CN115613334A - 衣物处理装置的检测方法及衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置的检测方法及衣物处理装置，在烘干程序启动时获取环境温度，并根据环境温度确定线屑过滤器出风侧的温度基准，然后等待烘干程序运行第一设定时间后，获取线屑过滤器出风侧的第一检测温度，比较第一检测温度与确定的温度基准，若第一检测温度低于温度基准，则继续运行烘干程序，否则，关闭加热器并维持风机运转，通过风机运转实施降温，并再次检测线屑过滤器出风侧的第二检测温度，计算第一检测温度与第二检测温度的差值，若该差值大于设定阈值，则发出线屑过滤器堵塞提示；本发明在烘干程序启动初期将环境温度引入作为温度基准，提高温升判断的准确性，进而提高对线屑过滤器堵塞情况的判断准确性。

Description

衣物处理装置的检测方法及衣物处理装置

技术领域

本发明属于衣物烘干技术领域，具体地说，是涉及一种衣物处理装置的检测方法及衣物处理装置。

背景技术

现有衣物处理装置，例如干衣机、洗涤烘干一体机等，在衣物烘干过程中，潮湿热空气携带有部分线屑，为防止线屑进入蒸发器、加热器等装置上，通常会在风道或出风口处设置线屑收集装置，该线屑收集装置采用多层网格比较密集的过滤网，当线屑随着水汽从风道排出时，线屑收集器对线屑进行过滤。

如果烘干后没有及时对过滤网进行清理造成累积，将会导致风道堵塞，对衣物处理装置执行烘干程序时的风量造成大程度的衰减，降低烘干速度且浪费能源，严重时甚至会造成机器损坏。

为了提醒用户及时清理线屑，现有技术中在产品说明书中增加定期清理线屑的说明，或是在机器上粘贴提示标签，提醒用户定期清理，但多数情况下，用户清理不及时会出现衣物烘干不彻底的问题，或者烘干时间过长导致机器自动停机的问题，给用户带来不好的体验；为了提高用户使用体现，一些衣物处理装置中配置有风道堵塞检测进程，自动检测风道堵塞情况，在需要清理线屑的时候发出提示，提醒用户及时清理，例如，在线屑过滤器入风侧和出风侧分别设置温度传感器，在烘干程序执行期间，实时监测线屑过滤器入风侧温度和出风侧温度，通过入风侧温度和出风侧温度的差值来判断线屑过滤器的堵塞程度，当差值大于设定的阈值时，判断线屑过滤器堵塞严重，并发出报警提示用户清理，但这种检测方式对温度传感器的检测精度要求高，当检测到堵塞时，堵塞程度已经比较严重了。

发明内容

本发明的目的在于提出一种衣物处理装置的检测方法及衣物处理装置，在衣物处理装置启动烘干程序时获取环境温度，将环境温度引入作为线屑过滤器堵塞情况判断的基准，结合烘干程序启动时对线屑过滤器的安装开关断开闭合状态的判断手段，实现提高线屑过滤器堵塞判断准确性的技术效果。

本发明采用以下技术方案予以实现：

提出一种衣物处理装置的检测方法，包括：

步骤1、启动烘干程序，获取环境温度；

步骤2、根据环境温度确定线屑过滤器出风侧的温度基准；

步骤3、烘干程序运行第一设定时间后，获取线屑过滤器出风侧的第一检测温度；

步骤4、比较第一检测温度与确定的温度基准，在第一检测温度高于温度基准时，关闭加热器并维持风机运转；

步骤5、获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度，计算第一检测温度与第二检测温度的差值；

步骤6、在差值大于设定阈值时，发出线屑过滤器堵塞提示。

进一步的，获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度，具体为：在关闭加热器并维持风机运转的设定时间内，按照设定频率获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度；则，若超出所述设定时间，且所述差值仍大于所述设定阈值时，发出线屑过滤器堵塞提示。

进一步的，所述方法还包括：在根据环境温度确定线屑过滤器出风侧的温度基准之前，检测线屑过滤器的安装开关是否有断开一次再闭合的记录，若有，则跳过步骤2至步骤6，执行烘干程序；所述安装开关安装于线屑过滤器上和/或衣物处理装置安装线屑过滤器的结构件上，在线屑过滤器安装上时，所述安装开关闭合，在线屑过滤器卸下时，所述安装开关断开。

进一步的，所述方法还包括：在线屑过滤器的安装开关断开一次再闭合之后，累计烘干次数；则在检测线屑过滤器的安装开关存在断开一次再闭合的记录时，判断累计烘干次数是否在预设次数之内，若是，则跳过步骤2至步骤6，执行烘干程序；若否，则执行步骤2至步骤6，并将累计烘干次数清零。

进一步的，所述方法还包括：在线屑过滤器的安装开关断开一次再闭合之后，累计烘干衣物总量；则在检测线屑过滤器的安装开关存在断开一次再闭合的记录时，判断累计的烘干衣物总量是否在预设重量之内，若是，则跳过步骤2至步骤6，执行烘干程序；若否，则执行步骤2至步骤6，并将累计烘干衣物总量清零。

提出一种衣物处理装置，包括：

加热器、风机和线屑过滤器，其中线屑过滤器安装于所述衣物处理装置的风道或风道的出风口处；

烘干控制模块，用于执行烘干程序；

还包括：

环境温度检测模块，用于在启动烘干程序后，获取环境温度；

温度基准确定模块，用于根据环境温度确定线屑过滤器出风侧的温度基准；

堵塞检测模块，用于在烘干程序运行第一设定时间后，获取线屑过滤器出风侧的第一检测温度，比较第一检测温度与确定的温度基准，在第一检测温度高于温度基准时，关闭加热器并维持风机运转，获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度，计算第一检测温度与第二检测温度的差值；

堵塞提示模块，用于在差值大于设定阈值时，发出线屑过滤器堵塞提示。

进一步的，所述堵塞检测模块包括：降温检测单元，用于在关闭加热器并维持风机运转的设定时间内，按照设定频率获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度；则所述堵塞提示模块，在超出所述设定时间，且所述差值仍大于所述设定阈值时，发出线屑过滤器堵塞提示。

进一步的，所述装置还包括：安装开关，安装于线屑过滤器上和/或衣物处理装置安装线屑过滤器的结构件上，在线屑过滤器安装上时闭合，在线屑过滤器卸下时断开；开关检测模块，用于在根据环境温度确定线屑过滤器出风侧的温度基准之前，检测所述安装开关是否有断开一次再闭合的记录，若有，则跳过所述温度基准确定模块和所述堵塞检测模块直接启动所述烘干控制模块。

进一步的，所述装置还包括：烘干次数记录模块，用于在线屑过滤器的安装开关断开一次再闭合之后，累计烘干次数；则所述开关检测模块，在所述安装开关存在断开一次再闭合的记录时，判断累计烘干次数是否在预设次数之内，若是，则跳过所述温度基准确定模块和所述堵塞检测模块直接启动所述烘干控制模块，否则，启动所述温度基准确定模块和所述堵塞检测模块，所述烘干次数记录模块清零。

进一步的，所述装置还包括：烘干衣物总量记录模块，用于在所述安装开关断开一次再闭合之后，累计烘干衣物总量；则所述开关检测模块，在所述安装开关存在断开一次再闭合的记录时，判断累计的烘干衣物总量是否在预设重量之内，若是，则跳过所述温度基准确定模块和所述堵塞检测模块直接启动所述烘干控制模块，否则，启动所述温度基准确定模块和所述堵塞检测模块，所述烘干衣物总量记录模块清零。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提出的衣物处理装置的检测方法及衣物处理装置中，在烘干程序启动时获取环境温度，并根据环境温度确定线屑过滤器出风侧的温度基准，然后等待烘干程序运行第一设定时间后，获取线屑过滤器出风侧的第一检测温度，比较第一检测温度与确定的温度基准，若第一检测温度低于温度基准，则继续运行烘干程序，否则，存在线屑过滤器堵塞的可能，需做进一步的判断，关闭加热器并维持风机运转，通过风机运转实施降温，并再次检测线屑过滤器出风侧的第二检测温度，计算第一检测温度与第二检测温度的差值，若该差值小于设定阈值，则说明温度升高的原因不是线屑过滤器堵塞引起的，可以继续执行烘干程序，通过启动其他检测进程来进一步确定温升原因，若该差值大于设定阈值，则说明温度升高的原因为线屑过滤器堵塞引起，发出线屑过滤器堵塞提示，提示用户及时清理线屑，必要时停止烘干程序；本发明中，在烘干程序启动初期将环境温度引入作为温度基准，不同的环境温度，温度基准不同，则在对线屑过滤器堵塞的检测中，温升与环境温度相关，提高了温升判断的准确性，进而提高对线屑过滤器堵塞情况的判断准确性。

进一步的，本发明在关闭加热器并维持风机运转后，在一个设定时间内去按照设定频率获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度，计算第一检测温度与第二检测温度的差值，通过设定时间的限定，给降温一个检测过程，若超出该设定时间，第一检测温度与降温后的第二检测温度的差值仍旧大于设定阈值，则能够非常肯定线屑过滤器发生了堵塞，提高了对线屑过滤器堵塞情况判断的准确性。

进一步的，本发明在烘干程序启动初期，先对线屑过滤器的安装开关实施检测，判断其是否发生过断开后再次闭合的状态改变，若发生，说明用户卸下了线屑过滤器对其实施过清理，则无需再进行下面的检测步骤，若没有发生断开后再次闭合的状态改变，再启动后续的检测，避免非必要的检测。

进一步的，本发明针对线屑过滤器的安装开关断开再闭合一次的状态改变，提出一个对烘干次数的容忍区间：预设次数，当烘干程序启动后检测到近期发生过安装开关断开再闭合一次的状态改变，若近期累计烘干次数没有超过预设次数，则线屑过滤器堵塞的可能性基本不存在，则无需启动后续的检测。

进一步的，本发明针对线屑过滤器的安装开关断开再闭合一次的状态改变，还提出一个对烘干衣物总量的容忍区间：预设重量，当烘干程序启动后检测到近期发生过安装开关断开再闭合一次的状态改变，若近期累计烘干衣物总量没有超过预设重量，则线屑过滤器堵塞的可能性基本不存在，也无需启动后续的检测。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的衣物处理装置的检测方法的流程图；

图2为本发明实施例中衣物处理装置检测线屑过滤器堵塞情况的流程图；

图3为本发明提出的衣物处理装置的功能架构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明旨在提出一种衣物处理装置的检测方法，针对烘干程序中线屑过滤器的堵塞情况，在不提高检测成本的情况下，提高对线屑过滤器堵塞程度的判断准确性。

具体的，如图1所示，本发明提出的衣物处理装置的检测方法，包括如下步骤：

步骤S1：启动烘干程序，获取环境温度。

在干衣机、洗涤烘干一体机的衣物处理装置启动烘干程序后，首先获取其周围的环境温度。

环境温度的获取可以通过温度传感器、通过互联网等方式获取，本发明不予具体限定。

步骤S2：根据环境温度确定线屑过滤器出风侧的温度基准。

烘干程序中，加热温度T相同的情况下，理论上，在线屑过滤器不堵塞情况下，风道排出口或线屑过滤器的出风侧的热空气的温度也应该为T，但实际上，环境温度会影响风道排出口或线屑过滤器的出风侧的热空气的温度，导致风道排出口或线屑过滤器的出风侧的热空气温度略有不同，环境温度越高，风道排出口或线屑过滤器的出风侧的热空气温度越高。

以衣物处理装置在烘干程序中设定的加热温度均为70℃为例，线屑过滤器不堵塞情况下，不同环境温度，风道排出口或线屑过滤器的出风侧的热空气的温度如下表一所示：

表一

环境温度t（℃）	t<15	15≤t<25	25≤t<35	35≤t<45	t≥45
						线屑过滤器出风侧温度（℃）	70	72	74	76	78

基于上述分析，本发明根据环境温度，为线屑过滤器的出风侧在其不堵塞情况下划分温度基准，不同环境温度下，采用不同的温度基准对线屑过滤器的堵塞情况进行判断，从而能够提高判断的精准度。

步骤S3：烘干程序运行第一设定时间后，获取线屑过滤器出风侧的第一检测温度。

烘干程序持续运行第一设定时间t1后，衣物处理装置获取线屑过滤器出风侧的温度：第一检测温度T1。

步骤S4：比较第一检测温度与确定的温度基准，在第一检测温度高于温度基准时，关闭加热器并维持风机运转。

比较第一检测温度T1和步骤S2中确定的温度基准T0，若T1≤T0，则说明线屑过滤器没有达到堵塞出风口的状况，可以继续执行烘干程序运行。

若T1>T0，则线屑过滤器存在堵塞的可能性，需要进一步进行判断，进一步判断的手段是：关闭加热器停止加热，维持风机运转，通过风机运转实施降温。

步骤S5：获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度，计算第一检测温度与第二检测温度的差值。

关闭加热器维持风机运转期间，风道温度逐渐下降，衣物处理装置获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度T2，并计算第一检测温度T1与第二检测温度T2的差值ΔT=T1-T2。

设定一个阈值T3，若差值ΔT=T1-T2≤T3，说明在关闭加热器后，T2下降明显，说明风道循环基本正常，线屑过滤器堵塞的可能性不大。

步骤6、在差值大于设定阈值时，发出线屑过滤器堵塞提示。

若差值ΔT=T1-T2>T3，说明在关闭加热器后，T2下降不够明显，说明风道循环存在异常，导致T2下降不正常，而不正常原因为线屑过滤器堵塞引起，此时发出线屑过滤器堵塞提示，提醒用户及时清理线屑过滤器。

下面以一个具体的实施例，对本发明提出的衣物处理装置的检测方法进行详细说明。

如图2所示，本实施例包括以下步骤：

步骤S21：启动烘干程序，获取环境温度t。

在干衣机、洗涤烘干一体机的衣物处理装置启动烘干程序后，首先获取其周围的环境温度t。

步骤S22：检测线屑过滤器的安装开关是否有断开一次再闭合的记录。

在本实施例中，为衣物处理装置的线屑过滤器配置安装开关，该安装开关安装于线屑过滤器上和/或衣物处理装置安装线屑过滤器的结构件上，在线屑过滤器安装上时，该安装开关闭合，在线屑过滤器卸下时，该安装开关断开。

也即，用户在卸下线屑过滤器对其实施清理，清理后再安装上的过程，存在安装开关断开后再闭合的状态改变，在本实施例中，衣物处理装置对安装开关的这种状态改变实施记录。

在烘干程序启动初，本实施例启动检测进程，对记录进行查询，判断判断线屑过滤器近期是否存在断开并再次闭合的状态改变记录，若存在该记录，说明用户近期刚清理过线屑过滤器，基本不存在堵塞的可能性，则可以直接转入步骤S31，无需执行以下步骤，但若近期不存在断开并再次闭合的状态改变记录，则说明线屑过滤器在规定期限内没有被清理过，则进入步骤S23。

在本实施例中，还针对线屑过滤器的安装开关断开再闭合一次的状态改变，再提出一个容忍区间，在该容忍区间内，也无需启动后续的检测，直接执行烘干程序，例如：

1、预设次数：在线屑过滤器的安装开关断开一次再闭合之后，累计烘干次数，在检测线屑过滤器的安装开关存在断开一次再闭合的记录时，判断累计烘干次数是否在预设次数之内，若是，则跳过下述步骤执行烘干程序；若否，则执行下述步骤，并将累计烘干次数清零。

或者，2、预设重量：在线屑过滤器的安装开关断开一次再闭合之后，累计烘干衣物总量，在检测线屑过滤器的安装开关存在断开一次再闭合的记录时，判断累计的烘干衣物总量是否在预设重量之内，若是，则跳过下述步骤执行烘干程序；若否，则执行下述步骤，并将累计烘干衣物总量清零。

步骤S23：根据环境温度确定线屑过滤器出风侧的温度基准T0。

本实施例以环境温度为20℃为例，则参考表一内容，可确定温度基准为72℃。

步骤S24：烘干程序运行10分钟后，获取线屑过滤器出风侧的第一检测温度T1。

烘干程序持续运行10分钟后，衣物处理装置获取线屑过滤器出风侧的温度：第一检测温度T1，假设其为74℃。

步骤S25：比较第一检测温度与确定的温度基准。

比较第一检测温度T1和基准T0，74℃>72℃，第一检测温度高于温度基准，则进入步骤S25。

若第一检测温度与温度基准T0相同或基本相同，则转入步骤S31。

步骤S26：关闭加热器并维持风机运转。

通过风机维持运转实施降温。

步骤S27：获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度T2，计算第一检测温度T1与第二检测温度T2的差值。

关闭加热器维持风机运转期间，风道温度逐渐下降，可按照设定频率，例如1分钟1次，获取线屑过滤器出风侧的温度，作为第二检测温度T2，并比较第一检测温度T1和第二检测温度T2，得到差值ΔT=T1-T2。

设定一个阈值T3，该设定阈值T3旨在表征在设定时间内，若风道畅通，也即线屑过滤器没有堵塞的情况下，温度正常下降的范围；可通过经验统计得到，或通过温降与时间关系得到，本实施例不予具体限定。

步骤S28：判断差值ΔT是否小于设定阈值T3。

若差值ΔT=T1-T2≤T3，说明在关闭加热器后，T2下降明显，说明风道循环基本正常，线屑过滤器堵塞的可能性不大，转入步骤S31，否则，说明在关闭加热器后，T2下降不够明显，说明风道循环存在异常，导致T2下降不正常，而不正常原因为线屑过滤器堵塞引起转入步骤S29。

步骤S29：判断关闭加热器后是否到达设定时间。

本实施例在关闭加热器并维持风机运转后，在一个设定时间内去按照设定频率获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度，计算第一检测温度与第二检测温度的差值，通过设定时间的限定，给降温一个检测过程，若超出该设定时间，第一检测温度与降温后的第二检测温度的差值仍旧大于设定阈值，则能够非常肯定线屑过滤器发生了堵塞，从而提高对线屑过滤器堵塞情况判断的准确性。

步骤S30：发出线屑过滤器堵塞提示。

在达到设定时间后，差值仍旧大于设定阈值T3，则发出线屑过滤器堵塞的提示，该提示包括但不限定于蜂鸣提示、控制面板显示提示、语音提示、和向用户终端发送提示等。

步骤S31：继续执行烘干程序直至满足烘干条件。

本发明还为上述衣物处理装置的检测方法，适应的提出一种衣物处理装置，如图3所示，包括加热器1、风机2、线屑过滤器3、烘干控制模块4、环境温度检测模块5、温度基准确定模块6、堵塞检测模块7和堵塞提示模块8；其中线屑过滤器3安装于衣物处理装置的风道或风道的出风口处；烘干控制模块4用于执行烘干程序。

环境温度检测模块5用于在启动烘干程序后，获取环境温度；温度基准确定模块6用于根据环境温度确定线屑过滤器3出风侧的温度基准；堵塞检测模块7用于在烘干程序运行第一设定时间后，获取线屑过滤器3出风侧的第一检测温度，比较第一检测温度与确定的温度基准，在第一检测温度高于温度基准时，关闭加热器1并维持风机2运转，获取线屑过滤器3出风侧的第二检测温度，计算第一检测温度与第二检测温度的差值；堵塞提示模块8用于在差值大于设定阈值时，发出线屑过滤器3堵塞提示。

在本发明一些实施例中，堵塞检测模块包括降温检测单元71，用于在关闭加热器1并维持风机2运转的设定时间内，按照设定频率获取线屑过滤器33出风侧的第二检测温度；则堵塞提示模块8在超出设定时间，且差值仍大于设定阈值时，发出线屑过滤器3堵塞提示。

在本发明一些实施例中，衣物处理装置还包括安装开关9和开关检测模块10；安装开关9安装于线屑过滤器3上和/或衣物处理装置安装线屑过滤器3的结构件上，在线屑过滤器3安装上时闭合，在线屑过滤器3卸下时断开；开关检测模块10用于在根据环境温度确定线屑过滤器3出风侧的温度基准之前，检测安装开关9是否有断开一次再闭合的记录，若有，则跳过温度基准确定模块6和堵塞检测模块7直接启动烘干控制模块。

在本发明一些实施例中，安装开关9包括安装于线屑过滤器上的磁铁和安装于线屑过滤器安装卡槽中的干簧管开关，当线屑过滤器安装到安装卡槽后，磁铁与干簧管开关作用产生闭合信号，当线屑过滤器从安装卡槽中退出后，磁铁与干簧管开关失去作用产生断开信号。

在本发明一些实施例中，衣物处理装置还包括烘干次数记录模块11，用于在线屑过滤器3的安装开关9断开一次再闭合之后，累计烘干次数；则开关检测模块10在安装开关9存在断开一次再闭合的记录时，判断累计烘干次数是否在预设次数之内，若是，则跳过温度基准确定模块6和堵塞检测模块7直接启动烘干控制模块4，否则，启动述温度基准确定模块6和堵塞检测模块7，烘干次数记录模块清零。

在本发明一些实施例中，衣物处理装置还包括烘干衣物总量记录模块12，用于在安装开关9断开一次再闭合之后，累计烘干衣物总量；则开关检测模块10在安装开关9存在断开一次再闭合的记录时，判断累计的烘干衣物总量是否在预设重量之内，若是，则跳过温度基准确定模块6和堵塞检测模块7直接启动烘干控制模块4，否则，启动温度基准确定模块6和堵塞检测模块7，烘干衣物总量记录模块清零。

上述衣物处理装置对线屑过滤器堵塞情况判断的检测方式，已经在其检测方法中详述，此处不予赘述。

需要说明的是，在具体实现过程中，上述的控制部分可以通过硬件形式的处理器执行存储器中存储的软件形式的计算机执行指令实现，此处不予赘述，而上述控制所执行的动作所对应的程序均可以以软件形式存储于系统的计算机可读存储介质中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。

上文中的计算机可读存储介质可以包括易失性存储器，例如随机存取存储器；也可以包括非易失性存储器，例如只读存储器、快闪存储器、硬盘或固态硬盘；还可以包括上述种类的存储器的组合。

上文所提到的处理器，也可以是多个处理元件的统称。例如，处理器可以为中央处理器，也可以为其他通用处理器、数字信号处理器、专用集成电路、现场可编程门阵列或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者可以是任何常规的处理器等等，还可以为专用处理器。

应该指出的是，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.衣物处理装置的检测方法，其特征在于，包括：

步骤1、启动烘干程序，获取环境温度；

步骤2、根据环境温度确定线屑过滤器出风侧的温度基准；

步骤3、烘干程序运行第一设定时间后，获取线屑过滤器出风侧的第一检测温度；

步骤4、比较第一检测温度与确定的温度基准，在第一检测温度高于温度基准时，关闭加热器并维持风机运转；

步骤5、获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度，计算第一检测温度与第二检测温度的差值；

步骤6、在差值大于设定阈值时，发出线屑过滤器堵塞提示。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置的检测方法，其特征在于，获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度，具体为：

在关闭加热器并维持风机运转的设定时间内，按照设定频率获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度；

则，若超出所述设定时间，且所述差值仍大于所述设定阈值时，发出线屑过滤器堵塞提示。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置的检测方法，其特征在于，所述方法还包括：

在根据环境温度确定线屑过滤器出风侧的温度基准之前，检测线屑过滤器的安装开关是否有断开一次再闭合的记录，若有，则跳过步骤2至步骤6，执行烘干程序；

所述安装开关安装于线屑过滤器上和/或衣物处理装置安装线屑过滤器的结构件上，在线屑过滤器安装上时，所述安装开关闭合，在线屑过滤器卸下时，所述安装开关断开。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置的检测方法，其特征在于，所述方法还包括：

在线屑过滤器的安装开关断开一次再闭合之后，累计烘干次数；则

在检测线屑过滤器的安装开关存在断开一次再闭合的记录时，判断累计烘干次数是否在预设次数之内，若是，则跳过步骤2至步骤6，执行烘干程序；若否，则执行步骤2至步骤6，并将累计烘干次数清零。

5.根据权利要求3所述的衣物处理装置的检测方法，其特征在于，所述方法还包括：

在线屑过滤器的安装开关断开一次再闭合之后，累计烘干衣物总量；则

在检测线屑过滤器的安装开关存在断开一次再闭合的记录时，判断累计的烘干衣物总量是否在预设重量之内，若是，则跳过步骤2至步骤6，执行烘干程序；若否，则执行步骤2至步骤6，并将累计烘干衣物总量清零。

6.一种衣物处理装置，包括：

加热器、风机和线屑过滤器，其中线屑过滤器安装于所述衣物处理装置的风道或风道的出风口处；

烘干控制模块，用于执行烘干程序；

其特征在于，还包括：

环境温度检测模块，用于在启动烘干程序后，获取环境温度；

温度基准确定模块，用于根据环境温度确定线屑过滤器出风侧的温度基准；

堵塞检测模块，用于在烘干程序运行第一设定时间后，获取线屑过滤器出风侧的第一检测温度，比较第一检测温度与确定的温度基准，在第一检测温度高于温度基准时，关闭加热器并维持风机运转，获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度，计算第一检测温度与第二检测温度的差值；

堵塞提示模块，用于在差值大于设定阈值时，发出线屑过滤器堵塞提示。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述堵塞检测模块包括：

降温检测单元，用于在关闭加热器并维持风机运转的设定时间内，按照设定频率获取线屑过滤器出风侧的第二检测温度；

则所述堵塞提示模块，在超出所述设定时间，且所述差值仍大于所述设定阈值时，发出线屑过滤器堵塞提示。

8.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，所述装置还包括：

安装开关，安装于线屑过滤器上和/或衣物处理装置安装线屑过滤器的结构件上，在线屑过滤器安装上时闭合，在线屑过滤器卸下时断开；

开关检测模块，用于在根据环境温度确定线屑过滤器出风侧的温度基准之前，检测所述安装开关是否有断开一次再闭合的记录，若有，则跳过所述温度基准确定模块和所述堵塞检测模块直接启动所述烘干控制模块。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其特征在于，所述装置还包括：

烘干次数记录模块，用于在线屑过滤器的安装开关断开一次再闭合之后，累计烘干次数；

则所述开关检测模块，在所述安装开关存在断开一次再闭合的记录时，判断累计烘干次数是否在预设次数之内，若是，则跳过所述温度基准确定模块和所述堵塞检测模块直接启动所述烘干控制模块，否则，启动所述温度基准确定模块和所述堵塞检测模块，所述烘干次数记录模块清零。

10.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其特征在于，所述装置还包括：

烘干衣物总量记录模块，用于在所述安装开关断开一次再闭合之后，累计烘干衣物总量；

则所述开关检测模块，在所述安装开关存在断开一次再闭合的记录时，判断累计的烘干衣物总量是否在预设重量之内，若是，则跳过所述温度基准确定模块和所述堵塞检测模块直接启动所述烘干控制模块，否则，启动所述温度基准确定模块和所述堵塞检测模块，所述烘干衣物总量记录模块清零。

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