CN112442877B - 衣物处理设备及其控制方法、控制装置、设备和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明属于衣物处理技术领域,具体涉及一种衣物处理设备及其控制方法、控制装置、设备和存储介质。衣物处理设备的控制方法包括:接收降温请求信号;根据接收到的降温请求信号控制衣物处理设备的第一安全阀打开,第一安全阀被配置为在打开的状态下建立衣物处理设备的箱体内空间与出风组件之间的气流通路,使箱体内空间的高温空气通过出风组件排出;其中,衣物处理设备的箱体内空间是指衣物处理设备的干衣筒与衣物处理设备的箱体之间的空间。根据本发明实施例的衣物处理设备的控制方法,当衣物处理设备的滤网发生堵塞时,可以根据降温请求信号控制第一安全阀打开,使箱体内空间中的高温空气通过出风组件排出至箱体外,从而使干衣筒逐渐降温。
Description
技术领域
本发明属于衣物处理技术领域,具体涉及一种衣物处理设备及其控制方法、控制装置、设备和存储介质。
背景技术
干衣机、洗干一体机等衣物处理设备在使用过程中,干衣筒内易堆积毛屑,如果不及时进行清理,就会造成滤网的堵塞。在滤网堵塞严重的情况下,会导致衣物处理设备气路阻塞,加热器产生的热量无法流通,高温潮湿气体堆积在干衣筒内,甚至可能因局部温度过高而引燃毛屑,从而引发安全事故。
为了避免安全事故的发生,有的衣物处理设备在加热器处设置自动温控器,当其检测到局部温度过高时会暂时切断加热器,当温度下降后再接通加热器,如此反复通断,这种方式虽然可以避免安全事故的发生,却并未精确地判断出滤网堵塞事件并采取相应的措施。
另外有的衣物处理设备能够对是否发生滤网堵塞事件进行判断,并且在判断滤网堵塞后对用户进行提醒,以便于用户对滤网进行清理,然而却并未采取有效的措施降低筒内的温度,当用户打开设备门的时候可能会被高温气体灼伤。
发明内容
本发明的目的是至少在一定程度上现有的解决衣物处理设备在滤网堵塞时未采取有效措施降低筒内的温度的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
本发明的第一方面提出了一种衣物处理设备的控制方法,所述控制方法包括:接收降温请求信号;根据接收到的降温请求信号控制衣物处理设备的第一安全阀打开,所述第一安全阀被配置为在打开的状态下建立衣物处理设备的箱体内空间与出风组件之间的气流通路,使箱体内空间的高温空气通过所述出风组件排出;其中,衣物处理设备的箱体内空间是指衣物处理设备的干衣筒与衣物处理设备的箱体之间的空间。
根据本发明实施例的衣物处理设备的控制方法,当衣物处理设备的滤网发生堵塞时,可以根据降温请求信号控制第一安全阀打开,使箱体内空间中的高温空气通过出风组件排出至箱体外,从而使干衣筒逐渐降温。
另外,根据本发明实施例的衣物处理设备的控制方法,还可具有如下附加的技术特征:
在本发明的一些实施例中,所述控制方法还包括:根据接收到的降温请求信号控制衣物处理设备的第二安全阀打开,所述第二安全阀被配置为在打开的情况下建立所述干衣筒与外部空气之间的气压平衡通道,使所述干衣筒内的高温空气能够通过进风组件反向排出至所述箱体内空间中。
在本发明的一些实施例中,所述控制方法还包括:接收所述衣物处理设备的加热器的跳断频率;比较所述衣物处理设备的加热器的跳断频率与预设频率阈值;根据所述跳断频率小于等于预设频率阈值的比较结果确定滤网未发生堵塞;根据所述跳断频率大于预设频率阈值的比较结果接收出风组件中的空气的温度值。
在本发明的一些实施例中,所述控制方法还包括:比较所述出风组件中的空气的温度值与预设温度阈值;根据所述温度值小于所述预设温度阈值的比较结果确定滤网堵塞并发送所述降温请求信号;根据所述温度值大于等于所述预设温度阈值的比较结果确定滤网未发生堵塞。
在本发明的一些实施例中,所述控制方法还包括:根据所述温度值小于第二预设温度阈值的比较结果控制所述衣物处理设备发出滤网堵塞的提示。
在本发明的一些实施例中,接收NTC温控器发出的温度值作为所述出风组件中的空气的温度值。
本发明的第二方面提出了一种衣物处理设备的控制装置,其包括:接收模块,被配置为接收降温请求信号;控制模块,被配置为根据接收到的降温请求信号控制衣物处理设备的第一安全阀打开,所述第一安全阀被配置为在打开的状态下建立衣物处理设备的箱体内空间与出风组件之间的气流通路,使箱体内空间的高温空气通过所述出风组件排出;其中,所述衣物处理设备的箱体内空间是指衣物处理设备的干衣筒与衣物处理设备的箱体之间的空间。
另外,根据本发明实施例的衣物处理设备的控制装置,还可具有如下附加的技术特征:
在本发明的一些实施例中,所述控制模块还被配置为根据接收到的降温请求信号控制第二安全阀打开,所述第二安全阀被配置为在打开的情况下建立所述干衣筒与外部空气之间的气压平衡通道,使所述干衣筒内的高温空气能够通过进风组件反向排出至所述箱体内空间中。
在本发明的一些实施例中,所述接收模块还被配置为接收所述衣物处理设备的加热器的跳断频率和出风组件中的空气的温度值;所述控制装置还包括确定模块,所述确定模块被配置为根据所述跳断频率小于等于预设频率阈值的比较结果确定滤网未发生堵塞、确定所述跳断频率大于预设频率阈值的比较结果。
在本发明的一些实施例中,所述确定模块还被配置为比较所述出风组件中的温度值与预设阈值温度、根据所述温度值小于所述预设阈值温度的比较结果确定滤网堵塞并发送所述降温请求信号,根据所述温度值大于等于所述预设阈值温度的比较结果确定滤网未发生堵塞。
在本发明的一些实施例中,所述控制模块还被配置为根据所述温度值小于第二预设阈值温度的比较结果控制所述衣物处理设备发出滤网堵塞的提示。
本发明的第三方面提出了一种衣物处理设备,其包括上述任一实施例中的衣物处理设备的控制装置。
另外,根据本发明实施例的衣物处理设备,还可具有如下附加的技术特征:
在本发明的一些实施例中,所述衣物处理设备还包括:箱体,在所述箱体上设有通气口;前支撑,所述前支撑设置在所述箱体内;干衣筒,所述干衣筒设置在所述箱体内;进风组件,所述进风组件的进口位于所述箱体内空间中,所述进风组件用于所述箱体内空间中的空气引入所述干衣筒;加热器,所述加热器设置在所述进风组件上;出风组件,所述出风组件位于所述干衣筒的前方,所述出风组件用于将干衣筒内的空气排出;滤网,所述滤网设置在所述干衣筒与所述出风组件之间;第一安全阀,所述第一安全阀设置在所述箱体内空间与所述出风组件之间。
在本发明的一些实施例中,所述衣物处理设备还包括:第二安全阀,所述第二安全阀设置在所述前支撑上,在所述第二安全阀打开的情况下,所述干衣筒的内部通过所述第二安全阀、所述通气口与外部空气连通。
在本发明的一些实施例中,所述衣物处理设备还包括:自动温控器,所述自动温控器与所述加热器电连接;NTC温控器,所述NTC温控器设置在所述出风组件中,所述NTC温控器被配置为测量所述出风组件处的温度值。
本发明的第四方面提出了一种衣物处理设备的控制设备,其包括:存储器,所述存储器被配置为存储有可执行代码;处理器,所述处理器被配置为读取所述可执行代码,运行与所述可执行代码对应的程序,以实现上述任一实施例中的衣物处理设备的控制方法。
本发明的第五方面提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施例中的衣物处理设备的控制方法。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
图1是本发明实施例的衣物处理设备的示意图;
图2是本发明实施例的衣物处理设备在第一安全阀和第二安全阀打开状态下的示意图;
图3是本发明实施例的衣物处理设备的控制方法的流程示意图;
图4是本发明实施例的控制装置的示意图。
附图中各标记表示如下:
100:衣物处理设备;
10:箱体、20:前支撑、30:干衣筒、40:进风组件、41:风罩、42:进风管、50:加热器、60:第二安全阀、80:出风组件、81:出风道、82:排风管、83:风机、90:滤网、110:自动温控器、120:NTC温控器、130:第一安全阀;
200:控制装置;
210:接收模块、220:控制模块、230:确定模块。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
为了清楚地描述本发明衣物处理设备及其控制方法、控制装置、设备和存储介质,下面首先通过对本发明第三方面实施例提出的衣物处理设备100进行详细阐述。
如图1、图2所示,根据本发明第三方面实施例的衣物处理设备100,包括箱体10、前支撑20、干衣筒30、进风组件40、加热器50、出风组件80、滤网90和第一安全阀130。具体而言,前支撑20设置在箱体10内,干衣筒30设置在箱体10内,在箱体10上设有通气口(图中未示出),外部空气通过通气口可以进入到箱体内空间,其中,箱体内空间是指衣物处理设备100的干衣筒30与衣物处理设备100的箱体10之间的空间。进风组件40设置在干衣筒30的后方,进风组件40的进口位于箱体内空间中,进风组件40用于将箱体内空间中的空气引入干衣筒30,加热器50设置在进风组件40上,用于对进风组件40中的气流进行加热,从而利用高温空气对干衣筒30中的衣物进行烘干。第一安全阀130设置在箱体内空间与出风组件80之间,第一安全阀130在打开的状态下能够建立箱体内空间与出风组件80之间的气流通路。其中,外部空气是指箱体10外部的空气。
根据本发明实施例的衣物处理设备100,在箱体内空间与出风组件80之间设置有第一安全阀130,当第一安全阀130打开时,箱体内空间与出风组件80之间建立起气流通路,此时,箱体内空间中的空气可以通过出风组件80排出箱体10之外。衣物处理设备100在正常工作时,不仅干衣筒30内部的空气温度较高,箱体内空间中的空气也具有较高的温度。当衣物处理设备100的滤网90发生堵塞时,打开第一安全阀130可以使箱体内空间中的高温空气通过出风组件80排出至箱体10外,从而使干衣筒30逐渐降温。
可以理解的是,衣物处理设备100可以是干衣机或洗干一体机等具有干衣功能的设备。
在本发明的一些实施例中,衣物处理设备100还包括第二安全阀60,第二安全阀60设置在前支撑20上,在第二安全阀60打开的情况下,干衣筒30的内部通过第二安全阀60、通气口与外部空气连通。在本实施例中,当第二安全阀60关闭时,外部空气经由通气口进入箱体内空间,进而经进风组件40进入干衣筒30(之后再通过出风组件80排出至箱体10外);当衣物处理设备100的滤网90发生堵塞时,可以将第二安全阀60打开,干衣筒30的内部通过第一安全阀60和通气口与外部空气连通,从而建立起干衣筒30内与外部空气之间的压力平衡,此时,干衣筒30内的高温空气能够通过进风组件40反向排出至箱体内空间中,进而再通过第一安全阀130进入出风组件80中,最终通过出风组件80排出至箱体10外。由此可将干衣筒30内的高温空气排出,使干衣筒30得到进一步降温。
在本发明的一些实施例中,衣物处理设备100还包括自动温控器110,自动温控器110与加热器50电连接,自动温控器110用于监测加热器50附件的空气温度,在监测到局部温度过高的情况下会暂时切断加热器50,待温度下降后再接通加热器50,从而避免火灾等安全事故的发生。
在本发明的一些实施例中,衣物处理设备100还包括NTC(Negative TemperatureCoefficient,负温度系数)温控器120,NTC温控器120设置在出风组件80中,NTC温控器120被配置为测量出风组件80中(即滤网90的下游一侧)的空气的温度值。
在本发明的一些实施例中,进风组件40包括风罩41和进风管42,其中,风罩41设置在干衣筒30的后方,进风管42与风罩41连接,外部空气可经过进风管42到达风罩41,进而从风罩41进入到干衣筒30。加热器50设置在进风管42中,可对进入进风组件40中的空间进行集中加热。
在本发明的一些实施例中,出风组件80包括出风道81、排风管82和风机83,其中,风机83可以连接在出风道81和排风管82之间,从而在风机83的驱动下,干衣筒30内的空气被抽吸至出风道81中,进而通过排风管82排出至箱体10外部。
下面参考附图描述本发明实施例的衣物处理设备的控制方法、控制装置、控制设备和存储介质。
如图3所示,本发明第一方面的实施例提出了一种衣物处理设备的控制方法,其包括以下步骤:
步骤S105:接收降温请求信号;
步骤S106:根据接收到的降温请求信号控制衣物处理设备100的第一安全阀130打开,第一安全阀130被配置为在打开的状态下建立衣物处理设备100的箱体内空间与出风组件80之间的气流通路,使箱体内空间的高温空气通过出风组件80排出。其中,衣物处理设备100的箱体内空间是指衣物处理设备100的干衣筒30与衣物处理设备100的箱体10之间的空间。
在本实施例中,当衣物处理设备100的滤网90发生堵塞时,可以根据降温请求信号控制第一安全阀130打开,使箱体内空间中的高温空气通过出风组件80排出至箱体10外,从而使干衣筒30逐渐降温。
在本发明的一些实施例中,衣物处理设备的控制方法还包括:
步骤S107:根据接收到的降温请求信号控制衣物处理设备100的第二安全阀60打开,第二安全阀60被配置为在打开的情况下建立干衣筒30与外部空气之间的气压平衡通道,使干衣筒30内的高温空气能够通过进风组件40反向排出至箱体内空间中。
在本实施例中,步骤S107可以在步骤S106之后实施,或者是与步骤S106同步实施。控制第二安全阀60打开,可以建立起干衣筒30内与外部空气之间的压力平衡,此时,干衣筒30内的高温空气能够通过进风组件40反向排出至箱体内空间中,进而再通过第一安全阀130进入出风组件80中,最终通过出风组件80排出至箱体10外。由此可将干衣筒30内的高温空气排出,使干衣筒30得到进一步降温。
在本发明的一些实施例中,衣物处理设备的控制方法还包括:
步骤S101:接收衣物处理设备100的加热器50的跳断频率;
步骤S102:根据所述跳断频率小于等于预设频率阈值的比较结果确定滤网90未发生堵塞;根据所述跳断频率大于预设频率阈值的比较结果接收出风组件80中的空气的温度值。
在本实施例中,如果加热器50的跳断频率小于等于预设频率阈值,则可判断滤网90未发生堵塞,无需做进一步判断。
在本发明的一些实施例中,根据所述温度值进一步判断滤网90是否堵塞包括:
步骤S103:比较出风组件80中的空气的温度值与预设温度阈值;
步骤S104:根据所述温度值小于预设温度阈值的比较结果确定滤网90堵塞并发送降温请求信号;
根据所述温度值大于等于预设温度阈值的比较结果确定滤网90未发生堵塞。
在本实施例中,当加热器50的跳断频率高于预设频率阈值时,可以判断滤网90可能发生堵塞,进而根据出风组件80中的空气(滤网90的下游侧空气)的温度值进行进一步判断,也就是说,如果出风温度低于正常工作时的出风温度,即可判断滤网90发生堵塞。本实施例中以加热器50的跳断频率和出风组件80中的空气的温度值作为滤网90堵塞的判断依据,判断的准确度较高,不易发生误判。
需要说明的是,一般情况下,衣物处理设备100启动干衣程序后的前5分钟为温度上升阶段,此阶段后出风组件80中的空气的温度呈曲线上升,正常烘干情况下,此阶段温度也较低。如果堵塞发生在前5分钟,则对出风组件80中的空气的温度进行检测无法很好地体现出差异性,因此,步骤S101应当在干衣程序启动5分钟后开始实施。
可以理解的是,在接收到降温请求信号后,在执行步骤S104之前,可以先控制衣物处理设备100的加热器50停止加热。也就是说,先停止加热,再打开第一安全阀130和第二安全阀60使箱体内空间和干衣筒30内的高温空气排出,以达到对干衣筒30降温的目的。
在本发明的一些实施例中,衣物处理设备的控制方法还包括:
S108:接收出风组件80中的空气的温度值;
S109:根据所述温度值小于第二预设温度阈值的比较结果控制衣物处理设备100发出滤网堵塞的提示。
在本实施例中,步骤S108可以在步骤S107之后实施,也就是说,在衣物处理设备100排出内部的高温空气的同时,继续对出风组件80中的空气的温度进行监测,待温度下降到第二预设温度阈值以下时,可以视为衣物处理设备100内的高温空气已经排出,此时,可以对用户发出滤网90堵塞的提示,以提醒用户对滤网90进行清理。另外,可在对用户发出滤网90堵塞的提示后,等待一段时间(例如5分钟)然后关闭干衣程序。
进一步地,在判断滤网90发生堵塞的情况下,还可以设置滤网清理确认的步骤,即用户在下一次启动衣物处理设备100之前,需要进行滤网清理确认,当用户按提示完成滤网清理确认后,方可启动干衣程序。
在本发明的一些实施例中,出风组件80中的空气的温度值由NTC温控器120测量得到,NTC温控器120可以安装在于箱体10上,其测量端伸入出风道81,从而获取滤网90的下游侧空气的温度值。
为了实现上述任一实施例中的衣物处理设备的控制方法,如图4所示,本发明第二方面的实施例提出了一种衣物处理设备的控制装置200,其包括:
接收模块210,被配置为接收降温请求信号;
控制模块220,被配置为根据接收到的降温请求信号控制衣物处理设备100的第一安全阀130打开,第一安全阀130被配置为在打开的状态下建立衣物处理设备100的箱体内空间与出风组件80之间的气流通路,使箱体内空间的高温空气通过出风组件80排出。其中,衣物处理设备100的箱体内空间是指衣物处理设备100的干衣筒30与衣物处理设备100的箱体10之间的空间。
在本发明的一些实施例中,控制模块220还被配置为根据接收到的降温请求信号控制第二安全阀130打开,第二安全阀130被配置为在打开的情况下建立干衣筒30与外部空气之间的气压平衡通道,使干衣筒30内的高温空气能够通过进风组件40反向排出至箱体内空间中。
在本发明的一些实施例中,接收模块210还被配置为接收衣物处理设备100的加热器50的跳断频率和出风组件80中的空气的温度值;控制装置200还包括确定模块230,确定模块230被配置为确定跳断频率大于预设频率阈值;接收模块220还被配置为根据跳断频率小于等于预设频率阈值的比较结果确定滤网90未发生堵塞、确定跳断频率大于预设频率阈值的比较结果。
在本发明的一些实施例中,确定模块230还被配置为比较出风组件80中的温度值与预设温度阈值、根据温度值小于预设温度阈值的比较结果确定滤网90堵塞并发送降温请求信号,根据温度值大于等于预设温度阈值的比较结果确定滤网90未发生堵塞。
在本发明的一些实施例中,控制模块220还被配置为根据出风组件80中的温度值小于第二预设阈值温度的比较结果控制所述衣物处理设备100发出滤网堵塞的提示。
本发明第三方面的实施例提出了一种衣物处理设备100,其包括上述任一实施例中的控制装置200。
前文已经对衣物处理设备100的结构已有详细描述,对衣物处理设备100的其它部分结构不再赘述。
本发明第四方面的实施例提出了一种衣物处理设备的控制设备,其包括存储器和处理器。存储器被配置为存储有可执行代码,处理器被配置为读取可执行代码,运行与可执行代码对应的程序,以实现上述任一实施例中的衣物处理设备的控制方法。
本实施例中的衣物处理设备的控制设备,通过运行其存储器上的可执行程序代码,能够控制衣物处理设备100的第一安全阀130打开,从而可以使箱体内空间中的高温空气通过出风组件80排出至箱体10外,从而使干衣筒30逐渐降温。
本发明第五方面的实施例提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,在所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施例中的衣物处理设备的控制方法。
本实施例中的计算机可读存储介质,通过运行其上存储的计算机程序,能够控制衣物处理设备100的第一安全阀130打开,从而可以使箱体内空间中的高温空气通过出风组件80排出至箱体10外,从而使干衣筒30逐渐降温。
需要说明的是:
在此提供的算法和显示不与任何特定计算机、虚拟装置或者其它设备有固有相关。各种通用装置也可以与基于在此的示教一起使用。根据上面的描述,构造这类装置所要求的结构是显而易见的。此外,本申请也不针对任何特定编程语言。应当明白,可以利用各种编程语言实现在此描述的本申请的内容,并且上面对特定语言所做的描述是为了披露本申请的最佳实施方式。
在此处所提供的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本申请的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实施例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便模糊对本说明书的理解。
本领域技术人员可以理解,可以对实施例中的设备中的模块进行自适应地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件,以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外,可以采用任何组合对本说明书中所公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述,本说明书中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。
此外,本领域技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
应当注意的是,上述实施例对本申请进行说明而不是对本申请进行限制。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本申请可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (17)
1.一种衣物处理设备的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:
接收降温请求信号;
根据接收到的降温请求信号控制衣物处理设备的第一安全阀打开,所述第一安全阀被配置为在打开的状态下建立衣物处理设备的箱体内空间与出风组件之间的气流通路,使箱体内空间的高温空气通过所述出风组件排出;
其中,衣物处理设备的箱体内空间是指衣物处理设备的干衣筒与衣物处理设备的箱体之间的空间。
2.根据权利要求1所述的衣物处理设备的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
根据接收到的降温请求信号控制衣物处理设备的第二安全阀打开,所述第二安全阀被配置为在打开的情况下建立所述干衣筒与外部空气之间的气压平衡通道,使所述干衣筒内的高温空气能够通过进风组件反向排出至所述箱体内空间中。
3.根据权利要求1所述的衣物处理设备的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
接收所述衣物处理设备的加热器的跳断频率;
比较所述衣物处理设备的加热器的跳断频率与预设频率阈值;
根据所述跳断频率小于等于预设频率阈值的比较结果确定滤网未发生堵塞;
根据所述跳断频率大于预设频率阈值的比较结果接收出风组件中的空气的温度值。
4.根据权利要求3所述的衣物处理设备的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
比较所述出风组件中的空气的温度值与预设温度阈值;
根据所述温度值小于所述预设温度阈值的比较结果确定滤网堵塞并发送所述降温请求信号;
根据所述温度值大于等于所述预设温度阈值的比较结果确定滤网未发生堵塞。
5.根据权利要求3或4所述的衣物处理设备的控制方法,其特征在于,所述控制方法还包括:
根据所述温度值小于第二预设温度阈值的比较结果控制所述衣物处理设备发出滤网堵塞的提示。
6.根据权利要求3或4所述的衣物处理设备的控制方法,其特征在于,接收NTC温控器发出的温度值作为所述出风组件中的空气的温度值。
7.一种衣物处理设备的控制装置,其特征在于,包括:
接收模块,被配置为接收降温请求信号;
控制模块,被配置为根据接收到的降温请求信号控制衣物处理设备的第一安全阀打开,所述第一安全阀被配置为在打开的状态下建立衣物处理设备的箱体内空间与出风组件之间的气流通路,使箱体内空间的高温空气通过所述出风组件排出;
其中,所述衣物处理设备的箱体内空间是指衣物处理设备的干衣筒与衣物处理设备的箱体之间的空间。
8.根据权利要求7所述的衣物处理设备的控制装置,其特征在于,
所述控制模块还被配置为根据接收到的降温请求信号控制第二安全阀打开,所述第二安全阀被配置为在打开的情况下建立所述干衣筒与外部空气之间的气压平衡通道,使所述干衣筒内的高温空气能够通过进风组件反向排出至所述箱体内空间中。
9.根据权利要求7或8所述的衣物处理设备的控制装置,其特征在于,
所述接收模块还被配置为接收所述衣物处理设备的加热器的跳断频率和出风组件中的空气的温度值;
所述控制装置还包括确定模块,所述确定模块被配置为根据所述跳断频率小于等于预设频率阈值的比较结果确定滤网未发生堵塞、确定所述跳断频率大于预设频率阈值的比较结果。
10.根据权利要求9所述的衣物处理设备的控制装置,其特征在于,
所述确定模块还被配置为比较所述出风组件中的温度值与预设温度阈值、根据所述温度值小于所述预设温度阈值的比较结果确定滤网堵塞并发送所述降温请求信号,根据所述温度值大于等于所述预设温度阈值的比较结果确定滤网未发生堵塞。
11.根据权利要求9所述的衣物处理设备的控制装置,其特征在于,
所述控制模块还被配置为根据所述温度值小于第二预设温度阈值的比较结果控制所述衣物处理设备发出滤网堵塞的提示。
12.一种衣物处理设备,其特征在于,包括根据权利要求7至11中任一项所述的衣物处理设备的控制装置。
13.根据权利要求12所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括:
箱体,在所述箱体上设有通气口;
前支撑,所述前支撑设置在所述箱体内;
干衣筒,所述干衣筒设置在所述箱体内;
进风组件,所述进风组件的进口位于所述箱体内空间中,所述进风组件用于将所述箱体内空间中的空气引入所述干衣筒;
加热器,所述加热器设置在所述进风组件上;
出风组件,所述出风组件位于所述干衣筒的前方,所述出风组件用于将干衣筒内的空气排出;
滤网,所述滤网设置在所述干衣筒与所述出风组件之间;
第一安全阀,所述第一安全阀设置在所述箱体内空间与所述出风组件之间。
14.根据权利要求13所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括:
第二安全阀,所述第二安全阀设置在所述前支撑上,在所述第二安全阀打开的情况下,所述干衣筒的内部通过所述第二安全阀、所述通气口与外部空气连通。
15.根据权利要求13或14所述的衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备还包括:
自动温控器,所述自动温控器与所述加热器电连接;
NTC温控器,所述NTC温控器设置在所述出风组件中,所述NTC温控器被配置为测量所述出风组件处的温度值。
16.一种衣物处理设备的控制设备,其特征在于,包括:
存储器,所述存储器被配置为存储有可执行代码;
处理器,所述处理器被配置为读取所述可执行代码,运行与所述可执行代码对应的程序,以实现根据权利要求1至6中任一项所述的衣物处理设备的控制方法。
17.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现根据权利要求1至6中任一项所述的衣物处理设备的控制方法。
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