CN115594084A - 一种用于狭窄空间机电设备的起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于狭窄空间机电设备的起吊装置,属于工程机电设备起吊技术领域,包括连接柱、夹持组件和起吊组件;本发明中,通过设置有夹持组件,双向螺纹杆通过表面螺纹使第二螺纹套带动夹持柱也机电设备的方向移动,利用连接柱两侧夹持柱将机电设备夹持住,夹持柱侧壁上的压杆会根据机电设备表面的凹凸情况进行收缩,从而使夹持柱与机电设备更加贴合,将机电设备夹持住可以避免起吊的过程与抢修的过程中发生晃动,从而造成机电设备发生碰撞,导致损坏的情况,同时也提高了工人抢修的速率,并且压杆可以使装吊装置适用于不同的机电设备,提高装吊装置的适用范围。
Description
技术领域
本发明属于工程机电设备起吊技术领域,具体涉及一种用于狭窄空间机电设备的起吊装置。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,在建筑中多指除土工、木工、钢筋、水泥之外的机械、管道设备的统称,多指实现一定功能的成品,在机电设备使用的过程中,如果操作不当或者长时间的工作可能会导致机电设备的损坏,此时就需要对机电设备进行抢修,从而避免影响工期,在机电设备抢修时需要使用起吊装置将机电设备吊起,然后对其进行维修。
目前使用的起吊装置大多数都是一体式的,类似于行车类,无法在狭窄的空间内进行使用,从而对机电维修具有一定的影响,并且现有的起吊装置是通过钢索将机电设备吊起的,因此在装吊与抢修时机电设备会发生晃动,容易发生碰撞,会对机电设备产生一定的碰撞损伤。并且也影响抢修的速率,在装吊时由于钢索独自承担机电设备的重力,如果发生断裂不仅会造成机电设备的损坏,还会造成人员受伤,为此提供了一种用于狭窄空间机电设备的起吊装置。
发明内容
本发明针对狭窄空间内机电设备进行吊装时,机电设备会晃动导致机电设备有可能会被碰撞损伤也可能影响抢修效率的问题,提供一种用于狭窄空间机电设备的起吊装置。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
一种用于狭窄空间机电设备的起吊装置,包括连接柱,所述连接柱上安装有至少两个夹持组件,所述夹持组件与所述连接柱连接,能相对所述连接柱运动,所述连接柱上安装有起吊组件,所述夹持组件用于将设备夹持住;所述夹持组件包括转动电机、双向螺纹杆和夹持机构,所述夹持机构与所述双向螺纹杆螺纹连接,所述双向螺纹杆安装在所述连接柱内,所述转动电机的输出端与双向螺纹杆连接,所述双向螺纹杆的一端与连接柱的内壁转动连接。
通过在连接柱内安装双向螺纹杆,因此夹持组件可以与相对双向螺纹杆移动,从而调节两个夹持组件之间的距离,比如在进入矿井深处时,可以将两个夹持组件的外径调节成与矿井的直径一样,这样就可以将夹持组件深入到矿井去,通过夹持组件对设备进行固定,然后通过起吊组件将设备吊出狭窄空间,这也就不会使得设备晃动产生碰撞,进而提高了起吊效率。
优选的,所述夹持机构包括第二螺纹套,所述第二螺纹套套设在所述双向螺纹杆上,所述第二螺纹套与夹持柱连接,所述夹持柱位于所述连接柱的下侧。
优选的,所述夹持柱上设有若干通孔,所述夹持柱内设有空腔,压杆穿过所述通孔,所述压杆上套设有拉伸弹簧,所述压杆的一端连接有圆板,所述圆板位于所述夹持柱远离设备的一侧,所述圆板的直径大于所述通孔的直径,所述拉伸弹簧的一端与所述夹持柱固定。当遇到外形不规则的设备时,将夹持组件向中加移动,当一些压杆触碰到设备的外表面时,夹持柱继续移动,则与设备外表面接触后压杆会缩回部分到夹持柱的空腔内,这样夹持柱就能对外表不规则的设备进行固定。
优选的,所述夹持柱的空腔内还设有压板和复位弹簧,所述压板的一侧与所述压杆接触,另一侧安装有复位弹簧,所述复位弹簧与夹持柱的后壁接触。当设备被吊起后,夹持柱向外侧移动,复位弹簧将压板向压杆一侧移动,压板带动所有的压杆复位。
优选的,所述夹持柱内还安装有吹灰组件,所述吹灰组件包括负压气囊和喷头,所述负压气囊位于所述压板与所述夹持柱的后壁之间,所述夹持柱的侧壁安装有若干喷头,所述喷头与所述负压气囊连通。压板挤压负压气囊,通过喷头将设备上部分灰尘吹掉。
优选的,所述起吊装置还包括支撑组件和底座,所述夹持组件的外侧设有升降组件,所述底座安装在所述升降组件远离所述连接柱的一侧;所述升降组件的顶部与所述双向螺纹杆连接,所述升降组件的底部与所述支撑组件连接,所述升降组件与所述支撑组件形成L型;所述支撑组件包括连接架和支撑套,所述连接架与所述升降组件连接,所述支撑套内部为中空,所述支撑套内连接有支撑板,所述支撑板与所述支撑套之间通过伸缩弹簧连接,所述支撑板的顶壁上设置有限位孔,所述支撑套上开设有第一开孔,所述第一开孔处安装有下压块,所述下压块下连接有移动块,所述移动块远离所述下压块通过挤压弹簧与所述支撑套底部的内壁连接,所述移动块朝向所述支撑板一侧设有固定钩,所述固定钩与所述限位孔配合固定所述支撑板。支撑组件可以对设备的底部进行一定程度的支撑,起吊组件断裂,设备脱落。
优选的,所述升降组件内设有升降组件,所述升降组件包括防护罩和电动伸缩柱,所述电动伸缩柱安装于所述防护罩内,所述防护罩的顶部设有开口,所述电动伸缩柱的顶部穿过所述开口,所述电动伸缩柱的顶部通过第一螺纹套与所述双向螺纹杆连接。通过电动伸缩柱可以延长,当狭长设备比较深时可以通过延长的电动伸缩柱对设备进行固定。
优选的,所述防护罩的底部设有第二开孔,所述底座内安装有升降电机,所述升降电机的输出轴连接有螺纹杆,所述连接架上安装有带有内螺纹的第一升降块,所述防护罩的两侧开设有滑槽,所述连接架为U型,所述连接架能在所述滑槽内上下滑动。通过升降电机和第一升降块调整支撑组件的位置。
优选的,所述连接架上还安装有第二升降块,所述防护罩内还安装有滑杆,所述第二升降块套设在所述滑杆外,所述滑杆位于所述电动伸缩柱远离所述螺纹杆的一侧。
优选的,所述起吊组件包括支撑板,所述支撑板的下表面与连接柱的上表面固定连接,所述支撑板的侧壁上转动安装有转动杆,所述转动杆的一端固定安装有卷扬电机,所述卷扬电机的外表面固定安装有支撑块,所述支撑块的下表面与连接柱的上表面固定连接;所述转动杆的外表面固定安装有绕线筒,所述绕线筒的外表面缠绕安装有钢索,所述连接柱的底面内壁上固定安装有防护套,所述钢索的一端贯穿于防护套且延伸至连接柱的下表面外,所述钢索的一端固定安装有吊钩。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、本发明中,通过设置夹持组件,通过转动电机带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆通过表面螺纹使第二螺纹套带动夹持柱也机电设备的方向移动,利用连接柱两侧夹持柱将机电设备夹持住,此时夹持柱侧壁上的压杆会根据机电设备表面的凹凸情况进行收缩,从而使夹持柱与机电设备更加贴合,提高夹持的稳定性,防护套将钢索与双向螺纹杆隔绝开,避免钢索与双向螺纹杆发生缠绕,将机电设备夹持住可以避免起吊的过程与抢修的过程中发生晃动,从而造成机电设备发生碰撞,导致损坏的情况,同时也提高了工人抢修的速率,并且压杆可以使起吊装置适用于不同的机电设备,提高起吊装置的适用范围。
2、本发明中,通过设置有升降组件与支撑组件,双向螺纹杆通过表面螺纹使第一螺纹套带动电动伸缩柱往机电设备的方向移动,通过底座下表面的万向轮减小底座与地面的摩擦力,从而使防护罩带动支撑套移动到机电设备的下方,通过升降电机使螺纹杆发生旋转,此时第一升降块在螺纹的作用下会在螺纹杆的外表面上升,并且通过连接架带动第二升降块在滑杆的外表面移动,进而使连接架通过滑槽在防护罩的外表面带动支撑套上升,当下压块由于机电设备的挤压收缩到支撑套内时,下压块下表面的移动块会带动挤压弹簧收缩,同时移动块也会带动固定钩在支撑板侧壁上限位孔内下移,使固定钩失去对支撑板的固定,从而使伸缩弹簧将支撑板弹出支撑套,进而增加与机电设备底面的接触面积,电动伸缩柱可以使起吊装置适用于不同高度的狭窄空间,从而提高装吊设备的实用性,其次支撑板可以预防钢索发生意外断裂,造成机电设备掉落,从而造成人员伤亡的情况,同时支撑板还可以减小钢索的拉力,增加钢索的使用时间。
3、本发明中,通过设置有吹风组件,在压杆受到挤压缩回夹持柱内时,压杆一端圆板会对压板进行挤压,当压板受到挤压后会对负压气囊进行挤压,此时负压气囊内的气体会通过喷头喷出,对机电设备的表面灰尘进行清洁,在抢修的过程中自动对机电设备进行清理,减少后期清洁等操作步骤,进一步提高了工作效率,同时也减小灰尘对机电设备产生的不好影响。
附图说明:
图1为一种用于狭窄空间设备的起吊装置的立体结构示意图;
图2为连接柱的分解结构示意图;
图3为夹持组件的分解结构示意图;
图4为图3中A处的放大结构示意图;
图5为升降组件的分解结构示意图;
图6为支撑组件的分解结构示意图;
图7为图6中B处的放大结构示意图。
图例说明:
1、连接柱;2、起吊组件;21、支撑板;22、卷扬电机;23、转动杆;24、支撑块;25、绕线筒;26、钢索;27、吊钩;28、防护套;3、升降组件;31、防护罩;32、滑槽;33、电动伸缩柱;34、螺纹杆;35、升降电机;36、滑杆;37、第一螺纹套;4、支撑组件;41、支撑套;42、连接架;43、第一升降块;44、第二升降块;45、伸缩弹簧;46、支撑板;47、下压块;48、挤压弹簧;49、移动块;410、固定钩;5、底座;6、夹持组件;61、转动电机;62、双向螺纹杆;63、夹持柱;64、第二螺纹套;65、拉伸弹簧;66、圆板;67、压杆;7、吹灰组件;71、复位弹簧;72、压板;73、负压气囊;74、喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案一种用于狭窄空间设备的起吊装置,包括连接柱1与底座5,所述连接柱1的上表面固定安装有连接套,所述底座5的下表面固定安装有万向轮,所述连接柱1的底面内壁上设置有升降组件3与夹持组件6,所述连接柱1的上表面设置有起吊组件2;
所述夹持组件6包括转动电机61、双向螺纹杆62和夹持机构,所述夹持机构与所述双向螺纹杆62螺纹连接。所述转动电机61安装在连接柱1内,所述双向螺纹杆62的一端与转动电机61连接,另一端通过轴承与连接柱1转动连接。
夹持机构包括第二螺纹套64,所述第二螺纹套64的下表面固定安装有夹持柱63,第二螺纹套64与双向螺纹杆62螺纹连接,所述夹持柱63的一端延伸至连接柱1的下表面外。所述夹持柱63内设有空腔,夹持柱63上设有若干通孔,压杆67穿过所述通孔,所述压杆67上套设有拉伸弹簧65,所述压杆67的一端连接有圆板66,所述圆板66位于所述夹持柱63远离设备的一侧,所述圆板66的直径大于所述通孔的直径,所述拉伸弹簧65的一端与所述夹持柱63固定。拉伸弹簧65的一端与夹持柱63的内壁连接,所述拉伸弹簧65的另一端与圆板66固定连接,安装好后,拉伸弹簧65位于夹持柱63的内壁与压板72之间。
所述夹持柱63的空腔内设置有吹灰组件7,所述吹灰组件7包括复位弹簧71,所述复位弹簧71的一端与夹持柱63的内壁固定连接,所述复位弹簧71的另一端固定安装有压板72,所述压板72的侧壁上固定安装有负压气囊73,所述负压气囊73的侧壁与夹持柱63的内壁固定连接,所述负压气囊73位于所述压板72与所述夹持柱63的后壁之间,所述夹持柱63的侧壁安装有若干喷头74,所述喷头74与所述负压气囊73连通。
其具体实施例为:通过转动电机61带动双向螺纹杆62进行转动,双向螺纹杆62通过表面螺纹使第二螺纹套64带动夹持柱63向机电设备的方向移动,利用连接柱1两侧夹持柱63将机电设备夹持住,此时夹持柱63侧壁上的压杆67会根据机电设备表面的凹凸情况进行收缩,从而使夹持柱63与机电设备更加贴合,在压杆67受到挤压缩回夹持柱63内时,压杆67一端的圆板66会对压板72进行挤压,当压板72受到挤压后会对负压气囊73进行挤压,此时负压气囊73内的气体会通过喷头74喷出,对机电设备的表面灰尘进行清洁。
所述夹持组件6的外侧设有升降组件3,所述底座5安装在所述升降组件3远离所述连接柱1的一侧;所述升降组件3的顶部与所述双向螺纹杆62连接,所述升降组件3的底部与所述支撑组件4连接,所述升降组件3与所述支撑组件4形成L型。
所述升降组件3包括防护罩31,所述防护罩31的底面内壁上固定安装有电动伸缩柱33,所述防护罩31的顶部设有开口,所述电动伸缩柱33的顶部穿过所述开口延伸至防护罩31的上表面外。所述电动伸缩柱33的一端固定安装有第一螺纹套37,所述第一螺纹套37的内壁与双向螺纹杆62的外表面螺纹连接。所述防护罩31的两侧壁上均设置有滑槽32,所述防护罩31的下表面与底座5的上表面固定连接。防护罩31的底部设有第二开孔,所述防护罩31的内壁上转动安装有螺纹杆34,螺纹杆34穿过第二开孔位于防护罩31内,所述螺纹杆34的一端延伸至底座5的内部与升降电机35连接,所述升降电机35的下表面与底座5的底面内壁固定连接。所述防护罩31的底面内壁上固定安装有滑杆36。
所述螺纹杆34的外表面设置有支撑组件4,所述支撑组件4包括支撑套41,所述支撑套41的侧壁上固定安装有连接架42。连接架42为U型,所述连接架42的侧壁上分别固定安装有第一升降块43与第二升降块44,所述第一升降块43的内壁与螺纹杆34的外表面螺纹连接,所述第二升降块44的内壁与滑杆36的外表面滑动连接,所述连接架42能在所述滑槽32内上下滑动。
所述支撑套41的内壁上固定安装有伸缩弹簧45,所述伸缩弹簧45的一端固定安装有支撑板46,所述支撑套41内部为中空,支撑板46在不伸出时位于支撑套41内,所述支撑板46的侧壁上设置有限位孔,所述支撑套41的底面内壁上固定安装有挤压弹簧48,所述挤压弹簧48的一端固定安装有移动块49,所述移动块49的一端固定安装有下压块47,所述支撑套41上开设有第一开孔,下压块47穿过第一开孔延伸至支撑套41的上表面外,所述移动块49的侧壁上固定安装有固定钩410。
底座5的内部还可以安装摄像头,便于起吊装置在工作时观察狭窄空间的内部情况,从而避免装吊时对机电设备造成损坏。
其具体实施例为:双向螺纹杆62通过表面螺纹使第一螺纹套37带动电动伸缩柱33往机电设备的方向移动,通过底座5下表面的万向轮减小底座5与地面的摩擦力,从而使防护罩31带动支撑套41移动到机电设备的下方。通过升降电机35使螺纹杆34发生旋转,此时第一升降块43在螺纹的作用下会在螺纹杆34的外表面上升,并且通过连接架42带动第二升降块44在滑杆36的外表面移动,进而使连接架42通过滑槽32在防护罩31的外表面带动支撑套41上升。当下压块47由于机电设备的挤压收缩到支撑套41内时,下压块47下表面的移动块49会带动挤压弹簧48收缩,同时移动块49也会带动固定钩410从支撑板46上的限位孔内下移,使固定钩410失去对支撑板46的固定,从而使伸缩弹簧45将支撑板46弹出支撑套41,进而增加与机电设备底面的接触面积。在支撑板46的外周还可以设置一圈的挡板,可以防止支撑板46与支撑套41完全脱离。当然对于一些特殊场合,底座5底部的万向轮可以不着地,首先通过起吊组件2吊起一端距离后,将支撑组件位于最地位置,当机电设备位于支撑组件4的上部后,在将支撑板46弹出,这样的目的也是为了使得支撑板不会阻挡机电设备的上升。
所述起吊组件2包括支撑板21,所述支撑板21的下表面与连接柱1的上表面固定连接,所述支撑板21的侧壁上转动安装有转动杆23,所述转动杆23的一端固定安装有卷扬电机22。所述卷扬电机22的外表面固定安装有支撑块24,所述支撑块24的下表面与连接柱1的上表面固定连接,所述转动杆23的外表面固定安装有绕线筒25,所述绕线筒25的外表面缠绕安装有钢索26。所述连接柱1的底面内壁上固定安装有防护套28,所述钢索26的一端贯穿于防护套28且延伸至连接柱1的下表面外,所述钢索26的一端固定安装有吊钩27。
其具体实施例为:根据机电设备位于的狭窄空间高度通过电动伸缩柱33来对起吊装置的高度进行调节,高度过高可以伸长电动伸缩柱33,此时连接柱1位于狭窄空间外,将机电设备放到连接柱1下方的两个防护罩31中间,然后通过卷扬电机22通过钢索26调节吊钩27的位置,使吊钩27与机电设备结合。然后卷扬电机22带动转动杆23翻转,从而通过钢索26与吊钩27将机电设备吊起,此时防护套28将钢索26与双向螺纹杆62隔绝开,避免钢索26与双向螺纹杆62发生缠绕。在起吊装置进行工作时,连接柱1位于狭窄空间以外,例如在对锅炉内部的机电设备进行装吊时,连接柱1支撑在锅炉的上方,防护罩31在调节后伸入锅炉内,本申请中所采用的装置不是龙门吊设备,本申请的装置中升降组件3具有上下伸缩与左右移动的功能。
工作原理:在起吊装置进行工作时,连接柱1位于狭窄空间以外,然后根据机电设备位于的狭窄空间高度通过电动伸缩柱33来对起吊装置的高度进行调节,高度过高可以伸长电动伸缩柱33,此时连接柱1位于狭窄空间外,将机电设备放到连接柱1下方的两个防护罩31中间。然后通过卷扬电机22通过钢索26调节吊钩27的位置,使吊钩27与机电设备结合,然后卷扬电机22带动转动杆23翻转,从而通过钢索26与吊钩27将机电设备吊起。当机电设备达到一定高度后,通过转动电机61带动双向螺纹杆62进行转动,此时防护套28将钢索26与双向螺纹杆62隔绝开,避免钢索26与双向螺纹杆62发生缠绕,双向螺纹杆62通过表面螺纹使第一螺纹套37带动电动伸缩柱33往机电设备的方向移动。通过底座5下表面的万向轮减小底座5与地面的摩擦力,从而使防护罩31带动支撑套41移动到机电设备的下方,第二螺纹套64带动夹持柱63也机电设备的方向移动,利用连接柱1两侧夹持柱63将机电设备夹持住,此时夹持柱63侧壁上的压杆67会根据机电设备表面的凹凸情况进行收缩,从而使夹持柱63与机电设备更加贴合。然后通过升降电机35使螺纹杆34发生旋转,此时第一升降块43在螺纹的作用下会在螺纹杆34的外表面上升,并且通过连接架42带动第二升降块44在滑杆36的外表面移动,进而使连接架42通过滑槽32在防护罩31的外表面带动支撑套41上升。当下压块47由于机电设备的挤压收缩到支撑套41内时,下压块47下表面的移动块49会带动挤压弹簧48收缩,同时移动块49也会带动固定钩410在支撑板46侧壁上限位孔内下移,使固定钩410失去对支撑板46的固定,从而使伸缩弹簧45将支撑板46弹出支撑套41,进而增加与机电设备底面的接触面积。在压杆67受到挤压缩回夹持柱63内时,压杆67一端圆板66会对压板72进行挤压,当压板72受到挤压后会对负压气囊73进行挤压,此时负压气囊73内的气体会通过喷头74喷出,对机电设备的表面灰尘进行清洁。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于狭窄空间机电设备的起吊装置,其特征在于,包括连接柱(1),所述连接柱(1)上安装有至少两个夹持组件(6),所述夹持组件(6)与所述连接柱(1)连接,能相对所述连接柱运动,所述连接柱(1)上安装有起吊组件(2),所述夹持组件(6)用于将设备夹持住;所述夹持组件(6)包括转动电机(61)、双向螺纹杆(62)和夹持机构,所述夹持机构与所述双向螺纹杆(62)螺纹连接,所述双向螺纹杆(62)安装在所述连接柱(1)内,所述转动电机(61)的输出端与双向螺纹杆(62)连接,所述双向螺纹杆(62)的一端与连接柱(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的用于狭窄空间机电设备的起吊装置,其特征在于,所述夹持机构包括第二螺纹套(64),所述第二螺纹套(64)套设在所述双向螺纹杆(62)上,所述第二螺纹套(64)与夹持柱(63)连接,所述夹持柱(63)位于所述连接柱(1)的下侧。
3.根据权利要求2所述的用于狭窄空间机电设备的起吊装置,其特征在于,所述夹持柱(63)上设有若干通孔,所述夹持柱(63)内设有空腔,压杆(67)穿过所述通孔,所述压杆(67)上套设有拉伸弹簧(65),所述压杆(67)的一端连接有圆板(66),所述圆板(66)位于所述夹持柱(63)远离设备的一侧,所述圆板(66)的直径大于所述通孔的直径,所述拉伸弹簧(65)的一端与所述夹持柱(63)固定。
4.根据权利要求3所述的用于狭窄空间机电设备的起吊装置,其特征在于,所述夹持柱(63)内还安装有吹灰组件(7),所述吹灰组件(7)包括负压气囊(73)和喷头(74),所述夹持柱(63)的侧壁安装有若干喷头(74),所述喷头(74)与所述负压气囊(73)连通。
5.根据权利要求4所述的用于狭窄空间机电设备的起吊装置,其特征在于,所述吹灰组件(7)还包括压板(72)和复位弹簧(71),所述压板(72)的一侧与所述压杆(67)接触,另一侧安装有复位弹簧(71),所述复位弹簧(71)与夹持柱(63)的后壁接触,所述负压气囊(73)位于所述压板(72)与所述夹持柱(63)的后壁之间。
6.根据权利要求1所述的用于狭窄空间机电设备的起吊装置,其特征在于,所述起吊装置还包括支撑组件(4)和底座(5),所述夹持组件(6)的外侧设有升降组件(3),所述底座(5)安装在所述升降组件(3)远离所述连接柱(1)的一侧;所述升降组件(3)的顶部与所述双向螺纹杆(62)连接,所述升降组件(3)的底部与所述支撑组件(4)连接,所述升降组件(3)与所述支撑组件(4)形成L型;所述支撑组件(4)包括连接架(42)和支撑套(41),所述连接架(42)与所述升降组件(3)连接,所述支撑套(41)内部为中空,所述支撑套(41)内连接有支撑板(46),所述支撑板(46)与所述支撑套(41)之间通过伸缩弹簧(45)连接,所述支撑板(46)的顶壁上设置有限位孔,所述支撑套(41)上开设有第一开孔,所述第一开孔处安装有下压块(47),所述下压块(47)下连接有移动块(49),所述移动块(49)远离所述下压块(47)通过挤压弹簧(48)与所述支撑套(41)底部的内壁连接,所述移动块(49)朝向所述支撑板(46)一侧设有固定钩(410),所述固定钩(410)与所述限位孔配合固定所述支撑板(46)。
7.根据权利要求6所述的用于狭窄空间机电设备的起吊装置,其特征在于,所述升降组件(3)包括防护罩(31)和电动伸缩柱(33),所述电动伸缩柱(33)安装于所述防护罩(31)内,所述防护罩(31)的顶部设有开口,所述电动伸缩柱(33)的顶部穿过所述开口,所述电动伸缩柱(33)的顶部通过第一螺纹套(37)与所述双向螺纹杆(62)连接。
8.根据权利要求7所述的用于狭窄空间机电设备的起吊装置,其特征在于,所述防护罩(31)的底部设有第二开孔,所述底座(5)内安装有升降电机(35),所述升降电机(35)的输出轴连接有螺纹杆(34),所述连接架(42)上安装有带有内螺纹的第一升降块(43),所述防护罩(31)的两侧开设有滑槽(32),所述连接架(42)为U型,所述连接架(42)能在所述滑槽(32)内上下滑动。
9.根据权利要求8所述的用于狭窄空间机电设备的起吊装置,其特征在于,所述连接架(42)上还安装有第二升降块(44),所述防护罩(31)内还安装有滑杆(36),所述第二升降块(44)套设在所述滑杆(36)外,所述滑杆(36)位于所述电动伸缩柱(33)远离所述螺纹杆(34)的一侧。
10.根据权利要求1所述的用于狭窄空间机电设备的起吊装置,其特征在于,所述起吊组件(2)包括支撑板(21),所述支撑板(21)的下表面与连接柱(1)的上表面固定连接,所述支撑板(21)的侧壁上转动安装有转动杆(23),所述转动杆(23)的一端固定安装有卷扬电机(22),所述卷扬电机(22)的外表面固定安装有支撑块(24),所述支撑块(24)的下表面与连接柱(1)的上表面固定连接;所述转动杆(23)的外表面固定安装有绕线筒(25),所述绕线筒(25)的外表面缠绕安装有钢索(26),所述连接柱(1)的底面内壁上固定安装有防护套(28),所述钢索(26)的一端贯穿于防护套(28)且延伸至连接柱(1)的下表面外,所述钢索(26)的一端固定安装有吊钩(27)。
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