CN115611423B - 一种用于生物制药的污水净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生物制药的污水净化装置，包括污水净化器，所述污水净化器包括污水净化筒，污水净化筒的内壁上固定连接有位于其顶部的隔水板，隔水板的顶面上开设有透水孔；通过进水器与布水管道的配合能够将布水管道内部的杂物送至杂物排泄结构中，避免杂物重复堵塞布水管道，有助于再一次增加净化效率，通过杂物排泄结构能够在保持污水净化器内部厌氧环境的情况下将杂物排出，确保污水净化进程不被中断，通过扰动组件向捅堵结构内冲入高压沼气，使沼气能够对布水管道上相应的布水孔进行反冲，用于将布水孔内部的异物冲出，如此实现在线捅堵的目的，提高了该用于生物制药的污水净化装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域，更具体地说，涉及一种用于生物制药的污水净化装置。
背景技术
生物制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学、药剂学等研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等物质中，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造用于预防、治疗和诊断制品的过程，生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等，随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源，如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等，生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高，生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等，这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质，常见的生物药物有疫苗、抗生素、抗毒血清、胰岛素等，生物制药过程中会产生大量的污水，这些污水主要含有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等等，需要使用净化装置净化之后才能进行排放，UASB反应器是污水处理中应用最为广泛的净化装置。
现有UASB反应器主要由反应筒、布水结构、三相分离器等构成，布水结构的进水方式大致可分为间歇式或脉冲式、连续流、连续与间歇相结合等方式，布水结构的形式有一管多孔、一管一孔和分枝状等多种形式，其中一管多孔的布水结构容易发生堵塞，堵塞后通常采用停水分池分段的对一管多孔构件进行捅堵，费时费力，耽误了污水的净化进程，污水净化效率低，因此亟需设计一种用于生物制药的污水净化装置。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的现有UASB反应器主要由反应筒、布水结构、三相分离器等构成，布水结构的进水方式大致可分为间歇式或脉冲式、连续流、连续与间歇相结合等方式，布水结构的形式有一管多孔、一管一孔和分枝状等多种形式，其中一管多孔的布水结构容易发生堵塞，堵塞后通常采用停水分池分段的对一管多孔构件进行捅堵，费时费力，耽误了污水的净化进程，污水净化效率低的问题，本发明的目的在于提供一种用于生物制药的污水净化装置，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种用于生物制药的污水净化装置，包括污水净化器，所述污水净化器包括污水净化筒，污水净化筒的内壁上固定连接有位于其顶部的隔水板，隔水板的顶面上开设有透水孔，隔水板的顶面上固定插接有位于其中部的矩形溢流管，矩形溢流管的顶面与隔水板的顶面齐平，矩形溢流管的顶面上开设有溢流孔，矩形溢流管的一端固定连接在污水净化筒的内壁上，矩形溢流管的另一端从污水净化筒的正面穿出，污水净化筒内腔的左右两侧面上均固定连接有沉降斜板，污水净化筒的内部装填有活性泥水，污水净化筒内壁、沉降斜板底面、活性泥水顶面之间形成有集气室，污水净化筒的右侧面上固定连通有泄气管，泄气管与集气室连通，污水净化筒内腔的前后两面之间固定连接有导流体，导流体与沉降斜板相适配，污水净化筒的底端设有布水结构，布水结构的底面上固定连接有支撑腿。
优选的，所述布水结构包括布水扁箱，污水净化筒的底端固定插接在布水扁箱的顶面上，支撑腿的顶端固定连接在布水扁箱的底面上，布水扁箱内腔的底面上固定连接有定位条，定位条位于布水扁箱的左端，定位条的右侧面通过复位弹簧传动连接有联动条，联动条与布水扁箱内腔的底面和污水净化筒的底面均滑动连接，联动条的右侧面固定连接有复位线，复位线的外部活动套接有定向条，定向条的底端固定连接在布水扁箱内腔的底面上，复位线的右端固定连接有复位轴，复位线缠绕在复位轴的外部，复位轴上固定插接有复位线轮，复位线轮的底端活动套接在布水扁箱内腔的底面上，复位线轮的外部固定套接有复位下轮和复位上轮，复位上轮位于复位下轮的上方，复位线轮的外部活动套接有位于复位上轮和复位下轮之间的复位条，复位条的数量为两个，布水扁箱的正面上设有杂物排泄结构，布水扁箱的内部设有进水器，布水扁箱内腔的左侧面上固定插接有智能控制器。
优选的，所述杂物排泄结构包括透明筒，透明筒固定连接在布水扁箱的正面上，透明筒的底端固定连通有透明锥管，透明锥管的底端固定连通有透明排泄管，透明排泄管的管线上安装有断流阀，透明筒的左右两侧面上均固定连通有导向扁管，导向扁管与透明筒之间的连接处位于透明筒的底端，导向扁管的另一端固定连通有杂物收集扁管，杂物收集扁管的另一端延伸至布水扁箱的内部并固定连接在其内壁上，一个复位条固定连接在相应的杂物收集扁管侧面上，杂物收集扁管内腔的底面上固定连接有斜面体，杂物收集扁管的端面上固定连通有恒压管，恒压管的另一端延伸至布水扁箱的外部并固定连通在污水净化筒上且与集气室连通，杂物收集扁管的顶面上开设有落料孔。
优选的，所述进水器包括进水扁板，进水扁板的数量为两个，两个进水扁板位于布水扁箱的内部且位于污水净化筒的左右两侧，进水扁板固定插接在污水净化筒的侧面上，另一个复位条固定连接在相应的进水扁板端面上，进水扁板的内部开设有进水柱腔，进水柱腔的内壁上固定连接有位于其左端的隔离盘，进水扁板的顶面上固定插接有位于隔离盘左侧的Y型进水管，Y型进水管的另一端延伸至布水扁箱的外部并固定在污水净化筒的正面上，Y型进水管上的一个支管的管线上安装有电子液压表，电子液压表与智能控制器电连接，进水扁板的右侧面上固定连接有延伸管，延伸管与进水柱腔连通，延伸管内壁与进水柱腔的内壁齐平，延伸管延伸至污水净化筒的内部，延伸管的右端固定连通有对接插头，隔离盘的右侧面通过应力弹簧传动连接有应力活塞，应力活塞滑动插接在延伸管的内部，应力活塞的左侧面上固定连接有弹性波纹管，弹性波纹管的左端贯穿隔离盘并固定连接在进水柱腔内腔的左侧面上，Y型进水管的底端固定连通在弹性波纹管的左端上，进水柱腔和延伸管内腔的顶面上均开设有限位滑槽，两个限位滑槽之间连通，进水扁板的底面上开设有与进水柱腔连通的贯穿狭长孔，贯穿狭长孔位于隔离盘的右侧，贯穿狭长孔与落料孔连通。
优选的，所述应力活塞包括活塞主体，活塞主体滑动插接在延伸管的内部，活塞主体的左侧面与应力弹簧、弹性波纹管的右端固定连接，活塞主体的左侧面上开设有锥台型孔，锥台型孔与弹性波纹管连通，锥台型孔内腔的右侧面上开设有柱形通孔，柱形通孔的内部固定安装有位于其右端的通水单向阀，通水单向阀的右端面与活塞主体的右侧面齐平，锥台型孔内腔的右侧面上固定连接有位于其中部的导向滑杆，导向滑杆的外部活动套接有锥台型活塞，锥台型活塞活动插接在锥台型孔的内部，活塞主体的右侧面上开设有位于其中部的承插通道，承插通道的左端与锥台型孔连通，活塞主体的顶面上固定连接有定向翼片，定向翼片的另一端滑动插接在限位滑槽的内部。
优选的，还包括牵引机构，所述牵引机构包括伺服牵引马达和固定长条，伺服牵引马达固定安装在布水扁箱内腔的底面上且位于其左端，伺服牵引马达与智能控制器电连接，伺服牵引马达上输出轴的端部上固定连接有牵引轴，牵引轴的另一端活动套接在布水扁箱的内壁上，牵引轴的外部固定套接有牵引锥齿轮，固定长条的数量为两个，一个固定长条固定连接在进水扁板的端面上，另一个固定长条固定连接在杂物收集扁管的端面上，固定长条上活动插接有牵引竖轴，牵引竖轴的外部固定套接有位于其顶端的上牵引轮，牵引竖轴的外部固定套接有位于其底部的下牵引轮，牵引竖轴的底端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与牵引锥齿轮啮合。
优选的，还包括布水管道，所述布水管道包括布水管主体，布水管主体位于污水净化筒的内部，布水管主体的表面上开设有布水孔，布水孔呈弧形发散状，布水孔喷出的水流对布水管主体施加反作用力，反作用力能够推着布水管主体转动，布水管主体上开设多行布水孔，每行中的布水孔左右错开，以便使布水管主体转动过程中改变污水上升途径，降低短流的影响，布水管主体内壁的左右两端处均开设有扩径口，对接插头的端部活动插接在扩径口的内部，布水管主体的端面与延伸管端面对接，布水管主体的表面与延伸管的表面齐平，布水管主体的内部滑动插接有推送活塞，推送活塞的左右两侧面上均固定连接有位于其中部的推送长杆，推送长杆的另一端上固定连接有联动钢丝，一个联动钢丝的另一端贯穿承插通道、锥台型活塞、锥台型孔、弹性波纹管、进水扁板并缠绕在上牵引轮的外部，另一个联动钢丝的另一端贯穿相应的承插通道、锥台型活塞、锥台型孔、弹性波纹管、进水扁板并缠绕在复位上轮的外部，联动钢丝与锥台型活塞、进水扁板之间均设有密封柱，布水管主体的外部设有捅堵结构，捅堵结构上设有扰动组件。
优选的，捅堵结构，所述捅堵结构包括捅堵条，捅堵条位于污水净化筒的内部，捅堵条的底面上固定连接有联动竖板，联动竖板的底面与污水净化筒内腔的底面滑动连接，联动竖板的左右两侧面上均固定连接有同步钢丝，一个同步钢丝的另一端延伸至污水净化筒的外部并缠绕在下牵引轮的外部，另一个同步钢丝的另一端贯延伸至污水净化筒的外部并缠绕在复位下轮的外部，同步钢丝与污水净化筒之间设有密封柱，捅堵条的内部开设有捅堵腔，捅堵腔的内壁上开设有套接孔，套接孔与捅堵腔连通，布水管主体活动插接在捅堵腔和套接孔的内部，套接孔的内壁上开设有限位环槽，套接孔的内壁上连接有密封圈，密封圈的外表面上固定连接有限位圈，限位圈活动插接在限位环槽的内部，捅堵腔与部分布水孔连通。
优选的，扰动组件，所述扰动组件包括下L型弯管，下L型弯管固定插接在捅堵条的顶面上且与捅堵腔连通，下L型弯管的另一端上连通有下旋转接头，下旋转接头的另一端上连通有中L型弯管，中L型弯管的另一端上活动套接有上L型弯管，上L型弯管的另一端上连通有上旋转接头，上旋转接头的另一端上连通有固定通水管，固定通水管的另一端固定插接在污水净化筒的表面上并延伸出来且与外部的抽气增压泵连通，抽气增压泵与智能控制器电连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
通过进水器能够将污水通入布水管道中，通过布水管道能够将污水注入污水净化器中，通过污水净化器能够对污水进行净化，通过牵引机构能够使布水管道内部的构件、捅堵结构同步向左移动，通过布水结构能够使布水管道内部的构件、捅堵结构向右移动，通过布水结构和牵引机构的配合，使布水管道内部的构件、捅堵结构左右往复移动，布水管道内部的构件左右移动能够将布水管道内部拦截的杂物向其两端推送，有助于增加净化效率，捅堵结构的左右移动能够将布水管道外表面上沉积的污泥刮除，避免污泥将布水管道堵塞，有助于进一步增加净化效率，同时通过左右往复移动的捅堵结构不仅能够将污水净化器内部沉积的污泥搅动起来而且能够带着扰动组件左右摆动，通过扰动组件的左右摆动对泥水进行搅动，使污泥和污水混合的更加均匀，有助于增加净化效果，通过进水器与布水管道的配合能够将布水管道内部的杂物送至杂物排泄结构中，避免杂物重复堵塞布水管道，有助于再一次增加净化效率，通过杂物排泄结构能够在保持污水净化器内部厌氧环境的情况下将杂物排出，确保污水净化进程不被中断，通过扰动组件向捅堵结构内冲入高压沼气，使沼气能够对布水管道上相应的布水孔进行反冲，用于将布水孔内部的异物冲出，如此实现在线捅堵的目的，提高了该用于生物制药的污水净化装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1中污水净化筒的内部结构示意图；
图3为本发明图1中杂物排泄结构的结构示意图；
图4为本发明图2中布水结构的内部结构示意图；
图5为本发明图4中杂物收集扁管的内部结构示意图；
图6为本发明图5的左视内部结构示意图；
图7为本发明图4中进水器的内部结构示意图；
图8为本发明图7中应力活塞的内部结构示意图；
图9为本发明图4中布水管道的内部结构示意图；
图10为本发明图2中扰动组件的结构示意图；
图11为本发明图10的右视内部结构示意图。
图中标号说明：
1、污水净化器；101、污水净化筒；102、隔水板；103、透水孔；104、矩形溢流管；105、溢流孔；106、沉降斜板；107、集气室；108、泄气管；109、导流体；110、支撑腿；2、布水结构；20、复位上轮；200、复位条；21、布水扁箱；22、定位条；23、复位弹簧；24、联动条；25、复位线；26、定向条；27、复位轴；28、复位线轮；29、复位下轮；3、杂物排泄结构；31、透明筒；32、透明锥管；33、透明排泄管；34、断流阀；35、导向扁管；36、杂物收集扁管；37、斜面体；38、恒压管；39、落料孔；4、进水器；41、进水扁板；42、进水柱腔；43、隔离盘；44、Y型进水管；45、电子液压表；46、延伸管；47、对接插头；48、应力弹簧；49、应力活塞；491、活塞主体；492、锥台型孔；493、柱形通孔；494、通水单向阀；495、导向滑杆；496、锥台型活塞；497、承插通道；498、定向翼片；410、弹性波纹管；411、限位滑槽；412、贯穿狭长孔；5、牵引机构；51、伺服牵引马达；52、牵引轴；53、牵引锥齿轮；54、固定长条；55、牵引竖轴；56、上牵引轮；57、下牵引轮；58、从动锥齿轮；6、布水管道；61、布水管主体；62、布水孔；63、扩径口；64、推送活塞；65、推送长杆；66、联动钢丝；7、捅堵结构；71、捅堵条；72、联动竖板；73、同步钢丝；74、捅堵腔；75、套接孔；76、限位环槽；77、密封圈；78、限位圈；8、扰动组件；81、下L型弯管；82、下旋转接头；83、中L型弯管；84、上L型弯管；85、上旋转接头；86、固定通水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，一种用于生物制药的污水净化装置，包括污水净化器1，污水净化器1包括污水净化筒101，污水净化筒101的内壁上固定连接有位于其顶部的隔水板102，隔水板102的顶面上开设有透水孔103，隔水板102的顶面上固定插接有位于其中部的矩形溢流管104，矩形溢流管104的顶面与隔水板102的顶面齐平，矩形溢流管104的顶面上开设有溢流孔105，矩形溢流管104的一端固定连接在污水净化筒101的内壁上，矩形溢流管104的另一端从污水净化筒101的正面穿出，污水净化筒101内腔的左右两侧面上均固定连接有沉降斜板106，污水净化筒101的内部装填有活性泥水，污水净化筒101内壁、沉降斜板106底面、活性泥水顶面之间形成有集气室107，污水净化筒101的右侧面上固定连通有泄气管108，泄气管108与集气室107连通，污水净化筒101内腔的前后两面之间固定连接有导流体109，导流体109与沉降斜板106相适配，污水净化筒101的底端设有布水结构2，布水结构2的底面上固定连接有支撑腿110。
布水结构2包括布水扁箱21，污水净化筒101的底端固定插接在布水扁箱21的顶面上，支撑腿110的顶端固定连接在布水扁箱21的底面上，布水扁箱21内腔的底面上固定连接有定位条22，定位条22位于布水扁箱21的左端，定位条22的右侧面通过复位弹簧23传动连接有联动条24，联动条24与布水扁箱21内腔的底面和污水净化筒101的底面均滑动连接，联动条24的右侧面固定连接有复位线25，复位线25的外部活动套接有定向条26，定向条26的底端固定连接在布水扁箱21内腔的底面上，复位线25的右端固定连接有复位轴27，复位线25缠绕在复位轴27的外部，复位轴27上固定插接有复位线轮28，复位线轮28的底端活动套接在布水扁箱21内腔的底面上，复位线轮28的外部固定套接有复位下轮29和复位上轮20，复位上轮20位于复位下轮29的上方，复位线轮28的外部活动套接有位于复位上轮20和复位下轮29之间的复位条200，复位条200的数量为两个，布水扁箱21的正面上设有杂物排泄结构3，布水扁箱21的内部设有进水器4，布水扁箱21内腔的左侧面上固定插接有智能控制器。
杂物排泄结构3包括透明筒31，透明筒31固定连接在布水扁箱21的正面上，透明筒31的底端固定连通有透明锥管32，透明锥管32的底端固定连通有透明排泄管33，透明排泄管33的管线上安装有断流阀34，透明筒31的左右两侧面上均固定连通有导向扁管35，导向扁管35与透明筒31之间的连接处位于透明筒31的底端，导向扁管35的另一端固定连通有杂物收集扁管36，杂物收集扁管36的另一端延伸至布水扁箱21的内部并固定连接在其内壁上，一个复位条200固定连接在相应的杂物收集扁管36侧面上，杂物收集扁管36内腔的底面上固定连接有斜面体37，杂物收集扁管36的端面上固定连通有恒压管38，恒压管38的另一端延伸至布水扁箱21的外部并固定连通在污水净化筒101上且与集气室107连通，杂物收集扁管36的顶面上开设有落料孔39。
进水器4包括进水扁板41，进水扁板41的数量为两个，两个进水扁板41位于布水扁箱21的内部且位于污水净化筒101的左右两侧，进水扁板41固定插接在污水净化筒101的侧面上，进水扁板41的底面固定连接在杂物收集扁管36的顶面上，另一个复位条200固定连接在相应的进水扁板41端面上，进水扁板41的内部开设有进水柱腔42，进水柱腔42的内壁上固定连接有位于其左端的隔离盘43，进水扁板41的顶面上固定插接有位于隔离盘43左侧的Y型进水管44，Y型进水管44的另一端延伸至布水扁箱21的外部并固定在污水净化筒101的正面上，Y型进水管44上的一个支管的管线上安装有电子液压表45，电子液压表45与智能控制器电连接，进水扁板41的右侧面上固定连接有延伸管46，延伸管46与进水柱腔42连通，延伸管46内壁与进水柱腔42的内壁齐平，延伸管46延伸至污水净化筒101的内部，延伸管46的右端固定连通有对接插头47，隔离盘43的右侧面通过应力弹簧48传动连接有应力活塞49，应力活塞49滑动插接在延伸管46的内部，应力活塞49的左侧面上固定连接有弹性波纹管410，弹性波纹管410的左端贯穿隔离盘43并固定连接在进水柱腔42内腔的左侧面上，Y型进水管44的底端固定连通在弹性波纹管410的左端上，进水柱腔42和延伸管46内腔的顶面上均开设有限位滑槽411，两个限位滑槽411之间连通，进水扁板41的底面上开设有与进水柱腔42连通的贯穿狭长孔412，贯穿狭长孔412位于隔离盘43的右侧，贯穿狭长孔412与落料孔39连通。
应力活塞49包括活塞主体491，活塞主体491滑动插接在延伸管46的内部，活塞主体491的左侧面与应力弹簧48、弹性波纹管410的右端固定连接，活塞主体491的左侧面上开设有锥台型孔492，锥台型孔492与弹性波纹管410连通，锥台型孔492内腔的右侧面上开设有柱形通孔493，柱形通孔493的内部固定安装有位于其右端的通水单向阀494，通水单向阀494的右端面与活塞主体491的右侧面齐平，锥台型孔492内腔的右侧面上固定连接有位于其中部的导向滑杆495，导向滑杆495的外部活动套接有锥台型活塞496，锥台型活塞496活动插接在锥台型孔492的内部，活塞主体491的右侧面上开设有位于其中部的承插通道497，承插通道497的左端与锥台型孔492连通，活塞主体491的顶面上固定连接有定向翼片498，定向翼片498的另一端滑动插接在限位滑槽411的内部。
还包括牵引机构5，牵引机构5包括伺服牵引马达51和固定长条54，伺服牵引马达51固定安装在布水扁箱21内腔的底面上且位于其左端，伺服牵引马达51与智能控制器电连接，伺服牵引马达51上输出轴的端部上固定连接有牵引轴52，牵引轴52的另一端活动套接在布水扁箱21的内壁上，牵引轴52的外部固定套接有牵引锥齿轮53，固定长条54的数量为两个，一个固定长条54固定连接在进水扁板41的端面上，另一个固定长条54固定连接在杂物收集扁管36的端面上，固定长条54上活动插接有牵引竖轴55，牵引竖轴55的外部固定套接有位于其顶端的上牵引轮56，牵引竖轴55的外部固定套接有位于其底部的下牵引轮57，牵引竖轴55的底端固定连接有从动锥齿轮58，从动锥齿轮58与牵引锥齿轮53啮合。
还包括布水管道6，布水管道6包括布水管主体61，布水管主体61位于污水净化筒101的内部，布水管主体61的表面上开设有布水孔62，布水孔62呈弧形发散状，布水孔62喷出的水流对布水管主体61施加反作用力，反作用力能够推着布水管主体61转动，布水管主体61上开设多行布水孔62，每行中的布水孔62左右错开，以便使布水管主体61转动过程中改变污水上升途径，降低短流的影响，布水管主体61内壁的左右两端处均开设有扩径口63，对接插头47的端部活动插接在扩径口63的内部，布水管主体61的端面与延伸管46端面对接，布水管主体61的表面与延伸管46的表面齐平，布水管主体61的内部滑动插接有推送活塞64，推送活塞64的左右两侧面上均固定连接有位于其中部的推送长杆65，推送长杆65的另一端上固定连接有联动钢丝66，一个联动钢丝66的另一端贯穿承插通道497、锥台型活塞496、锥台型孔492、弹性波纹管410、进水扁板41并缠绕在上牵引轮56的外部，另一个联动钢丝66的另一端贯穿相应的承插通道497、锥台型活塞496、锥台型孔492、弹性波纹管410、进水扁板41并缠绕在复位上轮20的外部，联动钢丝66与锥台型活塞496、进水扁板41之间均设有密封柱,布水管主体61的外部设有捅堵结构7，捅堵结构7上设有扰动组件8。
捅堵结构7，捅堵结构7包括捅堵条71，捅堵条71位于污水净化筒101的内部，捅堵条71的底面上固定连接有联动竖板72，联动竖板72的底面与污水净化筒101内腔的底面滑动连接，联动竖板72的左右两侧面上均固定连接有同步钢丝73，一个同步钢丝73的另一端延伸至污水净化筒101的外部并缠绕在下牵引轮57的外部，另一个同步钢丝73的另一端贯延伸至污水净化筒101的外部并缠绕在复位下轮29的外部，同步钢丝73与污水净化筒101之间设有密封柱，捅堵条71的内部开设有捅堵腔74，捅堵腔74的内壁上开设有套接孔75，套接孔75与捅堵腔74连通，布水管主体61活动插接在捅堵腔74和套接孔75的内部，套接孔75的内壁上开设有限位环槽76，套接孔75的内壁上连接有密封圈77，密封圈77的外表面上固定连接有限位圈78，限位圈78活动插接在限位环槽76的内部，捅堵腔74与部分布水孔62连通。
扰动组件8，扰动组件8包括下L型弯管81，下L型弯管81固定插接在捅堵条71的顶面上且与捅堵腔74连通，下L型弯管81的另一端上连通有下旋转接头82，下旋转接头82的另一端上连通有中L型弯管83，中L型弯管83的另一端上活动套接有上L型弯管84，上L型弯管84的另一端上连通有上旋转接头85，上旋转接头85的另一端上连通有固定通水管86，固定通水管86的另一端固定插接在污水净化筒101的表面上并延伸出来且与外部的抽气增压泵连通，抽气增压泵与智能控制器电连接，抽气增压泵与泄气管108连通。
工作原理：
首先使污水从Y型进水管44注入，然后污水穿过弹性波纹管410、锥台型孔492、柱形通孔493、通水单向阀494进入延伸管46、布水管主体61中，接着污水在水压的作用下从布水孔62喷出并进入污水净化筒101，之后污水与活性泥接触，活性泥对污水进行净化，然后活性泥中形成沼气并产生气泡，接着气泡在导流体109的导向作用下向两侧移动，之后气泡汇入集气室107中，然后净化后的水从两个沉降斜板106之间的间隙向上流动并穿过透水孔103、溢流孔105进入矩形溢流管104中，接着矩形溢流管104将净化后的水排出，之后通过智能控制器开启伺服牵引马达51，然后伺服牵引马达51通过牵引轴52带着牵引锥齿轮53转动，接着牵引锥齿轮53通过其与从动锥齿轮58之间的啮合作用带着牵引竖轴55转动，之后牵引竖轴55带着上牵引轮56和下牵引轮57转动，然后推送活塞64左侧的联动钢丝66向上牵引轮56的外部缠绕，同时推送活塞64右侧的联动钢丝66从复位上轮20外部释放，联动竖板72左侧的同步钢丝73向下牵引轮57的外部缠绕，同时联动竖板72右侧的同步钢丝73从复位下轮29的外部释放，接着复位上轮20、复位下轮29同步转动并通过复位线轮28带着复位轴27转动，之后复位线25向复位轴27的外部缠绕，然后复位线25通过联动条24牵拉复位弹簧23，使复位弹簧23弹性伸长，弹性势能增大，接着联动钢丝66通过推送长杆65带着推送活塞64向左移动，同时同步钢丝73通过联动竖板72带着捅堵条71向左移动，推送活塞64与捅堵条71同步向左移动，使推送活塞64一直处于捅堵条71的中间位置，之后推送活塞64将布水管主体61内壁上的杂物刮除并将其向左推动，同时捅堵条71通过限位圈78与限位环槽76之间的插接作用带着密封圈77向左移动，然后密封圈77将布水管主体61表面沉积的污泥刮除，接着推送活塞64左侧推送长杆65的左端插入相应的承插通道497中，之后推送长杆65的左端与锥台型活塞496接触并为其施加向左的推力，然后锥台型活塞496克服水的冲击力并向左移动，接着锥台型活塞496将锥台型孔492堵住，使Y型进水管44的左侧支管被堵住，之后锥台型活塞496通过锥台型孔492内壁推动着活塞主体491向左移动，然后活塞主体491和推送活塞64配合带着他们之间的污水和杂物混合物向左移动，接着应力弹簧48、弹性波纹管410弹性缩短，之后应力活塞49与推送活塞64之间的空腔与贯穿狭长孔412连通，然后混合物穿过贯穿狭长孔412、落料孔39进入杂物收集扁管36并落在斜面体37的斜面上，接着混合物沿着斜面体37的斜面向下流动并通过导向扁管35进入透明筒31、透明锥管32，此时可以通过断流阀34将透明锥管32中的混合物放出，之后伺服牵引马达51的输出轴旋转的圈数达到智能控制器中的预设值，此时捅堵条71的左端面与污水净化筒101内腔的左侧面接触，然后智能控制器断开伺服牵引马达51的电源，接着联动条24在复位弹簧23弹力的作用下牵拉复位线25，之后复位线25从复位轴27外部释放并驱动其转动，然后复位轴27通过复位线轮28带着复位上轮20和复位下轮29转动，接着推送活塞64右侧的联动钢丝66向复位上轮20的外部缠绕，联动竖板72右侧的同步钢丝73向复位下轮29的外部缠绕，之后推送活塞64右侧的联动钢丝66通过推送长杆65牵拉推送活塞64向右移动，然后应力活塞49在应力弹簧48、弹性波纹管410弹力的作用下向右移动，直至定向翼片498向右移动至死点位置，接着推送长杆65从承插通道497中逐渐拔出，之后锥台型活塞496在水压的作用下相对活塞主体491向右移动，使锥台型孔492打开，同时同步钢丝73通过联动竖板72带着捅堵条71向右移动，直至捅堵条71的右端面与污水净化筒101内腔的右侧面接触，然后联动竖板72右侧的同步钢丝73通过复位下轮29将复位线轮28固定住，接着复位线轮28将复位上轮20固定住，之后推送活塞64右侧的联动钢丝66不再受到牵拉力，使推送活塞64停止，确保推送活塞64与捅堵条71同步移动，然后智能控制器控制伺服牵引马达51再次开启并运行，如上重复，使推送活塞64、捅堵结构7左右往复移动，一方面排出布水管主体61内部的杂物，一方面刮除布水管主体61表面的沉积污泥，与此同时，捅堵条71通过下L型弯管81、下旋转接头82带着中L型弯管83、上L型弯管84左右摆动，中L型弯管83和上L型弯管84在摆动的过程中自行伸长和收缩，接着摆动的中L型弯管83和上L型弯管84对污水净化筒101内部的泥水进行搅动，促使污水与活性泥充分接触，增加净化效果，在电子液压表45检测到液压达到智能控制器内部预设的最大值时，智能控制器控制抽气增压泵抽取集气室107、泄气管108内部的沼气并通过扰动组件8打入捅堵腔74中，接着捅堵腔74内部的沼气对相应的布水孔62进行反冲，将布水孔62内部的堵塞物冲出，之后通过布水孔62进入布水管主体61的沼气通过其余的布水孔62进入污水净化筒101并重新汇入集气室107，即可。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于生物制药的污水净化装置，包括污水净化器(1)，其特征在于：所述污水净化器(1)包括污水净化筒(101)，污水净化筒(101)的内壁上固定连接有位于其顶部的隔水板(102)，隔水板(102)的顶面上开设有透水孔(103)，隔水板(102)的顶面上固定插接有位于其中部的矩形溢流管(104)，矩形溢流管(104)的顶面与隔水板(102)的顶面齐平，矩形溢流管(104)的顶面上开设有溢流孔(105)，矩形溢流管(104)的一端固定连接在污水净化筒(101)的内壁上，矩形溢流管(104)的另一端从污水净化筒(101)的正面穿出，污水净化筒(101)内腔的左右两侧面上均固定连接有沉降斜板(106)，污水净化筒(101)的内部装填有活性泥水，污水净化筒(101)内壁、沉降斜板(106)底面、活性泥水顶面之间形成有集气室(107)，污水净化筒(101)的右侧面上固定连通有泄气管(108)，泄气管(108)与集气室(107)连通，污水净化筒(101)内腔的前后两面之间固定连接有导流体(109)，导流体(109)与沉降斜板(106)相适配，污水净化筒(101)的底端设有布水结构(2)，布水结构(2)的底面上固定连接有支撑腿(110)；
所述布水结构(2)包括布水扁箱(21)，污水净化筒(101)的底端固定插接在布水扁箱(21)的顶面上，支撑腿(110)的顶端固定连接在布水扁箱(21)的底面上，布水扁箱(21)内腔的底面上固定连接有定位条(22)，定位条(22)位于布水扁箱(21)的左端，定位条(22)的右侧面通过复位弹簧(23)传动连接有联动条(24)，联动条(24)与布水扁箱(21)内腔的底面和污水净化筒(101)的底面均滑动连接，联动条(24)的右侧面固定连接有复位线(25)，复位线(25)的外部活动套接有定向条(26)，定向条(26)的底端固定连接在布水扁箱(21)内腔的底面上，复位线(25)的右端固定连接有复位轴(27)，复位线(25)缠绕在复位轴(27)的外部，复位轴(27)上固定插接有复位线轮(28)，复位线轮(28)的底端活动套接在布水扁箱(21)内腔的底面上，复位线轮(28)的外部固定套接有复位下轮(29)和复位上轮(20)，复位上轮(20)位于复位下轮(29)的上方，复位线轮(28)的外部活动套接有位于复位上轮(20)和复位下轮(29)之间的复位条(200)，复位条(200)的数量为两个，布水扁箱(21)的正面上设有杂物排泄结构(3)，布水扁箱(21)的内部设有进水器(4)；
所述进水器(4)包括进水扁板(41)，进水扁板(41)的数量为两个，两个进水扁板(41)位于布水扁箱(21)的内部且位于污水净化筒(101)的左右两侧，进水扁板(41)固定插接在污水净化筒(101)的侧面上，另一个复位条(200)固定连接在相应的进水扁板(41)端面上，进水扁板(41)的内部开设有进水柱腔(42)，进水柱腔(42)的内壁上固定连接有位于其左端的隔离盘(43)，进水扁板(41)的顶面上固定插接有位于隔离盘(43)左侧的Y型进水管(44)，Y型进水管(44)的另一端延伸至布水扁箱(21)的外部并固定在污水净化筒(101)的正面上，Y型进水管(44)上的一个支管的管线上安装有电子液压表(45)，进水扁板(41)的右侧面上固定连接有延伸管(46)，延伸管(46)与进水柱腔(42)连通，延伸管(46)内壁与进水柱腔(42)的内壁齐平，延伸管(46)延伸至污水净化筒(101)的内部，延伸管(46)的右端固定连通有对接插头(47)，隔离盘(43)的右侧面通过应力弹簧(48)传动连接有应力活塞(49)，应力活塞(49)滑动插接在延伸管(46)的内部，应力活塞(49)的左侧面上固定连接有弹性波纹管(410)，弹性波纹管(410)的左端贯穿隔离盘(43)并固定连接在进水柱腔(42)内腔的左侧面上，Y型进水管(44)的底端固定连通在弹性波纹管(410)的左端上，进水柱腔(42)和延伸管(46)内腔的顶面上均开设有限位滑槽(411)，两个限位滑槽(411)之间连通，进水扁板(41)的底面上开设有与进水柱腔(42)连通的贯穿狭长孔(412)，贯穿狭长孔(412)位于隔离盘(43)的右侧，贯穿狭长孔(412)与杂物排泄结构(3)连通；
还包括牵引机构(5)，所述牵引机构(5)包括伺服牵引马达(51)和固定长条(54)，伺服牵引马达(51)固定安装在布水扁箱(21)内腔的底面上且位于其左端，伺服牵引马达(51)上输出轴的端部上固定连接有牵引轴(52)，牵引轴(52)的另一端活动套接在布水扁箱(21)的内壁上，牵引轴(52)的外部固定套接有牵引锥齿轮(53)，固定长条(54)的数量为两个，一个固定长条(54)固定连接在进水扁板(41)的端面上，另一个固定长条(54)固定连接在杂物排泄结构(3)的端面上，固定长条(54)上活动插接有牵引竖轴(55)，牵引竖轴(55)的外部固定套接有位于其顶端的上牵引轮(56)，牵引竖轴(55)的外部固定套接有位于其底部的下牵引轮(57)，牵引竖轴(55)的底端固定连接有从动锥齿轮(58)，从动锥齿轮(58)与牵引锥齿轮(53)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物制药的污水净化装置，其特征在于：还包括布水管道(6)，所述布水管道(6)包括布水管主体(61)，布水管主体(61)位于污水净化筒(101)的内部，布水管主体(61)的表面上开设有布水孔(62)，布水管主体(61)内壁的左右两端处均开设有扩径口(63)，对接插头(47)的端部活动插接在扩径口(63)的内部，布水管主体(61)的端面与延伸管(46)端面对接，布水管主体(61)的表面与延伸管(46)的表面齐平，布水管主体(61)的内部滑动插接有推送活塞(64)，推送活塞(64)的左右两侧面上均固定连接有位于其中部的推送长杆(65)，推送长杆(65)的另一端上固定连接有联动钢丝(66)，一个联动钢丝(66)的另一端贯穿应力活塞(49)、弹性波纹管(410)、进水扁板(41)并缠绕在上牵引轮(56)的外部，另一个联动钢丝(66)的另一端贯穿相应的应力活塞(49)、弹性波纹管(410)、进水扁板(41)并缠绕在复位上轮(20)的外部，布水管主体(61)的外部设有捅堵结构(7)，捅堵结构(7)上设有扰动组件(8)。
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