CN115608747B - 一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机肥制造技术领域，具体涉及一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备,包含一个用于粉碎林业废弃物的粉碎装置，粉碎装置安装在微生物接种剂添加结构上方，并将粉碎后的林业废弃物送入微生物接种剂添加结构，粉碎装置包括破碎结构，所述破碎结构包括用于安装的外套筒，外套筒内壁中间位置对立设置有多个粉碎块，外套筒上活动安装有带动轴，带动轴上圆周阵列有多排与粉碎块配合粉碎的粉碎杆，本装置利用粉碎杆刀刃状位置与粉碎块边线配合，在对林业废弃物挤压粉碎的同时实现切割粉碎，粉碎后的废弃物通过锥形盘的离心力撞击在外壳体上，利用林业废弃物的重量实现微生物接种剂的添加，利用喷淋管能够有效的消除林业废弃物内掺杂的虫卵。
Description
技术领域
本发明涉及有机肥制造技术领域，具体涉及一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备。
背景技术
林业废弃物的堆积不仅会成为一些害虫的养料，促进害虫的生长繁殖，还会造成发亮的浪费，因而，以林业废弃物为原料生产有机肥料无论对环境还是资源的利用都有巨大的意义，现有林业废弃物为原料生产有机肥料的方式多为，堆肥方式，堆肥是利用含有肥料成分的动植物遗体和排泄物，加上泥土和矿物质混合堆积，经过发酵腐熟、微生物分解而制成的一种有机肥料。堆肥是一种古老的肥料，制造堆肥必须先收集适当的材料，例如稻草、茎蔓、野草、树木落叶或是禽畜粪便等，然后将其适当混合，并添加适量的氰氨化钙，促其发酵，然后覆盖上破席、破布、稻草或塑胶布，以避免肥料丧失，而现有堆肥的方式为林业废弃物直接堆积，成肥时周期较长。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有堆肥的方式为林业废弃物直接堆积，成肥时周期较长的技术问题，提供了一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备。
本发明采用的技术方案在于：一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备，包含一个用于粉碎林业废弃物的粉碎装置，粉碎装置安装在微生物接种剂添加结构上方，并将粉碎后的林业废弃物送入微生物接种剂添加结构，粉碎装置包括破碎结构，所述破碎结构包括用于安装的外套筒，外套筒内壁中间位置对立设置有多个粉碎块，外套筒上活动安装有带动轴，带动轴上圆周阵列有多排与粉碎块配合粉碎的粉碎杆；
所述微生物接种剂添加结构安装在除虫卵机构的上方，林业废弃物经由微生物接种剂添加结构进入至除虫卵机构，所述微生物接种剂添加结构包含盛放箱，所述盛放箱外壁设置有至少一个用于添加微生物接种剂的添加管，盛放箱内壁圆周均布有多个用于添加微生物接种剂的添加口；
所述除虫卵机构包括下箱体，下箱体内设置有喷淋管，喷淋管通过延伸管固定在外壳体上，延伸管远离喷淋管的一端通过连接软管安装在泵体上。
优选的，所述盛放箱的上方设置有延伸端，延伸端采用广口结构。
进一步地，所述外套筒的下方设置有离心运送结构，所述离心运送结构包括用于承载林业废弃物的锥形盘，锥形盘的下方设置有用于提供动力的电机B。
进一步地，锥形盘下端面圆周均布设置有多个用于锥形盘支撑的支撑杆，支撑杆的下方设置有用于支撑杆支撑的支撑盘。
进一步地，所述支撑盘与球形辊子接触的端面上设置有环形凹槽。
进一步地，所述外壳体包括外壳体本体，所述外壳体本体的内壁均布设置有多个用于与安装并与粉碎辊配合粉碎的弧形安装槽，粉碎辊上同轴设置有链轮，链轮上套装有传动链，其中一链轮上设置有配套电机。
进一步地，所述盛放箱的外径大于外壳体的外径，盛放箱的内径等于外壳体的内径。
进一步地，下箱体底部设置有一个用于卸料的卸料口，台体上铰接有一个形状大小与下箱体内壁相同的卸料板，所示卸料板上设置有至少一个与卸料口配合卸料的排放口，卸料口位置设置有一个与卸料板相切用于驱动卸料板的摩擦轮，摩擦轮安装在电机C的输出端。
进一步地，所述外壳体内壁与台体之间设立有用于卸料的挡板。
进一步地，所述下箱体底面的边缘位置圆周阵列有多个用于下箱体支撑的支撑底脚。
本发明的有益效果是：
本装置利用粉碎杆刀刃状位置与粉碎块边线配合，能够在对林业废弃物挤压粉碎的同时实现切割粉碎，粉碎后的林业废弃物通过锥形盘的离心力撞击在外壳体上防止林业废弃物在粉碎过程中被挤压成块，利用林业废弃物的自身重量驱动控制板，实现微生物接种剂的添加，利用喷淋管能够有效的消除林业废弃物内掺杂的虫卵。
附图说明
图1是本发明所述一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备的结构示意图；
图2是本发明所述粉碎装置的结构示意图；
图3是本发明所述粉碎装置的补充结构示意图；
图4是本发明所述一级破碎结构的结构示意图；
图5是本发明所述离心运送结构的结构示意图；
图6是本发明所述支撑杆的横截面结构示意图；
图7是本发明所述支撑盘的横截面结构示意图；
图8是本发明所述外壳体的结构示意图；
图9是本发明所述外壳体的局部结构示意图；
图10是本发明所述微生物接种剂添加结构的结构示意图；
图11是本发明所述微生物接种剂添加结构的横截面结构示意图；
图12是本发明所述控制板与筛网连接结构示意图；
图13是本发明所述除虫卵机构的结构示意图；
图14是本发明所述除虫卵机构补充结构示意图；
图中：粉碎装置1；破碎结构101；连接盘10101；外套筒10102；粉碎块10103；粉碎杆10104；电机A10105；离心运送结构102；支撑盘10201；电机B10202；锥形盘10203；支撑杆10204；外壳体103；外壳体本体10301；弧形安装槽10302；粉碎辊10303；链轮10304；传动链10305；微生物接种剂添加结构2；盛放箱201；添加口202；添加管203；L形环架204；支撑弹簧205；控制板206；筛网207；除虫卵机构3；下箱体301；台体302；卸料板303；挡板304；泵体305；延伸管306；喷淋管307；电机C308；摩擦轮309。
具体实施方式：
以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中术语“至少一种”表示多种中的任意一种或多种中的至少两种的任意组合，例如，包括A、B、C中的至少一种，可以表示包括从A、B和C构成的集合中选择的任意一个或多个元素。
实施例1：
本发明涉及一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备，以粉碎处理、微生物添加和除虫卵完成林业废弃物制肥的处理后，通过外部设立的发酵池发酵，完成制肥。
所述一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备，如图2、图3和图4所示，包含一个用于粉碎林业废弃物的粉碎装置1，其包含破碎结构101。所述破碎结构101包括至少一个用于安装的外套筒10102，外套筒10102通过连接盘10101安装在外壳体103上，外套筒10102内壁中间位置对立设置有多个粉碎块10103，每两个粉碎块10103之间留有间隙，所述外套筒10102上活动安装有带动轴，带动轴与粉碎块10103处于同一水平面，所述带动轴的一端安装有用于提供动力的电机A10105，带动轴上圆周阵列有多排与粉碎块10103配合粉碎的粉碎杆10104，相邻粉碎杆10104之间的间距略大于粉碎块10103的宽度，破碎后林业废弃物通过自身重力进入微生物接种剂添加结构。
如图10所示，所述微生物接种剂添加结构包含盛放箱201，所述盛放箱201外壁设置有至少一个用于添加微生物接种剂的添加管203，盛放箱201内壁圆周均布有多个用于添加微生物接种剂的添加口202，当被粉碎的林业废弃物经过添加口202时，添加口对林业废弃物实现微生物接种剂添加的功能，由于盛放箱201外壁设置有添加管203，故可以通过软管将添加管203与外部泵体相连，实现微生物接种剂添加的功能，避免了人工添加，添加微生物接种剂的林业废弃物落入至除虫卵机构。
如图13和图14所示，所述除虫卵机构包括下箱体301，所述下箱体301同轴设置有一个用于固定微生物接种剂添加结构2的台体302，为保证下箱体301的容积，所述台体302采用上大下小的圆台结构，圆台和下箱体301之间设置有喷淋管307，所述喷淋管307采用圆形环状结构，其与下箱体301底部对立的位置圆周阵列有多个用于喷洒除虫剂的喷淋口，喷淋管307上连接有延伸管306，并通过延伸管306固定在外壳体103上，所述延伸管306和喷淋管307可选用金属或PVC等较硬的材质，延伸管306远离喷淋管307的一端通过连接软管安装在泵体305上，泵体305放置在下箱体301上设置的放置板上，所述放置板上设置有防止泵体305脱落的凹槽，如此设置，在经过处理后的林业废弃物落入至下箱体301内的过程中，将泵体305放置在除虫剂中，通过启动泵体305，使除虫剂经由喷淋管307喷洒，使除虫剂均匀的喷洒至下落的林业废弃物中，有效的消灭废弃物中的虫卵，由于喷淋管307采用圆形环状结构，故能够避免产生喷洒死角，且利用圆形状能够避免林业废弃物在喷淋管307上方堆积。
进一步，所述粉碎杆10104先与粉碎块10103配合的一端呈刀刃状，粉碎块10103与粉碎杆10104配合的一面边线较为锋利，通过粉碎杆10104刀刃状位置与粉碎块10103边线配合，能够在对林业挤压粉碎的同时实现切割粉碎。
如图4所示，所述粉碎杆10104远离带动轴的一端为圆弧状，所述粉碎杆10104最长位置与外套筒10102内壁相切，外套筒10102的上端设置有方便林业废弃物添加的延伸广口。
在粉碎杆10104转动与粉碎块10103配合对林业废弃物进行粉碎时，粉碎杆10104的最长位置与外套筒10102内壁相切能够避免大体积的林业废弃物经由粉碎杆10104的扭力，使林业废弃物自粉碎杆10104与外套筒10102内壁之间的缝隙挤出。
实施例2
在实施例1的基础上，如图4所示，本实施例中，所述外套筒10102的上方设置有延伸端，延伸端采用广口结构，由于该设备为批量加工，故在添加林业废弃物时可选用利用起吊的方式或通过外部设立运送设备等方式，利用广口结构可单次加入大量的林业废弃物，同时降低了添加难度，为保证延伸端的硬度，延伸端经由淬火处理，该延伸端内表面经由打磨处理以保证延伸端内壁的平整性，防止林业废弃物附着或卡在延伸端上。
实施例3
在实施例1的基础上，如图5所示，本实施例中，所述外套筒10102的下方设置有离心运送结构102，所述离心运送结构102包括至少一个用于承载林业废弃物的锥形盘10203，锥形盘10203的直径大于外套筒10102的直径，以保证粉碎后的林业废弃物都能落入至锥形盘10203，所述锥形盘10203的下方设置有用于提供动力的电机B10202，粉碎后的林业废弃物落入至锥形盘10203后，锥形盘10203通过电机B10202控制，使粉碎后的林业废弃物利用离心力撞击在外壳体103的内壁上，防止了林业废弃物在粉碎过程中被挤压成较硬的块状。
实施例4
在实施例3的基础上，如图5、图6和图7所示，本实施例中，所述锥形盘10203下端面圆周均布设置有多个用于锥形盘10203支撑的支撑杆10204，如图6所示，支撑杆10204远离锥形盘10203的一端设置有球形槽，球形槽内安装有用于减小摩擦力的球形辊子，所述球形辊子与球形槽之间填充有润滑油，球形辊子采用耐磨性较好的材质，所述支撑杆10204的下方设置有用于支撑杆10204支撑和电机B10202固定的支撑盘10201。
当林业废弃物落入锥形盘10203时，支撑杆10204能够对锥形盘10203起到支撑作用，防止锥形盘10203受林业废弃物重力影响产生偏移的现象，同时能够提高锥形盘10203转动时的稳定性，支撑杆10204上安装的球形辊子能够与滑动摩擦转变成滚动摩擦，在减小摩擦力的同时能够减小零件的摩擦损耗。
实施例5
在实施例4的基础上，为了提高支撑杆10204运动的稳定性，如图7所示，本实施例中，所述支撑盘10201与球形辊子接触的端面上设置有环形凹槽，环形凹槽的底部设置为弧形面，所述的弧形面经过打磨抛光处理，弧形面的半径略大于球形辊子的半径。
在锥形盘10203带动支撑杆10204转动时，支撑盘10201上设置的环形凹槽限制了支撑杆10204的运动轨迹，防止支撑杆10204受到离心力的作用向外围偏移，环形凹槽上设置的弧形面与球形辊子配合，进一步限制了支撑杆10204的运动轨迹，使其运动更加稳定，弧形面的半径略大于球形辊子的半径能够降低安装难度，同时能够通过减少接触面积的方式减小摩擦力。
实施例6
在实施例1的基础上，如图8和图9所示，本实施例中，所述外壳体103包括外壳体本体10301，外壳体本体10301的内径大于锥形盘10203的直径，外壳体本体10301的内壁均布设置有多个用于与安装并与粉碎辊10303配合粉碎的弧形安装槽10302，所述粉碎辊10303上设置有用于林业废弃物粉碎的粉碎槽，粉碎辊10303上同轴设置有链轮10304，链轮10304上套装有传动链10305，其中一链轮10304上设置有配套电机。
在林业废弃物受到锥形盘10203带来的离心力撞向外壳体103内壁时，其中一部分林业废弃物会落入至弧形安装槽10302范围，位于该位置的林业废弃物经由粉碎辊10303与弧形安装槽10302配合，实现二次粉碎，由于并不是所有的林业废弃物都经过二次粉碎，故能够保证林业废弃物粉碎后的颗粒大小不同，避免了都是较大的颗粒使林业废弃物堆积过于松弛，同时也避免了都是较小颗粒使林业废弃物堆积过于紧实，在保证颗粒间隙的同时较小的颗粒先被微生物分解，小颗粒上的微生物与大颗粒接触，共同分解大颗粒，加快了分解的效率。
实施例7
在实施例1的基础上，本实施例中，所述盛放箱201的外径大于外壳体103的外径，盛放箱201的内径等于外壳体103的内径，进而增大了盛放箱201的容积，保证了微生物接种剂的承装量，所述延伸端内径大于支撑盘外径，从而保证了粉碎后的林业废弃物都能落在延伸端上，所述盛放箱201内滑动安装有一个用于控制添加口202的控制板206，所述控制板206为环形结构，其下部延伸端延伸至盛放箱201内壁外，延伸端为锥面结构，所述延伸端的底面安装有用于延伸端支撑抵抗林业废弃物重量的支撑弹簧205，支撑弹簧205的另一端通过L形环架204安装在盛放箱201上，如此设置，在粉碎后的林业废弃物落入至延伸端上，延伸端受林业废弃物重量影响挤压支撑弹簧205，使支撑弹簧205蓄能，此时控制板206向下运动，使添加口202与盛放箱201内部连通，微生物接种剂流入至林业废弃物内，由于林业废弃物时持续落下，故微生物接种剂为持续添加状态，添加过微生物接种剂的林业废弃物经由延伸端的锥面滑落，当林业废弃物停止落下后，推力弹簧释放能量，将控制板206向上推动，使控制板206遮挡添加口202，此时停止微生物接种剂的添加，避免了微生物接种剂的浪费，所述控制板206上圆周均布有多个筛网207，所述筛网207的位置与添加口202的位置一一对应，筛网207的尺寸大于添加口202的尺寸，在微生物接种剂添加的过程中，筛网207起到对微生物接种剂过滤的作用，同时经由筛网207的阻挡，控制了微生物接种剂的流量，避免了流量过大，添加微生物接种剂过量。
实施例8
在实施例1的基础上，如图13和图14所示，本实施例中，所述下箱体301底部设置有一个用于卸料的卸料口，台体302上铰接有一个形状大小与下箱体301内壁相同的卸料板303，所示卸料板303上设置有至少一个与卸料口配合卸料的排放口，排放口边缘设置有方便卸料的倒角，所述排放口靠近台体302的一端短于卸料口，所述卸料口位置设置有一个与卸料板303相切用于驱动卸料板303的摩擦轮309，由于排放口靠近台体302的一端短于卸料口，故能够保证卸料板303在转动过程中不与摩擦轮309分离，摩擦轮309可采用橡胶包裹铸铁或皮革包裹铸铁等结构，摩擦轮309安装在电机C308的输出端，所述电机C308安装在下箱体301的底面。
在林业废弃物喷洒过除虫剂后，启动电机C308，电机C308通过摩擦轮309驱动卸料板303转动，在卸料板303转动过程中，排放口与卸料口连通时，实现卸料的功能，排放口边缘设置的倒角能够方便林业废弃物的排放，同时能够更彻底的将落入至下箱体301底面的林业废弃物向前推动，直至下次排放口与卸料口连通，由于间歇性卸料，故能够避免会有林业废弃物没有喷洒到除虫剂的现象。
实施例9
在实施例8的基础上，本实施例中，所述外壳体103内壁与台体302之间设立有用于卸料的挡板304，所述挡板304的下端面与卸料板303的上端面相接触，挡板304位于卸料口与排放口配合分离的位置，在排放口与卸料口配合卸料的过程中，挡板304在卸料口与排放口配合分离的位置能够起到阻挡林业废弃物辅助卸料的功能，同时挡板304能够将卸料板303上方残留的林业废弃物刮净，防止林业废弃物附着在卸料板303上腐蚀卸料板303。
实施例10
本实施例中，所述下箱体301底面的边缘位置圆周阵列有多个用于下箱体301支撑的支撑底脚，并通过支撑底脚利用螺栓或混凝土的方式固定在发酵池上方，在保证装置固定的稳定性同时，方便了处理后林业废弃物向发酵池的转运，利用发酵池发酵能够避免处理后的林业废弃物受下箱体301的容积限制，单个设备可持续生产加工，不选择在下箱体301内发酵同时能够避免下箱体被腐蚀，影响设备的使用寿命，所述挡板304、下箱体301和卸料板303均选用抗腐蚀材质。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备，其特征在于：包含一个用于粉碎林业废弃物的粉碎装置，粉碎装置安装在微生物接种剂添加结构上方，并将粉碎后的林业废弃物送入微生物接种剂添加结构，其特征在于：粉碎装置包括破碎结构，所述破碎结构包括用于安装的外套筒，外套筒通过连接盘安装在外壳体上，外套筒内壁中间位置对立设置有多个粉碎块，外套筒上活动安装有带动轴，带动轴上圆周阵列有多排与粉碎块配合粉碎的粉碎杆；所述外套筒的下方设置有离心运送结构，所述离心运送结构包括用于承载林业废弃物的锥形盘，锥形盘的下方设置有用于提供动力的电机B；
所述外壳体包括外壳体本体，所述外壳体本体的内壁均布设置有多个用于安装并与粉碎辊配合粉碎的弧形安装槽，粉碎辊上同轴设置有链轮，链轮上套装有传动链，其中一链轮上设置有配套电机；
所述微生物接种剂添加结构安装在除虫卵机构的上方，林业废弃物经由微生物接种剂添加结构进入至除虫卵机构，所述微生物接种剂添加结构包含盛放箱，所述盛放箱外壁设置有至少一个用于添加微生物接种剂的添加管，盛放箱内壁圆周均布有多个用于添加微生物接种剂的添加口；所述盛放箱内滑动安装有一个用于控制添加口的控制板，所述控制板为环形结构，其下部延伸端延伸至盛放箱内壁外，延伸端为锥面结构，所述延伸端的底面安装有用于延伸端支撑抵抗林业废弃物重量的支撑弹簧，支撑弹簧的另一端通过L形环架安装在盛放箱上；
所述除虫卵机构包括下箱体，下箱体内设置有喷淋管，喷淋管通过延伸管固定在外壳体上，延伸管远离喷淋管的一端通过连接软管安装在泵体上。
2.根据权利要求1所述的一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备，其特征在于：所述盛放箱的上方设置有延伸端，延伸端采用广口结构。
3.根据权利要求2所述的一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备，其特征在于：锥形盘下端面圆周均布设置有多个用于锥形盘支撑的支撑杆，支撑杆的下方设置有用于支撑杆支撑的支撑盘。
4.根据权利要求3所述的一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备，其特征在于：所述支撑盘与球形辊子接触的端面上设置有环形凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备，其特征在于：所述盛放箱的外径大于外壳体的外径，盛放箱的内径等于外壳体的内径。
6.根据权利要求1所述的一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备，其特征在于：下箱体底部设置有一个用于卸料的卸料口，台体上铰接有一个形状大小与下箱体内壁相同的卸料板，所述卸料板上设置有至少一个与卸料口配合卸料的排放口，卸料口位置设置有一个与卸料板相切用于驱动卸料板的摩擦轮，摩擦轮安装在电机C的输出端。
7.根据权利要求6所述的一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备，其特征在于：所述外壳体内壁与台体之间设立有用于卸料的挡板。
8.根据权利要求1所述的一种以林业废弃物为原料的有机肥制造设备，其特征在于：所述下箱体底面的边缘位置圆周阵列有多个用于下箱体支撑的支撑底脚。
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