CN115585283B - 一种便于拆装的釜底球阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于拆装的釜底球阀，涉及到阀门固定机构技术领域，包括阀座，阀座的顶部开设有方槽，方槽的底部开设有安装槽，阀座的顶部安装有阀盖，阀盖的底部安装有方台，方台与方槽相配合，方台的侧部安装有锁止机构，阀盖与阀座通过锁止机构相连接，阀盖和阀座的顶部均开设有中心水孔，阀盖的中心水孔的顶部安装有软挤压套，阀盖的顶部安装有四个均匀分布的卡钳机构，其中一个卡钳机构的侧部安装有限位机构，安装槽内开设有圆槽，圆槽内安装有球阀，球阀的一侧开设有矩形槽，阀座靠近矩形槽的侧部开设有安装孔，安装孔内安装有调节机构。通过卡钳机构、限位机构的设置，使得无需螺钉即可快速完成釜底球阀的安装与固定。

Description

一种便于拆装的釜底球阀

技术领域

本发明涉及阀门固定机构技术领域，特别涉及一种便于拆装的釜底球阀。

背景技术

随着时代的发展，越来越多的工业设备被运用于实际，在制药等领域，往往需要将多个原料进行混合加工，这就需要用到能够将多个原料进行混合加工的加工的机械，市面上常用的对多个原料进行混合加工的机械就是发应釜。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。釜底球阀，就是安装在反应釜底部用于排放反应釜内部物料阀门的一种，釜底球阀是反应釜的关键设备，要求完全贴合反应釜内壁，釜内物料必须充分反应，无存料。釜底球阀切断时，确保物料无泄漏，以免未充分反应物料进入下一流程。

市面上常见的釜底球阀如公开号CN207213225U公开的一种釜底球阀，通过螺钉对釜底球阀自身的组装和对釜底球阀与反应釜的连接安装进行固定，实际操作需要来回拧螺钉，较为麻烦。因此，针对上述问题，我们设计了一种便于拆装的釜底球阀，在保证的密封性的同时，能够快速的完成装置自身的组装与装置间的安装。

发明内容

本申请的目的在于提供一种便于拆装的釜底球阀，以解决上述背景技术中提出的问题，如何设计一种在保证的密封性的同时，能够较快速便捷的完成釜底球阀自身的组装和釜底球阀与反应釜管道之间的安装的釜底球阀。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种便于拆装的釜底球阀，包括阀座，所述阀座的顶部开设有方槽，所述方槽的底部开设有安装槽，所述阀座的顶部安装有阀盖，所述阀盖的底部安装有方台，所述方台与所述方槽相配合，所述方台的侧部安装有锁止机构，所述阀盖与所述阀座通过锁止机构相连接，所述阀盖和所述阀座的顶部均开设有中心水孔，所述阀盖的中心水孔的顶部安装有软挤压套，所述阀盖的顶部安装有四个均匀分布的卡钳机构，其中一个所述卡钳机构的侧部安装有限位机构，所述安装槽内开设有圆槽，所述圆槽内安装有球阀，所述球阀的一侧开设有矩形槽，所述阀座靠近所述矩形槽的侧部开设有安装孔，所述安装孔内安装有调节机构。

优选的，所述卡钳机构包括四个均匀开设于所述阀盖顶部的T形滑槽，四个所述T形滑槽内均滑动安装有T形滑块。

优选的，四个所述T形滑槽的侧部均安装有第一弹簧，四个所述T形滑块分别与四个所述T形滑槽通过四个所述第一弹簧相连接，四个所述T形滑块的两侧部均安装有基台，四个所述T形滑块两两之间安装有伸缩杆，四个所述伸缩杆的两端分别位于四对所述基台上。

优选的，所述限位机构包括安装于其中一个所述T形滑块远离所述软挤压套的侧部的限制条，所述限制条上开设有多组均匀分布的限位孔，所述阀盖的顶部开设有容纳槽，所述容纳槽的底侧内壁上安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部安装有限位块，所述限位块与所述限位孔相匹配。

优选的，所述T形滑块靠近所述软挤压套的侧部安装有锥台。

优选的，所述锁止机构包括开设于所述方台侧部的滑动槽，所述滑动槽的侧部安装有第三弹簧的一端，所述滑动槽内滑动安装有斜卡块，所述滑动槽的另一端与所述斜卡块相连接。

优选的，所述方槽的侧部开设有卡孔，所述卡孔与所述斜卡块相匹配，所述斜卡块为斜梯形设置。

优选的，所述调节机构包括开设于所述安装孔侧部的限位槽，所述安装孔内滑动安装有拉块，所述拉块靠近所述球阀的一端安装有矩形块，所述矩形块与所述矩形槽相配合。

优选的，所述拉块的顶部开设有避让槽，所述避让槽的顶部开设有通孔，所述通孔与所述限位槽相匹配，所述避让槽的顶部开设有直孔，所述直孔位于所述阀座外侧，所述避让槽的底侧内壁上安装有第四弹簧，所述第四弹簧的顶部安装有U形卡块，所述U形卡块与所述避让槽滑动连接，所述U形卡块靠近所述限位槽的顶部延伸至所述限位槽内。

优选的，所述拉块远离所述球阀的侧部安装有转把，所述球阀内开设有通道，所述通道与所述中心水孔相匹配。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明中，通过阀盖和阀座的顶部均开设有中心水孔的设置，使得水可以从中心水孔通过，通过阀盖的中心水孔的顶部安装有软挤压套的设置，使得软挤压套可以密封包裹住管道，通过圆槽内安装有球阀的设置，使得用户可以通过球阀控制装置的开关，通过四个T形滑块两两之间安装有伸缩杆的设置，使得当其中一个T形滑块固定时，其余三个T形滑块也无法移动，通过阀盖的顶部开设有容纳槽，容纳槽的底侧内壁上安装有第二弹簧，第二弹簧的顶部安装有限位块，限位块与限位孔相匹配的设置，使得在第二弹簧的作用下，原先位于第二弹簧中的限位块会弹出，进入到限制条上的其中一个限位孔中，使得其中一个T形滑块被固定，即可实现并完成本装置与反应釜的管道的快速便捷的安装的效果。

2、本发明中，通过T形滑块远离软挤压套的侧部的限制条，限制条上开设有多组均匀分布的限位孔的设置，使得当阀盖完全安装到阀座上时，斜卡块会在第三弹簧的作用下弹出，使得斜卡块进入到卡孔中，完成锁止，通过U形卡块与避让槽滑动连接，U形卡块靠近限位槽的顶部延伸至限位槽内的设置，使得按住U形卡块的一端，使得U形卡块缩回避让槽中，随后将拉块插入到安装孔中，使得矩形块与矩形槽相配合，接着松开U形卡块，使得U形卡块在避让槽的作用下，U形卡块的顶部延伸至限位槽中，使得拉块得以固定，即可完成釜底球阀自身的便捷组装，当需要调节本装置通水时，只需要抓住转把，旋转拉块，进而使得球阀旋转，使得球阀上的通道对准中心水道，即可实现釜底球阀的阀门效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种便于拆装的釜底球阀的立体结构示意图；

图2为本申请实施例中一种便于拆装的釜底球阀的俯视结构示意图；

图3为本申请实施例中一种便于拆装的釜底球阀的剖面立体结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图；

图5为图3中B处放大结构示意图；

图6为图3中C处放大结构示意图。

图中：1、阀盖；2、阀座；3、软挤压套；4、T形滑槽；5、T形滑块；6、第一弹簧；7、伸缩杆；8、基台；9、限位孔；10、限制条；11、容纳槽；12、第二弹簧；13、限位块；14、锥台；15、拉块；16、安装槽；17、方台；18、方槽；19、卡孔；20、第三弹簧；21、滑动槽；22、斜卡块；23、球阀；24、矩形槽；25、矩形块；26、转把；27、安装孔；28、限位槽；29、避让槽；30、U形卡块；31、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-6所示的一种便于拆装的釜底球阀，包括阀座2，阀座2的顶部开设有方槽18，方槽18的底部开设有安装槽16，阀座2的顶部安装有阀盖1，阀盖1的底部安装有方台17，方台17与方槽18相配合，方台17的侧部安装有锁止机构，阀盖1与阀座2通过锁止机构相连接，阀盖1和阀座2的顶部均开设有中心水孔，阀盖1的中心水孔的顶部安装有软挤压套3，阀盖1的顶部安装有四个均匀分布的卡钳机构，其中一个卡钳机构的侧部安装有限位机构，安装槽16内开设有圆槽，圆槽内安装有球阀23，球阀23的一侧开设有矩形槽24，阀座2靠近矩形槽24的侧部开设有安装孔27，安装孔27内安装有调节机构。

借由上述机构：通过阀座2的顶部安装有阀盖1，阀盖1的底部安装有方台17，方台17与方槽18相配合的设置，使得阀盖1和阀座2可以很好的啮合，通过阀盖1和阀座2的顶部均开设有中心水孔的设置，使得水可以从中心水孔通过，通过阀盖1的中心水孔的顶部安装有软挤压套3的设置，使得软挤压套3可以密封包裹住管道，通过圆槽内安装有球阀23的设置，使得用户可以通过球阀23控制装置的开关。

如图1所示，卡钳机构包括四个均匀开设于阀盖1顶部的T形滑槽4，四个T形滑槽4内均滑动安装有T形滑块5。通过四个T形滑槽4内均滑动安装有T形滑块5的设置，使得T形滑块5可以滑动，调节软挤压套3的挤压效果。

如图2所示，四个T形滑槽4的侧部均安装有第一弹簧6，四个T形滑块5分别与四个T形滑槽4通过四个第一弹簧6相连接，四个T形滑块5的两侧部均安装有基台8，四个T形滑块5两两之间安装有伸缩杆7，四个伸缩杆7的两端分别位于四对基台8上。通过四个T形滑块5两两之间安装有伸缩杆7的设置，使得当其中一个T形滑块5固定时，其余三个T形滑块5也无法移动。

如图4所示，限位机构包括安装于其中一个T形滑块5远离软挤压套3的侧部的限制条10，限制条10上开设有多组均匀分布的限位孔9，阀盖1的顶部开设有容纳槽11，容纳槽11的底侧内壁上安装有第二弹簧12，第二弹簧12的顶部安装有限位块13，限位块13与限位孔9相匹配。通过T形滑块5远离软挤压套3的侧部的限制条10，限制条10上开设有多组均匀分布的限位孔9，阀盖1的顶部开设有容纳槽11，容纳槽11的底侧内壁上安装有第二弹簧12，第二弹簧12的顶部安装有限位块13，限位块13与限位孔9相匹配的设置，使得在第二弹簧12的作用下，原先位于第二弹簧12中的限位块13会弹出，进入到限制条10上的其中一个限位孔9中，使得其中一个T形滑块5被固定。

如图4所示，T形滑块5靠近软挤压套3的侧部安装有锥台14。通过锥台14的设置，使得无须任何手动过程，即可轻松的将管道安装入软挤压套3中。

如图3所示，锁止机构包括开设于方台17侧部的滑动槽21，滑动槽21的侧部安装有第三弹簧20的一端，滑动槽21内滑动安装有斜卡块22，滑动槽21的另一端与斜卡块22相连接。通过滑动槽21内滑动安装有斜卡块22，滑动槽21的另一端与斜卡块22相连接的设置，使得斜卡块22会在方槽18的侧部的挤压下缩回滑动槽21中。

如图6所示，方槽18的侧部开设有卡孔19，卡孔19与斜卡块22相匹配，斜卡块22为斜梯形设置。通过卡孔19与斜卡块22相匹配，斜卡块22为斜梯形设置的设置，使得当阀盖1完全安装到阀座2上时，斜卡块22会在第三弹簧20的作用下弹出，使得斜卡块22进入到卡孔19中，完成锁止。

如图5所示，调节机构包括开设于安装孔27侧部的限位槽28，安装孔27内滑动安装有拉块15，拉块15靠近球阀23的一端安装有矩形块25，矩形块25与矩形槽24相配合。通过矩形块25与矩形槽24相配合的设置，使得旋转拉块15，进而使得球阀23旋转。

如图5所示，拉块15的顶部开设有避让槽29，避让槽29的顶部开设有通孔，通孔与限位槽28相匹配，避让槽29的顶部开设有直孔，直孔位于阀座2外侧，避让槽29的底侧内壁上安装有第四弹簧31，第四弹簧31的顶部安装有U形卡块30，U形卡块30与避让槽29滑动连接，U形卡块30靠近限位槽28的顶部延伸至限位槽28内。通过避让槽29的底侧内壁上安装有第四弹簧31，第四弹簧31的顶部安装有U形卡块30，U形卡块30与避让槽29滑动连接，U形卡块30靠近限位槽28的顶部延伸至限位槽28内的设置，使得按住U形卡块30的一端，使得U形卡块30缩回避让槽29中，随后将拉块15插入到安装孔27中，使得矩形块25与矩形槽24相配合，接着松开U形卡块30，使得U形卡块30在避让槽29的作用下，U形卡块30的顶部延伸至限位槽28中，使得拉块15得以固定。

如图3所示，拉块15远离球阀23的侧部安装有转把26，球阀23内开设有通道，通道与中心水孔相匹配。通过拉块15远离球阀23的侧部安装有转把26的设置，使得抓住转把26，即可旋转拉块15，通过球阀23内开设有通道，通道与中心水孔相匹配的设置，使得当球阀23的通道没有与中心水孔对齐时，即可实现釜底球阀的止水效果，当球阀23的通道与中心水孔对齐时，即可实现釜底球阀的流通效果。

本发明工作原理：本装置在使用时，首先需要进行本装置自身的组装，首先将球阀23放置与安装槽16上的圆槽中，并将球阀23上的矩形槽24对准安装孔27，随后按住U形卡块30的一端，使得U形卡块30缩回避让槽29中，随后将拉块15插入到安装孔27中，使得矩形块25与矩形槽24相配合，接着松开U形卡块30，使得U形卡块30在避让槽29的作用下，U形卡块30的顶部延伸至限位槽28中，使得拉块15得以固定，随后将阀盖1的方台17对准阀座2的方槽18，将阀盖1安装到阀座2的顶部，在安装过程在中，由于斜卡块22为斜梯形设置，斜卡块22会在方槽18的侧部的挤压下缩回滑动槽21中，随后当阀盖1完全安装到阀座2上时，斜卡块22会在第三弹簧20的作用下弹出，使得斜卡块22进入到卡孔19中，完成锁止，使得阀盖1和阀座2安装紧密，即可完成整个装置的组装过程。

当需要将本装置安装在反应釜上时，只需要将软挤压套3对准需要安装的管道，随后将管道插入到软挤压套3中，在插入过程中，由于T形滑块5的侧部安装有锥台14，无须任何手动过程，即可轻松的将管道安装入软挤压套3中，随后，由于第一弹簧6的设置，第一弹簧6会带动T形滑块5在T形滑槽4内滑动，使得T形滑块5挤压软挤压套3，将管道卡紧，随后，在第二弹簧12的作用下，原先位于第二弹簧12中的限位块13会弹出，进入到限制条10上的其中一个限位孔9中，使得其中一个T形滑块5被固定，由于四个T形滑块5之间通过四个伸缩杆7相连接，当其中一个T形滑块5固定时，其余三个T形滑块5也无法移动，使得四个T形滑块5挤压软挤压套3将本装置牢牢的安装于反应釜的管道上，即可完成整个装置的安装过程，当需要调节本装置通水时，只需要抓住转把26，旋转拉块15，进而使得球阀23旋转，使得球阀23上的通道对准中心水道即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于拆装的釜底球阀，包括阀座（2），其特征在于：所述阀座（2）的顶部开设有方槽（18），所述方槽（18）的底部开设有安装槽（16），所述阀座（2）的顶部安装有阀盖（1），所述阀盖（1）的底部安装有方台（17），所述方台（17）与所述方槽（18）相配合，所述方台（17）的侧部安装有锁止机构，所述阀盖（1）与所述阀座（2）通过锁止机构相连接，所述阀盖（1）和所述阀座（2）的顶部均开设有中心水孔，所述阀盖（1）的中心水孔的顶部安装有软挤压套（3），所述阀盖（1）的顶部安装有四个均匀分布的卡钳机构，其中一个所述卡钳机构的侧部安装有限位机构，所述安装槽（16）内开设有圆槽，所述圆槽内安装有球阀（23），所述球阀（23）的一侧开设有矩形槽（24），所述阀座（2）靠近所述矩形槽（24）的侧部开设有安装孔（27），所述安装孔（27）内安装有调节机构；

所述卡钳机构包括四个均匀开设于所述阀盖（1）顶部的T形滑槽（4），四个所述T形滑槽（4）内均滑动安装有T形滑块（5）；

四个所述T形滑槽（4）的侧部均安装有第一弹簧（6），四个所述T形滑块（5）分别与四个所述T形滑槽（4）通过四个所述第一弹簧（6）相连接，四个所述T形滑块（5）的两侧部均安装有基台（8），四个所述T形滑块（5）两两之间安装有伸缩杆（7），四个所述伸缩杆（7）的两端分别位于四对所述基台（8）上；

所述限位机构包括安装于其中一个所述T形滑块（5）远离所述软挤压套（3）的侧部的限制条（10），所述限制条（10）上开设有多组均匀分布的限位孔（9），所述阀盖（1）的顶部开设有容纳槽（11），所述容纳槽（11）的底侧内壁上安装有第二弹簧（12），所述第二弹簧（12）的顶部安装有限位块（13），所述限位块（13）与所述限位孔（9）相匹配；

所述T形滑块（5）靠近所述软挤压套（3）的侧部安装有锥台（14）。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的釜底球阀，其特征在于：所述锁止机构包括开设于所述方台（17）侧部的滑动槽（21），所述滑动槽（21）的侧部安装有第三弹簧（20）的一端，所述滑动槽（21）内滑动安装有斜卡块（22），所述滑动槽（21）的另一端与所述斜卡块（22）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的釜底球阀，其特征在于：所述方槽（18）的侧部开设有卡孔（19），所述卡孔（19）与所述斜卡块（22）相匹配，所述斜卡块（22）为斜梯形设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的釜底球阀，其特征在于：所述调节机构包括开设于所述安装孔（27）侧部的限位槽（28），所述安装孔（27）内滑动安装有拉块（15），所述拉块（15）靠近所述球阀（23）的一端安装有矩形块（25），所述矩形块（25）与所述矩形槽（24）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的釜底球阀，其特征在于：所述拉块（15）的顶部开设有避让槽（29），所述避让槽（29）的顶部开设有通孔，所述通孔与所述限位槽（28）相匹配，所述避让槽（29）的顶部开设有直孔，所述直孔位于所述阀座（2）外侧，所述避让槽（29）的底侧内壁上安装有第四弹簧（31），所述第四弹簧（31）的顶部安装有U形卡块（30），所述U形卡块（30）与所述避让槽（29）滑动连接，所述U形卡块（30）靠近所述限位槽（28）的顶部延伸至所述限位槽（28）内。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的釜底球阀，其特征在于：所述拉块（15）远离所述球阀（23）的侧部安装有转把（26），所述球阀（23）内开设有通道，所述通道与所述中心水孔相匹配。