CN214500114U - 一种全通径偏心半球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及半球阀技术领域,且公开了一种全通径偏心半球阀,包括阀体,所述阀体的左右两侧壁分别固定连通有左连接管和右连接管,所述阀体的上端开设有开口,所述阀体的内部设置有偏心球体,所述偏心球体的下端通过转轴与阀体的下侧内壁中部转动连接,所述开口的上侧设置有水平的盖板,所述盖板的上端中部开设有安装孔,所述安装孔的内部通过密封轴承转动连接有传动杆,所述传动杆的上下两端均延伸至安装孔的外部,所述传动杆的下端固定连接有矩形块。本实用新型密封性较好,且便于安装,省时省力效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及半球阀技术领域,尤其涉及一种全通径偏心半球阀。
背景技术
偏心半球阀是一种比较新型的球阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。
现有的全通径偏心半球阀的密封性较差,且不便于安装,所以我们推出了一种全通径偏心半球阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中密封性较差,且不便于安装的问题,而提出的一种全通径偏心半球阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全通径偏心半球阀,包括阀体,所述阀体的左右两侧壁分别固定连通有左连接管和右连接管,所述阀体的上端开设有开口,所述阀体的内部设置有偏心球体,所述偏心球体的下端通过转轴与阀体的下侧内壁中部转动连接,所述开口的上侧设置有水平的盖板,所述盖板的上端中部开设有安装孔,所述安装孔的内部通过密封轴承转动连接有传动杆,所述传动杆的上下两端均延伸至安装孔的外部,所述传动杆的下端固定连接有矩形块,所述偏心球体的上端开设有与矩形块相配合的矩形槽,所述开口的上端左右两侧对称竖直开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均固定设有锁止机构,所述开口的内部滑动连接有定位框,所述开口的内部位于定位框的下侧处固定连接有固定框,所述定位框的下端与固定框的上端固定连接,所述右连接管的左端开设有第一环形槽,所述第一环形槽的槽底部开设有第二环形槽,所述第一环形槽的内部滑动连接有密封环,所述密封环的右侧壁与第二环形槽的内部之间固定设有抵紧机构。
优选的,所述锁止机构包括弹性杆、卡块、推杆和两个限位块,所述弹性杆竖直设置在凹槽的内部远离传动杆的一侧处,且弹性杆的上端延伸至凹槽的外部并与盖板的下端固定连接,所述凹槽的槽壁开设有与卡块相配合的卡槽,所述卡槽的槽底部水平开设有滑孔,所述推杆的杆壁与滑孔的孔壁滑动连接,且推杆的两端均延伸至滑孔的外部,两个所述限位块对称固定设置在推杆的杆壁上下两侧处,所述滑孔的上下两侧孔壁均水平开设有与两个限位块相配合的限位槽。
优选的,所述抵紧机构包括活动环、两个弹簧和两个固定杆,所述活动环滑动设置在第二环形槽的内部,且活动环的左端延伸至第二环形槽的外部并与密封环的右侧壁固定连接,所述活动环的上下两侧内壁对称开设有条形孔,两个所述固定杆对称竖直滑动设置在两个条形孔的内部右侧处,且固定杆的上下两端均与第二环形槽的槽壁固定连接,两个所述弹簧的一端分别与活动环的右侧壁上下两端固定连接,且两个弹簧的右端分别与第二环形槽的槽底部上下两侧固定连接。
优选的,所述推杆远离传动杆的一端固定连接有推块。
优选的,所述卡块的下端远离传动杆的一侧的侧壁均开设有斜面。
优选的,所述密封环的外侧环壁和密封环的内侧环壁均固定连接有橡胶圈。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种全通径偏心半球阀,具备以下有益效果:
该全通径偏心半球阀,通过设有的抵紧机构和锁止机构,密封性较好,且便于安装,省时省力效率高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型密封性较好,且便于安装,省时省力效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全通径偏心半球阀的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图;
图3为图1中局部B部分的结构放大图。
图中:1偏心球体、2右连接管、3传动杆、4盖板、5左连接管、6阀体、7固定杆、8弹簧、9活动环、10密封环、11定位框、12固定框、13卡块、14推杆、15限位块、16弹性杆、17矩形块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种全通径偏心半球阀,包括阀体6,阀体6的左右两侧壁分别固定连通有左连接管5和右连接管2,阀体6的上端开设有开口,阀体6的内部设置有偏心球体1,偏心球体1的下端通过转轴与阀体6的下侧内壁中部转动连接,开口的上侧设置有水平的盖板4,盖板4的上端中部开设有安装孔,安装孔的内部通过密封轴承转动连接有传动杆3,传动杆3的上下两端均延伸至安装孔的外部,传动杆3的下端固定连接有矩形块17,偏心球体1的上端开设有与矩形块17相配合的矩形槽,开口的上端左右两侧对称竖直开设有凹槽,两个凹槽的内部均固定设有锁止机构,开口的内部滑动连接有定位框11,开口的内部位于定位框11的下侧处固定连接有固定框12,定位框11的下端与固定框12的上端固定连接,右连接管2的左端开设有第一环形槽,第一环形槽的槽底部开设有第二环形槽,第一环形槽的内部滑动连接有密封环10,密封环10的右侧壁与第二环形槽的内部之间固定设有抵紧机构。
锁止机构包括弹性杆16、卡块13、推杆14和两个限位块15,弹性杆16竖直设置在凹槽的内部远离传动杆3的一侧处,且弹性杆16的上端延伸至凹槽的外部并与盖板4的下端固定连接,凹槽的槽壁开设有与卡块13相配合的卡槽,卡槽的槽底部水平开设有滑孔,推杆14的杆壁与滑孔的孔壁滑动连接,且推杆14的两端均延伸至滑孔的外部,两个限位块15对称固定设置在推杆14的杆壁上下两侧处,滑孔的上下两侧孔壁均水平开设有与两个限位块15相配合的限位槽。
抵紧机构包括活动环9、两个弹簧8和两个固定杆7,活动环9滑动设置在第二环形槽的内部,且活动环9的左端延伸至第二环形槽的外部并与密封环10的右侧壁固定连接,活动环9的上下两侧内壁对称开设有条形孔,两个固定杆7对称竖直滑动设置在两个条形孔的内部右侧处,且固定杆7的上下两端均与第二环形槽的槽壁固定连接,两个弹簧8的一端分别与活动环9的右侧壁上下两端固定连接,且两个弹簧8的右端分别与第二环形槽的槽底部上下两侧固定连接。
推杆14远离传动杆3的一端固定连接有推块。
卡块13的下端远离传动杆3的一侧的侧壁均开设有斜面。
密封环10的外侧环壁和密封环10的内侧环壁均固定连接有橡胶圈。
本实用新型中,使用时,将矩形块17与矩形槽位置对应后,将盖板4向下推动,两个弹性杆16带动卡块13卡入卡槽内,同时定位框11与开口内沿滑动连接,矩形块17卡入矩形槽内,转动传动杆3,传动杆3带动偏心球体1向右推动密封环10,密封环10通过活动环9挤压弹簧8,弹簧8带动密封环10与偏性球体1抵紧。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全通径偏心半球阀,包括阀体(6),其特征在于,所述阀体(6)的左右两侧壁分别固定连通有左连接管(5)和右连接管(2),所述阀体(6)的上端开设有开口,所述阀体(6)的内部设置有偏心球体(1),所述偏心球体(1)的下端通过转轴与阀体(6)的下侧内壁中部转动连接,所述开口的上侧设置有水平的盖板(4),所述盖板(4)的上端中部开设有安装孔,所述安装孔的内部通过密封轴承转动连接有传动杆(3),所述传动杆(3)的上下两端均延伸至安装孔的外部,所述传动杆(3)的下端固定连接有矩形块(17),所述偏心球体(1)的上端开设有与矩形块(17)相配合的矩形槽,所述开口的上端左右两侧对称竖直开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均固定设有锁止机构,所述开口的内部滑动连接有定位框(11),所述开口的内部位于定位框(11)的下侧处固定连接有固定框(12),所述定位框(11)的下端与固定框(12)的上端固定连接,所述右连接管(2)的左端开设有第一环形槽,所述第一环形槽的槽底部开设有第二环形槽,所述第一环形槽的内部滑动连接有密封环(10),所述密封环(10)的右侧壁与第二环形槽的内部之间固定设有抵紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种全通径偏心半球阀,其特征在于,所述锁止机构包括弹性杆(16)、卡块(13)、推杆(14)和两个限位块(15),所述弹性杆(16)竖直设置在凹槽的内部远离传动杆(3)的一侧处,且弹性杆(16)的上端延伸至凹槽的外部并与盖板(4)的下端固定连接,所述凹槽的槽壁开设有与卡块(13)相配合的卡槽,所述卡槽的槽底部水平开设有滑孔,所述推杆(14)的杆壁与滑孔的孔壁滑动连接,且推杆(14)的两端均延伸至滑孔的外部,两个所述限位块(15)对称固定设置在推杆(14)的杆壁上下两侧处,所述滑孔的上下两侧孔壁均水平开设有与两个限位块(15)相配合的限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种全通径偏心半球阀,其特征在于,所述抵紧机构包括活动环(9)、两个弹簧(8)和两个固定杆(7),所述活动环(9)滑动设置在第二环形槽的内部,且活动环(9)的左端延伸至第二环形槽的外部并与密封环(10)的右侧壁固定连接,所述活动环(9)的上下两侧内壁对称开设有条形孔,两个所述固定杆(7)对称竖直滑动设置在两个条形孔的内部右侧处,且固定杆(7)的上下两端均与第二环形槽的槽壁固定连接,两个所述弹簧(8)的一端分别与活动环(9)的右侧壁上下两端固定连接,且两个弹簧(8)的右端分别与第二环形槽的槽底部上下两侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种全通径偏心半球阀,其特征在于,所述推杆(14)远离传动杆(3)的一端固定连接有推块。
5.根据权利要求2所述的一种全通径偏心半球阀,其特征在于,所述卡块(13)的下端远离传动杆(3)的一侧的侧壁均开设有斜面。
6.根据权利要求1所述的一种全通径偏心半球阀,其特征在于,所述密封环(10)的外侧环壁和密封环(10)的内侧环壁均固定连接有橡胶圈。
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CN202023287523.9U CN214500114U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种全通径偏心半球阀 |
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CN202023287523.9U CN214500114U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种全通径偏心半球阀 |
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CN202023287523.9U Active CN214500114U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种全通径偏心半球阀 |
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CN (1) | CN214500114U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115585283A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-10 | 江苏天域阀业制造有限公司 | 一种便于拆装的釜底球阀 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023287523.9U patent/CN214500114U/zh active Active
Cited By (2)
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CN115585283A (zh) * | 2022-11-02 | 2023-01-10 | 江苏天域阀业制造有限公司 | 一种便于拆装的釜底球阀 |
CN115585283B (zh) * | 2022-11-02 | 2023-07-25 | 江苏天域阀业制造有限公司 | 一种便于拆装的釜底球阀 |
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