CN115594391B - 光学玻璃加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了光学玻璃加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧连接有气泵，所述气泵的出气端连接有喷管，所述喷管横向贯穿冷却箱的一侧；所述冷却箱内设置有摇摆放置组件，所述摇摆放置组件包括支撑框，所述支撑框内圈开设有支撑台阶，所述支撑框设置在所述冷却箱的内部，且支撑框的一端通过转轴转动连接在所述冷却箱内壁上，另一端设置有夹板。本发明待冷却的光学玻璃产品可在冷却过程中进行上下摆动，以便于散热，同时起到冷却作用的冷气横向作用玻璃产品，便于充分作用摆动的玻璃产品上下侧两面，并且横向流动的气体依靠圆弧导板引导向上流动，以便于随着上升的热气体一起排走，确保冷却效果。

Description

光学玻璃加工用冷却装置

技术领域

本发明涉及玻璃加工冷却技术领域，具体涉及光学玻璃加工用冷却装置。

背景技术

光学玻璃生产工序由熔炼、冷却、成型、精选、退火和包装等工序组成，其中光学玻璃成型是将池炉中熔化好的玻璃液经出料管传导至成型模具中冷却成型，由于玻璃液的温度较高，需要对其冷却；

图5为现有的应用于光学玻璃成型的冷却装置，专利授权公告号为CN212127964U，其存在的不足之处在于：现有的应用于光学玻璃成型的冷却装置在进行冷却时，其冷气从箱体顶部向下作用，而排气位置处于箱体底部一侧，如此冷气仅可直接作用到装有待冷却玻璃产品的模具上侧，无法直接作用下侧，冷气很容易从底部一侧的排气位置直接排出，无法作用模具底部，从而导致冷却效果不好。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供光学玻璃加工用冷却装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

光学玻璃加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧连接有气泵，所述气泵的出气端连接有喷管，所述喷管横向贯穿冷却箱的一侧；所述冷却箱内设置有摇摆放置组件，所述摇摆放置组件包括支撑框，所述支撑框内圈开设有支撑台阶，所述支撑框设置在所述冷却箱的内部，且支撑框的一端通过转轴转动连接在所述冷却箱内壁上，另一端设置有夹板，所述冷却箱的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述支撑框的活动端之间连接有钢丝；所述冷却箱内部远离喷管的一侧连接有圆弧导板；所述冷却箱的内顶部开设有漏斗型排气口，所述漏斗型排气口的顶部连接有第三单向阀；所述冷却箱上连接有箱门；所述箱门为透明玻璃门，所述箱门上设置有测温机构。

作为本发明进一步的方案：所述圆弧导板上均匀开设通孔，所述圆弧导板和所述冷却箱内壁之间设置有空腔，所述空腔内连接有第一过滤层组件，所述冷却箱靠近圆弧导板的侧壁内竖直开设有活塞腔，所述活塞腔靠近所述圆弧导板的一侧连接有第一单向阀，且所述活塞腔通过第一单向阀与所述空腔连通，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有连接架，所述活塞腔内竖直设置有与所述连接架连接的升降杆，所述升降杆上连接有与所述第一单向阀相对应的活塞块，所述活塞腔内连接有与所述活塞块相对应的封堵块，所述升降杆滑动穿过封堵块，所述冷却箱的外壁上连接有与所述活塞腔连通的排气管，所述排气管与所述第一单向阀对齐，所述排气管上连接有第二单向阀。

作为本发明进一步的方案：所述冷却箱的底部连接有与所述空腔连通的波纹伸缩管，波纹伸缩管底端与所述连接架连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一单向阀、活塞块、封堵块和排气管均设置有多个，且相互对应设置。

作为本发明进一步的方案：所述第一过滤层组件包括海绵层和活性炭层，所述海绵层和所述活性炭层相互贴合，且均与所述空腔内壁连接。

作为本发明进一步的方案：所述漏斗型排气口内设置有第二过滤层组件，所述第二过滤层组件与所述第一过滤层组件结构相同。

作为本发明进一步的方案：所述测温机构包括连接管，所述连接管设置有两个，且两个所述连接管连接在所述箱门上，两个所述连接管的末端均连接有连接套，两个所述连接套上均竖直滑动穿插有连接滑柱，所述连接滑柱与对应的所述连接套之间连接有弹簧，所述连接滑柱靠近所述支撑框的端头处连接有温度检测器，所述连接管上滑动穿插有卡栓，且卡栓贯穿所述箱门，所述连接滑柱上开设有与所述卡栓配套的插孔。

作为本发明进一步的方案：所述夹板的一端通过铰链活动连接在所述支撑框上，所述夹板的另一端螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的末端螺纹连接在支撑框上。

本发明的有益效果：

1、本发明待冷却的光学玻璃产品可在冷却过程中进行上下摆动，以便于散热，同时起到冷却作用的冷气横向作用玻璃产品，便于充分作用摆动的玻璃产品上下侧两面，并且横向流动的气体依靠圆弧导板引导，向上流动，以便于随着上升的热气体一起排走，确保冷却效果；

2、本发明待冷却的光学玻璃产品上下摆动过程中，可联动活塞腔进行吸气以及排气，方便加速冷却箱内部气体排出，提高冷却效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明中夹板和支撑框配合连接的左视结构示意图；

图3是图1中A处的放大结构示意图；

图4是本发明中箱门和温度检测器配合连接的左视结构示意图；

图5是现有的应用于光学玻璃成型的冷却装置的结构示意图。

图中：1、冷却箱；2、冷气传输组件；3、气泵；4、喷管；5、箱门；6、电动伸缩杆；7、连接架；8、升降杆；9、支撑框；10、圆弧导板；11、波纹伸缩管；12、排气管；13、第三单向阀；14、漏斗型排气口；15、活性炭层；16、海绵层；17、夹板；18、固定螺栓；19、支撑台阶；20、第一单向阀；21、活塞腔；22、活塞块；23、封堵块；24、第二单向阀；25、卡栓；26、连接套；27、连接管；28、连接滑柱；29、弹簧；30、温度检测器；31、放置箱；32、放置台；33、进气组件；34、冷气源组件；35、净化组件；36、插孔；37、空腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图5所示，现有的应用于光学玻璃成型的冷却装置，包括放置箱31，放置箱31的内底部设置有放置台32，用于摆放待冷却的玻璃加工用模具，放置箱31的顶部安装有进气组件33，进气组件33配合连接有冷气源组件34，冷气源组件34用于将冷气传导至进气组件33处，然后作用到放置台32上的模具上，实现冷却，放置箱31底部一侧还连接有净化组件35，净化组件35用于将排出的气体中的异味以及水汽吸收掉，然后排放。

如图1-图4所示，光学玻璃加工用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的一侧外壁上固定连接有气泵3，气泵3进气端连接外部冷气传输组件2，气泵3将外部冷气加压传输到冷却箱1内，气泵3的出气端连接有喷管4，喷管4横向贯穿冷却箱1的左侧板，且贯穿至冷却箱1内部；

冷却箱1内设置有摇摆放置组件，摇摆放置组件包括支撑框9，支撑框9内圈开设有支撑台阶19，支撑台阶19按照所要摆放的模具形状开设，支撑框9设置在冷却箱1的内部，且支撑框9的一端通过转轴转动连接在冷却箱1内壁上，支撑框9的另一端通过铰链活动连接有夹板17，夹板17的末端螺纹连接有固定螺栓18，且固定螺栓18的末端螺纹连接在支撑框9上，当需要将装有待冷却玻璃产品的模具放置在支撑框9上时，使得夹板17压在模具端部，然后通过固定螺栓18固定住，实现装有待冷却玻璃产品的模具与支撑框9固定连接，冷却箱1的顶部竖直固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端处于冷却箱1的内部，电动伸缩杆6的伸缩端与支撑框9的活动端之间连接有钢丝，电动伸缩杆6可往复进行伸缩运动，如此电动伸缩杆6的伸缩端便通过钢丝带动支撑框9活动端上下摆动，方便喷管4横向喷出的冷气依次作用到装有待冷却玻璃产品模具的上下端面处，并且重复作用，以便于冷却；冷却箱1内部远离喷管4的一侧固定连接有圆弧导板10，圆弧导板10方便引导气流向上流动；圆弧导板10上均匀开设通孔，圆弧导板10和冷却箱1内壁之间设置有空腔37，空腔37内连接有第一过滤层组件，第一过滤层组件包括海绵层16和活性炭层15，海绵层16和活性炭层15相互贴合，且均与空腔37内壁连接，海绵层16用于吸附通过的气流中的水蒸气，活性炭层15用于吸取气流中的异味，冷却箱1靠近圆弧导板10的侧壁内竖直开设有活塞腔21，活塞腔21靠近圆弧导板10的一侧连接有多个第一单向阀20，且活塞腔21通过第一单向阀20与空腔37连通，第一单向阀20仅使得气流从空腔37内向活塞腔21内流动，电动伸缩杆6的伸缩端固定连接有连接架7，且连接架7从冷却箱1内穿出，活塞腔21内竖直设置有与连接架7连接的升降杆8，升降杆8上纵向等距连接有多个与第一单向阀20相对应的活塞块22，活塞腔21内等距连接有多个与活塞块22相对应的封堵块23，每个封堵块23均处于对应的活塞块22下方，升降杆8滑动穿过每个封堵块23，冷却箱1的外壁上固定连接有多个与活塞腔21连通的排气管12，每个排气管12均与对应的第一单向阀20对齐，每个排气管12上均安装有第二单向阀24，第二单向阀24仅使得气流从活塞腔21内向排气管12侧流动，无法通过排气管12进入活塞腔21内；冷却箱1的底部连接有与空腔37连通的波纹伸缩管11，波纹伸缩管11底端为封闭端，且与连接架7固定连接；

顺着圆弧导板10传输的气流可通过通孔分流一部分传输到空腔37内，并且经过第一过滤层组件进行过滤，然后通过第一单向阀20进入活塞腔21内，而电动伸缩杆6在进行伸缩运动过程中，其伸缩端通过连接架7带动升降杆8上下往复运动，升降杆8则带动分布的活塞块22不断压向对应的封堵块23，由于第一单向阀20以及第二单向阀24的存在，使得活塞腔21内的气体仅从各个排气管12处排出，同时在电动伸缩杆6伸长时，其通过连接架7带动波纹伸缩管11拉伸，以便于其内部空间展开，从而便于空腔37内的气流进入，避免活塞腔21向外压气体时，由于空腔37内气体不便于进入活塞腔21内，造成气体从圆弧导板10上的通孔回流至冷却箱1内，当升降杆8带动各个活塞块22升起时，空腔37内的气流便通过第一单向阀20吸入活塞腔21内，然后再次压出，方便将冷却箱1内的热量散出，以便于装有玻璃成品的模具进行冷却；

冷却箱1的后侧板上连接有箱门5，箱门5方便打开冷却箱1，将装有待冷却的玻璃产品的模具放入冷却箱1内；箱门5为透明玻璃门，箱门5上设置有测温机构，测温机构包括连接管27，连接管27设置有两个，且两个连接管27水平固定连接在箱门5朝向冷却箱1内侧的端面上，两个连接管27的末端均固定连接有连接套26，两个连接套26上均竖直滑动穿插有连接滑柱28，连接滑柱28与对应的连接套26之间连接有弹簧29，连接滑柱28靠近支撑框9的端头处固定连接有温度检测器30，型号为K3PRO，其检测端靠近支撑框9，连接管27上水平滑动穿插有卡栓25，且卡栓25贯穿箱门5，连接滑柱28上开设有与卡栓25配套的插孔36，当需要摆放装有待冷却玻璃产品的模具至支撑框9上时，则使得连接滑柱28沿着连接套26滑动，从而使得温度检测器30的检测端远离支撑框9，并且滑动卡栓25，使其穿插到插孔36内，使得连接滑柱28位置固定，此时弹簧29处于压缩状态，当模具摆放安装好之后，则将箱门5关闭，然后从箱门5外部抽拉卡栓25，使其脱离连接滑柱28，连接滑柱28便在弹簧29的回弹力作用下带动温度检测器30滑动靠近模具，然后温度检测器30的检测端便接触到模具上；

冷却箱1的内顶部开设有漏斗型排气口14，漏斗型排气口14上端口小于下端口，漏斗型排气口14内安装有第二过滤层组件，第二过滤层组件与第一过滤层组件结构相同，漏斗型排气口14的顶部安装有第三单向阀13，第三单向阀13仅使得气流从冷却箱1内部排出，此处漏斗型排气口14便于升起的热气流以及圆弧导板10向上传导的热气流排走。

本发明的工作原理：通过箱门5打开冷却箱1，将需要冷却的光学玻璃产品装在模具中，并且将模具放入冷却箱1内的支撑框9上，并且使得箱门5上的连接滑柱28沿着连接套26滑动，从而使得温度检测器30的检测端远离支撑框9，并且滑动卡栓25，使其穿插到插孔36内，使得连接滑柱28位置固定，此时弹簧29处于压缩状态，然后使得夹板17压在模具端部，通过固定螺栓18固定住，实现装有待冷却玻璃产品的模具与支撑框9固定连接；然后将箱门5关闭，从箱门5外部抽拉卡栓25，使其脱离连接滑柱28，连接滑柱28便在弹簧29的回弹力作用下带动温度检测器30滑动靠近装有待冷却玻璃产品的模具，然后温度检测器30的检测端便接触到模具上，实现对模具温度进行检测；

温度检测过程中气泵3将外部冷气加压传输到冷却箱1内，并且通过喷管4横向喷射作用到装有玻璃产品的模具上，进行冷却处理，此过程中电动伸缩杆6可往复进行伸缩运动，如此电动伸缩杆6的伸缩端便通过钢丝带动支撑框9活动端上下摆动，方便喷管4横向喷出的冷气依次作用到装有待冷却玻璃产品模具的上下侧，并且重复作用，以便于冷却；

而模具在随着支撑框9上下摆动过程中，温度检测器30可依靠连接滑柱28的滑动同步随之上下运动，且保持与模具接触，实现温度监测，操作人员可透过透明的箱门5观察温度检测器30的数值；

并且喷管4横向喷出的气流经过模具后，到达圆弧导板10处，然后顺着圆弧导板10向上流动，并且一部分气流通过通孔分流传输到空腔37内，并且经过第一过滤层组件进行过滤，然后通过第一单向阀20进入活塞腔21内，而电动伸缩杆6在进行伸缩运动过程中，其伸缩端通过连接架7带动升降杆8上下往复运动，升降杆8则带动分布的活塞块22不断压向对应的封堵块23，由于第一单向阀20以及第二单向阀24的存在，使得活塞腔21内的气体仅从各个排气管12处排出，同时在电动伸缩杆6伸长时，其通过连接架7带动波纹伸缩管11拉伸，以便于其内部空间展开，从而便于空腔37内的气流进入，避免活塞腔21向外压气体时，由于空腔37内气体不便于进入活塞腔21内，造成气体从圆弧导板10上的通孔回流至冷却箱1内，当升降杆8带动各个活塞块22升起时，空腔37内的气流便通过第一单向阀20吸入活塞腔21内，然后再次压出，方便将冷却箱1内的热量散出，以便于装有玻璃成品的模具进行冷却；

冷却箱1顶部开设的漏斗型排气口14方便升起的热气流以及圆弧导板10向上传导的热气流排走，并且排走时，经过设置的第二过滤层组件进行过滤处理。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.光学玻璃加工用冷却装置，包括冷却箱（1），所述冷却箱（1）的一侧连接有气泵（3），所述气泵（3）的出气端连接有喷管（4），所述喷管（4）横向贯穿冷却箱（1）的一侧;其特征在于，所述冷却箱（1）内设置有摇摆放置组件，所述摇摆放置组件包括支撑框（9），所述支撑框（9）内圈开设有支撑台阶（19），所述支撑框（9）设置在所述冷却箱（1）的内部，且支撑框（9）的一端通过转轴转动连接在所述冷却箱（1）内壁上，另一端设置有夹板（17），所述冷却箱（1）的顶部连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）的伸缩端与所述支撑框（9）的活动端之间连接有钢丝；所述冷却箱（1）内部远离喷管（4）的一侧连接有圆弧导板（10）；所述冷却箱（1）的内顶部开设有漏斗型排气口（14），所述漏斗型排气口（14）的顶部连接有第三单向阀（13）；所述冷却箱（1）上连接有箱门（5）；所述箱门（5）为透明玻璃门，所述箱门（5）上设置有测温机构；所述圆弧导板（10）上均匀开设通孔，所述圆弧导板（10）和所述冷却箱（1）内壁之间设置有空腔（37），所述空腔（37）内连接有第一过滤层组件，所述冷却箱（1）靠近圆弧导板（10）的侧壁内竖直开设有活塞腔（21），所述活塞腔（21）靠近所述圆弧导板（10）的一侧连接有第一单向阀（20），且所述活塞腔（21）通过第一单向阀（20）与所述空腔（37）连通，所述电动伸缩杆（6）的伸缩端连接有连接架（7），所述活塞腔（21）内竖直设置有与所述连接架（7）连接的升降杆（8），所述升降杆（8）上连接有与所述第一单向阀（20）相对应的活塞块（22），所述活塞腔（21）内连接有与所述活塞块（22）相对应的封堵块（23），所述升降杆（8）滑动穿过封堵块（23），所述冷却箱（1）的外壁上连接有与所述活塞腔（21）连通的排气管（12），所述排气管（12）与所述第一单向阀（20）对齐，所述排气管（12）上连接有第二单向阀（24）。

2.根据权利要求1所述的光学玻璃加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（1）的底部连接有与所述空腔（37）连通的波纹伸缩管（11），波纹伸缩管（11）底端与所述连接架（7）连接。

3.根据权利要求1所述的光学玻璃加工用冷却装置，其特征在于，所述第一单向阀（20）、活塞块（22）、封堵块（23）和排气管（12）均设置有多个，且相互对应设置。

4.根据权利要求1所述的光学玻璃加工用冷却装置，其特征在于，所述第一过滤层组件包括海绵层（16）和活性炭层（15），所述海绵层（16）和所述活性炭层（15）相互贴合，且均与所述空腔（37）内壁连接。

5.根据权利要求1所述的光学玻璃加工用冷却装置，其特征在于，所述漏斗型排气口（14）内设置有第二过滤层组件，所述第二过滤层组件与所述第一过滤层组件结构相同。

6.根据权利要求1所述的光学玻璃加工用冷却装置，其特征在于，所述测温机构包括连接管（27），所述连接管（27）设置有两个，且两个所述连接管（27）连接在所述箱门（5）上，两个所述连接管（27）的末端均连接有连接套（26），两个所述连接套（26）上均竖直滑动穿插有连接滑柱（28），所述连接滑柱（28）与对应的所述连接套（26）之间连接有弹簧（29），所述连接滑柱（28）靠近所述支撑框（9）的端头处连接有温度检测器（30），所述连接管（27）上滑动穿插有卡栓（25），且卡栓（25）贯穿所述箱门（5），所述连接滑柱（28）上开设有与所述卡栓（25）配套的插孔（36）。

7.根据权利要求1所述的光学玻璃加工用冷却装置，其特征在于，所述夹板（17）的一端通过铰链活动连接在所述支撑框（9）上，所述夹板（17）的另一端螺纹连接有固定螺栓（18），且固定螺栓（18）的末端螺纹连接在支撑框（9）上。