CN1155929A - 用于可校准数据管理的装置及方法 - Google Patents

Abstract

对每个可校准和/或不可校准的测量值数据检测装置(2)可在对话上非交互地配置一个被认可的可校准单元(1)，其特征在于：由被认可的可校准单元(1)接收需执行校准和/或不需执行校准的测量值数据期间，这些数据借助于驱动器I(8)及驱动器II(10)以及EEPROM卡(11)被设有参照号并编程地首先作为可校准测量值数据被操作上安全地且不会被清除地暂存在EEPROM卡(11)上；紧接着从该EEPROM卡(11)将暂存的可校准测量值数据传送到计算机(3)的存储单元中；可在任何时候调用这些被保险的可校准测量值数据；所调用的存档可校准测量值数据及可校准的和/或不可校准的测量值数据检测装置(2)的需执行校准和/或不需执行校准的测量值数据的当前值可用任意的顺序由计算机(3)调用并可视地在显示器(5)上显示出来。

Description

用于可校准数据管理的装置及方法

本发明涉及用于需执行校准及不需执行校准的所得测量值数据的可校准测量和存储的方法及装置，这里的测量和存储是指测量值数据由可校准和/或不可校准测量装置测量并由可校准存储媒体存储，与此同时，可校准存储媒体对测量值数据进行检测、识别、显示和保护及本身对测量数据存挡；并可请求调用它。

秤的符合批准的结构类型的被认可的可校准测量装置是公知的。这里校准前提是通过人视觉控制或通过直接设在秤上的“座标固定”(Alibi)打印机完成的。利用该打印机可提供测量数据，如测量值数据的顺序号，甚至测量时间。这里未提供后执行参照，尤其是须保存多个秤的测量值数据时，座标固定打印机提供的数据作安全的存挡。

为了排除这些缺点，尤其由多个测量装置检测可校准测量值数据，实时地显示及存储，已公布了多种解决方案。

根据专利文献GB2167561，数据由多个秤检测、转换、在显示器上显示及存储到计算机中。由此使秤的“智能”设在个人计算机中。

其唯一的优点是可在显示器上实时地、单一和依次地显示多个秤的测量值数据，并通过存储可再被调用，其中通过组合一个“座标固定”打印机可给出相同的检验报告，如在具有“座标固定”打印机的可校准秤上所提供的那样。

此外专利文献EP0510312公布了一种设备，据此，多个秤与具有至少一个个人计算机的中央站相连接，其中各秤设有硬件，这些硬件将重量数据以符合相应协议的数字格式提供给中央个人计算机。由各个秤获得的测量值可选择地单个或整体地在显示器上显示。同时该方案将借助于计算装置以公知方式存储测量值数据或继续地对未认可为可校准的数据进行处理或打印。

因此该方案具有以下缺点：

-未排除对PC中存储器的存取，

-未实现不中断的测量值处理，

-数据组不具有参照号及检验数，

-不存在需执行校准的数据路径，

-未排除在操作系统界面上的存取，未闭锁对操作系统界面的存取(单一及多任务操作系统)。

本发明的任务在于，开发一种装置及一种方法，用于对取得的需执行校准及不需执行校准的测量值数据的可校准测量和存储。利用它们可不用人的干预保证校准监测及利用它们可提供官方认可的可校准的测量值数据。

此外，这些取得的需执行校准和/或不需执行校准的测量值数据可在操作上安全地及不可擦除地作为可校准测量值数据存储，它们也可以被调用及显示成图像。

根据本发明，该任务将通过权利要求1中给出的特征来解决。

本发明的进一步优选构型由从属权利要求给出。

本发明的优点在于：

-数据组除测量值还由带保密多项式的引用号数、一个连续数及检验数组成，其中所述连续数确保需执行校准的信息交换中操作时间的明确配置(年，周日，秤号等)，

-测量值处理是不间断的，

-实现测量数据操作上安全的存挡，

-闭锁了存储器的存取，

-排除了DOS界面上的存取，

-测量值数据不可能被篡改及不可能被擦除，

-借助交叉连接可使一个测量值数据检测装置的需执行校准和不需执行校准的测量值数据从计算机的一个工作位置转移到另一工作位置，

-实时测量值被传送至电子数据处理(EDV)装置并被处理，

尤其在传动称重(在运行的传送带上的称重)时可首次做到无错误源地提供大的测量值数据通过量，

-可单线地在一个显示器上单独的窗口中附加地或主要地显示附加测量装置的测量值数据。

根据图1，借助于一个与多个可校准的和/或不可校准的测量值数据检测装置2连接的、至少与一个可校准或不可校准的测量值数据检测装置2连接的被认可的可校准装置，来描述用于所取得需执行校准及不需执行校准的测量值数据的可校准测量和存储方法及装置，这里被认可的可校准装置1至少由一个带有存储单元的计算机3，一个操作单元4，一个显示器5及一个打印机6组成，其中计算机3具有两个串行接口：接口I7用于一个驱动器I8，接口II9用于一个驱动器II10，及一个EEPROM卡11。EEPROM卡11是一个扩展卡，它提供一个非易失性存储器，其中该存储器可单个地设置及有效地使用。

驱动器II10作为设备驱动器E01EP可自动地确定可提供的容量。

一种快速EEPROM(Flash-EEPROM)可与EPROM相比拟。它可用常规的存储周期读出。但数据的存储仅以专用程序规则进行。与EPROM相比较，其擦除基本上也仅是借助本身的擦除规则按组件进行的。由此可以作到，对快速存储器在使用状态下的写入及擦除无需象EPROM那样对此需用专门的编程或擦除装置。同时，使用快速存储器也不可能产生非故意的擦除。

EEPROM卡11设有一个PAGING硬件。作为驱动器II10而专门开发的快速驱动器是一种专门开发的称为IO-SYS的驱动器。例如所有的秤的驱动器的接口。它是一种“需执行校准的程序”，因此在其名称末尾有“EP”(例如快速驱动器E01EP)。

驱动程序I8同样作为“需执行校准的程序”并在其名称的后部标有“EP”。

例如用于秤“X”的新驱动程序I8这时称为W08EP.EXE。

对于用这种驱动器II10工作，EEPROM卡11在制造时用内部系列号预编程。

功能调用如下：

驱动器II10不仅可由一个专门开发的快速安全程序(EP-程序)调用，该程序保证需执行校准数据从快速存储器中转移到一个存储单元中，而且也可由驱动器I8调用。

对于快速存储器的管理采用了下列OP码(根据需要可以扩展)：OP码  功能      注解                   可由秤驱动    可由快速安

                                   器调用        全程序调用00    开        带确定状态             ×                          ×01    读        读数据组序号××××            --            ×11    核对      仅确定状态             ×                          ×见注1)15    核对      检验转移数据组中的附加 --            ×

            CRC02    写        存储秤数据组           ×                          --28    写        擦除整个存储器         --            ×03    关        驱动器关闭             ×                          ×04    异常终止  最后指令中断           --            ×

注：1)与“开”时的自动功能相同。

在重量控制时借助于驱动器I8的操作如下：

在驱动器I8从应用程序接收到重量请求指令后，它将一个请求指令发送到可校准和/或不可校准测量值数据检测装置2并等待数据组。该过程只有通过驱动器I8；II10的接口描述信息才有可能。

在接收到来自可校准和/或不可校准的测量值数据检测装置2的重量数据串的最后字节后，对数据组的有效性(接收或逻辑错误)作出检验。在错误情况下仅将错误码送回给请求的应用程序，并由此结束该过程。

在该方案中应用程序由同一站(EEPROM卡)开始，其中程序并非绝对被存储在同一站中。通常这些应用程序处于同一站上或与存储单元相连接(例如在网络、驱动器、硬盘、软盘中)。

这些任务可远程操作、远程控制及启动。

否则，驱动器I8由接收的数据建立相关的专门开发的标准重量数据组并在数据上再附加本身的驱动器通道号及本身的驱动器名称。这是对测量装置的软件接口的名称。

在连接时，驱动器II10被相应的驱动器I8用OP码“写”(WRITE)调用，以使得相关的数据组操作可靠地被编程到快速存储器中。

驱动器II10这时再将卡序列号、下次运行的数据组号以及实际时钟时间及日期在驱动器通过整个数据组根据一个保密多项式构成CRC(循环冗余校验码)以前附加在该相关数据组上。

接着这些被保险的数据组不间断地被编程到快速EEPROM存储器中并检测新的瞬时状态(Flashstatus)。

该专门开发的标准重量数据组这时与实际瞬时状态一起送回到驱动器I8中。

由此再启动的驱动器I8这时检验E01EP的返回码(正确或错误码)，在正确判定信号的情况下才使包括实际瞬时状态的重量数据组送回。

驱动器I8这时重新保持停止，直到应用程序传送给它一个新指令为止。该保险将通过可校准数据组从EEPROM卡11到计算机3的存储单元的传送而完成。

EEPROM卡11在制造时设有工作序列号。该序列号(2字节)出于保险的原因由一个16位状态字编程到每个被组装的快速存储组件中。

由于该原因，为了该驱动器II10的安全运行至少采用两个快速存储组件，否则它将会发送错误信号并使工作中断。

在专门开发的快速保险程序发出了擦除指令后，驱动器II10执行以下的程序：

1.将最后组件中的16位状态改变成“擦除1开始”。

2.擦除第一快速存储组件的全部内容(这时存储在那里的序列号也消失)。

3.在擦除成功后，以状态“序列号OK”在第一存储组件的始端新编程序列号。

4.逐个地擦除所有后面的组件，紧接着为序列号的新编程及状态“系列号OK状态”。

5.在最后组件成功擦除后该组件也得到序列号及相同的状态。

6.在结束时根据相同的序列号及OK状态再次地检验所有组件，然后E01EP驱动器将整个测得的快速存储容量通知调用程序并由此提供使用。

这些颇为繁琐的程序在执行时，因为这时不能排除电压消失或计算机无意地关断，卡11的序列号可能在重新被编程前就会消失。

对于擦除过程过早断电的这种情况将在下次“开”(OPEN)时将该错误状态通知保险程序，该程序因此发出一个新的擦除指令，驱动器II10可将该指令运行到结束。

专门开发的快速保险程序的功能特点在于，在计算机每次重开时自动地启动该专门开发的保险程序。

信息“请按(F10)以便检验需执行校准的数据”在EDV显示器上显示约10秒钟。

如果按了功能键F10，将显现一个表1，它显示各个测量目的数据：

表1：(例子)

需执行校准数据的显示名称               大小     日期          时间940601.WDT         24304    01，06，94    12：13940602.WDT         76260    02，06，94    12：13940603.WDT         68324    03，06，94    12：07940604.WDT         68200    04，06，94    9：52940606.WDT         68200    06，06，94    10：00940607.WDT         62496    07，06，94    9：50940608.WDT         60424    08，06，94    9：58940609.WDT         55800    09，06，94    9：549406010.WDT        55800    10，06，94    9：559406011.WDT        49958    11，06，94    9：51

通过功能键(F1)可显示帮助信息。

通过向上的箭头键或向下箭头键、向上翻屏键和向下翻屏键、HOME键和END键或通过以JJ.MM.TT(年、月、日)格式输入测量日期进行测量日期的选择。

在选择并按动回车键后，在EDV显示器上出现了需执行校准数据组的数据内容。

表2：  (例子)

需执行校准数据的显示序号  名称  时间        净重、单位  皮重、单位 总重、单位 CRC0001  W08E  14：04：09  66,017kg    13,983kg   80,000kg   6263 OK0002  W08E  14：04：10  66,017kg    13,983kg   80,000kg   6A8A OK0003  W08E  14：04：11  66,017kg    13,983kg   80,000kg   92D2 OK

通过操作譬如回车键可进行回到表1的转换。

校核官员现在可借助于显示的数据组来确定：例如在由打印机6的结算打印单上输出的验证的重量值是否与测量值相一致。

通过如参照序号，日期，时间进行比较。设置的EP程序的检验数出现在显示器5上右边表1的旁边。

这里首先显示对测量设备2所设置的通道序号(n)(对校准无关)并在其旁边显示设置在该通道上的EP程序的检验号(对于校准重要的)。

在本身程序设置后，对快速驱动器将传送一个“开”(OPEN)指令，它在返回时传送当前的存储状态信息。紧接着该保险程序通过“读”(READ)指令检验快速存储器中的最后及第一数据组的日期。当相关的数据是同一工作日的并还有足够的快速存储器容量供使用时，程序结束其工作。

否则，这时所有的数据通过对驱动器II10的相应“读”(READ)指令，逐个数据组地从数据组1开始读出并复制到存储单元中。每个数据组的CRC保险码仍保留着，因为数据重新1∶1地存储。在成功地结束最后的“读”及存储了数据后，将对驱动器II传送OP码“清除”(CLEAR)指令，以便擦除整个快速存储器以用于新的工作日。

在快速驱动器给出肯定的应答时，该保险程序结束其工作。

在后来用于在显示器5上显示由存储单元回读需执行校准的数据时，将再次借助于由保密多项式编码的CRC码对错误作出检验并当需要时将其显示。

在结束保险程序后，启动专门开发的应用程序(不需执行校准)。该程序依次打开所有确定的驱动器I8(需执行校准的程序，它在重开机开始时已被装入)。

根据图2借助于构成的计算机工作位置来描述本发明，其中每个计算机工作位置由被认可的可校准位置，及至少一个可校准的测量值数据检测装置2组成。

该被认可的可校准装置1的组成相应于图1所示的实施例，也是由操作单元4、打印机6、具有存储单元的计算机3组成，其中对计算机3设置了用于驱动器I8的接口I7，用于驱动器I10及EEPROM卡11的接口II9。

该装置构型及通过计算机3组成的被认可的可校准装置1之间的功能连接产生了一种出人意料的效果，它表现为可校准数据的交叉连接。

借助这种交叉连接，一个可校准的和/或不可校准的测量值数据检测装置2的需执行校准和或不需执行校准的测量值数据可以从一个计算机工作位置I12传输到另一个计算机工作位置II13上。

当无交叉连接时，将通过被认可的可校准装置1在计算机工作位置I12上请求相邻的可校准和/或不可校准的测量值数据检测装置2的需执行校准和/或不需执行校准的测量值数据，并通过EEPROM卡11作为可校准测量值数据被就地存储到工作位置I12上计算机3的存储器中。该需执行校准和/或不需执行校准的测量值数据将作为可校准测量值数据在工作位置I12上的显示器5上被显示出来。

当有交叉连接时，在工作位置I12上可启动在相邻的工作位置II13上的可校准和/或不可校准的测量值数据的测量，这时这些数据作为可校准的测量值数据由在工作位置II13上设有的被认可的可校准装置1接收，并在这里通过EEPROM卡11就地存储到计算机3的存储器中，其中可校准的测量值数据可显示在工作位置I12和/或工作位置II13上相应的显示器5上。

因此在所有n个工作位置III14上可启动测量值数据的检测，并且在这些工作位置上也可启动未与这些工作位置相连接的可校准和/或不可校准的测量值数据测量装置2，其中这些就地存储在相应工作位置上作为可校准测量值数据的需执行校准和/或不需执行校准的测量值数据通过设有参照号的相应被认可的可校准装置1给EEPROM卡11来检测、保险及存储到相应计算机3的存储单元中，这时这些可校准的测量值数据不但可就地地、而且也可在请求的n个工作位置III14显示在相应的显示器5上。

该方法的特征在于：

-对每个可校准和/或不可校准的测量值数据检测装置2可在对话上非交互地配置一个被认可的可校准单元1，

-在被认可的可校准单元1的需执行校准和/或不需执行校准的测量值数据传送期间，这些数据借助于驱动器I8及驱动器II10以及EEPROM卡11被设置参照号并首先编程地作为可校准测量值数据在操作上安全地且不会被清除地、暂存在EEPROM卡11上。

 -紧接着从该EEPROM卡11将暂存的可校准测量值数据传送到计算机3的存储单元中，

-可在任何时候调用这些被保险的可校准测量值数据，

-所调用的存档可校准测量值数据及可校准的和/或不可校准的测量值数据检测装置2的需执行校准和/或不需执行校准的当前测量值数据可用任意的顺序由计算机3调用并可视地在显示器5上显示，

-具有至少一个可校准和/或不可校准测量值数据检测装置2的被认可的可校准单元1与一个工作位置I12；II13相连接，

-工作位置I12；II13由它们相应的计算机(3)相互通过导线A形成功能连接，

-对工作位置I12、II13，可配置n个工作位置III14，

-可在本身或任一另外的工作位置上启动所有工作位置I12；II13；III14的测量值数据检测，其中这些需执行校准和/或不需执行校准的测量值数据作为可校准测量值数据就地地在设有可校准和/或不可校准的测量值数据检测装置2的相应工作位置上被进行检测及保险地存储，这时，这些可校准的测量值数据不但可就地地而且可在请求的工作位置I12；II13；III14上的相应显示器5上进行显示。使用的标号

1：被认可的可校准装置

2：可校准和/或不可校准的测量值数据检测装置[简称为装置]

3：计算机

4：操作单元

5：显示器

6：打印机

7：接口I

8：驱动器I(测量装置驱动器)

9：接口II

10：驱动器II(卡驱动器)

11：EEPROM卡

12：工作位置I

13：工作位置II

14：n个工作位置III

A：导线

Claims (13)

1.用于由可校准和/或不可校准的测量值数据检测装置(2)获得的需执行校准及不需执行校准的测量值数据的可校准获取及存储的方法，其中对每个可校准和/或不可校准的测量值数据检测装置(2)可在对话上非交互地配置一个被认可的可校准单元(1)，其特征在于：

-可校准的和/或不可校准的测量值数据检测装置(2)检测的需执行校准和/或不需执行校准的测量值数据在其传送期间，由被认可的可校准单元(1)，借助于驱动器I(8)及驱动器II(10)以及EEPROM卡(11)被设置参照号并被编程地作为可校准测量值数据在操作上安全地且不会被清除地暂存在EEPROM卡(11)上，

-紧接着为了保险从该EEPROM卡(11)将暂存的可校准测量值数据传送到计算机(3)的存储单元中，

-可在任何时候调用这些被保险的可校准测量值数据，

-可从计算机(3)的存储单元调用的可校准测量值数据及可校准的和/或不可校准的测量值数据检测装置(2)获得的需执行校准和/或不需执行校准的当前测量值数据可用任意的顺序由计算机(3)调用并可作为可校准测量值数据可视地在显示器(5)上显示出来。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

-被认可的可校准单元(1)通过至少一个可校准和/或不可校准测量值数据检测装置(2)连接在一个工作位置I(12)；II(13)上。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：

-工作位置I(12)；II(13)由它们相应的计算机(3)通过导线(A)形成功能连接。

4.根据权利要求1至3中一项所述的方法，其特征在于：

-对工作位置I(12)；II(13)，可配置任意n个工作位置III(14)。

5.根据权利要求1至4中一项所述的方法，其特征在于：

-可在本身或任一另外的工作位置上启动所有工作位置I(12)；II(13)；III(14)的测量值数据检测，其中这些需执行校准和/或不需执行校准的测量值数据作为可校准测量值数据就地地在设有可校准和/或不可校准的测量值数据检测装置(2)的相应工作位置上被进行检测及保险地存储，这时，这些可校准的测量值数据不但可就地地而且可在请求的工作位置I(12)；II(13)；III(14)上的相应显示器(5)上进行显示。

6.用于由可校准的和/或不可校准的测量值数据检测装置(2)获得的需执行校准及不需执行校准的测量值数据的可校准获取及存储的装置，其中对每个可校准和/或不可校准的测量值数据检测装置(2)可在对话上非交互地配置一个被认可的可校准单元(1)，其特征在于：

-被认可的可校准单元(1)接收需执行校准和/或不需执行校准的测量值数据，所述数据借助于专门开发的驱动器I(8)及驱动器II(10)及EEPROM卡(11)被设置一参照号并首先编程地在操作上保险地及不易失地为了保险作为可校准的测量值数据暂存在EEPROM卡(11)上，并紧接着传送到计算机(3)的存储单元中，其中这些可校准测量值数据可任何时候提供使用，及这些可校准测量值数据和当前存在的可校准和/或不可校准的测量值数据检测单元(2)的需执行校准和/或不需执行校准的测量值数据可用任意的顺序由计算机(3)作为可校准测量值数据调用并可作为可校准测量值数据可视地在显示器(5)上显示出来。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：设有至少一个可校准和/或不可校准的测量值数据检测装置(2)的被认可的可校准单元(1)形成一个工作位置I(12)；II(13)。

8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于：工作位置I(12)；II(13)经由它们相应的计算机(3)例如通过导线(A)彼此形成功能连接。

9.根据权利要求6至8中一项所述的装置，其特征在于：对于工作位置I(12)；II(13)可配置n个工作位置III(14)。

10.根据权利要求6至9中一项所述的装置，其特征在于：

可在本身或任一另外的工作位置上启动所有工作位置I(12)；II(13)；III(14)的测量值数据检测，其中这些需执行校准和/或不需执行校准的测量值数据作为可校准测量值数据就地地在设有可校准的和/或不可校准的测量值数据检测装置(2)的相应工作位置上被进行检测及保险地存储，这时，这些可校准的测量值数据不但可就地地而且可在请求的工作位置I(12)；II(13)；III(14)上的相应显示器(5)上进行显示。

11.根据权利要求6至10中一项所述的装置，其特征在于：

可由应用程序交互式调用数据并用于结算，记帐，(远程)传输，再处理，存挡，估值及打印，其中具有上述功能范围的应用程序本身不需要是可校准的，这时需保留对可校准测量数据的清楚分配。

12.根据权利要求6至11中一项所述的装置，其特征在于：

测量数据同时地或附加地被显示在显示器(5)上或显示在显示器上的附加窗口中。

13.根据权利要求6至12中一项所述的装置，其特征在于：

可在显示器(5)的一个单独窗口中作为附加显示或作为附加测量装置的主要显示对测量值数据作在线显示。

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