CN115590234A - 一种打叶复烤预处理段碎烟处理系统及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种打叶复烤预处理段碎烟处理系统及处理方法，该处理系统包括烟叶处理系统及碎烟处理系统，烟叶处理系统包括沿烟叶输送方向依次设置的筛分输送装置、第一次润叶装置、筛砂装置、除杂装置、精选台及第二次润叶装置；碎烟处理系统包括沿碎烟输送方向依次设置的辅联设备、筛分除尘设备及三级打叶第一级风分器，辅联设备分别与筛分输送装置、筛砂装置及除杂装置这三者的碎烟出口连接；上述处理系统能够将预处理段各工序的碎烟单独分离并集中汇总，再经过挑选非烟物质后筛分，从而实现打叶复烤预处理段各工序的碎烟单独分离并集中处理，提升打叶复烤成品质量，降低加工过程中的造碎和损耗，有效提高产品总得率和出片率。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟生产技术领域，特别涉及一种打叶复烤预处理段碎烟处理系统及处理方法。
背景技术
目前，烟叶打叶复烤预处理段的碎烟处理工艺无具体规定，如图1所示，图1为现有技术中打叶复烤预处理段碎烟处理系统的布置示意图，一般是将预处理段分离出来的碎烟经人工挑选非烟物质后又汇总至第二次润叶装置06前，并没有将碎烟进行单独处理。这种处理方式虽然能先分离出碎烟并将其中的非烟物质挑选干净，但最终还是分别汇总到了预处理段的生产线上增加了物料中碎烟含量。这不仅会导致第一次润叶、第二次润叶时润叶筒内由于碎烟多而引起喷嘴堵塞、碎烟吸附于润叶筒壁形成水渍片、打叶风分后叶片筛分效率低而影响到叶片结构，而且还会造成碎烟在叶梗分离过程中经过重复打叶增加加工过程中的造碎和损耗。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种打叶复烤预处理段碎烟处理系统，以避免烟叶在复烤加工过程中形成水渍烟，提高成品片烟叶片结构，并有效降低加工过程中的造碎和损耗。
本发明的第二个目的在于提供一种基于上述打叶复烤预处理段碎烟处理系统的处理方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种打叶复烤预处理段碎烟处理系统，包括：
烟叶处理系统，所述烟叶处理系统包括沿烟叶输送方向依次设置的筛分输送装置、第一次润叶装置、筛砂装置、除杂装置、精选台以及第二次润叶装置；
碎烟处理系统，所述碎烟处理系统包括沿碎烟输送方向依次设置的辅联设备、筛分除尘设备以及三级打叶第一级风分器，所述辅联设备分别与所述筛分输送装置、所述筛砂装置以及所述除杂装置这三者的碎烟出口连接以汇总所述筛分输送装置、所述筛砂装置以及所述除杂装置这三者筛分的碎烟。
可选地，所述筛分除尘设备包括筛分机以及除尘房，所述筛分机将碎烟与烟末筛分后将碎烟送入所述三级打叶第一级风分器，并将烟末送入所述除尘房。
可选地，所述辅联设备设置有人工分选工位，以人工分选去除非烟物质。
可选地，所述辅联设备包括人工分选输送带，所述筛分输送装置、所述筛砂装置以及所述除杂装置这三者的碎烟出口分别通过碎烟输送线与所述人工分选输送带连接，所述人工分选工位设置于所述人工分选输送带一侧。
可选地，所述筛分输送装置为振筛输送机。
可选地，所述筛砂装置为滚筒式筛砂机。
可选地，所述除杂装置为风选除杂机。
一种基于如上任意一项所述的打叶复烤预处理段碎烟处理系统的处理方法，包括步骤：
1)收集筛分输送装置、筛砂装置以及除杂装置分选出的碎烟；
2)对收集的碎烟进行分选，剔除其中的非烟物质；
3)对经过分选的碎烟进行筛分，去除其中预设尺寸的烟末以及灰尘；
4)将经过筛分的碎烟风送至三级打叶第一级风分器。
可选地，在所述步骤3)中采用人工对碎烟进行筛分。
可选地，在所述步骤3)中，所述预设尺寸的烟末为1mm以下的烟末。
由以上技术方案可以看出，本发明中公开了一种打叶复烤预处理段碎烟处理系统，该打叶复烤预处理段碎烟处理系统包括烟叶处理系统以及碎烟处理系统，其中，烟叶处理系统包括沿烟叶输送方向依次设置的筛分输送装置、第一次润叶装置、筛砂装置、除杂装置、精选台以及第二次润叶装置；碎烟处理系统包括沿碎烟输送方向依次设置的辅联设备、筛分除尘设备以及三级打叶第一级风分器，辅联设备分别与筛分输送装置、筛砂装置以及除杂装置这三者的碎烟出口连接以汇总筛分输送装置、筛砂装置以及除杂装置这三者筛分的碎烟；上述打叶复烤预处理段碎烟处理系统能够将预处理段各工序，即第一次润叶处理前、筛砂和除杂过程中的碎烟单独分离并集中汇总，再经过挑选非烟物质后筛分，去除烟末(灰)后风送至三级打叶第一级风分器，从而实现打叶复烤预处理段各工序的碎烟单独分离并集中处理，提升打叶复烤成品质量，降低加工过程中的造碎和损耗，有效提高产品总得率和出片率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中打叶复烤预处理段碎烟处理系统的布置示意图；
图2为本发明实施例提供的打叶复烤预处理段碎烟处理系统的布置示意图。
图1中：
01为筛分输送装置；02为第一次润叶装置；03为筛砂装置；04为除杂装置；05为精选台；06为第二次润叶装置；
图2中：
1为筛分输送装置；2为第一次润叶装置；3为筛砂装置；4为除杂装置；5为精选台；6为第二次润叶装置；7为筛分除尘设备；8为三级打叶第一级风分器；9为除尘房。
具体实施方式
本发明的核心之一是提供一种打叶复烤预处理段碎烟处理系统，该打叶复烤预处理段碎烟处理系统的结构设计能够避免烟叶在复烤加工过程中形成水渍烟，提高成品片烟叶片结构，并有效降低加工过程中的造碎和损耗。
本发明的另一核心是提供一种基于上述打叶复烤预处理段碎烟处理系统的处理方法。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2，图2为本发明实施例提供的打叶复烤预处理段碎烟处理系统的布置示意图。
本发明实施例中公开了一种打叶复烤预处理段碎烟处理系统，该打叶复烤预处理段碎烟处理系统包括烟叶处理系统以及碎烟处理系统。
其中，烟叶处理系统包括沿烟叶输送方向依次设置的筛分输送装置1、第一次润叶装置2、筛砂装置3、除杂装置4、精选台5以及第二次润叶装置6；碎烟处理系统包括沿碎烟输送方向依次设置的辅联设备、筛分除尘设备7以及三级打叶第一级风分器8，辅联设备分别与筛分输送装置1、筛砂装置3以及除杂装置4这三者的碎烟出口连接以汇总筛分输送装置1、筛砂装置3以及除杂装置4这三者筛分的碎烟。
可以看出，与现有技术相比，本发明实施例提供的打叶复烤预处理段碎烟处理系统能够将预处理段各工序，即第一次润叶处理前、筛砂和除杂过程中的碎烟单独分离并集中汇总，再经过挑选非烟物质后筛分，去除烟末(灰)后风送至三级打叶第一级风分器8，从而实现打叶复烤预处理段各工序的碎烟单独分离并集中处理，提升打叶复烤成品质量，降低加工过程中的造碎和损耗，有效提高产品总得率和出片率。
作为优选地，如图1所示，上述筛分除尘设备7包括筛分机以及除尘房9，筛分机将碎烟与烟末筛分后将碎烟送入三级打叶第一级风分器8，并将烟末送入除尘房9。
在本发明实施例中，辅联设备采用人工分选非烟物质，因此，上述辅联设备设置有人工分选工位，以人工分选去除非烟物质。
具体地，上述辅联设备包括人工分选输送带，筛分输送装置1、筛砂装置3以及除杂装置4这三者的碎烟出口分别通过碎烟输送线与人工分选输送带连接，人工分选工位设置于人工分选输送带一侧。
作为优选地，在本发明实施例中，上述筛分输送装置1为振筛输送机，筛砂装置3为滚筒式筛砂机，除杂装置4为风选除杂机，当然筛分输送装置1、筛砂装置3以及除杂装置4并不局限于上述设备，本领域技术人员可以根据需要及实际情况进行选择，在此不做限定。
本发明实施例还提供了一种基于上述实施例的打叶复烤预处理段碎烟处理系统的处理方法，该处理方法包括步骤：
S1：收集筛分输送装置1、筛砂装置3以及除杂装置4分选出的碎烟；
S2：对收集的碎烟进行分选，剔除其中的非烟物质；
S3：对经过分选的碎烟进行筛分，去除其中预设尺寸的烟末以及灰尘；
S4：将经过筛分的碎烟风送至三级打叶第一级风分器8。
在步骤S3中采用人工对碎烟进行筛分。
在步骤S3中，预设尺寸的烟末为1mm以下的烟末。
对上述实施例的打叶复烤预处理段碎烟处理系统及处理方法进行采用前后对照试验，试验数据统计及结果分析如下：
表1试验前后打叶去梗叶片结构检测数据对比
单位：％
注：叶中含梗率指标控制在1.8-2.0％范围内。
通过表1试验前后的对比分析可以看出，试验后各等级片烟＞12.7mm叶片率(大中片率)和＞6.35mm叶片率均有所提升，而且＜2.36mm叶片率明显降低。其中，B2F等级＞12.7mm叶片率增加了0.69％，增加程度较为显著；X2F等级＜2.36mm叶片率减少了0.05％，降低程度较为显著。
表2试验前后产品得率主要数据明细表
单位：％
注：1、出片率指产出＞2.36mm叶片重量占投入原烟总重量的比例；
2、碎末率指产出＜2.36mm碎末重量占投入原烟总重量的比例；
3、以上产品得率均为自然得率。
由表2可知，试验后各等级烟叶的出片率和产品得率均有所提高，其中X2F等级产品得率提高较为显著，增加了0.72％。而且，各等级烟叶的碎末率和除尘房9粉尘率有不同程度降低，其中X2F等级降低较为显著，碎末率减少了0.19％，除尘房9粉尘率减少了0.42％。
由此可见，在本发明实施例中，打叶复烤预处理段的碎烟经过一润前筛分、滚筒式筛砂机的筛选以及风选除杂机分选，然后集中汇总进行人工挑选非烟物质、筛除烟末(灰)后风送至三级打叶第一级风分，这种处理方式不仅能防止润叶筒喷嘴堵塞，减少润叶后的水渍烟，而且可以避免碎烟在第一、二、三打的重复打叶过程，减少碎烟在加工过程中的多次机械造碎和损耗并改善打叶去梗后的叶片结构，同时还能降低三打以前叶片中的碎烟含量，提高风分后振筛对片烟中所含碎烟的筛分效率，最终提升成品片烟的叶片结构。
需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
应当理解，本申请中如若使用了“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”，仅是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而，如果其他词语可实现相同的目的，则可通过其他表达来替换该词语。
如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
其中，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。
以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本申请中如若使用了流程图，则该流程图是用来说明根据本申请的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或后面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各个步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种打叶复烤预处理段碎烟处理系统，其特征在于，包括：
烟叶处理系统，所述烟叶处理系统包括沿烟叶输送方向依次设置的筛分输送装置、第一次润叶装置、筛砂装置、除杂装置、精选台以及第二次润叶装置；
碎烟处理系统，所述碎烟处理系统包括沿碎烟输送方向依次设置的辅联设备、筛分除尘设备以及三级打叶第一级风分器，所述辅联设备分别与所述筛分输送装置、所述筛砂装置以及所述除杂装置这三者的碎烟出口连接以汇总所述筛分输送装置、所述筛砂装置以及所述除杂装置这三者筛分的碎烟。
2.根据权利要求1所述的打叶复烤预处理段碎烟处理系统，其特征在于，所述筛分除尘设备包括筛分机以及除尘房，所述筛分机将碎烟与烟末筛分后将碎烟送入所述三级打叶第一级风分器，并将烟末送入所述除尘房。
3.根据权利要求1或2所述的打叶复烤预处理段碎烟处理系统，其特征在于，所述辅联设备设置有人工分选工位，以人工分选去除非烟物质。
4.根据权利要求3所述的打叶复烤预处理段碎烟处理系统，其特征在于，所述辅联设备包括人工分选输送带，所述筛分输送装置、所述筛砂装置以及所述除杂装置这三者的碎烟出口分别通过碎烟输送线与所述人工分选输送带连接，所述人工分选工位设置于所述人工分选输送带一侧。
5.根据权利要求1、2及4任意一项所述的打叶复烤预处理段碎烟处理系统，其特征在于，所述筛分输送装置为振筛输送机。
6.根据权利要求1、2及4任意一项所述的打叶复烤预处理段碎烟处理系统，其特征在于，所述筛砂装置为滚筒式筛砂机。
7.根据权利要求1、2及4任意一项所述的打叶复烤预处理段碎烟处理系统，其特征在于，所述除杂装置为风选除杂机。
8.一种基于如权利要求1-7任意一项所述的打叶复烤预处理段碎烟处理系统的处理方法，其特征在于，包括步骤：
1)收集筛分输送装置、筛砂装置以及除杂装置分选出的碎烟；
2)对收集的碎烟进行分选，剔除其中的非烟物质；
3)对经过分选的碎烟进行筛分，去除其中预设尺寸的烟末以及灰尘；
4)将经过筛分的碎烟风送至三级打叶第一级风分器。
9.根据权利要求8所述的处理方法，其特征在于，在所述步骤3)中采用人工对碎烟进行筛分。
10.根据权利要求8所述的处理方法，其特征在于，在所述步骤3)中，所述预设尺寸的烟末为1mm以下的烟末。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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