CN115574531A - 冷藏冷冻装置的控制方法、冷藏冷冻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冷藏冷冻装置的控制方法、冷藏冷冻装置,冷藏冷冻装置包括箱体、制冷系统和冷冻风机,箱体内限定有冷冻间室和至少一个非冷冻间室,制冷系统包括依次串联成回路的压缩机、冷凝器、电磁阀、冷冻毛细管和冷冻蒸发器,冷冻毛细管的两端并联有至少一个非冷冻支路,每个非冷冻支路均包括串联的非冷冻毛细管和非冷冻蒸发器。本发明的控制方法包括:当冷藏冷冻装置处于任一非冷冻间室制冷的状态时,降低压缩机的运行频率,以使得冷冻蒸发器的蒸发器温度高于冷冻间室内的间室温度;控制冷冻风机处于运行状态;获取冷冻间室内的间室湿度;以及当间室湿度超过预设最高湿度阈值时停止冷冻风机,以快速地、效率较高地对冷冻间室进行加湿。
Description
技术领域
本发明涉及冷藏冷冻技术,特别是涉及一种冷藏冷冻装置的控制方法、冷藏冷冻装置。
背景技术
冷藏冷冻装置内湿度的高低会影响食材水分蒸发的快慢,从而影响食材的品质。当湿度过低时,食材的水分蒸发较快,会引起食材重量损失,继而造成食物储存效果差和食物保鲜期较短等问题。因此,对冷藏冷冻装置进行保湿始终是至关重要的研究课题。然而,目前的冷藏冷冻装置大多对冷藏室进行加湿保湿,很少关注冷冻室加湿保湿的问题。实际上,冷冻室的湿度较小,长时间储存在冷冻室内的肉类等食材的水分损失严重,储存效果差,不但会影响食材的口感,而且还会造成食材营养的流失,影响用户体验。
现有技术中少有的关于冷冻室加湿的方案都是在冷藏冷冻装置内增加非常复杂的加湿装置。然而,冷冻室温度较低,加湿装置本身容易产生凝霜,长时间使用后加湿装置可能会产生霜堵,从而影响加湿装置的加湿效率甚至根本起不到加湿作用。因此,冷冻室湿度低的问题得不到根本上的解决。
发明内容
本发明第一方面的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷,提供一种能够对冷冻间室进行高效加湿的冷藏冷冻装置的控制方法。
本发明第一方面的另一个目的是避免冷冻风机在非冷冻间室制冷时的运行时间过长导致冷冻间室内的温度过度升高。
本发明第一方面的一个进一步的目的是避免冷冻间室加湿过程中导致冷冻间室内的温度过度升高。
本发明第二方面的目的是提供一种能够对冷冻间室进行高效加湿的冷藏冷冻装置。
根据本发明的第一方面,本发明提供一种冷藏冷冻装置的控制方法,所述冷藏冷冻装置包括箱体、制冷系统和冷冻风机,所述箱体内限定有冷冻间室和至少一个非冷冻间室,所述制冷系统包括依次串联成回路的压缩机、冷凝器、电磁阀、冷冻毛细管和冷冻蒸发器,所述冷冻毛细管的两端并联有用于分别为所述至少一个非冷冻间室提供冷量的至少一个非冷冻支路,每个所述非冷冻支路均包括串联的非冷冻毛细管和非冷冻蒸发器,所述冷冻风机用于在所述冷冻间室制冷时促使所述冷冻蒸发器产生的冷却气流流向所述冷冻间室;其中
所述控制方法包括:
当所述冷藏冷冻装置处于任一非冷冻间室制冷的状态时,降低所述压缩机的运行频率,以使得所述冷冻蒸发器的蒸发器温度高于所述冷冻间室内的间室温度;
控制所述冷冻风机处于运行状态;
获取所述冷冻间室内的间室湿度;以及
当所述间室湿度超过预设最高湿度阈值时停止所述冷冻风机。
可选地,在控制所述冷冻风机处于运行状态之后,所述控制方法还包括:
获取所述冷冻间室内的间室温度;
当所述间室温度超过预设最高温度阈值时停止所述冷冻风机。
可选地,当所述间室湿度超过预设最高湿度阈值或所述间室温度超过预设最高温度阈值时,所述控制方法还包括:
保持所述压缩机的运行频率不变。
可选地,所述预设最高温度阈值比所述冷冻间室的设定温度高1~7℃。
可选地,所述控制方法还包括:
当处于制冷状态的非冷冻间室内的温度达到该非冷冻间室的设定温度时,若所述冷冻间室内的间室温度高于所述冷冻间室的设定温度,则控制所述电磁阀切换为所述冷冻间室制冷的状态,并将所述压缩机的运行频率恢复至用于所述冷冻间室制冷的预设运行频率。
可选地,所述预设最高湿度阈值为80%~100%之间的任一相对湿度值。
可选地,当所述冷藏冷冻装置处于任一非冷冻间室制冷的状态时,所述冷冻风机的转速小于所述冷冻风机在所述冷藏冷冻装置处于冷冻间室制冷状态时的设定转速。
可选地,当所述冷藏冷冻装置处于任一非冷冻间室制冷的状态时,所述压缩机的运行频率处于所述压缩机的最低运行频率和所述压缩机在所述冷藏冷冻装置处于冷冻间室制冷状态时的预设运行频率之间。
可选地,所述至少一个非冷冻间室包括冷藏间室,所述至少一个非冷冻支路包括冷藏支路,所述非冷冻毛细管包括冷藏毛细管,所述非冷冻蒸发器包括冷藏蒸发器;且/或
所述至少一个非冷冻间室包括变温间室,所述至少一个非冷冻支路包括变温支路,所述非冷冻毛细管包括变温毛细管,所述非冷冻蒸发器包括变温蒸发器。
根据本发明的第二方面,本发明还提供一种冷藏冷冻装置,包括:
箱体,所述箱体内限定有冷冻间室和至少一个非冷冻间室;
制冷系统,包括依次串联成回路的压缩机、冷凝器、电磁阀、冷冻毛细管和冷冻蒸发器,所述冷冻毛细管的两端并联有用于分别为所述至少一个非冷冻间室提供冷量的至少一个非冷冻支路,每个所述非冷冻支路均包括串联的非冷冻毛细管和非冷冻蒸发器;
冷冻风机,用于在所述冷冻间室制冷时促使所述冷冻蒸发器产生的冷却气流流向所述冷冻间室;以及
控制装置,包括处理器和存储器,所述存储器内存储有机器可执行程序,并且所述机器可执行程序被所述处理器执行时用于实现上述任一方案所述的控制方法。
本发明的冷藏冷冻装置在非冷冻间室制冷期间,通过降低压缩机的运行频率提高冷冻蒸发器的蒸发器温度,在满足非冷冻间室制冷需求的情况下使得冷冻蒸发器的蒸发器温度高于冷冻间室内的间室温度,并且控制冷冻风机处于运行状态。此时,通过门封进入冷冻间室内的外界水汽以及冷冻间室内的水分(例如食材挥发的水分)会在温度更低的冷冻间室内凝结而不是凝结在冷冻蒸发器处,同时,冷冻蒸发器表面的部分结霜升华形成的水汽在冷冻风机的促使作用下进入温度更低的冷冻间室。由此,可从多个方面着手同时提高冷冻间室内的水分含量,从而效率较高地提高了冷冻间室内的湿度,避免冷冻间室内的湿度较低而影响食材保存效果。
由于冷冻蒸发器的蒸发器温度高于冷冻间室内的间室温度,因此,冷冻风机在促使水汽进入冷冻间室的同时还会将冷冻蒸发器处温度相对较高的气流送往冷冻间室。为了避免冷冻风机长时间运行导致温度相对较高的气流大量地流入冷冻间室导致冷冻间室内的温度过度升高,本发明特别设置了一预设最高湿度阈值,当冷冻间室内的间室湿度超过该预设最高湿度阈值时说明冷冻间室内的湿度已经足够高了,再继续提高冷冻间室内湿度的意义不是很大,此时停止冷冻风机减缓或者阻止了冷冻间室不再需要的水汽进入冷冻间室,不会影响冷冻间室的保存效果,同时还减缓或者阻止了冷冻蒸发器处温度相对较高的气流继续流向冷冻间室,从而避免了因冷冻风机长时间运行导致冷冻间室内的温度过度升高的问题。
进一步地,本发明还特别设置了一预设最高温度阈值,当冷冻间室内的间室温度超过该设最高温度阈值时停止冷冻风机。也就是说,本发明还对冷冻间室内的间室温度进行直接监控,只要冷冻间室内的间室温度过高,就可以在冷冻间室加湿过程中的任何时刻随时停止冷冻风机而不管冷冻间室内的湿度是否达到要求,避免了在冷冻间室加湿过程中导致冷冻间室内的温度过度升高。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图;
图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性结构框图;
图3是根据本发明一个具体实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图;
图4是根据本发明另一个具体实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图;
图5是根据本发明又一个具体实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图;
图6是根据本发明另一个实施例的制冷系统的示意性结构框图;
图7是根据本发明又一个实施例的制冷系统的示意性结构框图;
图8是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构框图。
具体实施方式
本发明首先提供一种冷藏冷冻装置的控制方法,图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图,图2是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性结构框图。
参见图1和图2,冷藏冷冻装置1包括箱体10、制冷系统20和冷冻风机30。箱体10内限定有冷冻间室11和至少一个非冷冻间室。可以理解的是,冷冻间室11为用作冷冻的储物间室,非冷冻间室为用作非冷冻的储物间室,例如非冷冻间室可以为用作冷藏或变温的储物间室。通常情况下,非冷冻间室内的温度高于冷冻间室11内的温度。
制冷系统20包括依次串联成回路的压缩机21、冷凝器22、电磁阀23、冷冻毛细管24和冷冻蒸发器25,冷冻毛细管24的两端并联有用于分别为上述至少一个非冷冻间室提供冷量的至少一个非冷冻支路,每个非冷冻支路均包括串联的非冷冻毛细管和非冷冻蒸发器。需要说明的是,本发明所说的串联、并联分别指的是制冷剂流路在物理上的串联、并联,而不是电路结构的串联、并联。
冷冻风机30用于在冷冻间室11制冷时促使冷冻蒸发器25产生的冷却气流流向冷冻间室11。也就是说,冷冻风机30可以促使冷冻蒸发器25所在位置的流体流向冷冻间室11。
当冷藏冷冻装置1处于非冷冻间室制冷的状态时,电磁阀23的状态设置成连通冷凝器22和该非冷冻间室对应的非冷冻支路,此时,从压缩机21流出的制冷剂依次经过冷凝器22、电磁阀23、非冷冻支路的非冷冻蒸发器和非冷冻毛细管、冷冻蒸发器25,最后返回到压缩机21。当冷藏冷冻装置1处于冷冻间室制冷的状态时,电磁阀23的状态设置成连通冷凝器22和冷冻毛细管24,此时,从压缩机21流出的制冷剂依次经过冷凝器22、电磁阀23、冷冻毛细管24和冷冻蒸发器25,最后返回到压缩机21。
申请人认识到,冷冻间室11不是一个绝对封闭的间室。外界携带水分的空气会通过冷冻间室11的门封进入冷冻间室11内;冷冻间室11内部的尚未冻结的食材会挥发出一定的水分;在冷冻间室11内的食材冻结后,食材表面的水分会有少量升华;冷冻蒸发器25表面形成的凝霜也会有少量升华。也就是说,冷藏冷冻装置1内原本就具有多种能够用作对冷冻间室11进行保湿或加湿的水分来源。若能够将这些水分有效地用作对冷冻间室11进行保湿或加湿,那么就完全不需要设置任何其他的加湿装置。
申请人进一步认识到,对于风冷式的冷藏冷冻装置1来说,其储物间室内很少产生凝霜,凝霜基本产生在蒸发器上。这是因为蒸发器的温度普遍比储物间室的温度低。也就是说,水汽通常会在温度更低的位置聚集、凝结。那么,如果冷冻间室11内的间室温度比冷冻蒸发器25处的蒸发器温度低,水汽就会聚集在冷冻间室11内,就可以有效地对冷冻间室11进行保湿或提高冷冻间室内的湿度。
为此,本发明特别提出了一种冷藏冷冻装置的控制方法,该控制方法包括:
当冷藏冷冻装置1处于任一非冷冻间室制冷的状态时,降低压缩机21的运行频率,以使得冷冻蒸发器25的蒸发器温度高于冷冻间室11内的间室温度;
控制冷冻风机30处于运行状态;
获取冷冻间室11内的间室湿度;以及
当冷冻间室11内的间室湿度超过预设最高湿度阈值时停止冷冻风机30。
本发明的冷藏冷冻装置1在非冷冻间室制冷期间,通过降低压缩机21的运行频率提高冷冻蒸发器25的蒸发器温度,在满足非冷冻间室制冷需求的情况下使得冷冻蒸发器25的蒸发器温度高于冷冻间室11内的间室温度,并且控制冷冻风机30处于运行状态。此时,通过门封进入冷冻间室11内的外界水汽以及冷冻间室11内的水分(例如食材挥发的水分、冷冻食材表面升华的水分等)会在温度更低的冷冻间室11内凝结而不是凝结在冷冻蒸发器25处。同时,冷冻蒸发器25表面的部分结霜升华形成的水汽在冷冻风机30的促使作用下进入温度更低的冷冻间室11。由此,可从多个方面着手同时提高冷冻间室11内的水分含量,从而效率较高地提高了冷冻间室11内的湿度,避免了冷冻间室11内的湿度较低而影响食材保存效果。
由于冷冻蒸发器25的蒸发器温度高于冷冻间室11内的间室温度,因此,冷冻风机30在促使水汽进入冷冻间室11的同时还会将冷冻蒸发器25处温度相对较高的气流送往冷冻间室11。为了避免冷冻风机30长时间运行导致温度相对较高的气流大量地流入冷冻间室11导致冷冻间室11内的温度过度升高,本发明特别设置了一预设最高湿度阈值。当冷冻间室11内的间室湿度超过该预设最高湿度阈值时说明冷冻间室11内的湿度已经足够高了,再继续提高冷冻间室11内湿度的意义不是很大,此时停止冷冻风机30虽然减缓或者阻止了冷冻间室不再需要的水汽进入冷冻间室11,但并不会影响冷冻间室11的保存效果,更重要的是,此时停止冷冻风机30还减缓或者阻止了冷冻蒸发器25处温度相对较高的气流继续流向冷冻间室11,从而避免了因冷冻风机30长时间运行导致冷冻间室11内的温度过度升高的问题。
并且,本发明在冷藏冷冻装置1原有结构的基础上通过对压缩机21运行频率的控制实现冷冻间室11加湿保湿的效果,不需要增加任何辅助结构,因此,不会对冷藏冷冻装置1的原有结构及储物能力产生任何影响,便于在实际中应用。本发明实现冷冻间室11加湿保湿的方案与现有技术所采用的方案完全不同,设计思路非常新颖,且保湿加湿效果显著,实际应用的前景较好。
图3是根据本发明一个具体实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图,参见图3,本发明的控制方法包括:
步骤S10,获取冷藏冷冻装置1当前所处的状态;
步骤S20,判断冷藏冷冻装置1是否处于非冷冻间室制冷状态;若是,则转步骤S30,若否,则返回步骤S10;以及
步骤S30,降低压缩机21的运行频率,以使得冷冻蒸发器25的蒸发器温度高于冷冻间室11内的间室温度;
步骤S40,控制冷冻风机30处于运行状态;
步骤S50,获取冷冻间室11内的间室湿度;以及
步骤S60,判断冷冻间室11内的间室湿度是否超过预设最高湿度阈值;若是,则转步骤S70,若否,则返回步骤S50;
步骤S70,停止冷冻风机30。
进一步地,上述预设最高湿度阈值可以为80%~100%之间的任一相对湿度值。例如,该预设最高湿度阈值可以为80%、85%、90%、95%或100%。在此范围内,冷冻间室11内的湿度尚未饱和、接近饱和或刚好饱和,冷冻间室11内的水汽不会或者不易凝结,保湿效果或加湿效果较好,因此,食材的保存效果较好。此时不需要再继续对冷冻间室11内高效地加湿,因此停止冷冻风机30,使得冷冻间室11内的湿度保持或缓慢提高。
若预设最高湿度阈值过大,会导致冷冻风机30持续不断的运行,不但不会提高保湿效果或加湿效果,而且还会影响冷冻间室11内的间室温度。若预设最高湿度阈值过小,会导致冷冻间室11内的湿度不满足需求时就停止了冷冻风机30,影响了冷冻间室11的加湿效率。
申请人认识到,冷冻间室11内的温度过高会影响其基本的冷冻功能。而单纯地依靠冷冻间室11内的间室湿度对冷冻风机30的启停进行控制并不能够完全地避免冷冻间室11内的温度过高。为此,本发明进一步实施例的控制方法还对冷冻间室11内的温度进行直接监控。在这些实施例中,在控制冷冻风机30处于运行状态之后,本发明的控制方法还包括:
获取冷冻间室11内的间室温度;
当间室温度超过预设最高温度阈值时停止冷冻风机30。
也就是说,本发明还特别设置了一预设最高温度阈值,当冷冻间室11内的间室温度超过该设最高温度阈值时停止冷冻风机30。换句话说,本发明还对冷冻间室11内的间室温度进行直接监控,只要冷冻间室11内的间室温度过高,就可以在冷冻间室11加湿过程中的任何时刻随时停止冷冻风机30而不管冷冻间室11内的湿度是否达到要求,避免了在冷冻间室11加湿过程中导致冷冻间室11内的温度过度升高而影响其基本的冷冻储存功能。
图4是根据本发明另一个具体实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图,参见图4,本发明的控制方法包括:
步骤S10,获取冷藏冷冻装置1当前所处的状态;
步骤S20,判断冷藏冷冻装置1是否处于非冷冻间室制冷状态;若是,则转步骤S30,若否,则返回步骤S10;以及
步骤S30,降低压缩机21的运行频率,以使得冷冻蒸发器25的蒸发器温度高于冷冻间室11内的间室温度;
步骤S40,控制冷冻风机30处于运行状态;
步骤S50,获取冷冻间室11内的间室湿度;以及
步骤S60,判断冷冻间室11内的间室湿度是否超过预设最高湿度阈值;若是,则转步骤S70,若否,则转步骤S80;
步骤S70,停止冷冻风机30;
步骤S80,获取冷冻间室11内的间室温度;
步骤S90,判断冷冻间室11内的间室温度是否超过预设最高温度阈值;若是,则转步骤S70,若否,则返回步骤S50。
可以理解的是,在一些替代性实施例中,也可以先获取冷冻间室11内的间室温度并对冷冻间室11内的间室温度进行判断,然后再获取冷冻间室11内的间室湿度并对冷冻间室11内的间室湿度进行判断。在另一些替代性实施例中,还可以同时获取冷冻间室11内的间室温度和间室湿度,并依次对间室温度和间室湿度或者依次对间室湿度和间室温度进行判断。也就是说,本发明对冷冻间室11内的间室温度和间室湿度进行判断的先后顺序不作限制。
在一些实施例中,当冷冻间室11内的间室湿度超过预设最高湿度阈值或冷冻间室11内的间室温度超过预设最高温度阈值时,本发明的控制方法还包括:
保持压缩机21的运行频率不变。
具体地,参见图5所示的根据本发明又一个具体实施例的冷藏冷冻装置的控制方法的示意性流程图,图5所示实施例的步骤S70’与图4所示实施例的步骤S70稍有区别。在又一些实施例中的步骤S70’包括:停止冷冻风机30,并保持压缩机21的运行频率不变。
也就是说,若冷冻间室11内的湿度已经足够高了,虽然停止冷冻风机30,但是仍然使得压缩机21以降低后的运行频率运行,缓慢地对冷冻间室11进行加湿,以保持或缓慢地提高冷冻间室11内的间室湿度。
若冷冻间室11内的温度超过预设最高温度阈值,则停止冷冻风机30,此时不再有温度稍高的气流流向冷冻间室11,压缩机21的运行频率对冷冻间室11内的温度影响变得很小。为了保持或缓慢地提高冷冻间室11内的间室湿度,仍然使得压缩机21以降低后的运行频率运行。
需要说明的是,在非冷冻间室11制冷期间,冷冻风机30一旦停止就不再启动,直至处于制冷状态的非冷冻间室的间室温度达到设定温度,再根据实际需求确定是否开启冷冻风机30。这是因为,在停止冷冻风机30后,压缩机21的频率保持不变,即此时仍然以降低后的运行频率运行,即使不启动冷冻风机30,也可以确保冷冻间室11内的湿度保持或缓慢提升。
发明人认识到,若预设最高温度阈值高出冷冻间室11设定温度过少,即接近于冷冻间室11设定温度,在非冷冻间室制冷期间,冷冻间室11的间室温度很容易达到预设最高温度阈值,导致冷冻风机30运行时间过短甚至几乎不会运行,这严重地影响了冷冻间室11的保湿加湿效率。若预设最高温度阈值高出冷冻间室11设定温度过多,即在冷冻间室11内的温度已经过高时,冷冻风机30仍然处于运行状态,冷冻蒸发器25处的温度相对较高的气流继续流入冷冻间室11,导致冷冻间室11内的间室温度持续升高,这必然会影响冷冻间室11的冷冻效果。
为此,在一些实施例中,上述预设最高温度阈值比冷冻间室11的设定温度高1~7℃。例如,预设最高温度阈值可以高出冷冻间室11的设定温度1℃、2℃、3℃、4℃、5℃、6℃或7℃。可以理解的是,冷冻间室11内的间室温度在设定温度附近的一定范围内短期变动并不会对冷冻间室11的冷冻效果产生实质的影响,因此,本发明通过对预设最高温度阈值与冷冻间室11的设定温度之间差值范围进行特别限定,可以在不对冷冻间室11的冷冻效果产生影响的前提下高效地对冷冻间室11进行加湿。
在一些实施例中,本发明的控制方法还包括:
当处于制冷状态的非冷冻间室内的温度达到该非冷冻间室的设定温度时,若冷冻间室11内的间室温度高于冷冻间室11的设定温度,则控制电磁阀23切换为冷冻间室11制冷的状态,并将压缩机21的运行频率恢复至用于冷冻间室11制冷的预设运行频率,以使得冷冻间室11较快地达到设定温度。
由于冷冻风机30在非冷冻间室制冷期间运行的目的是促使冷冻蒸发器25上的部分凝霜升华形成的水汽较快地进入冷冻间室11,而不是向冷冻间室11输送气流,因此,冷冻风机30的转速不需要较大。
为此,在一些实施例中,当冷藏冷冻装置1处于任一非冷冻间室制冷的状态时,冷冻风机30的转速小于冷冻风机30在冷藏冷冻装置1处于冷冻间室制冷状态时的设定转速。这样既可以将冷冻蒸发器25上的部分凝霜升华形成的水汽较快地送入冷冻间室11,又可以避免较多的温度相对较高的气流进入冷冻间室11导致冷冻间室11内温度回升较多。
由于在非冷冻间室制冷期间,需要满足非冷冻间室的制冷需求,并且冷冻蒸发器25的蒸发器温度不能够太高,会影响冷冻间室11的温度。因此,压缩机21的运行频率不能够太低。
为此,在一些实施例中,当冷藏冷冻装置1处于任一非冷冻间室制冷的状态时,压缩机21的运行频率处于压缩机21的最低运行频率和压缩机21在冷藏冷冻装置1处于冷冻间室制冷状态时的预设运行频率之间。由此,既可以满足非冷冻间室的制冷需求、避免冷冻蒸发器25的蒸发器温度过高导致冷冻间室11内温度回升过多,又可以使得冷冻蒸发器25的蒸发器温度高于冷冻间室11内的间室温度,从而实现对冷冻间室11进行保湿或加湿的目的。
在一些实施例中,当冷藏冷冻装置1处于任一非冷冻间室制冷的状态时,压缩机21的运行频率比上述预设运行频率低3~17赫兹。也就是说,只要适当地降低压缩机21的运行频率,使得冷冻蒸发器25的蒸发器温度稍微高于冷冻间室11内的温度即可,最大化地确保了非冷冻间室的制冷效率和制冷效果,且最大可能地避免了冷冻间室11内的温度回升过多。
例如,在非冷冻间室制冷期间,压缩机21的运行频率可以比冷冻间室制冷期间压缩机21的运行频率低3赫兹、5赫兹、7赫兹、9赫兹、11赫兹、13赫兹、15赫兹或17赫兹。
优选地,当冷藏冷冻装置1处于任一非冷冻间室制冷的状态时,压缩机21的运行频率比压缩机21的上述预设运行频率低8~12赫兹。由此,非冷冻间室的制冷效率和制冷效果、以及冷冻间室11内的保湿加湿效果都较佳。
在一些实施例中,上述至少一个非冷冻间室可包括冷藏间室12,上述至少一个非冷冻支路可包括冷藏支路201,上述非冷冻毛细管可包括冷藏毛细管26,上述非冷冻蒸发器可包括冷藏蒸发器27。在冷藏间室12制冷期间,通过降低压缩机21运行频率的方式对冷冻间室11进行保湿或加湿。
图6是根据本发明另一个实施例的制冷系统的示意性结构框图。在另一些实施例中,上述至少一个非冷冻间室可包括变温间室13,上述至少一个非冷冻支路可包括变温支路202,上述非冷冻毛细管可包括变温毛细管28,上述非冷冻蒸发器可包括变温蒸发器29。在变温间室13制冷期间,通过降低压缩机21运行频率的方式对冷冻间室11进行保湿或加湿。
图7是根据本发明又一个实施例的制冷系统的示意性结构框图。在又一些实施例中,非冷冻间室的数量可以为两个,分别为冷藏间室12和变温间室13。非冷冻支路的数量为两个,分别为冷藏支路201和变温支路202。非冷冻毛细管的数量为两个,分别为冷藏毛细管26和变温毛细管28。非冷冻蒸发器的数量为两个,分别为冷藏蒸发器27和变温蒸发器29。在冷藏间室12和变温间室13中任一间室制冷期间,通过降低压缩机21运行频率的方式对冷冻间室11进行保湿或加湿。
本发明还提供一种冷藏冷冻装置,图8是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构框图。参见图1、图2和图8,本发明的冷藏冷冻装置1包括箱体10、制冷系统20、冷冻风机30和控制装置40。
箱体10内限定有冷冻间室11和至少一个非冷冻间室。
制冷系统20包括依次串联成回路的压缩机21、冷凝器22、电磁阀23、冷冻毛细管24和冷冻蒸发器25,冷冻毛细管24的两端并联有用于分别为上述至少一个非冷冻间室提供冷量的至少一个非冷冻支路,每个非冷冻支路均包括串联的非冷冻毛细管和非冷冻蒸发器。具体地。压缩机21与控制装置40电连接,以在控制装置40的控制下运行。
冷冻风机30用于在冷冻间室11制冷时促使冷冻蒸发器25产生的冷却气流流向冷冻间室11。具体地,冷冻风机30与控制装置40电连接,以在控制装置40的控制下运行。
控制装置40包括处理器41和存储器42,存储器42内存储有机器可执行程序43,并且机器可执行程序43被处理器41执行时用于实现上述任一实施例所描述的控制方法。
本发明的冷藏冷冻装置1可快速高效地提高冷冻间室11内的水分含量,提高冷冻间室11内的间室湿度,并避免因冷冻风机30长时间运行导致冷冻间室11内的温度过度升高的问题。
具体地,处理器41可以是一个中央处理单元(central processing unit,简称CPU),或者为数字处理单元等等。处理器41通过通信接口收发数据。存储器44用于存储处理器41执行的程序。存储器44是能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何介质,也可以是多个存储器的组合。上述机器可执行程序43可以从计算机可读存储介质下载到相应计算/处理设备或者经由网络(例如因特网、局域网、广域网和/或无线网络)下载到计算机或外部存储设备。
本领域技术人员应理解,本发明的冷藏冷冻装置1不但包括冰箱,而且还包括冷柜、冰柜或其他至少具有冷冻功能的冷藏冷冻装置。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种冷藏冷冻装置的控制方法,所述冷藏冷冻装置包括箱体、制冷系统和冷冻风机,所述箱体内限定有冷冻间室和至少一个非冷冻间室,所述制冷系统包括依次串联成回路的压缩机、冷凝器、电磁阀、冷冻毛细管和冷冻蒸发器,所述冷冻毛细管的两端并联有用于分别为所述至少一个非冷冻间室提供冷量的至少一个非冷冻支路,每个所述非冷冻支路均包括串联的非冷冻毛细管和非冷冻蒸发器,所述冷冻风机用于在所述冷冻间室制冷时促使所述冷冻蒸发器产生的冷却气流流向所述冷冻间室;其中
所述控制方法包括:
当所述冷藏冷冻装置处于任一非冷冻间室制冷的状态时,降低所述压缩机的运行频率,以使得所述冷冻蒸发器的蒸发器温度高于所述冷冻间室内的间室温度;
控制所述冷冻风机处于运行状态;
获取所述冷冻间室内的间室湿度;以及
当所述间室湿度超过预设最高湿度阈值时停止所述冷冻风机。
2.根据权利要求1所述的控制方法,在控制所述冷冻风机处于运行状态之后,所述控制方法还包括:
获取所述冷冻间室内的间室温度;
当所述间室温度超过预设最高温度阈值时停止所述冷冻风机。
3.根据权利要求2所述的控制方法,
当所述间室湿度超过预设最高湿度阈值或所述间室温度超过预设最高温度阈值时,所述控制方法还包括:
保持所述压缩机的运行频率不变。
4.根据权利要求2所述的控制方法,
所述预设最高温度阈值比所述冷冻间室的设定温度高1~7℃。
5.根据权利要求1所述的控制方法,还包括:
当处于制冷状态的非冷冻间室内的温度达到该非冷冻间室的设定温度时,若所述冷冻间室内的间室温度高于所述冷冻间室的设定温度,则控制所述电磁阀切换为所述冷冻间室制冷的状态,并将所述压缩机的运行频率恢复至用于所述冷冻间室制冷的预设运行频率。
6.根据权利要求1所述的控制方法,其中
所述预设最高湿度阈值为80%~100%之间的任一相对湿度值。
7.根据权利要求1所述的控制方法,其中
当所述冷藏冷冻装置处于任一非冷冻间室制冷的状态时,所述冷冻风机的转速小于所述冷冻风机在所述冷藏冷冻装置处于冷冻间室制冷状态时的设定转速。
8.根据权利要求1所述的控制方法,其中
当所述冷藏冷冻装置处于任一非冷冻间室制冷的状态时,所述压缩机的运行频率处于所述压缩机的最低运行频率和所述压缩机在所述冷藏冷冻装置处于冷冻间室制冷状态时的预设运行频率之间。
9.根据权利要求1所述的控制方法,其中
所述至少一个非冷冻间室包括冷藏间室,所述至少一个非冷冻支路包括冷藏支路,所述非冷冻毛细管包括冷藏毛细管,所述非冷冻蒸发器包括冷藏蒸发器;且/或
所述至少一个非冷冻间室包括变温间室,所述至少一个非冷冻支路包括变温支路,所述非冷冻毛细管包括变温毛细管,所述非冷冻蒸发器包括变温蒸发器。
10.一种冷藏冷冻装置,包括:
箱体,所述箱体内限定有冷冻间室和至少一个非冷冻间室;
制冷系统,包括依次串联成回路的压缩机、冷凝器、电磁阀、冷冻毛细管和冷冻蒸发器,所述冷冻毛细管的两端并联有用于分别为所述至少一个非冷冻间室提供冷量的至少一个非冷冻支路,每个所述非冷冻支路均包括串联的非冷冻毛细管和非冷冻蒸发器;
冷冻风机,用于在所述冷冻间室制冷时促使所述冷冻蒸发器产生的冷却气流流向所述冷冻间室;以及
控制装置,包括处理器和存储器,所述存储器内存储有机器可执行程序,并且所述机器可执行程序被所述处理器执行时用于实现根据权利要求1-9中任一所述的控制方法。
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