CN115603259B - 一种通信管件支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及通信线缆技术领域,提供了一种通信管件支撑机构,包括承载机构、防护套、调节组件、传动组件和推料组件,承载机构包括骨架,骨架表面设置有弧形槽,防护套活动连接在弧形槽内,防护套表面设置有开口,防护套一侧的端面上设置齿形槽,调节组件的两端分别设置有第一主动齿轮和第二主动齿轮,第一主动齿轮通过传动组件连接齿形槽,通信管位于防护套内时,第一主动齿轮通过传动组件带动防护套上的开口转向弧形槽内,推料组件包括弧形板和推料杆,弧形板安装在推料杆的端部,推料杆表面设置有啮合齿,防护套上的开口位于弧形槽外侧时,第二主动齿轮与啮合齿啮合,用于驱使弧形板带动通信管移出开口之外,具备便于拆装的特点。
Description
技术领域
本发明涉及通信线缆技术领域,具体是涉及一种通信管件支撑机构。
背景技术
一般情况下,通信线缆的铺设方式有三种:管道电缆、架空电缆和埋式电缆,在市区内,由于挖沟扰民以及城市规划等原因,一般不采用埋式电缆,传统的方案是在主干大马路上建设大容量的主干管道,铺设主干电缆。而为数众多的配线电缆,多采用架空铺设的式,以节省投资,而采用光缆则情况发生根本性的变化,如光缆架在空中,外部条件极不稳定,光折射率容易变化,使信息传播的误码率高。因此,从线路的安全可靠、传输性能、电缆寿命和维护工作量如砍树等方面考虑,光缆更是应该铺设在通信管道内。
现有的通信管道所使用的支撑机构,还存在如下缺陷:1、通信管道一般只能从一个方向安装到支撑机构内,尤其是在受到安装空间的限制时,灵活性比较差;(2)当通信管道从支撑机构的一侧开口安装好以后,一般需要使用锁紧构件将开口闭合,绝大多数的锁紧构件中都是通过螺栓进行锁紧的,在需要维修并拆卸通信管道时,又需要使用工具将螺栓打开,如果每一根通信管道都需要拆卸时,单独安装的锁紧构件需要依次将螺栓打开,比较费时费力,再加上长时间的经受雨水的侵蚀,螺栓很容易生锈,给通信管道的拆卸工作增加了难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通信管件支撑机构,旨在解决当使用现有的一种通信管件支撑机构存在不方便拆装通信管的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种通信管件支撑机构,包括承载机构,所述承载机构包括骨架和支撑架,所述骨架安装在支撑架上方,还包括防护套、调节组件、传动组件和推料组件,所述骨架表面设置有若干个弧形槽,所述防护套活动连接在弧形槽内,防护套表面设置有开口,用于安装和拆卸通信管,防护套一侧的端面上设置齿形槽;
所述调节组件的两端分别设置有第一主动齿轮和第二主动齿轮,所述第一主动齿轮通过传动组件连接齿形槽,所述通信管位于防护套内时,第一主动齿轮通过传动组件带动防护套上的开口转向弧形槽内;
所述推料组件包括弧形板和推料杆,所述弧形板安装在推料杆的端部,所述推料杆表面设置有啮合齿,所述防护套上的开口位于弧形槽外侧时,所述第二主动齿轮与啮合齿啮合,用于驱使弧形板带动通信管移出开口之外。
作为本发明的进一步方案,所述调节组件还包括中心杆,所述第一主动齿轮和第二主动齿轮安装在中心杆的两端,所述骨架表面开设有中心孔,所述骨架两侧分别安装有第一限位块和第二限位块,所述第一主动齿轮与第一限位块贴合时,所述第二主动齿轮与啮合齿啮合,所述第二主动齿轮与第二限位块贴合时,所述第一主动齿轮与传动组件连接,所述第一主动齿轮表面安装有手柄。
作为本发明的进一步方案,所述骨架靠近推料组件的一侧安装有固定环,所述推料杆贯穿固定环,所述推料杆横截面为L形,推料杆表面活动套设有弹簧,所述弹簧的一端连接在固定环表面,所述第二主动齿轮与啮合齿脱离时,弹簧的弹力用于驱使弧形板挤压通信管。
作为本发明的进一步方案,所述传动组件包括第一传动部、第二传动部和同步带,所述第一传动部和第二传动部零部件组成一致,所述第一传动部包括传动齿轮、同步轮和转轴,所述传动齿轮和同步轮通过转轴连接骨架一侧,所述同步带连接在第一传动部中的同步轮和第二传动部中的同步轮之间,所述第一传动部中的传动齿轮与齿形槽啮合连接,所述第二传动部中的传动齿轮与第一主动齿轮啮合连接。
作为本发明的进一步方案,所述推料组件的数量为若干个,若干个推料组件中的推料杆表面均开设有滑槽,相邻的两个所述推料杆滑动连接在彼此的滑槽内。
作为本发明的进一步方案,所述骨架靠近防护套的一侧安装有弧形限位板,所述防护套表面安装有弧形导轨,所述弧形导轨活动套设在弧形限位板外侧。
作为本发明的进一步方案,所述防护套表面的开口宽度不大于通信管的直径,所述防护套内侧设置有防护垫。
本发明的有益效果是:1、防护套一侧的开口位于弧形槽外时,通过第一主动齿轮和传动组件还可以调节开口的方向,从而便于从不同的方向安装通信管,提高了安装的灵活性。
2、当通信管安装到防护套内时,通过第一主动齿轮和传动组件将防护套的开口转动至弧形槽内,相较于传统的封闭开口的方式,具备操作简单的特点。
3、当需要拆卸通信管时,通过第二主动齿轮和啮合齿之间的啮合能够带动弧形板移动,能够同时将多根通信管推至开口外侧,具备便于拆卸的特点。
附图说明
图1为本发明实施例一种通信管件支撑机构的平面示意图。
图2为本发明实施例中承载机构的左视图。
图3为本发明实施例一种通信管件支撑机构的左视图。
图4为本发明实施例中防护套的结构示意图。
图5为本发明实施例中调节组件的结构示意图。
图6为本发明实施例中传动组件的结构示意图。
图7为本发明实施例中防护套的开口进入弧形槽内的结构示意图。
图8为本发明实施例中推料组件的立体图。
图9为本发明实施例一种通信管件支撑机构的右视图。
图10为本发明图1中a的局部放大图。
附图标记:1-承载机构、11-骨架、12-支撑架、13-弧形槽、14-弧形限位板、15-中心孔、16-第一限位块、17-第二限位块、18-固定环、2-防护套、21-齿形槽、22-防护垫、23-开口、24-弧形导轨、3-调节组件、31-中心杆、32-第一主动齿轮、33-第二主动齿轮、34-手柄、4-传动组件、41-第一传动部、411-传动齿轮、412-同步轮、413-转轴、42-第二传动部、43-同步带、5-推料组件、51-弧形板、52-推料杆、53-滑槽、54-啮合齿、55-弹簧、6-通信管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰,以下结合附图及具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图10,本发明实施例提供的一种通信管件支撑机构,包括承载机构1,所述承载机构1包括骨架11和支撑架12,所述骨架11安装在支撑架12上方,支撑架12通过地脚螺栓安装在地面或建筑设施上,还包括防护套2、调节组件3、传动组件4和推料组件5,所述骨架11表面设置有若干个弧形槽13,所述防护套2活动连接在弧形槽13内,防护套2表面设置有开口23,用于安装和拆卸通信管6,防护套2一侧的端面上设置齿形槽21,防护套2的材质不做限制;
所述调节组件3的两端分别设置有第一主动齿轮32和第二主动齿轮33,所述第一主动齿轮32通过传动组件4连接齿形槽21,所述通信管6位于防护套2内时,第一主动齿轮32通过传动组件4带动防护套2上的开口23转向弧形槽13内,防止外力驱使通信管6从开口23内脱落;
所述推料组件5包括弧形板51和推料杆52,所述弧形板51安装在推料杆52的端部,所述推料杆52表面设置有啮合齿54,所述防护套2上的开口23位于弧形槽13外侧时,所述第二主动齿轮33与啮合齿54啮合,用于驱使弧形板51带动通信管6移出开口23之外,当防护套2旋转时,通信管6并不会跟随防护套2一起旋转。
进一步的,所述传动组件4包括第一传动部41、第二传动部42和同步带43,所述第一传动部41和第二传动部42零部件组成一致,所述第一传动部41包括传动齿轮411、同步轮412和转轴413,所述传动齿轮411和同步轮412通过转轴413连接骨架11一侧,所述同步带43连接在第一传动部41中的同步轮412和第二传动部42中的同步轮412之间,所述第一传动部41中的传动齿轮411与齿形槽21啮合连接,所述第二传动部42中的传动齿轮411与第一主动齿轮32啮合连接。
进一步的,所述骨架11靠近防护套2的一侧安装有弧形限位板14,所述防护套2表面安装有弧形导轨24,所述弧形导轨24活动套设在弧形限位板14外侧,弧形限位板14和弧形导轨24相互配合的设计,能够防止防护套2从弧形槽13内脱落。
进一步的,所述防护套2表面的开口23宽度不大于通信管6的直径,所述防护套2内侧设置有防护垫22,防护垫22为橡胶垫,防护套2表面的开口23宽度不大于通信管6的直径,此时需要借助一定的外力将通信管6挤压进开口23内。
在本发明实施例中,防护套2一侧的开口23位于弧形槽13外时,通过第一主动齿轮32和传动组件4还可以调节开口23的方向,从而便于从不同的方向安装通信管6,提高了安装的灵活性,当通信管6安装到防护套2内时,通过第一主动齿轮32和传动组件4将防护套2的开口23转动至弧形槽13内,相较于传统的封闭开口的方式,具备操作简单的特点,当需要拆卸通信管6时,通过第二主动齿轮33和啮合齿54之间的啮合带动弧形板51移动,能够同时将多根通信管6推至开口23外侧,具备便于拆卸的特点。
请参阅图1至图9,本发明的一个实施例中,所述调节组件3还包括中心杆31,所述第一主动齿轮32和第二主动齿轮33安装在中心杆31的两端,所述骨架11表面开设有中心孔15,所述骨架11两侧分别安装有第一限位块16和第二限位块17,所述第一主动齿轮32与第一限位块16贴合时,所述第二主动齿轮33与啮合齿54啮合,所述第二主动齿轮33与第二限位块17贴合时,所述第一主动齿轮32与传动组件4连接,所述第一主动齿轮32表面安装有手柄34。
在本发明实施例中,朝向某一侧拉动手柄34时,使第二主动齿轮33与第二限位块17贴合,此时第一主动齿轮32与传动组件4连接,当转动手柄34时,就能够通过传动组件4带动防护套2旋转,反向推动手柄34时,使第一主动齿轮32与第一限位块16贴合,此时第二主动齿轮33与啮合齿54啮合,当转动手柄34时,第二主动齿轮33和啮合齿54之间的啮合能够带动弧形板51移动,能够同时将多根通信管6推至开口23外侧。
请参阅图1、图8和图9,本发明的一个实施例中,所述骨架11靠近推料组件5的一侧安装有固定环18,所述推料杆52贯穿固定环18,所述推料杆52横截面为L形,推料杆52表面活动套设有弹簧55,所述弹簧55的一端连接在固定环18表面,所述第二主动齿轮33与啮合齿54脱离时,弹簧55的弹力用于驱使弧形板51挤压通信管6。
进一步的,所述推料组件5的数量为若干个,若干个推料组件5中的推料杆52表面均开设有滑槽53,相邻的两个所述推料杆52滑动连接在彼此的滑槽53内,当第二主动齿轮33旋转时,能够同时带动若干个推料杆52和弧形板51一起移动。
在本发明实施例中,当防护套2的开口23转动至弧形槽13外侧之后,需要将第二主动齿轮33移动与啮合齿54啮合的位置,通过手柄34旋转第一主动齿轮32,进而通过啮合齿54带动弧形板51朝向远离开口23的方向移动,目的是防止弧形板51遮挡开口23,便于安装通信管6,通信管6安装到防护套2内以后,需要使第一主动齿轮32与传动组件4连接,由于此时第二主动齿轮33与啮合齿54脱离,弹簧55的弹力会自动带动推料杆52滑动,从而使弧形板51挤压通信管6,受到弧形板51挤压的通信管6恰好位于开口23内侧,此处需要注意的是,需要控制弹簧55的挤压力,防止压力过大时将通信管6挤出开口23,当防护套2旋转时,通信管6与防护套2内壁为滑动连接,当开口23位于弧形槽13内时,弹簧55产生的挤压力,能够通过弧形板51作用在通信管6表面,一方面起到了夹持固定的作用,另一方面还具备弹性缓冲的作用。
本发明工作原理:首先,将通信管6从开口23安装到防护套2内,然后,将第一主动齿轮32移动至与第二传动部42中的传动齿轮411啮合的位置,通过第一主动齿轮32带动第二传动部42旋转,旋转的第二传动部42通过同步带43带动第一传动部41旋转,第一传动部41中的传动齿轮411通过与齿形槽21啮合的方式达到带动防护套2旋转的目的,进而使防护套2的开口23置于弧形槽13内,此时推料组件5中的弧形板51在弹簧55的弹力作用下,能够对位于防护套2内的通信管6施加一定的压力,能够在一定程度上起到防止通信管6晃动的目的,当需要拆掉防护套2内的通信管6时,再次通过第一主动齿轮32旋转防护套2,从而使防护套2的开口23置于弧形槽13外侧,接着使第二主动齿轮33与推料杆52表面的啮合齿54啮合,旋转的第二主动齿轮33通过啮合齿54能够带动推料杆52和弧形板51朝向开口23的外侧挤压通信管6,从而自动将若干个通信管6同时拆卸下来,具备便于拆装的特点。
对于本领域技术人员而言,虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例,但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的,并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中,并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种通信管件支撑机构,包括承载机构,所述承载机构包括骨架和支撑架,所述骨架安装在支撑架上方,其特征在于,还包括防护套、调节组件、传动组件和推料组件,所述骨架表面设置有若干个弧形槽,所述防护套活动连接在弧形槽内,防护套表面设置有开口,用于安装和拆卸通信管,防护套一侧的端面上设置齿形槽;
所述调节组件的两端分别设置有第一主动齿轮和第二主动齿轮,所述第一主动齿轮通过传动组件连接齿形槽,所述通信管位于防护套内时,第一主动齿轮通过传动组件带动防护套上的开口转向弧形槽内;
所述推料组件包括弧形板和推料杆,所述弧形板安装在推料杆的端部,所述推料杆表面设置有啮合齿,所述防护套上的开口位于弧形槽外侧时,所述第二主动齿轮与啮合齿啮合,用于驱使弧形板带动通信管移出开口之外。
2.根据权利要求1所述的一种通信管件支撑机构,其特征在于,所述调节组件还包括中心杆,所述第一主动齿轮和第二主动齿轮安装在中心杆的两端,所述骨架表面开设有中心孔,所述骨架两侧分别安装有第一限位块和第二限位块,所述第一主动齿轮与第一限位块贴合时,所述第二主动齿轮与啮合齿啮合,所述第二主动齿轮与第二限位块贴合时,所述第一主动齿轮与传动组件连接,所述第一主动齿轮表面安装有手柄。
3.根据权利要求2所述的一种通信管件支撑机构,其特征在于,所述骨架靠近推料组件的一侧安装有固定环,所述推料杆贯穿固定环,所述推料杆横截面为L形,推料杆表面活动套设有弹簧,所述弹簧的一端连接在固定环表面,所述第二主动齿轮与啮合齿脱离时,弹簧的弹力用于驱使弧形板挤压通信管。
4.根据权利要求2所述的一种通信管件支撑机构,其特征在于,所述传动组件包括第一传动部、第二传动部和同步带,所述第一传动部和第二传动部零部件组成一致,所述第一传动部包括传动齿轮、同步轮和转轴,所述传动齿轮和同步轮通过转轴连接骨架一侧,所述同步带连接在第一传动部中的同步轮和第二传动部中的同步轮之间,所述第一传动部中的传动齿轮与齿形槽啮合连接,所述第二传动部中的传动齿轮与第一主动齿轮啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种通信管件支撑机构,其特征在于,所述推料组件的数量为若干个,若干个推料组件中的推料杆表面均开设有滑槽,相邻的两个所述推料杆滑动连接在彼此的滑槽内。
6.根据权利要求1所述的一种通信管件支撑机构,其特征在于,所述骨架靠近防护套的一侧安装有弧形限位板,所述防护套表面安装有弧形导轨,所述弧形导轨活动套设在弧形限位板外侧。
7.根据权利要求6所述的一种通信管件支撑机构,其特征在于,所述防护套表面的开口宽度不大于通信管的直径,所述防护套内侧设置有防护垫。
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