CN115608160A - 一种湿法脱硫浆液过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液体过滤技术领域，公开了一种湿法脱硫浆液过滤装置。该装置包括主体装置和辅助反冲装置，主体装置包括筒状的壳体，壳体顶部的盖板上设置有开口，进料管通过该开口向主体装置内输送脱硫浆液；辅助反冲装置包括反冲罐和反冲管，反冲罐通过反冲管与主体装置连接，反冲管的输出端设置在盖板的下表面上，位于盖板下表面上的反冲管呈蛇形，且蛇形的反冲管上每隔一段距离开孔安装反冲头，来自反冲罐的清洗液经由反冲管并通过反冲头向主体装置内输送清洗液。按照本发明的技术方案，采用管式陶瓷膜可以对脱硫浆液中的杂质进行有效过滤，并且配备了辅助反冲装置，能够对过滤的杂质及时清理，降低浆液对在线仪器设备的磨损。
Description
技术领域
本发明涉及液体过滤技术领域，具体涉及一种湿法脱硫浆液过滤装置。
背景技术
湿法石灰石-石膏烟气脱硫技术在火力发电行业的应用不断普及，如何提高脱硫系统的运行经济性越来越引起重视。目前国内石灰石石膏脱硫系统吸收塔浆液中亚硫酸盐在线仪器一般只适用于水质较好的水系统，无法连续的、准确的对高浓度浆液循环水进行水质监测。由于湿法脱硫技术的原料为石灰，石灰中的杂质去除率一般都不很高，水质悬浮物含量较高，极易造成水质监测管路堵塞，导致监测中断、监测数据时效性差，降低脱硫浆液水质在线检测设备检测效率。
当前，对脱硫浆液的过滤主要采用滤网形式，分别从滤网的材质与滤网孔径的选择多方面组合，形成脱硫浆液过滤装置。脱硫浆液过滤过程中，一些细小颗粒会进入过滤元件内造成过滤元件的孔道堵塞。为延长过滤元件的使用寿命，通常使用反冲液对过滤元件进行反冲洗，以将孔道中的颗粒冲出。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的湿法脱硫浆液水质在线检测时，水质悬浮物含量较高时，极易造成水质监测管路堵塞的问题，提供一种湿法脱硫浆液过滤装置。
为了实现上述目的，本发明提供了一种湿法脱硫浆液过滤装置，包括主体装置和辅助反冲装置，所述主体装置包括筒状的壳体，所述壳体顶部的盖板上设置有开口，进料管通过该开口向所述主体装置内输送脱硫浆液；所述辅助反冲装置包括反冲罐和反冲管，所述反冲罐通过所述反冲管与所述主体装置连接，所述反冲管的输出端设置在所述盖板的下表面上，位于所述盖板下表面上的反冲管呈蛇形，且蛇形的反冲管上每隔一段距离开孔安装反冲头，来自所述反冲罐的清洗液经由所述反冲管并通过所述反冲头向所述主体装置内输送清洗液；所述壳体内设置有管式陶瓷膜和位于所述管式陶瓷膜下方的空腔，所述空腔的侧部设置有过滤液排出管，所述空腔的底部设置有排污口。
优选地，所述管式陶瓷膜具有蜂窝孔道结构。
优选地，所述管式陶瓷膜中孔道的孔径为0.1-20mm，更优选为0.1-5mm。
优选地，所述壳体内设置有支撑架和挡板，所述支撑架沿周紧密固定于所述壳体的内壁，所述管式陶瓷膜安装于所述支撑架内，并卡在所述挡板上。
优选地，所述进料管上设置有引浆泵和进口控制阀。
优选地，所述反冲管上设置有反冲控制阀和加压泵。
优选地，所述过滤液排出管上设置有出口控制阀。
优选地，所述排污口对应设置有电动阀。
优选地，所述盖板通过卡扣与所述壳体的侧壁扣合。
优选地，所述反冲罐的进料口对应设置有反冲罐阀。
按照本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置，采用管式陶瓷膜可以对脱硫浆液中的杂质进行有效过滤，结构简单、制作容易且实用，并且配备了辅助反冲装置，能够对过滤的杂质及时清理，降低浆液对在线仪器设备的磨损，降低设备故障率，减少对设备的维修维护成本，对生产的正常运行和生产成本的降低都具有积极的效果。
在本发明中，管式陶瓷膜的分离过程是一种“错流过滤”形式的流体分离过程，具体的，脱硫浆液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使脱硫浆液达到分离、浓缩、纯化的目的。本发明中采用管式陶瓷膜作为滤料，耐热性能良好，不会产生热变形、软化、氧化，在较高温度下仍可使用，刚性大，在流体压力作用下并不引起形状变化和细孔变形。
本发明中通过将管式陶瓷膜卡于挡板上并固定于支撑架内，主体装置的盖板可打开，该结构设计能够使管式陶瓷膜易于安装和拆卸。
附图说明
图1是本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置的结构示意图；
图2是本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置中主体装置的盖板下表面中蛇形的反冲管和反冲头的结构示意图。
附图标记说明
1、引浆泵；2、进口控制阀；3、进料管；4、盖板；5、壳体；6、管式陶瓷膜；7、挡板；8、支撑架；9、排污口；10、电动阀；11、过滤液排出管；12、出口控制阀；14、反冲管；15、反冲头；16、反冲控制阀；17、加压泵；18、反冲罐；19、反冲罐阀；20、卡扣。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外，“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1和2所示，本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置包括主体装置和辅助反冲装置，所述主体装置包括筒状的壳体5，所述壳体5顶部的盖板4上设置有开口，进料管3通过该开口向所述主体装置内输送脱硫浆液；所述辅助反冲装置包括反冲罐18和反冲管14，所述反冲罐18通过所述反冲管14与所述主体装置连接，所述反冲管14的输出端设置在所述盖板4的下表面上，位于所述盖板4下表面上的反冲管呈蛇形，且蛇形的反冲管上每隔一段距离开孔安装反冲头15，来自所述反冲罐18的清洗液经由所述反冲管14并通过所述反冲头15向所述主体装置内输送清洗液；所述壳体5内设置有管式陶瓷膜6和位于所述管式陶瓷膜6下方的空腔，所述空腔的侧部设置有过滤液排出管11，所述空腔的底部设置有排污口9。
在本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置中，设置在所述盖板4下表面的蛇形反冲管可以往复弯折3-10次，例如图2中示出了往复弯折6次的示例。所述反冲头15优选在蛇形反冲管上均匀排布，使得通过反冲头喷出的清洗液能够对管式陶瓷膜的所有孔道进行反冲清洗。
在本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置中，优选地，所述管式陶瓷膜6具有蜂窝孔道结构。所述管式陶瓷膜6中孔道的孔径可以为0.1-20mm，优选为0.1-5mm，进一步优选为1-3mm。在本文中，“孔径”是指孔的直径。
在本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置中，优选地，所述壳体5内设置有支撑架8和挡板7，所述支撑架8沿周紧密固定于所述壳体5的内壁，所述管式陶瓷膜6安装于所述支撑架8内，并卡在所述挡板7上。按照该结构设计，管式陶瓷膜易于安装和拆卸。
在本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置中，优选地，所述进料管3上设置有引浆泵1和进口控制阀2。
在本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置中，优选地，所述反冲管14上设置有反冲控制阀16和加压泵17。
在本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置中，优选地，所述过滤液排出管11上设置有出口控制阀12。
在本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置中，优选地，所述排污口9对应设置有电动阀10。
在本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置中，优选地，所述盖板4通过卡扣20与所述壳体5的侧壁扣合。
在本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置中，优选地，所述反冲罐18的进料口对应设置有反冲罐阀19。
按照本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置，主体装置启动时，开启进口控制阀2、出口控制阀12，关闭电动阀10，脱硫浆液由引浆泵1引入进料管3，从盖板4的开口处进入壳体5内，脱硫浆液中的大颗粒和悬浮物无法通过管式陶瓷膜6而被截留下来，经过管式陶瓷膜6过滤澄清的液体穿过管式陶瓷膜6后进入壳体下部的空腔内，通过出口控制阀12、过滤液排出管11排出；当需要对主体装置进行清洗时，打开盖板4，清理管式陶瓷膜6上的大颗粒和悬浮物，开启电动阀10、反冲控制阀16，关闭出口控制阀12，反冲罐18内的清洗液在加压泵17的作用下引入反冲管14，通过反冲头15进行冲洗，将管式陶瓷膜6上的堵塞物冲洗掉，冲洗掉的堵塞物连同清洗液经排污口9后，通过电动阀10排出，达到将主体装置清洗的目的。
下面通过实施例来进一步说明本发明所述的湿法脱硫浆液过滤装置。实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
以下实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为本领域常规方法。下述实施例中所用的实验材料，如无特殊说明，均可商购得到。
实施例1
本实施例的湿法脱硫浆液过滤装置包括主体装置和辅助反冲装置，主体装置包括引浆泵1、进口控制阀2、进料管3、盖板4、壳体5、管式陶瓷膜6、挡板7、支撑架8、排污口9、电动阀10、过滤液排出管11、出口控制阀12和卡扣20；所述辅助反冲装置包括反冲管14、反冲头15、反冲控制阀16、加压泵17、反冲罐18和反冲罐阀19。壳体5为筒状，盖板4位于壳体5的顶部，盖板4通过卡扣20与壳体5扣合。盖板4的中部设置有开口，进料管3与该开口连接，进料管3上设置有引浆泵1和进口控制阀2。支撑架8沿周紧密固定于壳体5的内壁(支撑架8与壳体5四周的内壁之间没有间隙)，管式陶瓷膜6安装于支撑架8内，并卡在挡板7上，管式陶瓷膜6的孔道结构为蜂窝状，且孔道的孔径约为1-3mm。在壳体5内，管式陶瓷膜6的下方具有空腔，空腔的侧部设置过滤液排出管11，过滤液排出管11上设置出口控制阀12；空腔的底部设置排污口9，排污口9上设置电动阀10。反冲罐18通过反冲管14连接至壳体5内部，反冲罐18上设置有反冲罐阀19，反冲管14上设置有反冲控制阀16和加压泵17，所述反冲管14的输出端延伸至壳体5的内部，并设置在所述盖板4的下表面上，位于所述盖板4下表面上的反冲管呈蛇形，且蛇形的反冲管上每隔一段距离开孔安装反冲头15。
在具体实施过程中，主体装置启动时，开启进口控制阀2、出口控制阀12，关闭电动阀10，脱硫浆液由引浆泵1引入进料管3，从盖板4的开口处进入壳体5内，脱硫浆液中的大颗粒和悬浮物无法通过管式陶瓷膜6而被截留下来，经过管式陶瓷膜6过滤澄清的液体穿过管式陶瓷膜6后进入壳体下部的空腔内，通过出口控制阀12、过滤液排出管11排出；当需要对主体装置进行清洗时，打开盖板4，清理管式陶瓷膜6上的大颗粒和悬浮物，开启电动阀10、反冲控制阀16，关闭出口控制阀12，反冲罐18内的清洗液在加压泵17的作用下引入反冲管14，通过反冲头15进行冲洗，将管式陶瓷膜6上的堵塞物冲洗掉，冲洗掉的堵塞物连同清洗液经排污口9后，通过电动阀10排出，达到将主体装置清洗的目的。
按照本实施例的湿法脱硫浆液过滤装置，采用管式陶瓷膜可以对脱硫浆液中的杂质进行有效过滤，并且配备了辅助反冲装置，能够对过滤的杂质及时清理，降低浆液对在线仪器设备的磨损，降低设备故障率，减少对设备的维修维护成本，对生产的正常运行和生产成本的降低都具有积极的效果。
而且，本实施例中通过将管式陶瓷膜卡于挡板上并固定于支撑架内，主体装置的盖板可打开，该结构设计能够使管式陶瓷膜易于安装和拆卸。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种湿法脱硫浆液过滤装置，其特征在于，包括主体装置和辅助反冲装置，所述主体装置包括筒状的壳体(5)，所述壳体(5)顶部的盖板(4)上设置有开口，进料管(3)通过该开口向所述主体装置内输送脱硫浆液；所述辅助反冲装置包括反冲罐(18)和反冲管(14)，所述反冲罐(18)通过所述反冲管(14)与所述主体装置连接，所述反冲管(14)的输出端设置在所述盖板(4)的下表面上，位于所述盖板(4)下表面上的反冲管呈蛇形，且蛇形的反冲管上每隔一段距离开孔安装反冲头(15)，来自所述反冲罐(18)的清洗液经由所述反冲管(14)并通过所述反冲头(15)向所述主体装置内输送清洗液；所述壳体(5)内设置有管式陶瓷膜(6)和位于所述管式陶瓷膜(6)下方的空腔，所述空腔的侧部设置有过滤液排出管(11)，所述空腔的底部设置有排污口(9)。
2.根据权利要求1所述的湿法脱硫浆液过滤装置，其特征在于，所述管式陶瓷膜(6)具有蜂窝孔道结构。
3.根据权利要求2所述的湿法脱硫浆液过滤装置，其特征在于，所述管式陶瓷膜(6)中孔道的孔径为0.1-20mm，优选为0.1-5mm。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的湿法脱硫浆液过滤装置，其特征在于，所述壳体(5)内设置有支撑架(8)和挡板(7)，所述支撑架(8)沿周紧密固定于所述壳体(5)的内壁，所述管式陶瓷膜(6)安装于所述支撑架(8)内，并卡在所述挡板(7)上。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的湿法脱硫浆液过滤装置，其特征在于，所述进料管(3)上设置有引浆泵(1)和进口控制阀(2)。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的湿法脱硫浆液过滤装置，其特征在于，所述反冲管(14)上设置有反冲控制阀(16)和加压泵(17)。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的湿法脱硫浆液过滤装置，其特征在于，所述过滤液排出管(11)上设置有出口控制阀(12)。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的湿法脱硫浆液过滤装置，其特征在于，所述排污口(9)对应设置有电动阀(10)。
9.根据权利要求1-3中任意一项所述的湿法脱硫浆液过滤装置，其特征在于，所述盖板(4)通过卡扣(20)与所述壳体(5)的侧壁扣合。
10.根据权利要求1-3中任意一项所述的湿法脱硫浆液过滤装置，其特征在于，所述反冲罐(18)的进料口对应设置有反冲罐阀(19)。
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