CN115586096B - 一种用于箱包抗磨度检测设备 - Google Patents
一种用于箱包抗磨度检测设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及磨损检测技术领域，尤其涉及一种用于箱包抗磨度检测设备，包括：模拟机构，用以对待检测箱包受磨损场景进行模拟；支撑机构，用以安置模拟机构并悬挂待检测箱包；检测机构，用以对模拟机构中待检测箱包的形变程度、透光度以及面料颜色进行检测；服务器，用以对待检测箱包的抗磨度进行计算并输出。利用设置模拟机构、支撑机构、检测机构以及服务器的方式，对箱包受磨损场景进行模拟，从而通过各机构的配合检测箱包的抗磨耐受性，在有效提升了对箱包磨损检测的合理性的同时，有效提升了箱包抗磨度检测的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及磨损检测技术领域，尤其涉及一种用于箱包抗磨度检测设备。
背景技术
箱包作为一种有着装饰效果的容器，在使用中无法避免磕碰以及材料本身老化带来的磨损，应其美观需求，在设计箱包时，对其因磕碰带来损伤的可能应加以考虑，基于此，对于箱包抗磨度的检测是目前的需要面临的重要问题。中国专利申请公开号：CN114459936A公开了一种适用于复杂应用环境模拟的箱包行走轮磨耗试验设备，利用限位架下端不同厚度的凸起来改变施压杆对箱包的按压力度，挡传动带进行传动时，来试验滚轮会在不同力度的按压中的磨耗；中国专利申请公开号：CN109060324A公开了一种旅行箱包提放耐久及滚轮行走耐磨检测设备，利用设置电机转动带动小齿轮旋转，从而使小齿轮通过支撑盘外侧的环状凸起带动支撑盘不断旋转，这样即可使旅行箱底部的滚轮相对支撑盘进行旋转，从而模拟旅行箱的滚轮行走耐磨测试。
由此可见，上述技术方案存在以下问题：
1、无法对箱包常进行日常使用场景的模拟，从而对箱包抗磨度的判断产生误差；
2、无法对因箱包内部空间产生形变导致箱包表面磨损的情况进行判断，从而对箱包抗磨度的判断产生误差。
发明内容
为此，本发明提供一种用于箱包抗磨度检测设备，用以克服现有技术中无法对箱包常进行日常使用场景的模拟，从而对箱包抗磨度的判断产生误差，且，无法对因箱包内部空间产生形变导致箱包表面磨损的情况进行判断，从而对箱包抗磨度的判断产生误差，进而导致箱包抗磨度检测准确度下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种用于箱包抗磨度检测设备，包括：
模拟机构，其包括若干模拟末端以及若干能够发光的配重块，用以对待检测箱包受磨损场景进行模拟；
支撑机构，其与所述模拟机构相连，用以安置模拟机构并悬挂待检测箱包；
检测机构，其分别设置在所述模拟机构以及所述支撑机构上，用以对模拟机构中所述待检测箱包的形变程度、透光度以及面料颜色进行检测；
服务器，其分别与所述模拟机构以及所述检测机构相连，用以控制模拟机构的测试动作，并根据检测机构测量的箱包颜色以及箱包中所述配重块的亮度对所述待检测箱包的磨损程度进行判断，同时综合模拟机构的运行对待检测箱包的抗磨度进行计算并输出。
进一步地，所述模拟机构包括：
悬挂装置，其设置在所述支撑机构上，用以悬挂所述待检测箱包；
动力装置，其套设在所述悬挂装置一侧，用以以预设第一转速转动所述悬挂装置，以对所述待检测箱包进行测试；
模拟台，其设置在所述支撑机构上，用以提供所述待检测箱包的受磨损的对应场景；
若干配重块，其中，各配重块的重量均为预设重量，且，其上设有预设亮度的光源，用以在所述检测设备进行检测时，放置在所述待测箱包提供重量，并在待测箱包内提供光源。
进一步地，所述支撑机构包括：
底座，其设置地面上，用以支撑所述检测设备；
悬挂杆，其与所述悬挂装置相连，用以将悬挂装置抬升到预设高度；
若干支撑杆，各支撑杆均套设在所述悬挂杆上，且，固定在所述底座上，用以支撑悬挂装置；
模拟台支墩，其与各所述支撑杆相连，用以装载并固定所述模拟台。
进一步地，所述检测机构的各部件设置在所述模拟机构以及所述支撑机构上，包括：
拉力传感器，其设置在所述悬挂装置上，用以在所述模拟机构对所述待测箱包进行测试时，以对对应所述待检测箱包的拉力进行测量，并将测量结果传输至所述服务器；
摄像头，其设置在所述支撑机构上，用以在所述模拟机构进行测试时，对所述待测箱包的透光度和待测箱包的外观颜色进行测量，并将测量结果传输至所述服务器。
进一步地，所述服务器对于单个类别的待检测箱包按预设比例抽取若干样品，并对对应样品进行抗磨度检测；对于单个种类所述待检测箱包，所述服务器中存有其对应的设计载重量G，所述服务器以预设测试转速根据设计载重量G分别对待测箱包进行若干组测试，其中，针对第k组测试，服务器判定使用Gk的配重进行测试，设定k＝1,2,3,4,5,6，在进行测试时，服务器利用所述检测机构对各次测试后的箱包透光度以及外观颜色进行测量，同时，检测机构将测量结果传输至服务器，服务器根据测量结果判定对应所述类别的箱包耐磨度。
进一步地，所述服务器对于单个类别的箱包的单组测试，服务器中设有预设测试转速以及预设测试次数，对于第i组的第j次测试，其对应转速为Vj，设定i＝1,2,3,4,5,6，j＝1,2,3，…，10，预设转速Vj随着预设测试次数递增，第j次测试的预设测试转速与第j-1次测试的转速差为δV，对于第i组的第j次测试，服务器中设有磨损积累值ξ，其中，ξ＝i×10+j，服务器根据磨损积累值ξ标记对应类别箱包的抗磨度。
进一步地，所述服务器对于第i组的第j次测试，所述配重块中的光源亮度恒定为Lh，所述服务器根据第i组的第1次测试设定对应材料在第i组对应配重下的标准亮度Li，并根据所述转速差δV计算第i组第j次测试的对应的理论亮度Lbij，服务器将Lbij与第i组第j次测试时，所述检测机构检测到的对应亮度Lij进行比较，以确定箱包的包带对应抗磨度，服务器中设有第一预设亮度差Lα以及第二预设亮度差Lβ，其中，0＜Lα＜Lβ＜Lh，第一预设亮度差Lα为最大误差亮度差，第二预设亮度差Lβ为最小磨损亮度差，
若Lij-Lbij≤Lα，所述服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面材料未磨损，同时，服务器控制所述模拟机构继续进行测试；
若Lα＜Lij-Lbij＜Lβ，所述服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面磨损，服务器根据该次测试的加速度进行进一步判定；
若Lβ≤Lij-Lbij，所述服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面磨损，同时，服务器将对应材料的箱包抗磨度记为ξ＝i×10+j。
进一步地，所述服务器对于第i组第j次的测试，服务器中根据其配重与对应所述测试转速Vj，计算第i组第j次测试的对应理论拉力为F0ij，所述拉力传感器测得的实际拉力为Fij，服务器根据理论拉力F0ij与实际拉力Fij判断箱包表面的形变情况，并根据形变情况判断其抗磨度，服务器中设有第i组测试对应的第一预设拉力差Fiα以及第二预设拉力差Fiβ，其中0＜Fiα＜Fiβ，第一预设拉力差Fiα为最大容许误差拉力差，第二预设拉力差Fiβ为最小磨损拉力差，
若0＜Fij-F0ij≤Fiα，所述服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面材料未磨损，同时，服务器控制所述模拟机构继续进行测试；
若Fiα＜Fij-F0ij＜Fiβ，所述服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面材料磨损，同时，服务器将对应材料的箱包抗磨度记为ξ＝i×10+j；
若Fiβ≤Fij-F0ij或Fij-F0ij≤0，所述服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包破损，同时，服务器判断对应箱包不合格，并提示重新选取对应材料的箱包进行测试。
进一步地，所述摄像头对于第i组第j次的测试，拍摄其对应图像传输至所述服务器，服务器将其对应的灰度Hij与第i组第j-1次测试对应的图像灰度Hij-1进行比较，以确定对应材料的箱包在第i组第j-1次测试过程中的磨损情况，服务器中设有灰度变化临界值Hδ，其中，Hδ＜0，
若Hδ≤Hij-Hij-1≤0，所述服务器判定对应材质的箱包在第j-1次测试时，箱包表面材料未磨损，同时，服务器控制所述模拟机构继续进行测试；
若Hij-Hij-1＜Hδ，所述服务器判定对应材质的箱包在第j-1次测试时，箱包表面材料磨损，同时，服务器将对应材料的箱包抗磨度记为ξ＝i×10+j-1。
进一步地，所述服务器判定对应材料箱包抗磨度ξ，服务器控制所述模拟机构停止测试；
服务器根据第i组测试，将所述悬挂装置调整预设角度，以将待测箱包相同材料的不同位置分别进行测试。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，利用设置模拟机构、支撑机构、检测机构以及服务器的方式，对箱包受磨损场景进行模拟，从而通过各机构的配合检测箱包的抗磨耐受性，在有效提升了对箱包磨损检测的合理性的同时，有效提升了箱包抗磨度检测的准确性。
进一步地，利用在模拟机构中设置悬挂装置、动力装置以及模拟台，并在箱包内部设置若干配重块的方式，在有效提升了箱包使用场景的拟真度的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
进一步地，通过在支撑机构中设置悬挂杆、若干支撑杆以及模拟台支墩的方式，对箱包抗磨度检测设备进行支撑，在有效避免了因各机构运动导致模拟检测时设备失准的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
进一步地，通过设置拉力传感器以及摄像头的方式，对待测箱包在测试中的变化进行分辨并记录，在有效降低了箱包抗磨度检测的复杂度的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
进一步地，利用设置配重的方式，模拟箱包在使用过程中的实际情况，在有效提升了测试合理性的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
进一步地，通过对磨损积累值的确定的方式，对箱包的抗磨度进行初步的划分，在有效降低了箱包抗磨度检测的复杂度的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
进一步地，通过对箱包内配重光源的测量，对箱包外表的严密性进行判定，进而对箱包的受磨损程度进行确定，在有效提升了箱包抗磨度检测的合理性的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
进一步地，通过对箱包受到拉力的测量，对箱包纤维的受损程度进行判定，在有效提升了对箱包本身可靠度判断的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
进一步地，通过对箱包外观颜色灰度进行测量的方式，对箱包外部材质的美观性进行确定，在有效提升了对箱包外观磨损度判定的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
进一步地，通过调整预设角度的方式，将待测箱包未检测的部分进行测试，并在确定对应类型箱包抗磨度时停止检测，在有效提升了测试条件稳定性的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
附图说明
图1为本发明箱包抗磨度检测设备的连接示意图；
图2为本发明实施例箱包抗磨度检测设备的机构组成示意图；
图3为本发明实施例箱包抗磨度检测设备的外观结构图；
其中：1：模拟机构；11：悬挂装置；12：动力装置；13：模拟台；2：支撑机构；21：悬挂杆；22：支撑杆；23：模拟台支墩3：检测机构；31：拉力传感器；32：摄像头。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1所示，其为本发明箱包抗磨度检测设备的连接示意图，包括：
模拟机构，其包括若干模拟末端以及若干能够发光的配重块，用以对待检测箱包受磨损场景进行模拟；
支撑机构，其与模拟机构相连，用以安置模拟机构并悬挂待检测箱包；
检测机构，其分别设置在模拟机构以及支撑机构上，用以对模拟机构中待检测箱包的形变程度、透光度以及面料颜色进行检测；
服务器，其分别与模拟机构以及检测机构相连，用以控制模拟机构的测试动作，并根据检测机构测量的箱包颜色以及箱包中配重块的亮度对待检测箱包的磨损程度进行判断，同时综合模拟机构的运行对待检测箱包的抗磨度进行计算并输出。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，利用设置模拟机构、支撑机构、检测机构以及服务器的方式，对箱包受磨损场景进行模拟，从而通过各机构的配合检测箱包的抗磨耐受性，在有效提升了对箱包磨损检测的合理性的同时，有效提升了箱包抗磨度检测的准确性。
请参阅图2所示，其为本发明实施例箱包抗磨度检测设备的机构组成示意图，其中，
模拟机构包括：
悬挂装置，其设置在支撑机构上，用以悬挂待检测箱包；
动力装置，其套设在悬挂装置一侧，用以以预设第一转速转动悬挂装置，以对待检测箱包进行测试；
模拟台，其设置在支撑机构上，用以提供待检测箱包的受磨损的对应场景；
若干配重块，其中，各配重块的重量均为预设重量，且，其上设有预设亮度的光源，用以在检测设备进行检测时，放置在待测箱包提供重量，并在待测箱包内提供光源。
利用在模拟机构中设置悬挂装置、动力装置以及模拟台，并在箱包内部设置若干配重块的方式，在有效提升了箱包使用场景的拟真度的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
具体而言，支撑机构包括：
底座，其设置地面上，用以支撑检测设备；
悬挂杆，其与悬挂装置相连，用以将悬挂装置抬升到预设高度；
若干支撑杆，各支撑杆均套设在悬挂杆上，且，固定在底座上，用以支撑悬挂装置；
模拟台支墩，其与各支撑杆相连，用以装载并固定模拟台。
通过在支撑机构中设置悬挂杆、若干支撑杆以及模拟台支墩的方式，对箱包抗磨度检测设备进行支撑，在有效避免了因各机构运动导致模拟检测时设备失准的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
具体而言，检测机构的各部件设置在模拟机构以及支撑机构上，包括：
拉力传感器，其设置在悬挂装置上，用以在模拟机构对待测箱包进行测试时，以对对应待检测箱包的拉力进行测量，并将测量结果传输至服务器；
摄像头，其设置在支撑机构上，用以在模拟机构进行测试时，对待测箱包的透光度和待测箱包的外观颜色进行测量，并将测量结果传输至服务器。
通过设置拉力传感器以及摄像头的方式，对待测箱包在测试中的变化进行分辨并记录，在有效降低了箱包抗磨度检测的复杂度的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
请参阅图3所示，其为本发明实施例箱包抗磨度检测设备的外观结构图，其中，模拟机构1设置在支撑机构2上，用以对箱包的日常磨损情况进行模拟，并通过设置在模拟机构1以及支撑机构2上的检测机构3进行观察，并将观察结果传输至服务器进行分析；模拟机构1设有悬挂装置11、动力装置12以及模拟台13，其中悬挂装置11穿过支撑机构2中设置的悬挂杆21，并与检测机构3中的拉力传感器31相连，用以对待检测箱包进行悬挂，并在进行模拟时，利用拉力传感器31检测箱包受到的拉力；模拟机构1中还设有动力装置12，其分为两部分，其中一部分套设在支撑机构1的悬挂杆21的一端，用以对悬挂杆21提供转速，进而对待检测箱包提供转速，动力装置12的另一部分设置在模拟台支墩23内，用以旋转模拟台13，从而使各次试验的试验环境稳定；模拟台13上设有预设材质的撞击块，用以提供对待检测箱包的日常磨损环境；检测机构3中还设有摄像头32，其设置在远离动力装置12的支撑杆22上，用以拍摄待检测箱包的颜色以及配重块发出的亮光。
服务器对于单个类别的待检测箱包按预设比例抽取若干样品，并对对应样品进行抗磨度检测；对于单个种类待检测箱包，服务器中存有其对应的设计载重量G，服务器以预设测试转速根据设计载重量G分别对待测箱包进行若干组测试，其中，针对第k组测试，服务器判定使用Gk的配重进行测试，设定k＝1,2,3,4,5,6，在进行测试时，服务器利用检测机构对各次测试后的箱包透光度以及外观颜色进行测量，同时，检测机构将测量结果传输至服务器，服务器根据测量结果判定对应类别的箱包耐磨度。
利用设置配重的方式，模拟箱包在使用过程中的实际情况，在有效提升了测试合理性的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
具体而言，对于单个类别的箱包的单组测试，服务器中设有预设测试转速以及预设测试次数，对于第i组的第j次测试，其对应转速为Vj，其中，i＝1,2,3,4,5,6，j＝1,2,3，…，10，预设转速Vj随着预设测试次数递增，第j次测试的预设测试转速与第j-1次测试的转速差为δV，对于第i组的第j次测试，服务器中设有磨损积累值ξ，其中，ξ＝i×10+j，服务器根据磨损积累值ξ标记对应类别箱包的抗磨度。
通过对磨损积累值的确定的方式，对箱包的抗磨度进行初步的划分，在有效降低了箱包抗磨度检测的复杂度的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
具体而言，服务器对于第i组的第j次测试，配重块中的光源亮度恒定为Lh，服务器根据第i组的第1次测试设定对应材料在第i组对应配重下的标准亮度Li，并根据转速差δV计算第i组第j次测试的对应的理论亮度Lbij，服务器将Lbij与第i组第j次测试时，检测机构检测到的对应亮度Lij进行比较，以确定箱包的包带对应抗磨度，服务器中设有第一预设亮度差Lα以及第二预设亮度差Lβ，其中，0＜Lα＜Lβ＜Lh，第一预设亮度差Lα为最大误差亮度差，第二预设亮度差Lβ为最小磨损亮度差，
若Lij-Lbij≤Lα，服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面材料未磨损，同时，服务器控制模拟机构继续进行测试；
若Lα＜Lij-Lbij＜Lβ，服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面磨损，服务器根据该次测试的加速度进行进一步判定；
若Lβ≤Lij-Lbij，服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面磨损，同时，服务器将对应材料的箱包抗磨度记为ξ＝i×10+j。
通过对箱包内配重光源的测定，对箱包外表的严密性进行判定，进而对箱包的受磨损程度进行确定，在有效提升了箱包抗磨度检测的合理性的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
具体而言，服务器对于第i组第j次的测试，服务器中根据其配重与对应测试转速Vj，计算第i组第j次测试的对应理论拉力为F0ij，拉力传感器测得的实际拉力为Fij，服务器根据理论拉力F0ij与实际拉力Fij判断箱包表面的形变情况，并根据形变情况判断其抗磨度，服务器中设有第i组测试对应的第一预设拉力差Fiα以及第二预设拉力差Fiβ，其中0＜Fiα＜Fiβ，第一预设拉力差Fiα为最大容许误差拉力差，第二预设拉力差Fiβ为最小磨损拉力差，
若0＜Fij-F0ij≤Fiα，服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面材料未磨损，同时，服务器控制模拟机构继续进行测试；
若Fiα＜Fij-F0ij＜Fiβ，服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面材料磨损，同时，服务器将对应材料的箱包抗磨度记为ξ＝i×10+j；
若Fiβ≤Fij-F0ij或Fij-F0ij≤0，服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包破损，同时，服务器判断对应箱包不合格，并提示重新选取对应材料的箱包进行测试。
通过对箱包受到拉力的测量，对箱包纤维的受损程度进行判定，在有效提升了对箱包本身可靠度判断的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
具体而言，摄像头对于第i组第j次的测试，拍摄其对应图像传输至服务器，服务器将其对应的灰度Hij与第i组第j-1次测试对应的图像灰度Hij-1进行比较，以确定对应材料的箱包在第i组第j-1次测试过程中的磨损情况，服务器中设有灰度变化临界值Hδ，其中，Hδ＜0，
若Hδ≤Hij-Hij-1≤0，服务器判定对应材质的箱包在第j-1次测试时，箱包表面材料未磨损，同时，服务器控制模拟机构继续进行测试；
若Hij-Hij-1＜Hδ，服务器判定对应材质的箱包在第j-1次测试时，箱包表面材料磨损，同时，服务器将对应材料的箱包抗磨度记为ξ＝i×10+j-1。
通过对箱包外观颜色灰度进行测量的方式，对箱包外部材质的美观性进行确定，在有效提升了对箱包外观磨损度判定的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
具体而言，服务器判定对应材料箱包抗磨度ξ，服务器控制模拟机构停止测试；
服务器根据第i组测试，将悬挂装置调整预设角度，以将待测箱包相同材料的不同位置分别进行测试。
通过调整预设角度的方式，将待测箱包未检测的部分进行测试，并在确定对应类型箱包抗磨度时停止检测，在有效提升了测试条件稳定性的同时，进一步提升了箱包抗磨度检测准确性。
利用本申请技术方案进行箱包抗磨度检测的方法如下：
请参阅图2以及图3，其分别为本发明实施例箱包抗磨度检测设备的机构组成示意图以及本发明实施例箱包抗磨度检测设备的外观结构图；
当进行检测时，将同材质的箱包抽检一个，并将其记为待检测箱包，同时，将其固定在悬挂装置11上，同时，调整悬挂装置的角度，使待检测箱包的第1组对应的待检测部位为最低点，同时，动力装置12开始控制悬挂杆21带动悬挂装置11开始以预设速度进行旋转；当待检测箱包进行旋转时，其待检测部位与模拟台13上的撞击块进行撞击，当撞击10次后，服务器判定进行第2组测试，并控制悬挂装置11调整角度，使待测检测箱包的第2组对应的待检测部位为最低点，其中，第2组待检测部位远离第1组待检测部位。
当对于设计载重量为G＝1kg的箱包时，服务器设定：
第1组的配重为G1＝0.2kg，第2组的配重为G2＝0.4kg，第3组的配重为G1＝0.6kg，第4组的配重为G2＝0.8kg，第5组的配重为G1＝1.0kg，第6组的配重为G2＝1.2kg。
以第3组检测为例：
配重的发光亮度为200LM，首次检测对应亮度为L3＝60LM，预设第一亮度差为10LM，第二亮度差为25LM，预设理论亮度为：
LB31＝60LM，LB32＝70LM，LB33＝80LM，LB34＝90LM，LB35＝100LM，
LB36＝110LM，LB37＝120LM，LB38＝135LM，LB39＝155LM，LB310＝170LM
预设第一拉力差为1N，预设第二拉力差为3N，预设拉力依次为：
F031＝11N，F032＝13N，F033＝15N，F034＝17N，F035＝19N，
F036＝21N，F037＝23N，F038＝25N，F039＝27N，F0310＝29N
若第3组检测对应测试亮度分别为：
L31＝60LM，L32＝72LM，L33＝85LM，L34＝97LM，L35＝110LM，
L36＝120LM，L37＝130LM
若第3组检测对应测试拉力分别为：
F31＝11N，F32＝14N，F33＝15N，F34＝18N，F35＝19N，
F36＝22N，F37＝27N
进行比较后，F37-F037＝4＞3，则第3组第7次测试产生磨损，此时，服务器将对应类别的箱包的抗磨度记为37；
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于箱包抗磨度检测设备，其特征在于，包括：
模拟机构，其包括若干模拟末端以及若干能够发光的配重块，用以对待检测箱包受磨损场景进行模拟；
支撑机构，其与所述模拟机构相连，用以安置模拟机构并悬挂待检测箱包；
检测机构，其分别设置在所述模拟机构以及所述支撑机构上，用以对模拟机构中所述待检测箱包的形变程度、透光度以及面料颜色进行检测；
服务器，其分别与所述模拟机构以及所述检测机构相连，用以控制模拟机构的测试动作，并根据检测机构测量的箱包颜色以及箱包中所述配重块的亮度对所述待检测箱包的磨损程度进行判断，同时综合模拟机构的运行对待检测箱包的抗磨度进行计算并输出；
其中，所述模拟机构包括：
悬挂装置，其设置在所述支撑机构上，用以悬挂所述待检测箱包；
动力装置，其套设在所述悬挂装置一侧，用以以预设第一转速转动所述悬挂装置，以对所述待检测箱包进行测试；
模拟台，其设置在所述支撑机构上，用以提供所述待检测箱包的受磨损的对应场景；
若干配重块，其中，各配重块的重量均为预设重量，且，其上设有预设亮度的光源，用以在所述检测设备进行检测时，放置在所述待检测箱包提供重量，并在待检测箱包内提供光源；
其中，所述服务器对于单个类别的箱包的单组测试，服务器中设有预设测试转速以及预设测试次数，对于第i组的第j次测试，其对应转速为Vj，设定i＝1,2,3,4,5,6，j＝1,2,3，…，10，预设转速Vj随着预设测试次数递增，第j次测试的预设测试转速与第j-1次测试的转速差为δV，对于第i组的第j次测试，服务器中设有磨损积累值ξ，其中，ξ＝i×10+j，服务器根据磨损积累值ξ标记对应类别箱包的抗磨度。
2.根据权利要求1所述的用于箱包抗磨度检测设备，其特征在于，所述支撑机构包括：
底座，其设置地面上，用以支撑所述检测设备；
悬挂杆，其与所述悬挂装置相连，用以将悬挂装置抬升到预设高度；
若干支撑杆，各支撑杆均套设在所述悬挂杆上，且，固定在所述底座上，用以支撑悬挂装置；
模拟台支墩，其与各所述支撑杆相连，用以装载并固定所述模拟台。
3.根据权利要求2所述的用于箱包抗磨度检测设备，其特征在于，所述检测机构的各部件设置在所述模拟机构以及所述支撑机构上，包括：
拉力传感器，其设置在所述悬挂装置上，用以在所述模拟机构对所述待检测箱包进行测试时，以对对应所述待检测箱包的拉力进行测量，并将测量结果传输至所述服务器；
摄像头，其设置在所述支撑机构上，用以在所述模拟机构进行测试时，对所述待检测箱包的透光度和待检测箱包的外观颜色进行测量，并将测量结果传输至所述服务器。
4.根据权利要求3所述的用于箱包抗磨度检测设备，其特征在于，所述服务器对于单个类别的待检测箱包按预设比例抽取若干样品，并对对应样品进行抗磨度检测；对于单个种类所述待检测箱包，所述服务器中存有其对应的设计载重量G，所述服务器以预设测试转速根据设计载重量G分别对待检测箱包进行若干组测试，其中，针对第k组测试，服务器判定使用Gk的配重进行测试，设定k＝1,2,3,4,5,6，在进行测试时，服务器利用所述检测机构对各次测试后的箱包透光度以及外观颜色进行测量，同时，检测机构将测量结果传输至服务器，服务器根据测量结果判定对应所述类别的箱包耐磨度。
5.根据权利要求4所述的用于箱包抗磨度检测设备，其特征在于，所述服务器对于第i组的第j次测试，所述配重块中的光源亮度恒定为Lh，所述服务器根据第i组的第1次测试设定对应材料在第i组对应配重下的标准亮度Li，并根据所述转速差δV计算第i组第j次测试的对应的理论亮度Lbij，服务器将Lbij与第i组第j次测试时，所述检测机构检测到的对应亮度Lij进行比较，以确定箱包的包带对应抗磨度，服务器中设有第一预设亮度差Lα以及第二预设亮度差Lβ，其中，0＜Lα＜Lβ＜Lh，第一预设亮度差Lα为最大误差亮度差，第二预设亮度差Lβ为最小磨损亮度差，
若Lij-Lbij≤Lα，所述服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面材料未磨损，同时，服务器控制所述模拟机构继续进行测试；
若Lα＜Lij-Lbij＜Lβ，所述服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面磨损，服务器根据该次测试的加速度进行进一步判定；
若Lβ≤Lij-Lbij，所述服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面磨损，同时，服务器将对应材料的箱包抗磨度记为ξ＝i×10+j。
6.根据权利要求5所述的用于箱包抗磨度检测设备，其特征在于，所述服务器对于第i组第j次的测试，服务器中根据其配重与对应所述测试转速Vj，计算第i组第j次测试的对应理论拉力为F0ij，所述拉力传感器测得的实际拉力为Fij，服务器根据理论拉力F0ij与实际拉力Fij判断箱包表面的形变情况，并根据形变情况判断其抗磨度，服务器中设有第i组测试对应的第一预设拉力差Fiα以及第二预设拉力差Fiβ，其中0＜Fiα＜Fiβ，第一预设拉力差Fiα为最大容许误差拉力差，第二预设拉力差Fiβ为最小磨损拉力差，
若0＜Fij-F0ij≤Fiα，所述服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面材料未磨损，同时，服务器控制所述模拟机构继续进行测试；
若Fiα＜Fij-F0ij＜Fiβ，所述服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包表面材料磨损，同时，服务器将对应材料的箱包抗磨度记为ξ＝i×10+j；
若Fiβ≤Fij-F0ij或Fij-F0ij≤0，所述服务器判定第i组第j次测试时，对应材料的箱包破损，同时，服务器判断对应箱包不合格，并提示重新选取对应材料的箱包进行测试。
7.根据权利要求6所述的用于箱包抗磨度检测设备，其特征在于，所述摄像头对于第i组第j次的测试，拍摄其对应图像传输至所述服务器，服务器将其对应的灰度Hij与第i组第j-1次测试对应的图像灰度Hij-1进行比较，以确定对应材料的箱包在第i组第j-1次测试过程中的磨损情况，服务器中设有灰度变化临界值Hδ，其中，Hδ＜0，
若Hδ≤Hij-Hij-1≤0，所述服务器判定对应材质的箱包在第j-1次测试时，箱包表面材料未磨损，同时，服务器控制所述模拟机构继续进行测试；
若Hij-Hij-1＜Hδ，所述服务器判定对应材质的箱包在第j-1次测试时，箱包表面材料磨损，同时，服务器将对应材料的箱包抗磨度记为ξ＝i×10+j-1。
8.根据权利要求7所述的用于箱包抗磨度检测设备，其特征在于，所述服务器判定对应材料箱包抗磨度ξ，服务器控制所述模拟机构停止测试；
服务器根据第i组测试，将所述悬挂装置调整预设角度，以将待检测箱包相同材料的不同位置分别进行测试。
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