CN115609780A - 一种ptfe膜生产预处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及PTFE膜生产技术领域，特别涉及一种PTFE膜生产预处理装置，包括：预热桶、过滤打散机构、固定盘、混合桶与分散下料组。本发明所设计的一种PTFE膜生产预处理装置，在对PTFE膜进行预处理时，通过混合桶中的分散下料组的将原料破碎并分散撒落在混合桶内，通过混合桶的旋转将多种原料混合，从而避免了原料结块难以混合而影响PTFE膜生产质量的问题，同时也提高了原料混合的均匀性，而在原料预加热的过程中，熔融结块的原料通过加热筛分盘的过滤停留在加热筛分盘上，然后在驱动组的带动下经过拍散板与挡条的挤压将结块的熔融原料破碎，使得结块的原料可以快速的预熔融，同样提高了原料预熔融的均匀性。

Description

一种PTFE膜生产预处理装置
技术领域
本发明涉及PTFE膜生产技术领域，特别涉及一种PTFE膜生产预处理装置。
背景技术
PTFE膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、预熔融、熔融、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，这种微孔性薄膜可用作纳米空气过滤膜、液体超滤膜、生物过滤膜等。
在PTFE膜生产时，需要在PTFE膜原料熔融之前对PTFE膜原料进行预处理，将原料进行混合与预加热，从而确保原料之间可以均匀的混合与快速的熔融，但是在对PTFE膜原料进行预处理时存在以下问题：1、粉状原料易出现结块，在多种原料混合的过程中，结块的原料难以充分的混合，从而影响PTFE膜的生产质量。
2、原料在预加热的过程中，原料熔融时易出现熔融结块，导致原料的预加热熔融效果差，影响后期原料熔融的均匀性。
发明内容
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种PTFE膜生产预处理装置，包括：预热桶、过滤打散机构、固定盘、混合桶与分散下料组。
预热桶的外侧壁安装有支撑环，预热桶的顶部开设有进料端口，预热桶的底部安装有与其内腔连通的排料阀门。
过滤打散机构设于预热桶内，用于对预热结块的原料进行打散。
固定盘通过支撑架固定在支撑环上，固定盘的下端面转动连接有混合桶，混合桶下端排料口通过转动连接的下料阀门与预热桶的进料端口固定连接，固定盘上开设有与混合桶内腔连通的且沿固定盘周向均匀排布的进入口，固定盘与混合桶之间连接有分散下料组。
所述过滤打散机构包括预热桶内侧壁安装的沿其周向均匀排布的导向条，导向条为开口远离预热桶内壁的匚型结构，多个导向条竖直段之间共同滑动连接有从上向下均匀排布的加热筛分盘，多个加热筛分盘上的筛分孔直径从上向下依次减小，导向条的竖直段安装有对多个加热筛分盘进行承接的承接组，加热筛分盘的顶部安装有沿其周向均匀排布的挡条，加热筛分盘的底部与预热桶的内壁顶部均设置有固定环，除最下方的固定环盘外，其余的固定环的外侧壁安装有沿其周向均匀排布且与挡条交错布置的拍散板，预热桶的内壁顶部与最上方的固定环之间通过肋板转动连接，加热筛分盘的底部与固定环转动连接，预热桶内安装有带动加热筛分盘提升且带动固定环转动的驱动组。
优选的，所述驱动组包括预热桶的顶部转动连接的环形筒，预热桶的顶部转动连接有转轴，转轴与环形筒上均套设有旋转齿轮，两个旋转齿轮啮合传动，支撑环上安装有支撑板，支撑板上连接有上下滑动的顶板，顶板的底部连接有与预热桶转动连接且与预热桶同心的提拉轴，环形筒套设在提拉轴上，提拉轴的侧壁开设有导滑槽，提拉轴贯穿多个加热筛分盘，提拉轴即可在加热筛分盘上转动又可在加热筛分盘上下滑动，固定环上与环形筒的内侧壁均固定安装有限位块，位于最下侧的固定环上的限位块与导滑槽固定连接，其余固定环上的限位块和环形筒上的限位块均与导滑槽滑动连接。
优选的，所述分散下料组包括混合桶外侧壁套设的齿圈，支撑架的顶部转动连接的旋转轴，旋转轴上套设有与齿圈啮合传动的驱动齿轮，混合桶的内壁通过沿其周向均匀排布的固定杆安装有承接盘，承接盘上固定连接有驱动轴，驱动轴与固定盘底部转动连接，固定盘底部安装有沿其周向排布且与进入口一一对应的分散筒，分散筒的靠近下端处的内壁转动连接有沿其长度方向均匀排布的分散刷辊，分散筒的内壁转动连接有沿其长度方向均匀排布且位于分散刷辊上方的碾压辊。
优选的，所述碾压辊与分散刷辊靠近驱动轴的一端均贯穿分散筒，多个分散刷辊之间通过链轮链条传动连接，多个碾压辊上均套设有碾压齿轮，多个碾压齿轮之间啮合传动，驱动轴上固定套设有从上向下依次排布的一斜齿轮与二斜齿轮，位于分散筒中部的分散刷辊与碾压辊上均套设有旋转斜齿轮，碾压辊上的旋转斜齿轮与一斜齿轮啮合传动，分散刷辊上的旋转斜齿轮与二斜齿轮啮合传动。
优选的，所述承接组包括导向条的竖直段安装的尺寸从上向下依次增大的承接块，除最上方的加热筛分盘外，其余的加热筛分盘侧壁均开设有贯穿槽，贯穿槽的尺寸从上向下依次减小，承接块用于对加热筛分盘进行承接限位。
优选的，所述固定盘底部安装有沿其周向均匀排布的固定架，固定架的底部与驱动轴上均固定安装有混合刷辊。
优选的，所述混合桶的外侧壁转动安装有连接环，连接环与支撑架之间通过加固杆相连接。
优选的，所述预热桶的顶部内壁安装有套设在提拉轴上的锥形环，锥形环的竖直截面为V型结构。
优选的，所述导向条上侧的水平段的上端面向预热桶的中心方向倾斜，导向条下侧的水平段开设有排液槽。
本发明的有益效果在于：1.本发明所设计的一种PTFE膜生产预处理装置，在对PTFE膜进行预处理时，通过混合桶中的分散下料组将原料破碎并分散撒落在混合桶内，通过混合桶的旋转将多种原料混合，从而避免了原料结块难以混合而影响PTFE膜生产质量的问题，同时也提高了原料混合的均匀性，而在原料预加热的过程中，熔融结块的原料通过加热筛分盘的过滤停留在加热筛分盘上，然后在驱动组的带动下经过拍散板与挡条的挤压将结块的熔融原料破碎，使得结块的原料可以快速的预熔融，同样提高了原料预熔融的均匀性。
2.本发明中的驱动组带动固定环正反往复转动，固定环带动拍散板35旋转将过滤残留在加热筛分盘上的结块原料刮起，并将结块的原料向挡条推动，结块的原料在挡条与拍散板之间的往复挤压作用下破碎并受热融化，从而提高了原料预熔融加工的均匀性，并防止原料堆积在加热筛分盘上。
3.本发明中的提拉轴在向上移动的过程中，锥形环将提拉轴侧壁上粘附的原料刮除，防止原料随提拉轴移出预热桶。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主立体结构示意图。
图2是本发明分散下料组的第一局部立体结构示意图。
图3是本发明分散下料组的第二局部立体结构示意图。
图4是本发明过滤打散机构的第一局部立体结构示意图。
图5是本发明过滤打散机构的第二局部立体结构示意图。
图6是本发明的的俯视图。
图7是本发明图6的A-A向剖视图。
图8是本发明图7中的B处放大图。
图9是本发明分散筒、分散刷辊、碾压辊的结构示意图。
图中：1、预热桶；10、锥形环；11、排液槽；2、支撑环；3、过滤打散机构；30、导向条；31、加热筛分盘；32、承接组；320、承接块；321、贯穿槽；33、挡条；34、固定环；35、拍散板；36、肋板；37、驱动组；370、环形筒；371、转轴；372、支撑板；373、顶板；374、提拉轴；375、导滑槽；376、限位块；4、固定盘；40、固定架；41、混合刷辊；5、支撑架；6、混合桶；60、连接环；61、加固杆；7、进入口；8、分散下料组；80、齿圈；81、旋转轴；82、承接盘；83、驱动轴；84、分散筒；85、分散刷辊；86、碾压辊；87、碾压齿轮；88、一斜齿轮；89、二斜齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1，一种PTFE膜生产预处理装置，包括：预热桶1、过滤打散机构3、固定盘4、混合桶6与分散下料组8。预热桶1的外侧壁安装有支撑环2，预热桶1的顶部开设有进料端口，预热桶1的底部安装有与其内腔连通的排料阀门。
过滤打散机构3设于预热桶1内，用于对预热结块的原料进行打散。
固定盘4通过支撑架5固定在支撑环2上，固定盘4的下端面转动连接有混合桶6，混合桶6下端排料口通过转动连接的下料阀门与预热桶1的进料端口固定连接，固定盘4上开设有与混合桶6内腔连通的且沿固定盘4周向均匀排布的进入口7，固定盘4与混合桶6之间连接有分散下料组8。
参阅图1、图2、图3、图7与图9，所述分散下料组8包括混合桶6外侧壁套设的齿圈80，支撑架5的顶部转动连接的旋转轴81，旋转轴81上套设有与齿圈80啮合传动的驱动齿轮，混合桶6的内壁通过沿其周向均匀排布的固定杆安装有承接盘82，承接盘82上固定连接有驱动轴83，驱动轴83与固定盘4底部转动连接，固定盘4底部安装有沿其周向排布且与进入口7一一对应的分散筒84，分散筒84的靠近下端处的内壁转动连接有沿其长度方向均匀排布的分散刷辊85，分散筒84的内壁转动连接有沿其长度方向均匀排布的且位于分散刷辊85上方的碾压辊86。
参阅图1、图2、图3与图9，所述碾压辊86与分散刷辊85靠近驱动轴83的一端均贯穿分散筒84，多个分散刷辊85之间通过链轮链条传动连接，多个碾压辊86上均套设有碾压齿轮87，多个碾压齿轮87之间啮合传动，驱动轴83上固定套设有从上向下依次排布的一斜齿轮88与二斜齿轮89，位于分散筒84中部的分散刷辊85与碾压辊86上均套设有旋转斜齿轮，碾压辊86上的旋转斜齿轮与一斜齿轮88啮合传动，分散刷辊85上的旋转斜齿轮与二斜齿轮89啮合传动。
旋转轴81与带动其进行旋转的外部驱动电机相连接，将多种原料分别从多个进入口7投放在分散筒84内，并通过外部驱动电机带动旋转轴81旋转，旋转轴81在转动的过程中通过驱动齿轮与齿圈80之间的啮合带动混合桶6旋转，混合桶6在旋转的过程中带动驱动轴83转动，驱动轴83上的一斜齿轮88通过与碾压辊86上的旋转斜齿轮的啮合传动带动碾压辊86转动，驱动轴83上的二斜齿轮89通过与分散刷辊85上的旋转斜齿轮之间的啮合带动分散刷辊85转动，碾压辊86在转动的过程中将分散筒84内结块的原料碾压破碎，破碎之后的原料粉落在分散刷辊85上，然后经过分散刷辊85的旋转分散撒落在混合桶6内，提高了原料的分散效果，防止原料堆积，并且原料在撒落的过程中混合桶6的旋转使得原料可依次的进行混合并进一步均匀铺散，提高了原料的混合均匀性。
参阅图1、图4、图5与图7，所述过滤打散机构3包括预热桶1内侧壁安装的沿其周向均匀排布的导向条30，导向条30为开口远离预热桶1内壁的匚型结构，多个导向条30竖直段之间共同滑动连接有从上向下均匀排布的加热筛分盘31，多个加热筛分盘31上的筛分孔直径从上向下依次减小，导向条30的竖直段安装有对多个加热筛分盘31进行承接的承接组32，加热筛分盘31的顶部安装有沿其周向均匀排布的挡条33，加热筛分盘31的底部与预热桶1的内壁顶部均设置有固定环34，除最下方的固定环34盘外，其余的固定环34的外侧壁安装有沿其周向均匀排布且与挡条33交错布置的拍散板35，预热桶1的内壁顶部与最上方的固定环34之间通过肋板36转动连接，加热筛分盘31的底部与固定环34转动连接，预热桶1内安装有带动加热筛分盘31提升且带动固定环34转动的驱动组37。
将PTFE膜原料(PTFE细粉料、添加剂、颜料)分别从进入口7投入分散下料组8，通过分散下料组8将原料中的结块破碎并将破碎之后的原料分散至混合桶6内，并且在混合桶6内进行均匀混合，从而提高原料之间的混合均匀性。
混合之后的原料从进料端口进入预热桶1内，预热桶1对原料进行预加热使原料得到预熔融的效果，提高原料之后熔融的速度，而在预加热的过程中，粉状原料加热之后形成的结块经加热筛分盘31的过滤留在加热筛分盘31上，当预热桶1内的原料预熔融一段时间之后，通过驱动组37带动加热筛分盘31从下依次往上提升，直至最上侧的加热筛分盘31与导向条30的上侧水平段的下端面紧贴，此时单个加热筛分盘31与和其相邻的加热筛分盘31上的挡条33抵紧，且相邻两个加热筛分盘31上的挡条33相交错，并且拍散板35与相邻加热筛分盘31抵紧，之后驱动组37带动固定环34正反往复转动，固定环34带动拍散板35旋转将过滤残留在加热筛分盘31上的结块原料刮起，并将结块的原料向挡条33推动，结块的原料在挡条33与拍散板35之间的往复挤压作用下破碎并受热融化，从而提高了后续原料熔融加工的均匀性，通过预处理的方式将粉状原料预先融化，并将融化过程中产生的结块破碎，避免之后原料熔融时有较多的结块，影响原料之间的混合以及熔融效果。
参阅图1、图5、图6、图7与图8，所述驱动组37包括预热桶1的顶部转动连接的环形筒370，预热桶1的顶部转动连接有转轴371，转轴371与环形筒370上均套设有旋转齿轮，两个旋转齿轮啮合传动，支撑环2上安装有支撑板372，支撑板372上连接有上下滑动的顶板373，顶板373的底部连接有与预热桶1转动连接且与预热桶1同心的提拉轴374，环形筒370套设在提拉轴374上，提拉轴374的侧壁开设有导滑槽375，提拉轴374贯穿多个加热筛分盘31，提拉轴374即可在加热筛分盘31上转动又可在加热筛分盘31上下滑动，固定环34上与环形筒370的内侧壁均固定安装有限位块376，位于最下侧的固定环34上的限位块376与导滑槽375固定连接，其余固定环34上的限位块376和环形筒370上的限位块376均与导滑槽375滑动连接。
转轴371与带动其进行正反往复转动的外部电动机相连接，当原料预熔融一段时间之后，通过与顶板373相连接的外部驱动电动滑块带动顶板373向上移动，顶板373带动提拉轴374向上移动，直至最上侧的加热筛分盘31与导向条30的上侧水平段下端面紧贴，单个加热筛分盘31与和其相邻的加热筛分盘31上的挡条33抵紧，且相邻两个加热筛分盘31上的挡条33相交错，然后通过外部电动机带动转轴371转动，转轴371在转动的过程中通过旋转齿轮之间的啮合带动环形筒370转动，环形筒370通过卡在导滑槽375内的限位块376的限位带动提拉轴374转动，并且提拉轴374在限位块376的作用下带动固定环34转动，固定环34带动拍散板35旋转将过滤残留在加热筛分盘31上的结块原料刮起，并将结块的原料向挡条33推动，结块的原料在挡条33与拍散板35之间的往复挤压作用下破碎并受热融化，从而提高了后续原料熔融加工的均匀性，通过预处理的方式将粉状原料预先融化，并将融化过程中产生的结块破碎，避免之后原料熔融时有较多的结块，影响原料之间的混合以及熔融效果。
参阅图5，所述导向条30上侧的水平段的上端面向预热桶1的中心方向倾斜，导向条30下侧的水平段开设有排液槽11，防止预熔融的原料堆积在导向条30的水平段。
参阅图4与图5，所述承接组32包括导向条30的竖直段安装的尺寸从上向下依次增大的承接块320，除最上方的加热筛分盘31外，其余的加热筛分盘31侧壁均开设有贯穿槽321，贯穿槽321的尺寸从上向下依次减小，承接块320用于对加热筛分盘31进行承接限位，当提拉轴374向下移动时，加热筛分盘31在自身重力的作用下向下随着提拉轴374向下移动，最下侧的加热筛分盘31依次贯穿从上向下排布的承接块320，直至其与导向条30下侧的水平段紧贴，而其余的从上向下排布的多个加热筛分盘31依次落在相应的承接块320上，从而使得多个加热筛分盘31从上向下依次均匀排布并对预熔融原料进行依次筛分，避免后期原料熔融的过程中存在结块的问题。
参阅图7，所述固定盘4底部安装有沿其周向均匀排布的固定架40，固定架40的底部与驱动轴83上均固定安装有混合刷辊41，混合桶6在旋转的过程中带动旋转轴81以及旋转轴81上的混合刷辊41旋转，从而使得原料在多个混合刷辊41以及混合桶6的旋转作用下进行充分混合。
参阅图7，所述混合桶6的外侧壁转动安装有连接环60，连接环60与支撑架5之间通过加固杆61相连接，以此提高混合桶6稳定性。
参阅图8，所述预热桶1的顶部内壁安装有套设在提拉轴374上的锥形环10，锥形环10的竖直截面为V型结构，提拉轴374在向上移动的过程中，锥形环10将提拉轴374侧壁上粘附的原料刮除，防止原料随提拉轴374移出预热桶1以及避免附着的原料影响提拉轴374的运动。
工作时，将PTFE膜原料(PTFE细粉料、添加剂、颜料)分别从进入口7投入分散下料组8，通过分散下料组8将原料中的结块破碎并将破碎之后的原料分散至混合桶6内，并且在混合桶6内进行均匀混合，从而提高原料之间的混合均匀性。
混合之后的原料从进料端口进入预热桶1内，预热桶1对原料进行预加热使原料得到预熔融的效果，提高原料之后熔融的速度，而在预加热的过程中，粉状原料加热之后形成的结块经加热筛分盘31的过滤留在加热筛分盘31上，当预热桶1内的原料预熔融一段时间之后，通过驱动组37带动加热筛分盘31从下依次往上提升，直至最上侧的加热筛分盘31与导向条30的上侧水平段的下端面紧贴，此时单个加热筛分盘31与和其相邻的加热筛分盘31上的挡条33抵紧，且相邻两个加热筛分盘31上的挡条33相交错，并且拍散板35与相邻加热筛分盘31抵紧，之后驱动组37带动固定环34正反往复转动，固定环34带动拍散板35旋转将过滤残留在加热筛分盘31上的结块原料刮起，并将结块的原料向挡条33推动，结块的原料在挡条33与拍散板35之间的往复挤压作用下破碎并受热融化，从而提高了后续原料熔融加工的均匀性，通过预处理的方式将粉状原料预先融化，并将融化过程中产生的结块破碎，避免之后原料熔融时有较多的结块，影响原料之间的混合以及熔融效果。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种PTFE膜生产预处理装置，其特征在于，包括：预热桶(1)，
预热桶(1)的外侧壁安装有支撑环(2)，预热桶(1)的顶部开设有进料端口，预热桶(1)的底部安装有与其内腔连通的排料阀门；
过滤打散机构(3)，设于预热桶(1)内，用于对预热结块的原料进行打散；
固定盘(4)，通过支撑架(5)固定在支撑环(2)上，固定盘(4)的下端面转动连接有混合桶(6)，混合桶(6)下端排料口通过转动连接的下料阀门与预热桶(1)的进料端口固定连接，固定盘(4)上开设有与混合桶(6)内腔连通的且沿固定盘(4)周向均匀排布的进入口(7)，固定盘(4)与混合桶(6)之间连接有分散下料组(8)；
所述过滤打散机构(3)包括预热桶(1)内侧壁安装的沿其周向均匀排布的导向条(30)，导向条(30)为开口远离预热桶(1)内壁的匚型结构，多个导向条(30)竖直段之间共同滑动连接有从上向下均匀排布的加热筛分盘(31)，多个加热筛分盘(31)上的筛分孔直径从上向下依次减小，导向条(30)的竖直段安装有对多个加热筛分盘(31)进行承接的承接组(32)，加热筛分盘(31)的顶部安装有沿其周向均匀排布的挡条(33)，加热筛分盘(31)的底部与预热桶(1)的内壁顶部均设置有固定环(34)，除最下方的固定环(34)盘外，其余的固定环(34)的外侧壁安装有沿其周向均匀排布且与挡条(33)交错布置的拍散板(35)，预热桶(1)的内壁顶部与最上方的固定环(34)之间通过肋板(36)转动连接，加热筛分盘(31)的底部与固定环(34)转动连接，预热桶(1)内安装有带动加热筛分盘(31)提升且带动固定环(34)转动的驱动组(37)。
2.根据权利要求1所述一种PTFE膜生产预处理装置，其特征在于：所述分散下料组(8)包括混合桶(6)外侧壁套设的齿圈(80)，支撑架(5)的顶部转动连接的旋转轴(81)，旋转轴(81)上套设有与齿圈(80)啮合传动的驱动齿轮，混合桶(6)的内壁通过沿其周向均匀排布的固定杆安装有承接盘(82)，承接盘(82)上固定连接有驱动轴(83)，驱动轴(83)与固定盘(4)底部转动连接，固定盘(4)底部安装有沿其周向排布且与进入口(7)一一对应的分散筒(84)，分散筒(84)的靠近下端处的内壁转动连接有沿其长度方向均匀排布的分散刷辊(85)，分散筒(84)的内壁转动连接有沿其长度方向均匀排布且位于分散刷辊(85)上方的碾压辊(86)；
所述碾压辊(86)与分散刷辊(85)靠近驱动轴(83)的一端均贯穿分散筒(84)，多个分散刷辊(85)之间通过链轮链条传动连接，多个碾压辊(86)上均套设有碾压齿轮(87)，多个碾压齿轮(87)之间啮合传动，驱动轴(83)上固定套设有从上向下依次排布的一斜齿轮(88)与二斜齿轮(89)，位于分散筒(84)中部的分散刷辊(85)与碾压辊(86)上均套设有旋转斜齿轮，碾压辊(86)上的旋转斜齿轮与一斜齿轮(88)啮合传动，分散刷辊(85)上的旋转斜齿轮与二斜齿轮(89)啮合传动。
3.根据权利要求1所述一种PTFE膜生产预处理装置，其特征在于：所述驱动组(37)包括预热桶(1)的顶部转动连接的环形筒(370)，预热桶(1)的顶部转动连接有转轴(371)，转轴(371)与环形筒(370)上均套设有旋转齿轮，两个旋转齿轮啮合传动，支撑环(2)上安装有支撑板(372)，支撑板(372)上连接有上下滑动的顶板(373)，顶板(373)的底部连接有与预热桶(1)转动连接且与预热桶(1)同心的提拉轴(374)，环形筒(370)套设在提拉轴(374)上，提拉轴(374)的侧壁开设有导滑槽(375)，提拉轴(374)贯穿多个加热筛分盘(31)，固定环(34)上与环形筒(370)的内侧壁均固定安装有限位块(376)，位于最下侧的固定环(34)上的限位块(376)与导滑槽(375)固定连接，其余固定环(34)上的限位块(376)和环形筒(370)上的限位块(376)均与导滑槽(375)滑动连接。
4.根据权利要求1所述一种PTFE膜生产预处理装置，其特征在于：所述承接组(32)包括导向条(30)的竖直段安装的尺寸从上向下依次增大的承接块(320)，除最上方的加热筛分盘(31)外，其余的加热筛分盘(31)侧壁均开设有贯穿槽(321)，贯穿槽(321)的尺寸从上向下依次减小，承接块(320)用于对加热筛分盘(31)进行承接限位。
5.根据权利要求2所述一种PTFE膜生产预处理装置，其特征在于：所述固定盘(4)底部安装有沿其周向均匀排布的固定架(40)，固定架(40)的底部与驱动轴(83)上均固定安装有混合刷辊(41)。
6.根据权利要求1所述一种PTFE膜生产预处理装置，其特征在于：所述混合桶(6)的外侧壁转动安装有连接环(60)，连接环(60)与支撑架(5)之间通过加固杆(61)相连接。
7.根据权利要求3所述一种PTFE膜生产预处理装置，其特征在于：所述预热桶(1)的顶部内壁安装有套设在提拉轴(374)上的锥形环(10)，锥形环(10)的竖直截面为V型结构。
8.根据权利要求1所述一种PTFE膜生产预处理装置，其特征在于：所述导向条(30)上侧的水平段的上端面向预热桶(1)的中心方向倾斜，导向条(30)下侧的水平段开设有排液槽(11)。
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