CN115591748A - 涂布机烘箱 - Google Patents

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CN115591748A CN202211253153.8A CN202211253153A CN115591748A CN 115591748 A CN115591748 A CN 115591748A CN 202211253153 A CN202211253153 A CN 202211253153A CN 115591748 A CN115591748 A CN 115591748A
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Abstract

本发明公开了一种涂布机烘箱，属于涂布机技术领域，本涂布机烘箱包括：机架；烘箱箱体，烘箱箱体设置在机架上，烘箱箱体上开设有进风口和排风口；水加热辊，水加热辊穿设在烘箱箱体中，水加热辊包括转轴、内管、外管、螺旋片和进水管，转轴内部中空且设置有排水通道，内管和外管同轴设置，内管和外管均设置在转轴上，内管和外管之间设置有流水通道，螺旋片，螺旋设置在内管的外周侧。进水管，进水管沿内管的中心线设置，进水管的一端连通外部水源，另一端朝内管内延伸并连通流水通道的一侧，流水通道的另一侧连通排水通道；热风系统，热风系统设置在机架上，热风系统包括新风管道、排风管道和热交换芯，新风管道和排风管道交叉穿过热交换芯。

Description

涂布机烘箱
技术领域
本发明涉及涂布机技术领域，尤其是涉及一种涂布机烘箱。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后进行收卷。
在涂料前，为了保证薄膜产品的表面品质，需要对其进行预烘干处理，现有的涂布机烘箱，通常仅通过对膜基材吹热风进行烘干，但仅通过热风烘干，烘干效率低下，且热风耗能较高导致烘干工艺成本较高。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本发明提出一种涂布机烘箱，能够通过热风和水加热两个方式结合烘干，提高烘干效率，降低烘干工艺的能耗。
根据本发明实施例的涂布机烘箱，包括：机架；烘箱箱体，烘箱箱体设置在机架上，烘箱箱体上开设有进风口和排风口；水加热辊，水加热辊穿设在烘箱箱体中，水加热辊包括转轴、内管、外管、螺旋片和进水管，转轴内部中空且设置有排水通道，内管和外管同轴设置，内管和外管均设置在转轴上，内管和外管之间设置有流水通道，螺旋片，螺旋设置在内管的外周侧。进水管，进水管沿内管的中心线设置，进水管的一端连通外部水源，另一端朝内管内延伸并连通流水通道的一侧，流水通道的另一侧连通排水通道；热风系统，热风系统设置在机架上，热风系统包括新风管道、排风管道和热交换芯，新风管道和排风管道交叉穿过热交换芯，新风管道与进风口相连，排风管道与排风口相连。
根据本发明实施例的涂布机烘箱，至少具有如下有益效果：热风系统与对排风的热量进行回收，用于加热新风，降低加热器的能耗，提高热风对物料的烘干效果，水加热辊则通过热水输入到辊筒内，在辊旋转运动下，由螺旋片给水提供驱动力，水从右到左实现回流，从而实现把热水热量传递辊面，使得物料在经过水加热辊时，直接被水加热辊加热。水加热辊中的热水，从出水口排出后被再次加热，加热后的热水重新输入到辊筒内，对物料进行加热。因此，热风和热水在用于烘干之后，都能够对其参与的热量进行回收利用，对于热风是通过热交换芯将热量传递给新风，对于热水则是再一次加热，由于排出的热水仍具有一定热量，因此再次加热的能耗较低。因此热风系统和水加热辊共同作用进行烘干，既能够提高烘干效率，又能够降低烘干的能耗。
根据本发明的一些实施例，转轴上设置有旋转接头，旋转接头包括进水口和出水口，进水口连通进水管，出水口连通排水通道。
根据本发明的一些实施例，还包括虹吸管，虹吸管设置在转轴内，虹吸管的两端分别连接进水管和旋转接头的进水口。
根据本发明的一些实施例，水加热辊设置有四个，四个水加热辊上下交替分布，四个水加热辊分别采通过四个电机独立驱动。
根据本发明的一些实施例，新风管道设置在机架上，新风管道与进风口连通，新风管道上开设有新风进口，新风管道内设置有新风风机和加热器，新风风机和加热器均位于新风进口和进风口之间，排风管道设置在机架上，排风管道与排风口连通，排风管道上开设有排风出口，排风管道内设置有排风风机，排风风机位于排风出口和排风口之间。
根据本发明的一些实施例，热交换芯内构造有彼此独立的第一热交换流道和第二热交换流道，新风管道与第一热交换流道连通，排风管道与第二热交换流道连通。
根据本发明的一些实施例，烘箱箱体包括下箱体、干燥箱和上箱体，进风口设置在下箱体上，排风口设置在上箱体上，下箱体与干燥箱下端连接，上箱体与干燥箱上端连接。
根据本发明的一些实施例，干燥箱上开设有维修口，维修口上设置有可拆卸的操作门。
根据本发明的一些实施例，下箱体中设置有导流板，导流板用于导流从进风口进入的热风。
根据本发明的一些实施例，下箱体与干燥箱之间设置有散风板，散风板上均匀开设有多个散风孔。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
图1是本发明实施例的烘箱热风系统的结构示意图；
图2是图1另一视角的结构示意图；
图3是图1的右视图；
图4是图3中烘箱箱体的俯视剖视图；
图5是图1中热风系统的正视剖视图；
图6是图5中热交换芯的剖视图；
图7是图1中烘箱箱体的正视剖视图；
图8是图1中水加热辊的剖视图。
附图说明：
机架100；
烘箱箱体200；进风口210；排风口220；下箱体230；干燥箱240；上箱体250；维修口260；操作门261；导流板270；散风板280；散风孔281；
新风管道300；新风进口310；新风风机320；加热器330；
排风管道400；排风出口410；排风风机420；
热交换芯500；第一热交换流道510；第二热交换流道520。
水加热辊600；转轴610；排水通道611；内管620；外管630；流水通道640；螺旋片650；进水管660；旋转接头670；进水口671；出水口672；虹吸管680；
电机700。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参考图1至图8描述根据本发明实施例的涂布机烘箱。
如图1至图8所示，根据本发明实施例的涂布机烘箱包括：机架100；烘箱箱体200，烘箱箱体200设置在机架100上，烘箱箱体200上开设有进风口210和排风口220；水加热辊600，水加热辊600穿设在烘箱箱体200中，水加热辊600包括转轴610、内管620、外管630、螺旋片650和进水管660，转轴610内部中空且设置有排水通道611，内管620和外管630同轴设置，内管620和外管630均设置在转轴610上，内管620和外管630之间设置有流水通道640，螺旋片650，螺旋设置在内管620的外周侧。进水管660，进水管660沿内管620的中心线设置，进水管660的一端连通外部水源，另一端朝内管620内延伸并连通流水通道640的一侧，流水通道640的另一侧连通排水通道611；热风系统，热风系统设置在机架100上，热风系统包括新风管道300、排风管道400和热交换芯500，新风管道300和排风管道400交叉穿过热交换芯500，新风管道300与进风口210相连，排风管道400与排风口220相连。
如图8所示，转轴610，转轴610内部中空并且设置有排水通道611；相互套设的内管620和外管630，外管630套设在内管620的外侧，转轴610穿设外管630并连接内管620，内管620和外管630均可以随转轴610一同旋转，内管620和外管630之间设置有流水通道640；螺旋片650，螺旋设置在内管620的外周侧，螺旋叶片设置于流水通道640内，通过与内管620、外管630的配合以形成螺旋状的通道；进水管660，进水管660沿内管620的中心线设置，进水管660的一端连通外部水源，另一端朝内管620内延伸并连通流水通道640的右侧，流水通道640的左侧连通排水通道611。本发明的水加热辊600用于薄膜的加热定型，通过将薄膜卷绕在水加热辊600上，以实现对薄膜的加热和熨平，其中，外部的热水经过进水管660进入流水通道640，流水通道640中的螺旋叶片大大增加了热水的流动行程，保证薄膜的充分受热，同时，水加热辊600在旋转过程中，内部的螺旋叶片转动，螺旋叶片的旋转为流水通道640内的水提供驱动力，从而带动热水从进水管660流入流水通道640，并从流出通道流入排水通道611内，实现热水的回流。
由此，水加热辊600通过在流水通道640内设置螺旋叶片，提高热水的流动行程，保证水加热辊600的充分受热，从而提高薄膜的加热效率和受热效果，实现对薄膜表面的熨平处理。
如图8所示，转轴610的端部设置有旋转接头670，转轴610可以相对旋转接头670旋转，旋转接头670包括进水口671和出水口672，进水口671连通进水管660，出水口672连通排水通道611，其中，转轴610内还设置有虹吸管680，排水通道611设置在虹吸管680和转轴610之间，虹吸管680的两端分别连接进水管660和旋转接头670的进水口671，热水经过旋转接头670的进水口671流入，并经过虹吸管680由左至右进入吸水管内，最终经过流水通道640由右至左回流至旋转接头670的出水口672，实现热水在水加热辊600内的流动。旋转接头670可以保证转轴610在旋转过程中，进水口671和出水口672的位置保持不变，从而便于热水的导入和流出。
如图7所示，水加热辊600设置有四个，四个水加热辊600上下交替分布，四个水加热辊600分别采通过四个电机700独立驱动。靠上的两个水加热辊600沿顺时针方向转动，靠下的两个水加热辊600沿逆时针方向转动，被加热基材按照S型走带方式缠绕在水加热辊600表面，通过热传导方式进行对基材加热。四个水加热辊600分别采用电机700独立驱动，每个水加热辊600转速单独可调，实现相邻的两个水加热辊600之间基材张力可调，避免以往所有辊靠同一一电机700驱动，因加热辊外径加工差异产生速差造成张力不一引起基材起皱等缺陷。
如1至图6所示，机架100前端设置有新风管道300和排风管道400，新风管道300和排风管道400交叉设置，热交换芯500位于新风管道300和排风管道400交叉处，新风管道300与排风管道400交叉穿过热交换芯500。热交换芯500内构造有彼此独立的第一热交换流道510和第二热交换流道520，新风管道300与第一热交换流道510连通，排风管道400与第二热交换流道520连通。
如图5和图6所示，新风管道300上沿新风进风方向依次设置新风进口310、热交换芯500、加热器330和新风风机320，新风风机320最终和烘箱箱体200的进风口210连接，排风管道400沿排风方向依次设置有排风风机420、热交换芯500体和排风出口410，新风管道300与热交换芯500的第一热交换流道510连通，排风管道400与热交换芯500的第二而交换流道连通，由此新风会通过第一热交换流道510穿过热交换芯500，排风会通过第二热交换流道520穿过热交换芯500，由于第一热交换流道510与第二热交换流道520彼此独立，因此排风中水分不会传递到新风中，但由于第一热交换流道510与第二热交换流道520相邻，因此新风和排风会在穿过热交换芯500时发生热交换，新风将吸收排风中残余的热量而温度上升，由此利用了排风中的热能，同时降低了加热器330的能耗。
可以想到的是，热交换芯500中第一热交换流道510和第二热交换流道520的排布方式有多种，例如可以通过多层第一热交换流道510和多层第二热交换流道520交替设置，从而实现第一热交换流道510与第二热交换流道520彼此之间相互独立，且接触面积足够大，有利于新风和排风充分换热。
在本发明的一些具体实施例子中，烘箱箱体200包括下箱体230、干燥箱240和上箱体250，进风口210设置在下箱体230上，排风口220设置在上箱体250上，下箱体230与干燥箱240下端连接，上箱体250与干燥箱240上端连接。
进行烘干时，热风从下箱体230进风口210进入到下箱体230，在下箱体230的导流板270和散风板280的作用下，使得热风均匀的往上吹向干燥箱240中，上箱体250排风口220与排风管道400相连，排风风机420工作时，上箱体250形成一个负压腔，上箱体250与干燥箱240之间也设置有散风板280，上箱体250在散风板280的作用下使得干燥箱240的热风均匀回到上箱体250内，从而使得烘箱箱体200形成一个均匀对流加热系统。
如图2所示，干燥箱240上开设有维修口260，维修口260上设置有可拆卸的操作门261。由此，在后续的使用中，可以通过维修口260对系统进行维修。当烘箱后续重大维护或设备升级改造时，可以通过拆卸操作门261，提供一个宽大方便操作环境。
如图3和图4所示，下箱体230中设置有导流板270，导流板270用于导流从进风口210进入的热风。下箱体230与干燥箱240之间设置有散风板280，散风板280上均匀开设有多个散风孔281。由此，从进风口210进入下箱体230的热风经过导流板270均匀导流，并通过散风孔281向上吹向干燥箱240子中，使干燥箱240中的物料被均匀地烘干。
综上，热风系统与对排风的热量进行回收，用于加热新风，降低加热器330的能耗，提高热风对物料的烘干效果，水加热辊600则通过热水输入到辊筒内，在辊旋转运动下，由螺旋片650给水提供驱动力，水从右到左实现回流，从而实现把热水热量传递辊面，使得物料在经过水加热辊600时，直接被水加热辊600加热。水加热辊600中的热水，从出水口672排出后被再次加热，加热后的热水重新输入到辊筒内，对物料进行加热。因此，热风和热水在用于烘干之后，都能够对其参与的热量进行回收利用，对于热风是通过热交换芯500将热量传递给新风，对于热水则是再一次加热，由于排出的热水仍具有一定热量，因此再次加热的能耗较低。因此热风系统和水加热辊600共同作用进行烘干，既能够提高烘干效率，又能够降低烘干的能耗。
本烘箱热风系统的工作流程具体如下：
新风风机320运作，将新风从新风进口310吸入，新风先经过热交换芯500与排风进行换热，温度上升，再经过加热器330的第二次加热，达到烘干所需的温度，热新风经新风风机320从进风口210进入到下箱体230中，由下箱体230的导流板270和散风板280导向均匀地吹向干燥箱240中，对物料进行干燥。外部的热水经过进水管660进入流水通道640，流水通道640中的螺旋叶片大大增加了热水的流动行程，保证薄膜的充分受热，同时，水加热辊600在旋转过程中，内部的螺旋叶片转动，螺旋叶片的旋转为流水通道640内的水提供驱动力，从而带动热水从进水管660流入流水通道640，并从流出通道流入排水通道611内，实现热水的回流。排风风机420将干燥箱240中的热风经上箱体250的排风口220抽出，排风穿过热交换芯500与新风进行热交换，温度降低后从排风口220排出。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种涂布机烘箱，其特征在于，包括：
机架(100)；
烘箱箱体(200)，所述烘箱箱体(200)设置在所述机架(100)上，所述烘箱箱体(200)上开设有进风口(210)和所述排风口(220)；
水加热辊(600)，所述水加热辊(600)穿设在所述烘箱箱体(200)中，所述水加热辊(600)包括转轴(610)、内管(620)、外管(630)、螺旋片(650)和进水管(660)，所述转轴(610)内部中空且设置有排水通道(611)，所述内管(620)和所述外管(630)同轴设置，所述内管(620)和所述外管(630)均设置在所述转轴(610)上，所述内管(620)和所述外管(630)之间设置有流水通道(640)，所述螺旋片(650)螺旋设置在所述内管(620)的外周侧；所述进水管(660)沿所述内管(620)的中心线设置，所述进水管(660)的一端连通外部水源，另一端朝所述内管(620)内延伸并连通所述流水通道(640)的一侧，所述流水通道(640)的另一侧连通所述排水通道(611)；
热风系统，所述热风系统设置在所述机架(100)上，所述热风系统包括新风管道(300)、排风管道(400)和热交换芯(500)，所述新风管道(300)和所述排风管道(400)交叉穿过所述热交换芯(500)，所述新风管道(300)与所述进风口(210)相连，所述排风管道(400)与所述排风口(220)相连。
2.根据权利要求1所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述转轴(610)上设置有旋转接头(670)，所述旋转接头(670)包括进水口(671)和出水口(672)，所述进水口(671)连通所述进水管(660)，所述出水口(672)连通所述排水通道(611)。
3.根据权利要求2所述的涂布机烘箱，其特征在于，还包括虹吸管(680)，所述虹吸管(680)设置在所述转轴(610)内，所述虹吸管(680)的两端分别连接所述进水管(660)和所述旋转接头(670)的所述进水口(671)。
4.根据权利要求3所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述水加热辊(600)设置有四个，四个所述水加热辊(600)上下交替分布，四个所述水加热辊(600)分别采通过四个电机(700)独立驱动。
5.根据权利要求1所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述新风管道(300)设置在所述机架(100)上，所述新风管道(300)与所述进风口(210)连通，所述新风管道(300)上开设有新风进口(310)，所述新风管道(300)内设置有新风风机(320)和加热器(330)，所述新风风机(320)和所述加热器(330)均位于所述新风进口(310)和所述进风口(210)之间，所述排风管道(400)设置在所述机架(100)上，所述排风管道(400)与所述排风口(220)连通，所述排风管道(400)上开设有排风出口(410)，所述排风管道(400)内设置有排风风机(420)，所述排风风机(420)位于所述排风出口(410)和所述排风口(220)之间。
6.根据权利要求5所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述热交换芯(500)内构造有彼此独立的第一热交换流道(510)和第二热交换流道(520)，所述新风管道(300)与所述第一热交换流道(510)连通，所述排风管道(400)与所述第二热交换流道(520)连通。
7.根据权利要求6所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述烘箱箱体(200)包括下箱体(230)、干燥箱(240)和上箱体(250)，所述进风口(210)设置在所述下箱体(230)上，所述排风口(220)设置在所述上箱体(250)上，所述下箱体(230)与所述干燥箱(240)下端连接，所述上箱体(250)与所述干燥箱(240)上端连接。
8.根据权利要求7所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述干燥箱(240)上开设有维修口(260)，所述维修口(260)上设置有可拆卸的操作门(261)。
9.根据权利要求8所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述下箱体(230)中设置有导流板(270)，所述导流板(270)用于导流从所述进风口(210)进入的热风。
10.根据权利要求9所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述下箱体(230)与所述干燥箱(240)之间设置有散风板(280)，所述散风板(280)上均匀开设有多个散风孔(281)。
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