CN115615159B - 一种空间利用率高的砂轮烘干设备及烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘干设备技术领域，具体是涉及一种空间利用率高的砂轮烘干设备，包括烘干箱和放置单元，烘干箱的内侧四角均呈竖直状态设有一个导轨，放置单元设置在四个导轨上，放置单元包括第一滑动架、第二滑动架和承托组件，第二滑动架的滑动方向垂直于第一滑动架的滑动方向，承托组件滑动设置在第二滑动架上，烘干箱的外侧设有用以固定第一滑动架的定位组件，本发明通过将砂轮放置在承托组件上，通过对承托组件的位置调整，以及对第一滑动架的位置调整，保证砂轮在烘干箱内能够充分的放置，增多了对烘干箱内更多放置砂轮的空间，以及提高了对砂轮烘干的效果。本发明还涉及一种空间利用率高的砂轮烘干方法。

Description

一种空间利用率高的砂轮烘干设备及烘干方法

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，具体是涉及一种空间利用率高的砂轮烘干设备，还涉及一种空间利用率高的砂轮烘干方法。

背景技术

砂轮在生产制备过程中，砂轮内自由水分蒸发排出的过程称之为砂轮坯件的干燥，干燥的目的是提高砂轮坯件的干强度，便于搬运、窑前加工、检查、装窑操作，同时更可以保证烧成时砂轮坯体在低温阶段不致因水份过高，蒸发太快而产生裂纹废品，对于超硬砂轮的烘干处理通常是在烘箱中进行，砂轮放置在烘箱中的放置架上，放置架固定设置，不能根据所需烘干砂轮的大小进行调节其间距，进而使得烘箱中的空间利用率低下，并且对于砂轮的放置和取出也是非常不便的，进而对于其烘干工作效率具有影响。

目前公开的中国专利CN202121016600.9一种超硬砂轮烘干装置，包括烘箱和放置架，所述烘箱内侧的两侧侧壁等距设置有滑轨组件，滑轨组件通过螺丝固定，并且滑轨组件中设置有限位滑槽，所述限位滑槽中滑动连接设置有限位滑条，所述限位滑条一体成型对称设置在放置架的两侧，放置架的一端焊接设置有把手，并且放置架通过定位结构进行定位，优选的，所述定位结构包含有固定块、活动挤压块、定位卡块、挤压斜槽、固定长板、定位卡槽，所述固定块焊接设置在放置架的一侧，并且固定块中活动设置有活动挤压块，所述活动挤压块的一侧一体成型设置有凸片，凸片上一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端一体成型设置在固定块中，所述固定块中在活动挤压块一端的边侧位置活动设置有定位卡块，所述定位卡块的一侧设置有挤压斜槽，所述固定长板一体成型设置在烘箱腔体中的一侧，并且设置在滑轨组件的边侧位置，固定长板上等距设置有定位卡槽。

根据上述专利所述，该专利通过对每两个相邻放置架之间的间距调节，从而提高了烘箱内的空间利用率，然而该放置砂轮的方式，是将砂轮平放在放置架上，由于两个相邻的放置架之间的间距较为靠近，还会出现砂轮与砂轮之间重合的放置情况，因此，会导致砂轮与砂轮之间的烘干效果不佳，根据放置架的本身面积和承受能力，因此，只能放置一定量的砂轮，随之出现以堆叠的形式放置砂轮，不仅降低了烘干效果，还无法很好的利用烘干箱内部的空间，目前，需要一种通过杆件承托的方式对砂轮进行，以及能够调整相邻砂轮之间的间隙的放置单元。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供一种空间利用率高的砂轮烘干设备，本发明通过将砂轮放置在承托组件上，通过对承托组件的位置调整，以及对第一滑动架的位置调整，保证砂轮在烘干箱内能够充分的放置，增多了对烘干箱内更多放置砂轮的空间，以及提高了对砂轮烘干的效果。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明提供一种空间利用率高的砂轮烘干设备，包括烘干箱和用以供砂轮置放的放置单元；烘干箱的内侧四角均呈竖直状态设有一个导轨；放置单元设置在四个导轨上；放置单元包括第一滑动架、第二滑动架和承托组件；第一滑动架滑动设置在四个导轨之间；第二滑动架滑动设置在第一滑动架上，第二滑动架的滑动方向垂直于第一滑动架的滑动方向；承托组件滑动设置在第二滑动架上；烘干箱的外侧设有用以固定第一滑动架的定位组件。

优选的，承托组件包括轴接架、支撑架和放置杆；轴接架和支撑架分别滑动设置在第二滑动架的一侧，轴接架和支撑架之间留有供砂轮存放的空间；放置杆设置在轴接架和支撑架之间，放置杆的一端与轴接架连接，放置杆的另一端朝向支撑架的方向延伸。

优选的，放置杆与轴接架连接的一端具有第一端头，放置杆朝向支撑架的一端具有第二端头，轴接架上具有供第一端头与其轴接的轴接部，支撑架上具有供第二端头支撑的承托部，放置杆的活动方向垂直于第二滑动架的滑动方向，当放置杆的第二端头搭在承托部上时，放置杆处于水平状态。

优选的，放置杆上套设有一个套管，套管位于放置杆上靠近第一端头的位置处且套管与第一端头固定连接，放置杆的第二端头上设有一个拉环，当放置杆处于竖直状态时，放置杆上所套设且支撑于套管上的砂轮处于支撑在轴接架顶部的状态。

优选的，承托组件还包括有卡扣，卡扣呈环状结构，卡扣上的圆口直径等于放置杆的直径，卡扣上具有供其卡接于放置杆上的开口，当两个砂轮均套设于放置杆上时，卡扣处于两个砂轮之间。

优选的，放置杆具体为电磁棒，卡扣的内侧表面设有与其表面贴合的铁片，当电磁棒通电时，铁片处于被电磁棒吸附的状态且卡扣处于固定状态。

优选的，第一滑动架由滑条和连接条构成；滑条具有两个，两个滑条分别与烘干箱上同一侧的两个导轨滑动连接，滑条呈水平状态，滑条上开设有与导轨滑动配合的导向槽；连接条设置在两个滑条之间，连接条位于烘干箱的内侧深处，连接条的两端与对应滑条之间通过螺栓可拆卸连接。

优选的，第二滑动架具有两对，每对第二滑动架分别设置在一个滑条上，每对第二滑动架均由滑块和条板构成；滑块滑动设置在滑条上，滑条上沿着其长度方向开设有与滑块滑动配合的滑槽；条板具有两个，两个条板对称设置在滑条的上下表面，每个条板的一端均与滑块之间固定连接，每个条板的另一端均朝向烘干箱的窗口方向延伸，每个条板上沿着其长度方向均开设有条形通道，每个条形通道内均滑动设有移动块，每个移动块均与轴接架之间通过螺栓可拆卸连接，滑条远离连接条的端部设有一个用以防止滑块脱离滑条的凸块，两个条板远离滑块的一端设有供将承托组件拉出烘干箱的拉手。

优选的，定位组件包括固定边条和插销；固定边条具有四个，四个固定边条分别呈竖直状态设置在烘干箱的窗口两侧和背部两侧，每个固定边条上沿着其长度方向均开设有若干个等间距排列的销孔，每个连接条上和每个凸块上均开设有与销孔同直径的插孔；插销插设在每个销孔内，每个插孔内均设有一个磁铁，每个插销的端部均为铁材质，当销孔与插孔同轴对应时，插销的端部穿过销孔处于插入插孔内且与磁铁接触的状态。

本发明还提供一种空间利用率高的砂轮烘干方法，包括以下步骤：

S1，将第二滑动架从烘干箱内抽出；

S2，将砂轮套设在放置杆上；

S3，将卡扣卡在放置杆上且将两个相邻的砂轮隔开；

S4，根据对砂轮的摆放空间，调整两个相邻承托组件之间的间距；

S5，根据对砂轮的摆放空间，调整两个相邻第一滑动架之间的间距，并用定位组件对其调整后的位置进行固定；

S6，待砂轮放置完成后，将第二滑动架重新推入烘干箱内，最终启动烘干箱对其内部的砂轮进行烘干。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本发明通过将砂轮放置在承托组件上，通过对承托组件的位置调整，以及对第一滑动架的位置调整，保证砂轮在烘干箱内能够充分的放置，实现了对烘干箱内空间更好的利用，增多了对烘干箱内更多放置砂轮的空间，以及提高了对砂轮烘干的效果。

2.本发明通过将砂轮套设在放置杆上的形式，使得砂轮被放置杆托住于第二滑动架上，砂轮被放置后处于竖直状态，实现了对大量砂轮的放置，提高了烘干箱内放置砂轮的利用率。

3.本发明通过放置杆上套管的设置以及拉环的设置，方便对放置杆的调整，避免砂轮与轴接架接触影响到放置杆摆动的情况，实现了对放置杆更好的调整，有利于在放置杆上套满砂轮后对其的拉动，减轻了操作人员手动操作的难度。

4.本发明通过卡扣对相邻砂轮之间的分隔，使得相邻砂轮之间更好的空气流通，有利于对砂轮的烘干，实现了对砂轮与砂轮之间的分隔，提高对砂轮烘干的效果以及效率。

5.本发明通过放置杆为电磁棒的结构，以及与卡扣之间相互吸引的配合，使得卡扣能够被固定在放置杆上，保证砂轮在放置杆倾斜时不会出现滑动的现象，实现了对砂轮有效的定位，方便对放置杆上所有砂轮的取出，提高了取出效率，以及提高了安全性。

附图说明

图1是一种空间利用率高的砂轮烘干设备的立体结构示意图；

图2是一种空间利用率高的砂轮烘干设备的左视图；

图3是一种空间利用率高的砂轮烘干设备的导轨和放置单元的立体结构示意图；

图4是一种空间利用率高的砂轮烘干设备的导轨和放置单元的俯视图；

图5是一种空间利用率高的砂轮烘干设备的放置单元的立体结构示意图；

图6是一种空间利用率高的砂轮烘干设备的放置单元放置砂轮的立体结构状态示意图；

图7是一种空间利用率高的砂轮烘干设备的第一滑动架和第二滑动架的局部立体结构示意图；

图8是一种空间利用率高的砂轮烘干设备的承托组件的立体结构示意图一；

图9是一种空间利用率高的砂轮烘干设备的承托组件的立体结构示意图二；

图10是一种空间利用率高的砂轮烘干设备的承托组件的立体结构示意图一的左视图；

图11是图4的A-A处立体结构剖视图；

图12是图4的B-B处立体结构剖视图；

图13是图11的C处放大示意图；

图14是图12的D处放大示意图；

图15是一种空间利用率高的砂轮烘干设备的方法流程图。

图中标号为：

1-烘干箱；

2-放置单元；

21-第一滑动架；211-滑条；2111-导向槽；2112-滑槽；212-连接条；213-凸块；

22-第二滑动架；221-滑块；222-条板；2221-条形滑道；2222-移动块；223-拉手；

23-承托组件；231-轴接架；2311-轴接部；232-支撑架；2321-承托部；233-放置杆；2331-第一端头；2332-第二端头；2333-套管；2334-拉环；234-卡扣；2341-铁片；

3-导轨；

4-定位组件；

41-固定边条；411-销孔；

42-插销；421-磁铁；

5-砂轮。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1-图14所示，一种空间利用率高的砂轮烘干设备，包括烘干箱1和用以供砂轮5置放的放置单元2；烘干箱1的内侧四角均呈竖直状态设有一个导轨3；放置单元2设置在四个导轨3上；放置单元2包括第一滑动架21、第二滑动架22和承托组件23；第一滑动架21滑动设置在四个导轨3之间；第二滑动架22滑动设置在第一滑动架21上，第二滑动架22的滑动方向垂直于第一滑动架21的滑动方向；承托组件23滑动设置在第二滑动架22上；烘干箱1的外侧设有用以固定第一滑动架21的定位组件4。

当对砂轮5进行烘干时，首先，将相邻的第一滑动架21之间调整到合适放置砂轮5的间距，接着，通过定位组件4将第一滑动架21调整后的位置固定，将第二滑动架22从第一滑动架21内抽出，再将承托组件23调整成打开状态，将砂轮5一个个的放置在其上，直至一个承托组件23放满后，再将承托组件23调整成关闭状态，使得砂轮5通过承托组件23处于第二滑动架22上，第二滑动架22上能够放置多个承托组件23，由于承托组件23能够在第二滑动架22上滑动，因此，通过调整相邻承托组件23之间的间距，从而充分利用烘干箱1内的空间，使得第二滑动架22上放置的砂轮5达到饱和状态，直至第二滑动架22上的空间被砂轮5放满后，再将第二滑动架22重新推回烘干箱1内，将后续的砂轮5在剩下的空间进行放置，烘干箱1内设置有多个放置单元2，供大量砂轮5的放置，为了利用烘干箱1内的空间，通过调整相邻第一滑动架21之间的间距，使得上下方位的砂轮5放置更加的贴近，能够留出更多的空间，砂轮5与砂轮5之间不接触，当烘干箱1启动时，砂轮5被烘干的效果更佳，既达到了对烘干箱1内空间更好的利用，又达到了对砂轮5烘干更好的效果。

参见图4-图10所示，承托组件23包括轴接架231、支撑架232和放置杆233；轴接架231和支撑架232分别滑动设置在第二滑动架22的一侧，轴接架231和支撑架232之间留有供砂轮5存放的空间；放置杆233设置在轴接架231和支撑架232之间，放置杆233的一端与轴接架231连接，放置杆233的另一端朝向支撑架232的方向延伸。

当将砂轮5放置于承托组件23的过程中，将放置杆233从水平状态调整至竖直状态，放置杆233处于竖直状态后，将砂轮5套设在放置杆233上，砂轮5的内圆直径至少等于放置杆233的直径，直至放置杆233上被放满砂轮5后，再将放置杆233从竖直状态调整成水平状态，砂轮5被放置杆233以承托的形式置于第二滑动架22上。

参见图8和图9所示，放置杆233与轴接架231连接的一端具有第一端头2331，放置杆233朝向支撑架232的一端具有第二端头2332，轴接架231上具有供第一端头2331与其轴接的轴接部2311，支撑架232上具有供第二端头2332支撑的承托部2321，放置杆233的活动方向垂直于第二滑动架22的滑动方向，当放置杆233的第二端头2332搭在承托部2321上时，放置杆233处于水平状态。

当放置砂轮5时，由于放置杆233具有第一端头2331的一端与轴接架231的轴接部2311轴接，放置杆233具有第二端头2332的一端处于自由状态，因此，随着将放置杆233以轴接部2311的轴心旋转，放置杆233随之从水平状态调整成竖直状态，再将砂轮5一一套设在放置杆233上，直至放置杆233被放满后，再将放置杆233放倒，直至放置杆233的第二端头2332搭在支撑架232上的承托部2321上后，放置杆233处于水平状态，砂轮5处于被放置杆233托住的状态，完成了对砂轮5的放置，由于砂轮5以竖直形式的放置，与现有技术以水平放置砂轮5的形式相比，烘干箱1内能够放置更多的砂轮5，利用率更佳，无需将砂轮5与砂轮5以重叠的形式放置，保证砂轮5的烘干效果更佳。

参见图6、图8、图9和图10所示，放置杆233上套设有一个套管2333，套管2333位于放置杆233上靠近第一端头2331的位置处且套管2333与第一端头2331固定连接，放置杆233的第二端头2332上设有一个拉环2334，当放置杆233处于竖直状态时，放置杆233上所套设且支撑于套管2333上的砂轮5处于支撑在轴接架231顶部的状态。

当砂轮5套设在放置杆233上后，首个砂轮5直至与套管2333接触后，砂轮5处于支撑在轴接架231上的状态，接着对后续的砂轮5放置时，能够方便对砂轮5的摆放，避免放置杆233放置时因受力过大发生断裂的情况发生，在放倒放置杆233时，放置杆233沿着轴点摆动，由于套管2333的设置，使得首个砂轮5在放倒时，不会出现自由滑动的现象，避免重新将放置杆233拉直后，砂轮5与轴接架231贴近，影响放置杆233摆动的情况，在拉动放置杆233时，操作人员通过手拉着拉环2334，完成对放置杆233的拉动，方便对放置杆233方位的调整。

参见图8所示，承托组件23还包括有卡扣234，卡扣234呈环状结构，卡扣234上的圆口直径等于放置杆233的直径，卡扣234上具有供其卡接于放置杆233上的开口，当两个砂轮5均套设于放置杆233上时，卡扣234处于两个砂轮5之间。

当放置杆233上放置至少两个砂轮5时，每两个相邻的砂轮5之间需要隔开一段距离，因此，通过将卡扣234卡在放置杆233上，使得相邻的砂轮5之间被卡扣234隔开，有利于对砂轮5的烘干。

参见图8所示，放置杆233具体为电磁棒，卡扣234的内侧表面设有与其表面贴合的铁片2341，当电磁棒通电时，铁片2341处于被电磁棒吸附的状态且卡扣234处于固定状态。

当卡扣234卡在放置杆233上并将相邻的砂轮5分隔后，为了使得砂轮5与砂轮5之间分隔的距离不会出现变动，在将烘干后的放置杆233取出时，将放置杆233向下倾斜，使得砂轮5能够滑出，为了避免放置杆233在倾斜过程中，所有砂轮5的滑动对操作人员的手造成施压，会对操作人员造成伤害，因此，需要将卡扣234固定，使得卡扣234无法移动，保证放置杆233在倾斜过程中，砂轮5无法移动，由于放置杆233为电磁棒，并且卡扣234上具有铁片2341，因此，电磁棒通电后，铁片2341被吸附，从而固定住了卡扣234，使得砂轮5也无法移动，直至将放置杆233完全向下倾斜后，电磁棒断电，砂轮5和卡扣234最终一同滑落出准备好的收集容器内，方便对砂轮5的取出。

参见图7所示，第一滑动架21由滑条211和连接条212构成；滑条211具有两个，两个滑条211分别与烘干箱1上同一侧的两个导轨3滑动连接，滑条211呈水平状态，滑条211上开设有与导轨3滑动配合的导向槽2111；连接条212设置在两个滑条211之间，连接条212位于烘干箱1的内侧深处，连接条212的两端与对应滑条211之间通过螺栓可拆卸连接。

当第一滑动架21在导轨3上滑动时，通过调整相邻两个第一滑动架21之间的间距，从而有效利用砂轮5在烘干箱1内放置的空间，当需要增加或减少第一滑动架21时，由于第一滑动架21是由连接条212和两个滑条211构成，并且滑条211与连接条212之间通过可拆卸连接，因此，方便对烘干箱1内第一滑动架21的增添，使得烘干箱1内能够放置更多的砂轮5，也不会因为多余的第一滑动架21占据砂轮5放置的空间。

参见图7-图10所示，第二滑动架22具有两对，每对第二滑动架22分别设置在一个滑条211上，每对第二滑动架22均由滑块221和条板222构成；滑块221滑动设置在滑条211上，滑条211上沿着其长度方向开设有与滑块221滑动配合的滑槽2112；条板222具有两个，两个条板222对称设置在滑条211的上下表面，每个条板222的一端均与滑块221之间固定连接，每个条板222的另一端均朝向烘干箱1的窗口方向延伸，每个条板222上沿着其长度方向均开设有条形通道，每个条形通道内均滑动设有移动块2222，每个移动块2222均与轴接架231之间通过螺栓可拆卸连接，滑条211远离连接条212的端部设有一个用以防止滑块221脱离滑条211的凸块213，两个条板222远离滑块221的一端设有供将承托组件23拉出烘干箱1的拉手223。

当第二滑动架22在第一滑动架21上滑动时，由于凸块213的设置，滑块221无法滑出第一滑动架21，第二滑动架22的作用是供承托组件23的安装，以及供砂轮5的放置和取出，第二滑动架22上能够增减承托组件23，使得第二滑动架22上能够放置更多的砂轮5，也不会因为多余的承托组件23占据第二滑动架22上砂轮5放置的空间。

参见图11-图14所示，定位组件4包括固定边条41和插销42；固定边条41具有四个，四个固定边条41分别呈竖直状态设置在烘干箱1的窗口两侧和背部两侧，每个固定边条41上沿着其长度方向均开设有若干个等间距排列的销孔411，每个连接条212上和每个凸块213上均开设有与销孔411同直径的插孔；插销42插设在每个销孔411内，每个插孔内均设有一个磁铁421，每个插销42的端部均为铁材质，当销孔411与插孔同轴对应时，插销42的端部穿过销孔411处于插入插孔内且与磁铁421接触的状态。

当对第一滑动架21的位置调整完成后，保持固定边条41上的销孔411与凸块213和连接条212上的插口同轴，再将插销42穿过销孔411插入插口内，由于插口内设有磁铁421，并且插销42的端部为铁材质，直至插销42的端部与磁铁421接触后，插销42被固定在插口内，避免朝向的脱离，每个第一滑动架21的四周均通过一个插销42支撑，使得第一滑动架21更加的稳定，避免第一滑动架21上所支撑的砂轮5将其压垮的情况，当调整第一滑动架21的位置时，再将插销42取出，移动第一滑动架21到适当位置后，再将插销42重新插入插口内，第一滑动架21在调整位置时，需要根据砂轮5的尺寸事先调整第一滑动架21的位置，不能在安装好砂轮5后再进行调整，避免操作人员因托不住第一滑动架21导致其掉落的情况，保证操作人员的安全。

参见图15所示，一种空间利用率高的砂轮烘干方法，包括以下步骤：

S1，将第二滑动架22从烘干箱1内抽出；

S2，将砂轮5套设在放置杆233上；

S3，将卡扣234卡在放置杆233上且将两个相邻的砂轮5隔开；

S4，根据对砂轮5的摆放空间，调整两个相邻承托组件23之间的间距；

S5，根据对砂轮5的摆放空间，调整两个相邻第一滑动架21之间的间距，并用定位组件4对其调整后的位置进行固定；

S6，待砂轮5放置完成后，将第二滑动架22重新推入烘干箱1内，最终启动烘干箱1对其内部的砂轮5进行烘干。

本发明通过将砂轮5放置在承托组件23上，通过对承托组件23的位置调整，以及对第一滑动架21的位置调整，保证砂轮5在烘干箱1内能够充分的放置，增多了对烘干箱1内更多放置砂轮5的空间，以及提高了对砂轮5烘干的效果。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种空间利用率高的砂轮烘干设备，包括烘干箱（1）和用以供砂轮（5）置放的放置单元（2）；

烘干箱（1）的内侧四角均呈竖直状态设有一个导轨（3）；

放置单元（2）设置在四个导轨（3）上；

其特征在于，放置单元（2）包括第一滑动架（21）、第二滑动架（22）和承托组件（23）；

第一滑动架（21）滑动设置在四个导轨（3）之间；

第二滑动架（22）滑动设置在第一滑动架（21）上，第二滑动架（22）的滑动方向垂直于第一滑动架（21）的滑动方向；

承托组件（23）滑动设置在第二滑动架（22）上；

烘干箱（1）的外侧设有用以固定第一滑动架（21）的定位组件（4）；

承托组件（23）包括轴接架（231）、支撑架（232）和放置杆（233）；

轴接架（231）和支撑架（232）分别滑动设置在第二滑动架（22）的一侧，轴接架（231）和支撑架（232）之间留有供砂轮（5）存放的空间；

放置杆（233）设置在轴接架（231）和支撑架（232）之间，放置杆（233）的一端与轴接架（231）连接，放置杆（233）的另一端朝向支撑架（232）的方向延伸；

放置杆（233）与轴接架（231）连接的一端具有第一端头（2331），放置杆（233）朝向支撑架（232）的一端具有第二端头（2332），轴接架（231）上具有供第一端头（2331）与其轴接的轴接部（2311），支撑架（232）上具有供第二端头（2332）支撑的承托部（2321），放置杆（233）的活动方向垂直于第二滑动架（22）的滑动方向，当放置杆（233）的第二端头（2332）搭在承托部（2321）上时，放置杆（233）处于水平状态；

放置杆（233）上套设有一个套管（2333），套管（2333）位于放置杆（233）上靠近第一端头（2331）的位置处且套管（2333）与第一端头（2331）固定连接，放置杆（233）的第二端头（2332）上设有一个拉环（2334），当放置杆（233）处于竖直状态时，放置杆（233）上所套设且支撑于套管（2333）上的砂轮（5）处于支撑在轴接架（231）顶部的状态；

承托组件（23）还包括有卡扣（234），卡扣（234）呈环状结构，卡扣（234）上的圆口直径等于放置杆（233）的直径，卡扣（234）上具有供其卡接于放置杆（233）上的开口，当两个砂轮（5）均套设于放置杆（233）上时，卡扣（234）处于两个砂轮（5）之间；

放置杆（233）具体为电磁棒，卡扣（234）的内侧表面设有与其表面贴合的铁片（2341），当电磁棒通电时，铁片（2341）处于被电磁棒吸附的状态且卡扣（234）处于固定状态。

2.根据权利要求1所述的一种空间利用率高的砂轮烘干设备，其特征在于，第一滑动架（21）由滑条（211）和连接条（212）构成；

滑条（211）具有两个，两个滑条（211）分别与烘干箱（1）上同一侧的两个导轨（3）滑动连接，滑条（211）呈水平状态，滑条（211）上开设有与导轨（3）滑动配合的导向槽（2111）；

连接条（212）设置在两个滑条（211）之间，连接条（212）位于烘干箱（1）的内侧深处，连接条（212）的两端与对应滑条（211）之间通过螺栓可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种空间利用率高的砂轮烘干设备，其特征在于，第二滑动架（22）具有两对，每对第二滑动架（22）分别设置在一个滑条（211）上，每对第二滑动架（22）均由滑块（221）和条板（222）构成；

滑块（221）滑动设置在滑条（211）上，滑条（211）上沿着其长度方向开设有与滑块（221）滑动配合的滑槽（2112）；

条板（222）具有两个，两个条板（222）对称设置在滑条（211）的上下表面，每个条板（222）的一端均与滑块（221）之间固定连接，每个条板（222）的另一端均朝向烘干箱（1）的窗口方向延伸，每个条板（222）上沿着其长度方向均开设有条形通道，每个条形通道内均滑动设有移动块（2222），每个移动块（2222）均与轴接架（231）之间通过螺栓可拆卸连接，滑条（211）远离连接条（212）的端部设有一个用以防止滑块（221）脱离滑条（211）的凸块（213），两个条板（222）远离滑块（221）的一端设有供将承托组件（23）拉出烘干箱（1）的拉手（223）。

4.根据权利要求1所述的一种空间利用率高的砂轮烘干设备，其特征在于，定位组件（4）包括固定边条（41）和插销（42）；

固定边条（41）具有四个，四个固定边条（41）分别呈竖直状态设置在烘干箱（1）的窗口两侧和背部两侧，每个固定边条（41）上沿着其长度方向均开设有若干个等间距排列的销孔（411），每个连接条（212）上和每个凸块（213）上均开设有与销孔（411）同直径的插孔；

插销（42）插设在每个销孔（411）内，每个插孔内均设有一个磁铁（421），每个插销（42）的端部均为铁材质，当销孔（411）与插孔同轴对应时，插销（42）的端部穿过销孔（411）处于插入插孔内且与磁铁（421）接触的状态。

5.一种空间利用率高的砂轮烘干方法，应用于权利要求1-4中任意一项所述的一种空间利用率高的砂轮烘干设备，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将第二滑动架（22）从烘干箱（1）内抽出；

S2，将砂轮（5）套设在放置杆（233）上；

S3，将卡扣（234）卡在放置杆（233）上且将两个相邻的砂轮（5）隔开；

S4，根据对砂轮（5）的摆放空间，调整两个相邻承托组件（23）之间的间距；

S5，根据对砂轮（5）的摆放空间，调整两个相邻第一滑动架（21）之间的间距，并用定位组件（4）对其调整后的位置进行固定；

S6，待砂轮（5）放置完成后，将第二滑动架（22）重新推入烘干箱（1）内，最终启动烘干箱（1）对其内部的砂轮（5）进行烘干。

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