CN115588866A - 电源连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电源连接器。电源连接器包括绝缘壳体、多个导电端子以及至少一位置固定件。绝缘壳体包括多个柱体及凸肋结构。多个柱体沿一第一方向延伸且呈间隔排列，凸肋结构设置沿一第二方向延伸且呈垂直交错排列。绝缘壳体内部开设有多个孔道。每一孔道沿着第一方向以对应贯穿多个柱体的其中之一。凸肋结构形成多个格状通道。多个导电端子分别插设在多个格状通道与多个孔道中。每一导电端子连接线缆。至少一位置固定件嵌设在凸肋结构至少一侧以固定于绝缘壳体上，以固定多个导电端子及线缆。

Description

电源连接器
技术领域
本发明涉及一种电源连接器，尤其涉及一种具有端子位置保证装置的电源连接器。
背景技术
首先，电源连接器内部的端子结构通常会外接一线缆。电源连接器的公母端在重复插拔的过程中，容易造成电源连接器内部的端子结构与外部的线缆之间松脱而成造成电性连接不佳，进而导致电源连接器失效。
故，如何通过结构设计的改良，来克服上述的缺陷，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种具有端子位置保证装置的电源连接器。
为了解决上述的技术问题，本发明所采用的其中一个技术方案是，提供一种电源连接器，其包括一绝缘壳体、多个导电端子以及至少一位置固定件。绝缘壳体包括多个柱体以及一凸肋结构，多个柱体沿一第一方向延伸且呈间隔排列，凸肋结构设置沿一第二方向延伸且呈垂直交错排列，第一方向与第二方向相反或垂直，绝缘壳体内部开设有多个孔道，每一孔道沿着第一方向对应贯穿多个柱体的其中之一，并在柱体的两端分别形成第一端口以及对应第一端口的第二端口，凸肋结构设置在多个第二端口的周围，以形成多个格状通道，且多个格状通道分别对应多个孔道。多个导电端子分别插设在多个格状通道与多个孔道中，每一导电端子包括一夹线段与一插接段，夹线段用以夹持一线缆，插接段是由夹线段的一侧沿一第三方向延伸形成，插接段在连接夹线段的一侧的相对侧形成一开口，插接段包括相对的一第一侧壁与一第二侧壁，以及连接在第一侧壁与第二侧壁之间且相对设置的一第三侧壁与一第四侧壁，第一侧壁上沿第三方向开设有一第一缝隙，并且第一侧壁在第一缝隙与开口之间还形成一第一切口，第一切口的宽度大于第一缝隙的宽度。至少一位置固定件分别嵌设在凸肋结构的至少一侧以固定于绝缘壳体上，至少一位置固定件固定多个导电端子及线缆。
优选地，每一导电端子还包括一翼部结构，翼部结构由插接段的第二侧壁向外延展形成，第二侧壁形成一第二切口，第二侧壁在第二切口与开口之间沿第三方向开设有一第二缝隙，第一切口的宽度大于第二缝隙的宽度。
优选地，第三侧壁与第四侧壁的内表面分别形成至少一凸部。
优选地，至少一凸部的表面最外层镀有一层金属薄层，金属薄层的材料包括金或锡。
优选地，每一导电端子的插接段定义出一横截面，横截面垂直于第一方向，每一导电端子的插接段的任一部位于横截面上的平均厚度至少为0.25mm。
优选地，多个柱体区分为并排设置的两排柱体，至少一位置固定件的数量为两个，位置固定件的其中之一用以固定插设于其中一排柱体中的导电端子，位置固定件的另一用以固定插设于另一排柱体中的导电端子。
优选地，每一位置固定件包括一第一卡接部、多个壳盖、多个卡槽与多个定线槽，绝缘壳体还包括一第二卡接部，当每一位置固定件嵌设在凸肋结构时，第一卡接部卡设于第二卡接部，多个卡槽分别卡设于凸肋结构，多个壳盖分别下压多个导电端子的多个夹线段，以及多个定线槽分别限制多个线缆一端的移动。
为了解决上述的技术问题，本发明所采用的另外一个技术方案是提供一种一绝缘壳体以及多个导电端子。绝缘壳体包括一本体以及多个柱体，本体具有相对的一第一侧面与一第二侧面，多个柱体的一端设置在第一侧面，并且多个柱体沿一第一方向延伸且呈间隔排列，绝缘壳体内部开设有多个孔道，每一孔道沿着第一方向对应贯穿多个柱体的其中之一以及本体，每一孔道在其中一柱体的另一端形成第一端口以及在第二侧面形成对应第一端口的第二端口。多个导电端子分别插设在多个孔道中，每一导电端子包括一夹线段与一插接段，夹线段用以夹持一线缆，插接段是由夹线段的一侧沿一第三方向延伸形成，插接段在连接夹线段的一侧的相对侧形成一开口，插接段包括相对的一第一侧壁与一第二侧壁，以及连接在第一侧壁与第二侧壁之间且相对设置的一第三侧壁与一第四侧壁，第一侧壁上沿第三方向开设有一第一缝隙，并且第一侧壁在第一缝隙与开口之间还形成一第一切口，第一切口的宽度大于第一缝隙的宽度。
优选地，第二侧壁形成一向外延展的翼部结构，第二侧壁在翼部结构的相邻处形成一第二切口，第二侧壁在第二切口与开口之间沿第一方向开设有一第二缝隙，第一切口的宽度大于第二缝隙的宽度。
优选地，第三侧壁与第四侧壁的内表面分别形成至少一凸部。
优选地，至少一凸部及其周围的最外层镀有一层金属薄层，金属薄层的材料包括金或锡。
优选地，每一导电端子的插接段定义出一横截面，横截面垂直于第一方向，每一导电端子的插接段的任一部位于横截面上的平均厚度至少为0.25mm。
优选地，多个柱体区分为并排设置的两排柱体，且其中一排柱体中的相邻两个柱体之间沿着第一方向形成一连接部，且连接部位于相邻两个柱体之间的间隙的中央。
本发明的其中一个有益效果在于，本发明所提供的电源连接器，其能通过“两个位置固定件分别嵌设在凸肋结构的至少一侧以固定于绝缘壳体上，以固定多个导电端子及线缆”以及“第一切口的宽度大于第一缝隙的宽度”的技术方案，以维持电源连接器中导电端子以及线缆之间的连接稳定性。
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1为本发明第一实施例的电源连接器的分解示意图。
图2为本发明第一实施例的电源连接器的绝缘壳体与位置固定件的立体示意图。
图3为本发明第一实施例的电源连接器的绝缘壳体与位置固定件的另一立体示意图。
图4为本发明第一实施例的电源连接器的绝缘壳体与位置固定件的分解示意图。
图5为本发明第一实施例的电源连接器的导电端子的立体示意图。
图6为本发明第一实施例的电源连接器的导电端子的另一立体示意图。
图7为本发明第一实施例的电源连接器的剖面示意图。
图8为本发明第一实施例的电源连接器、插座连接器及电路板的分解示意图。
图9为本发明第一实施例的电源连接器、插座连接器及电路板的组合示意图。
图10为本发明第一实施例的电源连接器、插座连接器及电路板的另一实施方式的组合示意图。
图11为本发明第二实施例的电源连接器的绝缘壳体的另一实施方式的立体示意图。
图12为本发明第二实施例的电源连接器的绝缘壳体的另一实施方式的另一立体示意图。
具体实施方式
以下是通过特定的具体实施例来说明本发明所公开有关“电源连接器”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外，本发明的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。
应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一元件与另一元件。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
第一实施例
首先，参阅图1所示，图1为本发明的电源连接器的分解示意图。本发明实施例提供一种电源连接器M1，其包括：一绝缘壳体1、多个导电端子2以及至少一位置固定件3。每一导电端子2包括一夹线段21与一插接段22。夹线段21用以夹持一线缆L，并通过线缆L传输电流。
参阅图2至图4所示，图2至图4为本发明的电源连接器的绝缘壳体与位置固定件的示意图。绝缘壳体1包括多个柱体11以及一凸肋结构12，而至少一位置固定件3嵌设在凸肋结构12的至少一侧而固定于绝缘壳体1上，使得至少一位置固定件3固定多个导电端子2及线缆L。多个柱体11沿一第一方向A1延伸且呈间隔排列，并且该间隔较佳为固定间隔；凸肋结构12设置沿一第二方向A2延伸且呈垂直交错排列。在本实施例，第一方向A1与第二方向A2相反，实际应用时，第一方向A1与第二方向A2可以为垂直。绝缘壳体1内部开设有多个孔道10，多个孔道10以沿着第一方向A1贯穿多个柱体11，并在多个柱体11的两端分别形成多个第一端口101以及对应多个第一端口101的多个第二端口102。继续参阅图4，具体来说，凸肋结构12设置在每一第二端口102的周围，且凸肋结构12是由一个横向凸肋与多个纵向凸肋垂直相交而构成并且形成多个格状通道120，且多个格状通道120分别对应且连通多个孔道10，换言之，每一格状通道120与每一孔道10的第一端口101及第二端口102连通。
承上述，本实施例的位置固定件3数量为两个，分别嵌设在凸肋结构12的相对两侧边，在本实施例为上方及下方。每一位置固定件3包括至少一第一卡接部31、多个壳盖32与多个卡槽33。举例来说，当位置固定件3嵌设在凸肋结构12的上方(或下方)时，位置固定件3的至少一第一卡接部31卡设在绝缘壳体1的侧壁上的至少一第二卡接部14，且多个卡槽33分别卡设于凸肋结构12的多个纵向凸肋上，使得多个壳盖32分别相对应叠设在多个格状通道120上。另外，位置固定件3也可以包含多个定线槽34，分别位于多个壳盖32的后方，由壳盖32往后延伸而形成。定线槽34可以是弧形凹槽。
承上述，如图3所示，多个柱体11可区分为并排设置的上下两排柱体11。至少一连接部111形成于相邻两个柱体11之间，且连接部111位于相邻两个柱体11之间的间隙的中央，然而本发明不以连接部111位于相邻两个柱体11之间的位置为限，亦即连接部111不一定需要位于相邻两个柱体11之间的间隙的中央，也可以在间隙的上部位置或下部位置(只要在间隙中即可)。举例来说，上排柱体11配置有五个柱体11。下排柱体11也配置有五个柱体11，并且在第一个柱体11与第二个柱体11之间以及在第四个柱体11与第五个柱体11之间形成一连接部111。连接部111为一防呆结构，其功用将于后段详述。
接着，继续参阅图1，并且一并参阅图5与图6所示，图5与图6为本发明的电源连接器的导电端子的立体示意图。多个导电端子2分别插设在多个格状通道120与多个孔道10中。插接段22是由夹线段21的一侧沿第三方向A3延伸形成，插接段22在连接夹线段21的一侧的相对侧形成一开口20。插接段22于开口20处的内表面具有一倾斜面，因此插接段22于开口20处的厚度小于插接段22其他部分的厚度。插接段22包括相对的一第一侧壁221与一第二侧壁222，以及连接在第一侧壁221与第二侧壁222之间且相对设置的一第三侧壁223与一第四侧壁224。第一侧壁221上沿第三方向A3开设有一第一缝隙G1，并且第一侧壁221在第一缝隙G1与开口20之间还形成一第一切口C1，第一切口C1的延伸方向与第一缝隙G1相同，第一切口C1的宽度大于第一缝隙G1的宽度。较佳者，第一切口C1的宽度为0.26mm。
承上述，每一导电端子2还包括一翼部结构23，翼部结构23由插接段22的第二侧壁222向外延展形成，第二侧壁222也可以额外形成一第二切口C2，第二切口C2较佳是位于翼部结构23与开口20之间。须说明的是，第二切口C2是横向延伸，第一切口C1为纵向延伸，第二切口C2的延伸方向与第一切口C1的延伸方向垂直。第二侧壁222在第二切口C2与开口20之间沿第三方向A3开设有一第二缝隙G2。值得一提的是，第一切口C1的宽度大于第二缝隙G2的宽度，第一缝隙G1的宽度约等于第二缝隙G2的宽度。此外，每一导电端子2还包括一卡止结构24，卡止结构24是设置在夹线段21与插接段22之间，且卡止结构24的延伸方向是垂直于插接段22的延伸方向。举例来说，如图5及图6所示，插接段22的延伸方向为第三方向A3，那么卡止结构24的延伸方向则垂直第三方向A3。此外，每一导电端子2的插接段22的第三侧壁223与第四侧壁224的内表面分别形成至少一凸部225，也就是至少一凸部225与第一缝隙G1、第二缝隙G2位于插接段22的不同侧壁。此外，凸部225表面及凸部225的周围表面可镀有多层薄膜，较佳者，多层薄膜中的最外层(或者可说表面的最外层)为一金属薄层，其材料包括金或锡。
另外，需说明的是，在本发明中，每一导电端子2的任一部位的平均厚度至少为0.25mm或者为导电端子2的宽度的五分之一。更确切的说，每一导电端子2的插接段22可定义出一横截面(图未示出)，且横截面垂直于第三方向A3，每一导电端子2的插接段22的任一部位于横截面上的平均厚度至少为0.25mm，或者横截面宽度的五分之一。进一步来说，每一导电端子2是由一金属片(图未示出)经由冲压工艺及折弯加工而形成，当金属片P在经过冲压工艺后但尚未进行折弯加工的阶段时会先形成平板状的导电端子2(此时的平板状的导电端子2包含未折弯加工的夹线段21、插阶段22)，且该金属片的厚度大于或等于0.25mm、或者大于或等于完成冲压工艺但未折弯加工的插接段22宽度的十五分之一。本发明通过增加金属片的厚度，增加导电端子2的承载的最大电流量。
接着，参阅图7所示，图7为本发明的电源连接器的剖面示意图，其主要表示出电源连接器M1的绝缘壳体1、导电端子2与位置固定件3之间的相对关系。电源连接器M1的组装过程中，连接线缆L的导电端子2会以插接段22朝向绝缘壳体1插入。接着，两个位置固定件3分别设置在绝缘壳体1的多个格状通道120的上下两侧。请同时参阅图4，每一位置固定件3通过第一卡接部31卡设于绝缘壳体1的第二卡接部14，进而固定在绝缘壳体1上。每一位置固定件3的多个卡槽33分别卡设于相对应的纵向凸肋上，使得每一壳盖32叠设在相对应的格状通道120上，并且多个壳盖32分别进一步延伸进入绝缘壳体1的后端。
进一步来说，当连接线缆L的每一导电端子2插入绝缘壳体1时，导电端子2的卡止结构24会抵靠在绝缘壳体1内部(位于孔道10的第二端口102后方)的一阶梯结构121，并且由壳盖32与阶梯结构121将卡止结构24夹置在中间，借以固定导电端子2在绝缘壳体1内的位置。由另一方面来看，当每一连接线缆L的导电端子2插入绝缘壳体1时，导电端子2的夹线段21是位于格状通道120中，而导电端子2的插接段22是位于孔道10中(配合参阅图1与图7所示)。此外，导电端子2设置在插接段22的翼部结构23会抵接于绝缘壳体1内的孔道10的一凹槽(图中未显示)中。并且，多个壳盖32将分别一并下压多个导电端子2的夹线段21，以强化导电端子2的稳固程度。进一步来说，本发明的柱体11为两排，位置固定件3的其中之一用以固定插设于两排柱体11的其中一排的导电端子2，位置固定件3的另一用以固定插设于两排柱体11的另一排的导电端子2。本发明的位置固定件3能够提升绝缘壳体1、导电端子2以及线缆L之间的连接强度，并且加强电源连接器M1的结构强度。
值得一提的是，线缆L一端的绝缘外层L1被剥除一定长度的而裸露出其中的金属导线L2。金属导线L2可为单芯线或多芯线，本发明不以为限。裸露的金属导线L2由导电端子2的夹线段21所压接住，而其后端未剥除绝缘外层L1的线缆L部分位于定线槽34内。换句话说，定线槽34位于线缆L外侧，用以限制线缆L一端的移动或者下压线缆L，使线缆L在电源连接器M1内的活动范围被限制甚至无法晃动，避免因线缆L的晃动过大而使导电端子2脱离电源连接器M1。
参阅图8与图9所示，图8与图9为本发明的电源连接器、插座连接器及电路板的示意图。本发明所提供的电源连接器M1基本上为一插头(公端)连接器，其能够进一步插接于一插座(母端)连接器M2。导电端子2的插接段22是位于孔道10中，插接段22的开口20是对应第一端口101，也就是开口20连通第一端口101。当电源连接器M1插接于插座连接器M2时，电源连接器M1的多个柱体11会分别插设在插座连接器M2的多个插孔上，并且电源连接器M1的第三卡接部M11会卡设于插座连接器M2的第四卡接部M21。插座连接器M2的多个插孔可区分为第一插孔M201与第二插孔M202。举例来说，一并参阅图3与图8所示，多个插孔可同样区分为上下两排的多个插孔，以对应电源连接器M1上下两排的多个柱体11，其中上排插孔都配置为第二插孔M202，而下排插孔则配置为二个第一插孔M201之间设有一第二插孔M202。由于下排柱体11中的相邻两个柱体11之间具有连接部111，因此当电源连接器M1插接于插座连接器M2时，上排柱体11只能插设在上排插孔，下排柱体11只能插设在下排插孔(若将电源连接器M1反向插接于插座连接器M2时，下排柱体11会往上排插孔插设，连接部111将会被上排插孔之间的侧壁挡住而无法插接成功)，也就是电源连接器M1只有依据一固定插接方向才能够顺利插接于插座连接器M2。
承上述，插座连接器M2的每一插孔M201内具有多个插柱，而每一插孔M202内具有一个插柱(图未示出)，因此当电源连接器M1的多个柱体11分别插设在插座连接器M2的多个插孔时，每一插柱经由第一端口101及开口20而插设于电源连接器M1内部的导电端子2的插接段22，使电源连接器M1与插座连接器M2电性连接。进一步来说，每一导电端子2的插接段22的第三侧壁223与第四侧壁224的内表面分别形成至少一凸部225，因此当插柱插设于导电端子2的插接段22时，插柱会与至少一凸部225物理接触，并由此使导电端子2与插柱电性连连接。进一步来说，由于本发明为了增加导电端子2可承载的电流量而加大导电端子2在任一部位的平均厚度，然而这样的设计会让插接段22施加在插柱的正向力变大，使得电源连接器M1与插座连接器M2之间不好插拔(使用者需要施加更大的力道才能进行电源连接器M1与插座连接器M2之间的插拔)。因此，本发明在导电端子2的插接段22的开口20处设计第一切口C1来增加开口20的弹性，进而降低插接段22施加在插柱的正向力，减低电源连接器M1与插座连接器M2之间的插拔难度，以及避免导电端子2成形时的金属片于开口20部分的相互碰撞。此外，由于插柱会与插接段22的凸部225物理接触，而凸部225上最外层镀有一层金属薄层，金属薄层(金或锡)的磨擦系数小，因而能够减少插柱会与凸部225之间的摩擦力并同时降低接触阻抗以及避免异金属间的接触，进而降低插接段22施加在插柱的正向力，减低电源连接器M1与插座连接器M2之间的插拔难度、降低接触阻抗、以及避免异金属间的电位差腐蚀。
继续参阅图8与图9所示，于插座连接器M2的多个插孔中的插柱一端由插座连接器M2的一侧延伸而出以形成多个插针M22，即多个插针M22与多个插孔(第一插孔M201与第二插孔M202)分别设置在插座连接器M2的相对两侧。插座连接器M2通过多个插针M22分别插设在一电路板P的多个针孔P0，以固定在电路板P上。然而，须说明的是，本发明不以插座连接器M2与电路板P之间的连接型态为限。举例来说，在本实施例中，插座连接器M2的多个插针M22是以直出且不弯折的形式分别插设在电路板P的多个针孔P0上，但在另一实施例中，如图10所示，插座连接器M2的多个插针M22也可以以直出且向下弯折的形式分别插设在电路板P的多个针孔P0上。
第二实施例
参阅图11与图12所示，图11与图12为本发明第二实施例的电源连接器的绝缘壳体的立体示意图。需说明的是，第二实施例与第一实施例之间的差异仅在于绝缘壳体的结构不同以及位置固定件的有无，其他结构则与第一实施例相仿，在此不再赘述。在参阅图11与图12的同时，亦请配合参阅图1所示，本发明第二实施例所提供的电源连接器即是将图1的绝缘壳体1替换成本实施例的绝缘壳体1。
具体来说，本发明第二实施例的电源连接器不需要设置位置固定件，因此在绝缘壳体的结构设计上亦不需要有凸肋结构。因此，发明第二实施例的电源连接器的绝缘壳体1主要包括一本体13以及设置本体13上的多个柱体11。本体13具有相对的一第一侧面131与一第二侧面132，多个柱体11的一端设置在第一侧面131，并且多个柱体11沿一第一方向A1延伸且呈间隔排列，绝缘壳体1内部开设有多个孔道10，多个孔道10以沿着第一方向A1贯穿本体13及多个柱体11，并分别在多个柱体11的另一端形成多个第一端口101以及在第二侧面132形成对应多个第一端口101的多个第三端口103。多个导电端子2分别插设在多个孔道10中。另外，须说明的是，在本实施例中，绝缘壳体1的下排柱体11中的相邻两个柱体11之间所形成的连接部111直接填满相邻两个柱体11之间的间隙。
实施例的有益效果
本发明的其中一个有益效果在于，本发明所提供的电源连接器M1，其能通过“两个位置固定件3分别嵌设在凸肋结构12的至少一侧以固定于绝缘壳体1上，以固定多个导电端子2及线缆L”以及“第一切口C1的宽度大于第一缝隙G1的宽度”的技术方案，以维持电源连接器M1中导电端子2以及线缆L之间的连接稳定性。
更进一步来说，本发明为了增加导电端子2可承载的电流量而加大导电端子2在任一部位的平均厚度，然而这样的设计会让插接段22施加在插柱的正向力变大，使得电源连接器M1与插座连接器M2之间不好插拔(使用者需要施加更大的力道才能进行电源连接器M1与插座连接器M2之间的插拔)。因此，本发明在导电端子2的插接段22的开口20处设计第一切口C1来增加开口20的弹性，进而降低插接段22施加在插柱的正向力，并可同时降低接触阻抗以及避免异金属间的接触，减低电源连接器M1与插座连接器M2之间的插拔难度、降低接触阻抗、以及避免异金属间的电位差腐蚀。此外，由于插柱会与插接段22的凸部225物理接触，而凸部225上镀有一层金属薄层，金属薄层(金或锡)的电位高，因而能够减少插柱会与导电端子2之间的电位差腐蚀，进而延长电源连接器M1与插座连接器M2的使用寿命。
以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例，并非因此局限本发明的权利要求书的保护范围，所以凡是运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的权利要求书的保护范围内。

Claims (13)

1.一种电源连接器，其特征在于，所述电源连接器包括：
一绝缘壳体，包括多个柱体以及一凸肋结构，多个所述柱体沿一第一方向延伸且呈间隔排列，所述凸肋结构设置沿一第二方向延伸且呈垂直交错排列，所述第一方向与所述第二方向相反或垂直，所述绝缘壳体内部开设有多个孔道，每一所述孔道沿着所述第一方向对应贯穿多个所述柱体的其中之一，并在所述柱体的两端分别形成一第一端口以及对应所述第一端口的一第二端口，所述凸肋结构设置在多个所述第二端口的周围，以形成多个格状通道，且多个所述格状通道分别对应多个所述孔道；
多个导电端子，分别插设在多个所述格状通道与多个所述孔道中，每一所述导电端子包括一夹线段与一插接段，所述夹线段用以夹持一线缆，所述插接段是由所述夹线段的一侧沿一第三方向延伸形成，所述插接段在连接所述夹线段的一侧的相对侧形成一开口，所述插接段包括相对的一第一侧壁与一第二侧壁，以及连接在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间且相对设置的一第三侧壁与一第四侧壁，所述第一侧壁上沿所述第三方向开设有一第一缝隙，并且所述第一侧壁在所述第一缝隙与所述开口之间还形成一第一切口，所述第一切口的宽度大于所述第一缝隙的宽度；以及
至少一位置固定件，嵌设在所述凸肋结构的至少一侧而固定于所述绝缘壳体上，以使所述至少一位置固定件固定多个所述导电端子及所述线缆。
2.根据权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，每一所述导电端子还包括一翼部结构，所述翼部结构由所述插接段的所述第二侧壁向外延展形成，所述第二侧壁形成一第二切口，所述第二侧壁在所述第二切口与所述开口之间沿所述第三方向开设有一第二缝隙，所述第一切口的宽度大于所述第二缝隙的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的电源连接器，其特征在于，所述第三侧壁与所述第四侧壁的内表面分别形成至少一凸部。
4.根据权利要求3所述的电源连接器，其特征在于，所述至少一凸部的表面最外层镀有一层金属薄层，所述金属薄层的材料包括金或锡。
5.根据权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，每一所述导电端子的所述插接段定义出一横截面，所述横截面垂直于所述第一方向，每一所述导电端子的所述插接段的任一部位于所述横截面上的平均厚度至少为0.25mm。
6.根据权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，多个所述柱体区分为并排设置的两排所述柱体，所述至少一位置固定件的数量为两个，所述位置固定件的其中之一用以固定插设于其中一排所述柱体中的所述导电端子，所述位置固定件的另一用以固定插设于另一排所述柱体中的所述导电端子。
7.根据权利要求1所述的电源连接器，其特征在于，每一所述位置固定件包括一第一卡接部、多个壳盖、多个卡槽与多个定线槽，所述绝缘壳体还包括一第二卡接部，当每一所述位置固定件嵌设在所述凸肋结构时，所述第一卡接部卡设于所述第二卡接部，多个所述卡槽分别卡设于所述凸肋结构，多个所述壳盖分别下压多个所述导电端子的多个所述夹线段，以及多个所述定线槽分别限制多个所述线缆一端的移动。
8.一种电源连接器，其特征在于，所述电源连接器包括：
一绝缘壳体，包括一本体以及多个柱体，所述本体具有相对的一第一侧面与一第二侧面，多个所述柱体的一端设置在所述第一侧面，并且多个所述柱体沿一第一方向延伸且呈间隔排列，所述绝缘壳体内部开设有多个孔道，每一所述孔道沿着所述第一方向对应贯穿多个所述柱体的其中之一以及所述本体，每一所述孔道在其中一所述柱体的另一端形成一第一端口以及在所述第二侧面形成对应所述第一端口的一第三端口；以及
多个导电端子，分别插设在多个所述孔道中，每一所述导电端子包括一夹线段与一插接段，所述夹线段用以夹持一线缆，所述插接段是由所述夹线段的一侧沿所述第一方向延伸形成，所述插接段在连接所述夹线段的一侧的相对侧形成一开口，所述插接段包括相对的一第一侧壁与一第二侧壁，以及连接在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间且相对设置的一第三侧壁与一第四侧壁，所述第一侧壁上沿所述第一方向开设有一第一缝隙，并且所述第一侧壁在所述第一缝隙与所述开口之间还形成一第一切口，所述第一切口的宽度大于所述第一缝隙的宽度。
9.根据权利要求8所述的电源连接器，其特征在于，所述第二侧壁形成一向外延展的翼部结构，所述第二侧壁在所述翼部结构的相邻处形成一第二切口，所述第二侧壁在所述第二切口与所述开口之间沿所述第一方向开设有一第二缝隙，所述第一切口的宽度大于所述第二缝隙的宽度。
10.根据权利要求8或9所述的电源连接器，其特征在于，所述第三侧壁与所述第四侧壁的内表面分别形成至少一凸部。
11.根据权利要求10所述的电源连接器，其特征在于，所述至少一凸部及其周围的最外层镀有一层金属薄层，所述金属薄层的材料包括金或锡。
12.根据权利要求8所述的电源连接器，其特征在于，每一所述导电端子的所述插接段定义出一横截面，所述横截面垂直于所述第一方向，每一所述导电端子的所述插接段的任一部位于所述横截面上的平均厚度至少为0.25mm。
13.根据权利要求8所述的电源连接器，其特征在于，多个所述柱体区分为并排设置的两排所述柱体，且其中一排所述柱体中的相邻两个所述柱体之间沿着所述第一方向形成一连接部，且所述连接部位于所述相邻两个所述柱体之间的间隙的中央。
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