CN115614024A - 一种随钻测井仪密封油填充装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种随钻测井仪密封油填充装置，包括底座，底座的上表面还设置有龙门支架，龙门支架的水平板上表面设置有储油筒，气泡打散机构设置在储油筒内部，储油筒上盖上表面设置有第二电机以用于驱动气泡打散机构，储油筒的上盖上表面还设置有真空泵，真空泵通过抽气管与储油筒相连通。本发明通过气泡打散机构可以快速的将密封油中的气泡打散并通过真空泵抽出，可以快速的清除密封油中的气泡，可以有效防止密封油在填充时产生气泡，从而提高随钻测井仪的使用可靠性及测量精度。
Description
技术领域
本发明涉及随钻测井仪技术领域，具体为一种随钻测井仪密封油填充装置。
背景技术
在油气田勘探、开发过程中，钻井过程中必须进行测井，除测量电阻率、声速、中子孔隙度、密度等常规测井和某些成像测井外，还测量钻压、扭矩、转速、环空压力等钻井参数。对于有些特殊场合需要在随钻测井仪内填充密封油以排出空气并减少内部元件的晃动，且内部电路均在填充密封油之前采用灌胶或其他方式进行密封以避免接触密封油，而密封油填充后也不允许有气泡的存在以免对信号接受产生影响，但是密封油在生产、储运及出厂前的过滤等工作都是在大气压力下进行的，因此密封油中含有空气是不可避免的，这会使填充的效果下降。
发明内容
为有效解决背景技术中的问题，本发明提供如下技术方案：一种随钻测井仪密封油填充装置，包括底座、气泡打散机构、左右移动机构及PLC控制器；
所述底座的上表面对称设置有第一轴承座，两个所述第一轴承座之间通过轴承转动连接有双向丝杆，双向丝杆的两段反向螺纹段分别螺纹套接有相互对称的夹板以用于随钻测井仪的夹持，所述夹板的下端分别与底座上表面的滑槽滑动连接；所述底座的上表面还设置有由所述PLC控制器控制的第一电机，所述第一电机的输出轴与所述双向丝杆一端固定连接；
所述底座的上表面还设置有龙门支架，所述龙门支架的水平板上表面设置有储油筒，所述储油筒的上盖设置有进油口，所述储油筒的底部通过软管连通有对应下方随钻测井仪的密封油喷头；所述底座的上表面与所述龙门支架水平板之间通过轴承转动连接有垂直设置的升降丝杆，所述底座的上表面与所述龙门支架的水平板之间还固定连接有与所述升降丝杆平行的导柱；
所述龙门支架的上盖上表面还设置有由所述PLC控制器控制的第三电机，所述第三电机的输出轴与所述升降丝杆的上端固定连接；
所述气泡打散机构设置在所述储油筒内部；所述储油筒上盖上表面设置有由PLC控制器控制的第二电机以用于驱动所述气泡打散机构；
所述左右移动机构的一端与所述升降丝杆螺纹连接，所述左右移动机构的另一端与所述导柱滑动连接；
所述储油筒的上盖上表面还设置有由PLC控制器控制的真空泵，所述真空泵通过抽气管与所述储油筒相连通。
其中：所述气泡打散机构包括第一齿轮、转杆、第二齿轮、套筒、第三齿轮和第四齿轮；
所述转杆通过轴承转动连接于所述储油筒的上盖并与所述第二电机的输出轴固定连接，所述转杆的外弧面顶端固定套设有第一齿轮，所述转杆的外弧面还转动套接有套筒，所述套筒的外弧面固定套设有第二齿轮，所述套筒的下端固定连接有第一打散桨，所述转杆的下端固定连接有第二打散桨，且所述第一打散桨与第二打散桨相互错位转动；
所述第三齿轮及第四齿轮分别通过转动轴转动连接于储油筒的上盖下表面，所述第四齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接。
其中：所述左右移动机构包括活动板、安装板、第五齿轮、第二轴承座、蜗轮、蜗杆和由所述PLC控制器控制的第四电机；
所述活动板的一端与所述升降丝杆螺纹连接，所述活动板的另一端与所述导柱滑动连接；所述活动板的上表面开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动安装有对称设置的所述安装板，所述安装板的上表面均对称设有第二轴承座，两个所述第二轴承座之间通过轴承转动连接有蜗杆，所述安装板的上表面设置有与所述蜗杆固定连接的第四电机；
所述安装板的上表面转动安装有转轴，所述转轴的一端固定套接有位于所述安装板的上侧并与所述蜗杆啮合连接的蜗轮，所述转柱的另一端固定套接有位于所述安装板下侧的第五齿轮，所述活动板的侧部开设有均匀分布的齿槽，所述第五齿轮与齿槽啮合连接；
所述密封油喷头的下端固定穿设在一侧所述安装板上并对应下方的随钻测井仪。
进一步的：还包括设置在另一侧所述安装板上表面的封胶储料箱，以及连通至所述封胶储料箱的封胶喷头，所述封胶喷头穿设过对应侧的所述安装板并对应下方的随钻测井仪。
与现有技术相比，本发明通过设置的气泡打散机构可以快速的将密封油中的气泡打散并通过真空泵抽出，可以快速的清除密封油中的气泡，可以有效防止密封油在填充时产生气泡，从而提高随钻测井仪的使用可靠性及测量精度。
附图说明
图1为本发明一种视角立体结构示意图；
图2为本发明另一视角立体结构示意图；
图3为本发明A处放大结构示意图；
图4为本发明B处放大结构示意图。
图中：1底座、2龙门支架、3第一轴承座、4双向丝杆、5第一电机、6夹板、71.升降丝杆、72.导柱、8储油筒、9真空泵、10进油口、11气泡打散机构、111第一齿轮、112转杆、113第二齿轮、114套筒、115第三齿轮、116第四齿轮、12第一打散桨、13第二打散桨、14第二电机、15第三电机、16左右移动机构、161活动板、162安装板、163第五齿轮、164第二轴承座、165蜗轮、166蜗杆、167第四电机、168转轴、17软管、18密封油喷头、19封胶喷头、20封胶储料箱、21PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实施例提供的一种随钻测井仪密封油填充装置，包括底座1、气泡打散机构11、左右移动机构16及PLC控制器21；底座1的上表面对称设置有第一轴承座3，两个第一轴承座3之间通过轴承转动连接有双向丝杆4，双向丝杆4的两段反向螺纹段分别螺纹套接有相互对称的夹板6以用于随钻测井仪的夹持，夹板6的下端分别与底座1上表面的滑槽滑动连接；底座1的上表面还设置有由PLC控制器21控制的第一电机5，第一电机5的输出轴与双向丝杆4一端固定连接。
其中：底座1的上表面还设置有龙门支架2，龙门支架2的水平板上表面设置有储油筒8，储油筒8的上盖设置有进油口10，储油筒8的底部通过软管17连通有对应下方随钻测井仪的密封油喷头18；底座1的上表面与龙门支架2水平板之间通过轴承转动连接有垂直设置的升降丝杆71，底座1的上表面与龙门支架2的水平板之间还固定连接有与升降丝杆71平行的导柱72；龙门支架2的上盖上表面还设置有由PLC控制器21控制的第三电机15，第三电机15的输出轴与升降丝杆71的上端固定连接；气泡打散机构11设置在储油筒8内部；储油筒8上盖上表面设置有由PLC控制器21控制的第二电机14以用于驱动气泡打散机构11；储油筒8的上盖上表面还设置有由PLC控制器21控制的真空泵9，真空泵9通过抽气管与储油筒8相连通；左右移动机构16的一端与升降丝杆71螺纹连接，左右移动机构16的另一端与导柱72滑动连接。
其中：气泡打散机构11包括第一齿轮111、转杆112、第二齿轮113、套筒114、第三齿轮115和第四齿轮116；转杆112通过轴承转动连接于储油筒8的上盖并与第二电机14的输出轴固定连接，转杆112的外弧面顶端固定套设有第一齿轮111，转杆112的外弧面还转动套接有套筒114，套筒114的外弧面固定套设有第二齿轮113，套筒114的下端固定连接有第一打散桨12，转杆112的下端固定连接有第二打散桨13，且第一打散桨12与第二打散桨13相互错位转动；第三齿轮115及第四齿轮116分别通过转动轴转动连接于储油筒8的上盖下表面，第四齿轮116与第一齿轮111啮合连接，第三齿轮115与第二齿轮113啮合连接，第三齿轮115与第四齿轮116啮合连接。
其中：左右移动机构16包括活动板161、安装板162、第五齿轮163、第二轴承座164、蜗轮165、蜗杆166和由PLC控制器21控制的第四电机167；活动板161的一端与升降丝杆71螺纹连接，活动板161的另一端与导柱72滑动连接；活动板161的上表面开设有燕尾滑槽，燕尾滑槽内滑动安装有对称设置的安装板162，安装板162的上表面均对称设有第二轴承座164，两个第二轴承座164之间通过轴承转动连接有蜗杆166，安装板162的上表面设置有与蜗杆166固定连接的第四电机167；安装板162的上表面转动安装有转轴168，转轴168的一端固定套接有位于安装板162的上侧并与蜗杆166啮合连接的蜗轮165，转柱的另一端固定套接有位于安装板162下侧的第五齿轮163，活动板161的侧部开设有均匀分布的齿槽，第五齿轮163与齿槽啮合连接；密封油喷头18的下端固定穿设在一侧安装板162上并对应下方的随钻测井仪；还包括设置在另一侧安装板162上表面的封胶储料箱20，以及连通至封胶储料箱20的封胶喷头19，封胶喷头19穿设过对应侧的安装板162并对应下方的随钻测井仪。
本发明的工作原理如下：
在对随钻测井仪进行密封油填充时，通过PLC控制器21调控第一电机5运行使双向丝杆4转动，进而带动两个夹板6相对移动对随钻测井仪进行夹持固定；
将进油口10与外部密封油筒连通，通过PLC控制器21调控真空泵9与第二电机14运行，第二电机14带动第三齿轮115转动，第三齿轮115带动第三齿轮115转动，使第三齿轮115带动套筒114及第四齿轮116转动，从而使套筒114带动第一打散桨12转动，第四齿轮116转动带动第一齿轮111转动，从而使第一齿轮111带动转杆112转动，使第二打散桨13与第一打散桨12同步转动且方向相反，可以快速的将密封油中的气泡打散并通过真空泵9抽出快速的抽除密封油中的气体，可以有效防止密封油在填充时产生气泡；
通过PLC控制器21调控第三电机15转动，调节封胶喷头19与密封油喷头18至合适的高度，通过PLC控制器21调控第四电机167转动，使第四电机167带动蜗杆166转动，蜗杆166带动蜗轮165转动，使蜗轮165带动第五齿轮163转动，从而带动安装板162在活动板161上发生移动，对随钻测井仪中内部的电路进行灌胶并在密封胶固化后填充密封油。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种随钻测井仪密封油填充装置，其特征在于：包括底座(1)、气泡打散机构(11)、左右移动机构(16)及PLC控制器(21)；
所述底座(1)的上表面对称设置有第一轴承座(3)，两个所述第一轴承座(3)之间通过轴承转动连接有双向丝杆(4)，双向丝杆(4)的两段反向螺纹段分别螺纹套接有相互对称的夹板(6)以用于随钻测井仪的夹持，所述夹板(6)的下端分别与底座(1)上表面的滑槽滑动连接；所述底座(1)的上表面还设置有由所述PLC控制器(21)控制的第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴与所述双向丝杆(4)一端固定连接；
所述底座(1)的上表面还设置有龙门支架(2)，所述龙门支架(2)的水平板上表面设置有储油筒(8)，所述储油筒(8)的上盖设置有进油口(10)，所述储油筒(8)的底部通过软管(17)连通有对应下方随钻测井仪的密封油喷头(18)；所述底座(1)的上表面与所述龙门支架(2)水平板之间通过轴承转动连接有垂直设置的升降丝杆(71)，所述底座(1)的上表面与所述龙门支架(2)的水平板之间还固定连接有与所述升降丝杆(71)平行的导柱(72)；
所述龙门支架(2)的上盖上表面还设置有由所述PLC控制器(21)控制的第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出轴与所述升降丝杆(71)的上端固定连接；
所述气泡打散机构(11)设置在所述储油筒(8)内部；所述储油筒(8)上盖上表面设置有由PLC控制器(21)控制的第二电机(14)以用于驱动所述气泡打散机构(11)；
所述左右移动机构(16)的一端与所述升降丝杆(71)螺纹连接，所述左右移动机构(16)的另一端与所述导柱(72)滑动连接；
所述储油筒(8)的上盖上表面还设置有由PLC控制器(21)控制的真空泵(9)，所述真空泵(9)通过抽气管与所述储油筒(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种随钻测井仪密封油填充装置，其特征在于：所述气泡打散机构(11)包括第一齿轮(111)、转杆(112)、第二齿轮(113)、套筒(114)、第三齿轮(115)和第四齿轮(116)；
所述转杆(112)通过轴承转动连接于所述储油筒(8)的上盖并与所述第二电机(14)的输出轴固定连接，所述转杆(112)的外弧面顶端固定套设有第一齿轮(111)，所述转杆(112)的外弧面还转动套接有套筒(114)，所述套筒(114)的外弧面固定套设有第二齿轮(113)，所述套筒(114)的下端固定连接有第一打散桨(12)，所述转杆(112)的下端固定连接有第二打散桨(13)，且所述第一打散桨(12)与第二打散桨(13)相互错位转动；
所述第三齿轮(115)及第四齿轮(116)分别通过转动轴转动连接于储油筒(8)的上盖下表面，所述第四齿轮(116)与第一齿轮(111)啮合连接，所述第三齿轮(115)与第二齿轮(113)啮合连接，所述第三齿轮(115)与第四齿轮(116)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种随钻测井仪密封油填充装置，其特征在于：所述左右移动机构(16)包括活动板(161)、安装板(162)、第五齿轮(163)、第二轴承座(164)、蜗轮(165)、蜗杆(166)和由所述PLC控制器(21)控制的第四电机(167)；
所述活动板(161)的一端与所述升降丝杆(71)螺纹连接，所述活动板(161)的另一端与所述导柱(72)滑动连接；所述活动板(161)的上表面开设有燕尾滑槽，所述燕尾滑槽内滑动安装有对称设置的所述安装板(162)，所述安装板(162)的上表面均对称设有第二轴承座(164)，两个所述第二轴承座(164)之间通过轴承转动连接有蜗杆(166)，所述安装板(162)的上表面设置有与所述蜗杆(166)固定连接的第四电机(167)；
所述安装板(162)的上表面转动安装有转轴(168)，所述转轴(168)的一端固定套接有位于所述安装板(162)的上侧并与所述蜗杆(166)啮合连接的蜗轮(165)，所述转柱的另一端固定套接有位于所述安装板(162)下侧的第五齿轮(163)，所述活动板(161)的侧部开设有均匀分布的齿槽，所述第五齿轮(163)与齿槽啮合连接；
所述密封油喷头(18)的下端固定穿设在一侧所述安装板(162)上并对应下方的随钻测井仪。
4.根据权利要求3所述的一种随钻测井仪密封油填充装置，其特征在于：还包括设置在另一侧所述安装板(162)上表面的封胶储料箱(20)，以及连通至所述封胶储料箱(20)的封胶喷头(19)，所述封胶喷头(19)穿设过对应侧的所述安装板(162)并对应下方的随钻测井仪。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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