CN115586605A - 一种光纤连接器的u型扣件自动压装机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种光纤连接器的U型扣件自动压装机构，其中光纤连接器包括本体、盖子和扣件，自动压装机构包括底座，底座上设置有定位板，定位板上放置有待压装的本体，且盖子预放置于本体上，定位板的一侧为辅助侧，另一侧为压装侧，辅助侧设置有能相对定位板往复移动的辅助块，辅助块上设置有能伸入本体与盖子之间的楔块，使得盖子的一侧被抬起而斜置，压装侧设置有能相对于定位板往复移动的压装组件，扣件装载于压装组件上，实现对本体和上盖扣装。上述U型扣件自动压装机构根据产品部件特性，设计辅助块将盖子稍稍抬起，并通过具有弹性调节能力的压装组件保证扣件的压装中心和产品一致，有效防止对光纤的损伤，保证了压装效果。

Description

一种光纤连接器的U型扣件自动压装机构

技术领域

本发明涉及光纤连接器技术领域，尤其涉及一种光纤连接器的U型扣件自动压装机构。

背景技术

光纤连接器是实现光纤与光纤之间进行快速连接，形成连续光通路且可以重复使用的器件。现有一款光纤连接器如图7和图8所示，包括本体51、盖子52、扣件53三个部件，盖子52和本体51组合将光纤夹住，再由扣件53半包裹压扣，实现结构锁定，其中扣件53呈U型，盖子52与本体51的表面分别成型有与扣件53配合的扣面。

针对上述结构，盖子52和本体51组合后，再通过U型的扣件53锁定，常规机械压扣在通过机械手抓取盖子52与本体51的组合体时，易对光纤造成损伤，且扣件53在抓取时易发生变形，另外压装扣件53时，更容易对光纤造成损坏。

因此，目前装配一般由人工进行，放好产品本体51、放上盖子52，再拿好扣件53对准压扣，此过程中对人员操作要求高，良品率很难提升，大批量生产效率低下。

发明内容

基于上述问题，本发明的目的在于提供一种光纤连接器的U型扣件自动压装机构，以方便、快捷、高效地自动压装扣件，并保证成品质量。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种光纤连接器的U型扣件自动压装机构，其中，光纤连接器包括本体、盖子和扣件，自动压装机构包括底座，底座上设置有定位板，定位板上放置有待压装的本体，且盖子预放置于本体上，定位板的一侧为辅助侧，另一侧为压装侧，辅助侧设置有能相对定位板往复移动的辅助块，辅助块上设置有能伸入本体与盖子之间的楔块，使得盖子的一侧被抬起而斜置，压装侧设置有能相对于定位板往复移动的压装组件，扣件装载于压装组件上，实现对本体和上盖扣装。

特别地，楔块的下表面水平，从而稳定本体的姿态，楔块的上表面设置为斜坡，以便盖子单侧被抬起。

特别地，辅助块上且间隔地位于楔块的上方设置有对盖子限位的防翘凸台。

特别地，压装组件包括上压板、下压板、背板和两个侧盖板，上压板与下压板之间设置有两个上下对称的对夹块，两个对夹块分别通过销轴转动设置于侧盖板上，并由弹簧或扭簧作用实现对夹，扣件由两个对夹块夹持，并使扣件的压装中心保持与本体和盖子组合体的中心一致。

特别地，对夹块呈“6”字形，扣件由两个对夹块的前端内侧夹持，弹簧夹设于两个对夹块的前端外侧与上压板或下压板之间。

特别地，背板上拧入有作用于对夹块的止位螺丝，用于限制两个对夹块的夹紧角度。

特别地，止位螺丝的端部为弧面型，使得与对夹块的表面点接触或线接触。

特别地，定位板上设置有放置本体的凹腔，且位于凹腔的中部开设有避让压装组件动作的让位槽。

特别地，底座上且位于定位板的两侧分别设置有直线导轨，辅助块和压装组件分别滑动设置于两侧的直线导轨上，并由对应驱动器驱动往复移动。

特别地，驱动器为电动缸、电动推杆、气缸、液压缸中任一种，其输出端设置有与辅助块或压装组件固定的连接板。

综上，本发明的有益效果为，所述光纤连接器的U型扣件自动压装机构根据产品部件特性，设计辅助块将盖子稍稍抬起，留有一定间隙，并通过具有弹性调节能力的压装组件保证扣件的压装中心和产品一致，有效防止对光纤的损伤，保证了压装效果，整个过程可实现自动化生产，快捷、高效、可靠，提高了机械加工在这个工况下的适用性，极大提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明实施例提供的光纤连接器的U型扣件自动压装机构的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的光纤连接器的U型扣件自动压装机构的侧视图；

图3是图2中A-A处剖视图；

图4是图3中B处放大图；

图5是图3中C处放大图；

图6是图3中D处放大图；

图7是现有一款光纤连接器的成品示意图；

图8是图7的爆炸图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本优选实施例提供一种光纤连接器的U型扣件自动压装机构，针对图7和图8所示光纤连接器5的装配，该光纤连接器5包括本体51、盖子52和扣件53，扣件53为U型，半包裹于本体51与盖子52的组合体外。

请参阅图1至图6所示，该自动压装机构包括底座1，底座1上设置有定位板2，定位板2上放置有待压装的本体51，且盖子52预放置于本体51上，具体地，定位板2上设置有放置本体51的凹腔21，保证准确定位，且位于凹腔21的中部开设有避让后续压装组件4动作的让位槽22。

定位板2的一侧为辅助侧，辅助侧设置有能相对定位板2往复移动的辅助块3，辅助块3上设置有能伸入本体51与盖子52之间的楔块31，使得盖子52的一侧被抬起而斜置，详见图4，此处的楔块31的下表面水平，从而稳定本体51的姿态，楔块31的上表面设置为斜坡，以便盖子52单侧被抬起。进一步地，辅助块3上且间隔地位于楔块31的上方设置有对盖子52限位的防翘凸台32。

需要说明的是，如图5所示，辅助块3上的楔块31设计能将盖子52抬起一点，而防翘凸台32又可避免盖子52抬起过量，由此使得在压装时，盖子52与本体51之间预留合适间隙，避免损伤光纤。另外，盖子52的辅助侧抬起后，另一侧则与本体51贴靠，更方便后续扣件53扣入，降低压装难度。

定位板2的另一侧为压装侧，压装侧设置有能相对于定位板2往复移动的压装组件4，扣件53装载于压装组件4上，实现对本体51和上盖扣装。

具体地，详见图6，压装组件4包括上压板41、下压板42、背板43和两个侧盖板44，上压板41与下压板42之间设置有两个上下对称的对夹块45，两个对夹块45分别通过销轴46转动设置于侧盖板44上，并由弹簧47或扭簧作用实现对夹，扣件53由两个对夹块45夹持，并使扣件53的压装中心保持与本体51和盖子52组合体的中心一致。

需要说明的是，根据扣件53的特性，具有弹性能力的对夹块45可以针对本体51和盖子52的位置微调扣件53的压装中心，保持对中效果，且随着压装过程，满足扣件53弹性形变需要，避免扣件53过度变形，保证压装效果。

此处的对夹块45优选呈“6”字形，具体地，扣件53由两个对夹块45的前端内侧夹持，弹簧47夹设于两个对夹块45的前端外侧与上压板41或下压板42之间，提供夹紧力。

近一步地，背板43上拧入有作用于对夹块45的止位螺丝48，用于限制两个对夹块45的夹紧角度，避免夹紧力过大造成扣件53变形，止位螺丝48的端部优选为弧面型，使得其与对夹块45的表面点接触或线接触，避免限位过度，造成部件或机构损坏。

此外，底座1上且位于定位板2的两侧分别设置有直线导轨11，辅助块3和压装组件4分别滑动设置于两侧的直线导轨11上，并由对应驱动器12驱动实现往复移动。此处的驱动器12可以为电动缸、电动推杆、气缸、液压缸中任一种，或是其它驱动形式，其输出端设置有与辅助块3或压装组件4固定的连接板13。

具体工作过程：

1)将光纤连接器5的本体51放置于定位板2的凹腔21中，并将盖子52预扣于本体51上；

2)将扣件53装载于压装组件4上，两个对夹块45在弹簧47作用下夹持住扣件53，并通过止位螺丝48限位对夹块45的位置；

3)驱动辅助侧的驱动器12，使辅助块3向定位板2移动，辅助块3上的楔块31插入盖子52与本体51之间，稳定本体51并将盖子52单侧抬起一点，保持本体51与盖子52的姿态，如图5所示；

4)驱动压装侧的驱动器12，使压装组件4整体向定位板2移动，带动扣件53扣住盖子52与本体51，完成装配。

综上，上述的光纤连接器的U型扣件自动压装机构根据产品部件特性，设计辅助块将盖子稍稍抬起，留有一定间隙，并通过具有弹性调节能力的压装组件保证扣件的压装中心和产品一致，有效防止对光纤的损伤，保证了压装效果，整个过程可实现自动化生产，快捷、高效、可靠，提高了机械加工在这个工况下的适用性，极大提高了生产效率。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种光纤连接器的U型扣件自动压装机构，所述光纤连接器包括本体、盖子和扣件，其特征在于，所述自动压装机构包括底座，所述底座上设置有定位板，所述定位板上放置有待压装的本体，且所述盖子预放置于所述本体上，所述定位板的一侧为辅助侧，另一侧为压装侧，所述辅助侧设置有能相对所述定位板往复移动的辅助块，所述辅助块上设置有能伸入所述本体与所述盖子之间的楔块，使得盖子的一侧被抬起而斜置，所述压装侧设置有能相对于所述定位板往复移动的压装组件，所述扣件装载于所述压装组件上，实现对本体和上盖扣装。

2.根据权利要求1所述的光纤连接器的U型扣件自动压装机构，其特征在于：所述楔块的下表面水平，从而稳定所述本体的姿态，所述楔块的上表面设置为斜坡，以便盖子单侧被抬起。

3.根据权利要求1所述的光纤连接器的U型扣件自动压装机构，其特征在于：所述辅助块上且间隔地位于所述楔块的上方设置有对盖子限位的防翘凸台。

4.根据权利要求1所述的光纤连接器的U型扣件自动压装机构，其特征在于：所述压装组件包括上压板、下压板、背板和两个侧盖板，所述上压板与所述下压板之间设置有两个上下对称的对夹块，两个对夹块分别通过销轴转动设置于所述侧盖板上，并由弹簧或扭簧作用实现对夹，所述扣件由两个对夹块夹持，并使扣件的压装中心保持与本体和盖子组合体的中心一致。

5.根据权利要求4所述的光纤连接器的U型扣件自动压装机构，其特征在于：所述对夹块呈“6”字形，所述扣件由两个对夹块的前端内侧夹持，所述弹簧夹设于两个对夹块的前端外侧与所述上压板或所述下压板之间。

6.根据权利要求4所述的光纤连接器的U型扣件自动压装机构，其特征在于：所述背板上拧入有作用于所述对夹块的止位螺丝，用于限制两个对夹块的夹紧角度。

7.根据权利要求6所述的光纤连接器的U型扣件自动压装机构，其特征在于：所述止位螺丝的端部为弧面型，使得与所述对夹块的表面点接触或线接触。

8.根据权利要求1所述的光纤连接器的U型扣件自动压装机构，其特征在于：所述定位板上设置有放置所述本体的凹腔，且位于所述凹腔的中部开设有避让所述压装组件动作的让位槽。

9.根据权利要求1所述的光纤连接器的U型扣件自动压装机构，其特征在于：所述底座上且位于所述定位板的两侧分别设置有直线导轨，所述辅助块和所述压装组件分别滑动设置于两侧的直线导轨上，并由对应驱动器驱动往复移动。

10.根据权利要求9所述的光纤连接器的U型扣件自动压装机构，其特征在于：所述驱动器为电动缸、电动推杆、气缸、液压缸中任一种，其输出端设置有与所述辅助块或所述压装组件固定的连接板。

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