可以调节范围约为10cm。

杠杆10包括至少一个凹槽12，凹槽12沿杠杆10的轴向均匀分布，每个凹槽12彼此之间的距离相同，这样使得杠杆力臂长度的显示更加直观，可以将砝码80的位置固定在某一个凹槽12处，同时使可移动支点20也位于另一个凹槽12处，由于相邻的两个凹槽12间的间距可以通过提前测量获知，在这种情况下无需测量即可直接获知力臂的长度。优选地，称重传感器检测装置还包括一悬挂件(图中未示出)，悬挂件的一端套接于杠杆10，另一端与砝码80相配合，方便在杠杆10的端部固定砝码80。具体的，悬挂件可以是例如挂钩、细绳等，可以更稳定、更方便地固定砝码80。

如图1所示，称重传感器检测装置包括一杠杆连接件50，杠杆连接件50可拆卸地固定于称重传感器90，通过这种组合连接将杠杆10产生的力施加到称重传感器90上，从而实现对称重传感器90在指定受力条件下输出的信号进行测量。具体的，杠杆连接件50固定于称重传感器90的右侧，称重传感器90通过该杠杆连接件50接收杠杆10端部施加的作用力并将机械形变转化成对应的电信号，再利用左侧的线缆输出该电信号，该线缆可以与万用表连接，输出的电信号可以在万用表上直观地显示出来。

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的可移动支点的示意图，可移动支点20可以包括一圆弧部21和一基座部22，圆弧部21适于容纳杠杆10，基座部22与圆弧部21连接位于圆弧部正下方，基座部22的底面与滑轨30相配合。在检测时，杠杆10嵌入可移动支点20的圆弧部21内并绕可移动支点20旋转，可移动支点20的圆弧部21的直径大于或者等于与杠杆10的外径。此外，优选地，可移动支点20还可以包括一横梁23，横梁23穿设于圆弧部21中，横梁23与杠杆10在水平面上相互垂直设置。横梁23的设置可以使杠杆10与可移动支点20实现点对点接触，相比于面与面接触，点对点接触可以使杠杆支点位置更容易确定，进而可以精确地确定力臂的长度，从而使得检测结果更加准确。在一个优选的实施例中，可移动支点20的高度约为4.8cm，将可移动支点20的高度控制在较低的范围内，可以使绕该可移动支点20旋转的杠杆10整体更接近地面，从而保证在检测过程中杠杆10形变量较少，杠杆10更加稳固，测量结果更加准确。为了更好地将可移动支点20固定在滑轨30的指定位置，称重传感器检测装置还可以包括：螺纹连接件40，如图1所示，螺纹连接件40适于将可移动支点20固定于滑轨30，如图2所示，可移动支点20的基座部22对称地开设有两个通孔，因此可以将两个对应大小的螺纹连接件40穿设在通孔中，对可移动支点20进行固定。

下面结合图1和图2说明称重传感器检测装置的具体工作方式。现场使用时，先通过在杠杆10的一端加挂砝码80从而使杠杆10的另一端对称重传感器90施加一个既定大小的作用力，再通过万用表对称重传感器90的输出信号(电压毫伏信号值)进行测量检测，判断其是否在标称值误差范围内进而对称重传感器90是否正常进行判断。通常，需要测量整个量程范围内的至少三组数据以与标称值比较，一般会选择整个量程的10％、40％和70％作为检测点，由于同一砝码80在不同位置处产生的力是不同的，因此可以只使用有限数量的砝码生成一个很大范围内的作用力供测试使用。

本实用新型提供的称重传感器检测装置可以对称重传感器进行准确的检测，并依据检测结果对其性能做出正确的判断，该称重传感器的结构设计可以允许仅利用有限数量的砝码就可以对具有较大称重量程范围的称重传感器进行准确测试。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选地或更具优点的技术方案。尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。此外，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。“包括”一词不排除其它权利要求或说明书中未列出的装置或步骤；本文描述中的“第一”、“第二”仅为描述方便区分不同的对象，不具有实际意义，不表示这两个对象之间有实质的不同，而且也并不表示任何特定的顺序。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。

Claims (10)

1.一种称重传感器检测装置，其特征在于，所述称重传感器检测装置包括：

杠杆(10)，一端适于固定砝码(80)，另一端与待测称重传感器(90)抵接；以及，

可移动支点(20)，所述杠杆(10)适于绕所述可移动支点(20)旋转，并且所述可移动支点(20)能够沿所述杠杆(10)的延伸方向移动。

2.如权利要求1所述的称重传感器检测装置，其特征在于，所述称重传感器检测装置进一步包括滑轨(30)，所述可移动支点(20)适于沿所述滑轨(30)朝向或远离所述称重传感器(90)移动。

3.如权利要求2所述的称重传感器检测装置，其特征在于，所述称重传感器检测装置进一步包括：刻度尺(32)，所述刻度尺(32)与所述滑轨(30)平行设置。

4.如权利要求2所述的称重传感器检测装置，其特征在于，所述可移动支点(20)进一步包括：

圆弧部(21)，所述圆弧部(21)适于容纳所述杠杆(10)，以及，

基座部(22)，与所述圆弧部(21)连接，所述基座部(22)与所述滑轨(30)相配合。

5.如权利要求4所述的称重传感器检测装置，其特征在于，所述称重传感器检测装置进一步包括：螺纹连接件(40)，适于将所述可移动支点(20)固定于所述滑轨(30)，所述可移动支点(20)的所述基座部(22)开设通孔，所述螺纹连接件(40)适于穿设在所述通孔中。

6.如权利要求4所述的称重传感器检测装置，其特征在于，所述可移动支点(20)的圆弧部(21)的直径大于或者等于与所述杠杆(10)的外径。

7.如权利要求4所述的称重传感器检测装置，其特征在于，所述可移动支点(20)进一步包括：

横梁(23)，穿设于所述圆弧部(21)中，所述横梁(23)与所述杠杆(10)在水平面上相互垂直设置。

8.如权利要求1所述的称重传感器检测装置，其特征在于，所述称重传感器检测装置进一步包括：悬挂件，所述悬挂件的一端套接于所述杠杆(10)，另一端与所述砝码(80)相配合。

9.如权利要求1所述的称重传感器检测装置，其特征在于，所述称重传感器检测装置进一步包括：杠杆连接件(50)，所述杠杆连接件(50)可拆卸地固定于所述称重传感器(90)。

10.如权利要求1所述的称重传感器检测装置，其特征在于，所述杠杆(10)包括至少一个凹槽(12)，所述至少一个凹槽(12)沿所述杠杆(10)的轴向均匀分布。

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