CN111333466A - 一种厨余废弃物转化有机肥料的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，包括以下步骤：S1、将厨余废弃物放置至于粉碎机中，通过粉碎机对厨余废弃物进行粉碎，再将粉碎后的厨余废弃物通过分离机进行固液分离。涉及有机肥料技术领域。该厨余废弃物转化有机肥料的方法，通过对厨余废弃物进行粉碎，有利于厨余废弃物后续制备时充分的发酵，以及黑泥的添加提高有机肥料的肥沃性，并且通过高温的发酵，可以很好地将对废弃物中的病原菌、害虫卵等有害物质被灭杀，避免了有机肥料不会对植物的根部造成破坏，降低了病虫的产生，达到有机种植的效果，并且充分的利用了厨余废弃物的使用，避免了对环境造成污染和破坏，达到废物利用的功能。

Description

一种厨余废弃物转化有机肥料的方法
技术领域
本发明涉及有机肥料技术领域，具体为一种厨余废弃物转化有机肥料的方法。
背景技术
有机肥料亦称"农家肥料"，凡以有机物质(含有碳元素的化合物) 作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。
现实生活当中，随着厨余废弃物的增多，严重的造成了环境的破坏，厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭，为了充分的将厨余废弃物进行利用，人们将厨余废弃物进行有机肥料的转换，然而现有的厨余废弃物有机肥料存在一定的缺点，比如制备困难，步骤复杂，而且制备后的有机肥料肥沃力不足，而且植物种植时，根部容易被有机肥料中的有害物质进行损坏，造成植物的死亡。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，解决了制备困难，步骤复杂，而且有机肥料中含有大量的病虫，造成植物死亡的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，包括以下步骤：
S1、将厨余废弃物放置至于粉碎机中，通过粉碎机对厨余废弃物进行粉碎，再将粉碎后的厨余废弃物通过分离机进行固液分离，并且固体垃圾和液体垃圾分开备用；
S2选取田园中的废弃物、禽畜粪便、农作物秸秆和泥土，将选取的田园废弃物和农作物秸秆通过粉碎机进行粉碎，并且将粉碎后的产物与选取的禽畜粪便和泥土进行混合，再将S1中分离后厨余废弃物的液体垃圾置入其中，进行混合，混合后，将产物置入发酵罐中，进行发酵；
S3、将S1中分离后的厨余废弃物固体垃圾置入S2中的发酵罐内，进行搅拌，然后进行发酵，发酵途中再加入生石灰粉和菌种进行发酵制成；
通过对厨余废弃物进行粉碎，有利于厨余废弃物后续制备时充分的发酵，提高有机肥料的肥沃性，并且通过高温的发酵，可以很好地将对废弃物中的病原菌、害虫卵等有害物质被灭杀，避免了有机肥料不会对植物的根部造成破坏，降低了病虫的产生，达到有机种植的效果，并且充分的利用了厨余废弃物的使用，避免了对环境造成污染和破坏，达到废物利用的功能。
进一步地，所述S2中的液体垃圾需与水源进行中和，使得混合后的含水量为55％-65％。
进一步地，所述S2中的发酵需要配合搅动，1-2天搅动一次，搅拌次数为3-5次。
进一步地，所述S2中的禽畜粪便的含水率为50%-65%，且农作物秸秆的含水率为8%-12%。
进一步地，所述S2中的田园废弃物为果皮、果核或腐烂的水果和蔬菜，且泥土采用池塘河底的黑泥。
进一步地，所述S2中的混合时间为30-40分钟，并且混合环境温度为100-120摄氏度。
进一步地，所述S1中厨余废弃物粉碎至40-60目，且所述S2中田园废弃物和农作物秸秆通过粉碎机粉碎至30-40目。
进一步地，所述S3中发酵时间为30-40天，并且发酵时间为7-10天后，再加入比例为9:1的生石灰粉和菌种进行搅拌。
（三）有益效果
本发明具有以下有益效果：
该厨余废弃物转化有机肥料的方法，通过将厨余废弃物放置至于粉碎机中，通过粉碎机对厨余废弃物进行粉碎，再将粉碎后的厨余废弃物通过分离机进行固液分离，并且固体垃圾和液体垃圾分开备用；
再选取田园中的废弃物、禽畜粪便、农作物秸秆和泥土，将选取的田园废弃物和农作物秸秆通过粉碎机进行粉碎，并且将粉碎后的产物与选取的禽畜粪便和泥土进行混合，再将分离后厨余废弃物的液体垃圾置入其中，进行混合，混合后，将产物置入发酵罐中，进行发酵；
将分离后的厨余废弃物固体垃圾置入发酵罐内，进行搅拌，然后进行发酵，发酵途中再加入生石灰粉和菌种进行发酵制成；
通过对厨余废弃物进行粉碎，有利于厨余废弃物后续制备时充分的发酵，提高有机肥料的肥沃性，并且通过高温的发酵，可以很好地将对废弃物中的病原菌、害虫卵等有害物质被灭杀，避免了有机肥料不会对植物的根部造成破坏，降低了病虫的产生，达到有机种植的效果，并且充分的利用了厨余废弃物的使用，避免了对环境造成污染和破坏，达到废物利用的功能。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明结构的方法步骤图；
图2为本发明中发酵罐的结构示意图；
图3为本发明图2中遮挡结构的结构侧视图；
图中，1-发酵罐、2-发酵槽、3-倾斜块、4-电机、5-搅拌轴、6-进料嘴、7-封闭板、8-卸料口、9-接料罩、10-出料管、11-遮挡结构、111-电动伸缩杆、112-挡板、113-密封板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
第一实施例
请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，包括以下步骤：
S1、将厨余废弃物放置至于粉碎机中，通过粉碎机对厨余废弃物进行粉碎，再将粉碎后的厨余废弃物通过分离机进行固液分离，并且固体垃圾和液体垃圾分开备用；
S2选取田园中的废弃物、禽畜粪便、农作物秸秆和泥土，将选取的田园废弃物和农作物秸秆通过粉碎机进行粉碎，并且将粉碎后的产物与选取的禽畜粪便和泥土进行混合，再将S1中分离后厨余废弃物的液体垃圾置入其中，进行混合，混合后，将产物置入发酵罐中，进行发酵；
S3、将S1中分离后的厨余废弃物固体垃圾置入S2中的发酵罐内，进行搅拌，然后进行发酵，发酵途中再加入生石灰粉和菌种进行发酵制成；
通过对厨余废弃物进行粉碎，有利于厨余废弃物后续制备时充分的发酵，提高有机肥料的肥沃性，并且通过高温的发酵，可以很好地将对废弃物中的病原菌、害虫卵等有害物质被灭杀，避免了有机肥料不会对植物的根部造成破坏，降低了病虫的产生，达到有机种植的效果，并且充分的利用了厨余废弃物的使用，避免了对环境造成污染和破坏，达到废物利用的功能。
所述S2中的液体垃圾需与水源进行中和，使得混合后的含水量为55％-65％。
所述S2中的发酵需要配合搅动，1-2天搅动一次，搅拌次数为3-5次。
所述S2中的禽畜粪便的含水率为50%-65%，且农作物秸秆的含水率为8%-12%。
所述S2中的田园废弃物为果皮、果核或腐烂的水果和蔬菜，且泥土采用池塘河底的黑泥；
经过微生物发酵分解之后，可以让这些果皮、果核或腐烂的水果和蔬菜变成有机肥料，增强土壤肥性，增加农作物产量，非常环保绿色的处理方式。
所述S2中的混合时间为30-40分钟，并且混合环境温度为100-120摄氏度；
通过高温的混合和发酵，有利将废弃物中的细菌等害虫卵进行杀死，避免了有机肥料不会对植物的根部造成破坏，降低了病虫的产生，达到有机种植的效果。
所述S1中厨余废弃物粉碎至40-60目，且所述S2中田园废弃物和农作物秸秆通过粉碎机粉碎至30-40目；
粉碎至40-60目和30-40目，便于各原料之间充分的接触、达到快速分解、发酵的效果。
所述S3中发酵时间为30-40天，并且发酵时间为7-10天后，再加入比例为9:1的生石灰粉和菌种进行搅拌，生石灰粉的添加加快废弃物的分解，便于提高有机肥料的肥沃性。
当对有机肥料制备时，还包括发酵罐1，所述发酵罐1的内壁的两侧之间固定连接有发酵槽2，所述发酵槽2的内壁的底部的两侧均固定连接有倾斜块3，所述发酵槽2的顶部固定连接有电机4，所述电机4的输出轴固定连接有搅拌轴5，所述搅拌轴5的底端贯穿所述发酵槽2并延伸至所述发酵槽2的内部；
电机4与外界的电源和控制开关连接，通过电机4带动搅拌轴5进行旋转，通过搅拌轴5的旋转，就可以对发酵槽2内部的原料进行混合，再进行发酵；
倾斜块3的设置，便于将发酵槽2内部的原料进行汇集，便于通过卸料口进行排放；
所述发酵槽2的顶部的两侧均设置有进料嘴6，两个所述进料嘴6的底部与所述发酵罐1的内部连通，两个所述进料嘴6的顶部均铰链设置有封闭板7；
进料嘴6的设置，便于工作人员将原料通过进料嘴6放置到发酵槽2的内部，通过发酵搅拌处理，通过封闭板7的设置，可以对进料嘴6进行封闭；
所述发酵槽2的内壁的底部开设有卸料口8，所述发酵槽2的底部设置有接料罩9，所述接料罩9的内壁的底部设置有出料管10，所述出料管10的底端贯穿所述发酵罐2并延伸至所述发酵罐2的底部；
通过卸料口8的设置，便于将发酵槽2内部的肥料排至到接料罩9的内部，最后通过出料管10进行排放；
所述发酵槽2的底部设置有遮挡结构11，所述遮挡结构11包括电动伸缩杆111，且位于所述接料罩9的背面，所述电动伸缩杆111的一端固定于发酵槽2的底部，所述电动伸缩杆111的另一端设置有挡板112，所述挡板112的顶部设置有密封板113，所述挡板112的正面贯穿所述接料罩9并延伸至所述接料罩9的内部；
遮挡结构11的设置，用于对卸料口8进行封闭，排放时，再通过挡板向后的运动，就可以打开卸料口8，肥料通过卸料口8进行排放，遮挡结构11中的密封板113和挡板112与接料罩9接触的位置采用弹性密封垫连接，避免发生泄漏。
使用时，将厨余废弃物放置至于粉碎机中，通过粉碎机对厨余废弃物进行粉碎至40-60目，再将粉碎后的厨余废弃物通过分离机进行固液分离，并且固体垃圾和液体垃圾分开备用；
再选取田园中的废弃物、禽畜粪便、农作物秸秆和泥土，将选取的田园废弃物和农作物秸秆通过粉碎机进行粉碎至30-40目，并且将粉碎后的产物与选取的禽畜粪便和泥土进行混合，再将分离后厨余废弃物的液体垃圾置入其中，进行混合，混合后，将产物置入发酵罐中，进行发酵；
将分离后的厨余废弃物固体垃圾置入发酵罐内，进行搅拌，然后进行发酵，发酵途中再加入生石灰粉和菌种进行发酵制成。
第二实施例
一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，包括以下步骤：
S1、将厨余废弃物放置至于粉碎机中，通过粉碎机对厨余废弃物进行粉碎，再将粉碎后的厨余废弃物通过分离机进行固液分离，并且固体垃圾和液体垃圾分开备用；
S2选取田园中的废弃物、禽畜粪便、农作物秸秆和泥土，将选取的田园废弃物和农作物秸秆通过粉碎机进行粉碎，并且将粉碎后的产物与选取的禽畜粪便和泥土进行混合，再将S1中分离后厨余废弃物的液体垃圾置入其中，进行混合，混合后，将产物置入发酵罐中，进行发酵；
S3、将S1中分离后的厨余废弃物固体垃圾置入S2中的发酵罐内，进行搅拌，然后进行发酵，发酵途中再加入生石灰粉和菌种进行发酵制成。
所述S2中的液体垃圾需与水源进行中和，使得混合后的含水量为60％-70％。
所述S2中的发酵需要配合搅动，2-5天搅动一次，搅拌次数为2-5次。
所述S2中的禽畜粪便的含水率为60%-70%，且农作物秸秆的含水率为10%-13%。
所述S2中的田园废弃物为果皮、果核或腐烂的水果和蔬菜，且泥土采用池塘河底的黑泥。
所述S2中的混合时间为35-50分钟，并且混合环境温度为130-150摄氏度。
所述S1中厨余废弃物粉碎至30-40目，且所述S2中田园废弃物和农作物秸秆通过粉碎机粉碎至35-50目。
所述S3中发酵时间为40-50天，并且发酵时间为10-15天后，再加入比例为8:2的生石灰粉和菌种进行搅拌。
第三实施例
一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，包括以下步骤：
S1、将厨余废弃物放置至于粉碎机中，通过粉碎机对厨余废弃物进行粉碎，再将粉碎后的厨余废弃物通过分离机进行固液分离，并且固体垃圾和液体垃圾分开备用；
S2选取田园中的废弃物、禽畜粪便、农作物秸秆和泥土，将选取的田园废弃物和农作物秸秆通过粉碎机进行粉碎，并且将粉碎后的产物与选取的禽畜粪便和泥土进行混合，再将S1中分离后厨余废弃物的液体垃圾置入其中，进行混合，混合后，将产物置入发酵罐中，进行发酵；
S3、将S1中分离后的厨余废弃物固体垃圾置入S2中的发酵罐内，进行搅拌，然后进行发酵，发酵途中再加入生石灰粉和菌种进行发酵制成。
所述S2中的液体垃圾需与水源进行中和，使得混合后的含水量为40％-55％。
所述S2中的发酵需要配合搅动，1-2天搅动一次，搅拌次数为2-3次。
所述S2中的禽畜粪便的含水率为45%-50%，且农作物秸秆的含水率为5%-10%。
所述S2中的田园废弃物为果皮、果核或腐烂的水果和蔬菜，且泥土采用池塘河底的黑泥。
所述S2中的混合时间为20-35分钟，并且混合环境温度为100-110摄氏度。
所述S1中厨余废弃物粉碎至50-100目，且所述S2中田园废弃物和农作物秸秆通过粉碎机粉碎至30-40目。
所述S3中发酵时间为20-35天，并且发酵时间为5-8天后，再加入比例为9.5:0.5的生石灰粉和菌种进行搅拌。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将厨余废弃物放置至于粉碎机中，通过粉碎机对厨余废弃物进行粉碎，再将粉碎后的厨余废弃物通过分离机进行固液分离，并且固体垃圾和液体垃圾分开备用；
S2选取田园中的废弃物、禽畜粪便、农作物秸秆和泥土，将选取的田园废弃物和农作物秸秆通过粉碎机进行粉碎，并且将粉碎后的产物与选取的禽畜粪便和泥土进行混合，再将S1中分离后厨余废弃物的液体垃圾置入其中，进行混合，混合后，将产物置入发酵罐中，进行发酵；
S3、将S1中分离后的厨余废弃物固体垃圾置入S2中的发酵罐内，进行搅拌，然后进行发酵，发酵途中再加入生石灰粉和菌种进行发酵制成。
2.根据权利要求1所述的一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，其特征在于：所述S2中的液体垃圾需与水源进行中和，使得混合后的含水量为55％-65％。
3.根据权利要求1所述的一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，其特征在于：所述S2中的发酵需要配合搅动，1-2天搅动一次，搅拌次数为3-5次。
4.根据权利要求1所述的一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，其特征在于：所述S2中的禽畜粪便的含水率为50%-65%，且农作物秸秆的含水率为8%-12%。
5.根据权利要求1所述的一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，其特征在于：所述S2中的田园废弃物为果皮、果核或腐烂的水果和蔬菜，且泥土采用池塘河底的黑泥。
6.根据权利要求1所述的一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，其特征在于：所述S2中的混合时间为30-40分钟，并且混合环境温度为100-120摄氏度。
7.根据权利要求1所述的一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，其特征在于：所述S1中厨余废弃物粉碎至40-60目，且所述S2中田园废弃物和农作物秸秆通过粉碎机粉碎至30-40目。
8.根据权利要求1所述的一种厨余废弃物转化有机肥料的方法，其特征在于：所述S3中发酵时间为30-40天，并且发酵时间为7-10天后，再加入比例为9:1的生石灰粉和菌种进行搅拌。
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