CN115570024A - 一种生产无缝弯管的冷加压成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产无缝弯管的冷加压成型模具，本发明涉及弯管加工技术领域，包括底座，所述底座的侧表面处固定安装有操作面板，所述底座的两侧均固定连接有侧设垫块，所述侧设垫块的顶部分别固定连接有内密封装置和固定套块，且内密封装置与固定套块设置在一条中轴线上，所述底座凹陷处顶部的中间处固定连接有底模，所述底模外表面的两侧处均固定连接有底锁装置。该生产无缝弯管的冷加压成型模具，通过架设顶块下压作用于上压板，架设顶块通过冲压滑轴对其进行导向下压，提高对弯管的冲压成型精度，内部设置的内导轨轴在上压板下压冲压作业时，在提升上压板下压精度的同时可以对其限位，防止加压成型模具冲压过度。

Description

一种生产无缝弯管的冷加压成型模具
技术领域
本发明涉及弯管加工技术领域，具体为一种生产无缝弯管的冷加压成型模具。
背景技术
弯管采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。弯管成型模具大致可以分为数控弯管成型机，液压弯管成型机等等。弯管成型机的用途：液压弯管成型机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。
现有的弯管冷加压成型模具，在对于弯管冲压成型时，因为弯管硬度受力，从而会使得弯管产生微弯成型误差，从而导致弯管加工精度下降；同时在弯管成型时，常常会使得弯管产生裂缝并无法检测，导致无缝弯管成型效率不高。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生产无缝弯管的冷加压成型模具，包括底座，所述底座的侧表面处固定安装有操作面板，所述底座的两侧均固定连接有侧设垫块，所述侧设垫块的顶部分别固定连接有内密封装置和固定套块，且内密封装置与固定套块设置在一条中轴线上，所述底座凹陷处顶部的中间处固定连接有底模，所述底模外表面的两侧处均固定连接有底锁装置，所述底座凹陷处顶部的边侧处固定连接有内导轨轴，所述底座的边角处固定连接有保护外罩，所述底座上表面的边角处固定连接有冲压滑轴，所述冲压滑轴的顶部套设有架设顶块，所述架设顶块的底部固定连接有冲压板块，所述冲压板块的底部固定连接有上压板，所述上压板边角处的孔隙内套设在内导轨轴顶部的外表面处，所述上压板的底部固定连接有保护插板装置，所述保护插板装置与底锁装置相适配。通过架设顶块下压作用于上压板，架设顶块通过冲压滑轴对其进行导向下压，提高对弯管的冲压成型精度，内部设置的内导轨轴在上压板下压冲压作业时，在提升上压板下压精度的同时可以对其限位，防止加压成型模具冲压过度。
优选的，所述底锁装置包括侧设扣板，所述侧设扣板的凹陷处表面固定连接有导轨块，所述导轨块外表面的中间处开设有凹设滑槽，所述导轨块外表面的两侧处均固定连接有缓压垫块。
优选的，所述保护插板装置包括缓冲块，所述缓冲块的顶部固定连接在上压板两侧的底部，所述缓冲块的底部固定连接有下插板，所述下插板的相对面处固定连接有胶状压块，所述胶状压块的底部固定连接有轴设撑板。
优选的，所述轴设撑板的底面处固定连接有斜设导板，所述斜设导板的底部固定连接有压垫板块，所述压垫板块的侧边出固定连接在下插板的表面处。导轨块和斜设导板为倾斜块型设置，在上压板下压位移时，通过导轨块和斜设导板倾斜滑动适配，可以对其冷加压成型模具进行初步导向精准，提高冲压效率，并且胶状压块可以对其缓压垫块达到缓冲效果，防止装置加压过载。
优选的，所述内密封装置包括弧状垫块，所述弧状垫块的底部固定连接在侧设垫块的顶部，所述弧状垫块的顶部固定连接有锁定套环，所述锁定套环的内表面套设有滑动接轴，所述滑动接轴靠近固定套块的一侧固定连接有内压装置。
优选的，所述内压装置包括内压套轴，所述内压套轴的端部固定连接在滑动接轴的轴线处，所述内压套轴的外表面固定连接有环设套壳，所述环设套壳的外表面套设有外撑装置，所述外撑装置固定连接在内压套轴的端部，所述内压套轴的外表面开设有内凹孔。
优选的，所述内压套轴的端部固定连接有弹性垫块，所述环设套壳远离内压套轴一侧的外表面固定连接有外贴套板，所述环设套壳远离内压套轴的一端处固定连接有外设胶套，所述环设套壳的内表面套设有活塞滑板。在环设套壳插入弯管端部时，活塞滑板与无缝弯管形成密闭气腔，在底模与上压板作用于弯管时，活塞滑板可以通过弯管的气体对其弯管进行检测，达到对弯管品质检测的效果。
优选的，所述外撑装置包括外环贴板，所述外环贴板套设在环设套壳的外表面处，所述外环贴板的内表面固定连接有弹力夹板。
优选的，所述弹力夹板的表面固定连接有外撑翘板，且外撑翘板设置在内凹孔内部，所述外撑翘板与内压套轴的端部通过弹簧折片固定连接，所述外撑翘板端部固定连接有摩擦弧板。在底模与上压板作用于弯管时，外撑翘板受到内部气体碰撞的作用，从而向外偏移，使其摩擦弧板加压作用于弯管内壁，达到冲压固定的效果。
本发明提供了一种生产无缝弯管的冷加压成型模具。具备以下有益效果：
一、该生产无缝弯管的冷加压成型模具，通过架设顶块下压作用于上压板，架设顶块通过冲压滑轴对其进行导向下压，提高对弯管的冲压成型精度，内部设置的内导轨轴在上压板下压冲压作业时，在提升上压板下压精度的同时可以对其限位，防止加压成型模具冲压过度。
二、该生产无缝弯管的冷加压成型模具，通过导轨块和斜设导板为倾斜块型设置，在上压板下压位移时，通过导轨块和斜设导板倾斜滑动适配，可以对其冷加压成型模具进行初步导向精准，提高冲压效率，并且胶状压块可以对其缓压垫块达到缓冲效果，防止装置加压过载。
三、该生产无缝弯管的冷加压成型模具，通过在环设套壳插入弯管端部时，活塞滑板与无缝弯管形成密闭气腔，在底模与上压板作用于弯管时，活塞滑板可以通过弯管的气体对其弯管进行检测，达到对弯管品质检测的效果。
四、该生产无缝弯管的冷加压成型模具，通过在底模与上压板作用于弯管时，外撑翘板受到内部气体碰撞的作用，从而向外偏移，使其摩擦弧板加压作用于弯管内壁，达到冲压固定的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明结构部分拆解示意图；
图3为本发明结构部分截面示意图；
图4为本发明结构底锁装置示意图；
图5为本发明结构保护插板装置示意图；
图6为本发明内密封装置结构示意图；
图7为本发明结构内压装置示意图；
图8为本发明外撑装置结构示意图。
图中：1、架设顶块；2、冲压滑轴；3、固定套块；4、底座；5、操作面板；7、保护外罩；8、上压板；9、内密封装置；91、弧状垫块；92、锁定套环；93、滑动接轴；94、内压装置；941、内压套轴；942、内凹孔；943、外撑装置；9431、外撑翘板；9432、弹力夹板；9433、摩擦弧板；9434、弹簧折片；9435、外环贴板；944、活塞滑板；945、外设胶套；946、外贴套板；947、弹性垫块；948、环设套壳；11、侧设垫块；12、底锁装置；121、侧设扣板；122、凹设滑槽；123、缓压垫块；124、导轨块；13、底模；14、冲压板块；15、保护插板装置；151、下插板；152、缓冲块；153、轴设撑板；154、斜设导板；155、压垫板块；156、胶状压块；17、内导轨轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
如图1-图3所示，本发明提供一种技术方案：一种生产无缝弯管的冷加压成型模具，包括底座4，所述底座4的侧表面处固定安装有操作面板5，所述底座4的两侧均固定连接有侧设垫块11，所述侧设垫块11的顶部分别固定连接有内密封装置9和固定套块3，且内密封装置9与固定套块3设置在一条中轴线上，所述底座4凹陷处顶部的中间处固定连接有底模13，所述底模13外表面的两侧处均固定连接有底锁装置12，所述底座4凹陷处顶部的边侧处固定连接有内导轨轴17，所述底座4的边角处固定连接有保护外罩7，所述底座4上表面的边角处固定连接有冲压滑轴2，所述冲压滑轴2的顶部套设有架设顶块1，所述架设顶块1的底部固定连接有冲压板块14，所述冲压板块14的底部固定连接有上压板8，所述上压板8边角处的孔隙内套设在内导轨轴17顶部的外表面处，所述上压板8的底部固定连接有保护插板装置15，所述保护插板装置15与底锁装置12相适配。通过架设顶块1下压作用于上压板8，架设顶块1通过冲压滑轴2对其进行导向下压，提高对弯管的冲压成型精度，内部设置的内导轨轴17在上压板下压冲压作业时，在提升上压板8下压精度的同时可以对其限位，防止加压成型模具冲压过度。
使用时，通过架设顶块1下压作用于上压板8，架设顶块1通过冲压滑轴2对其进行导向下压，提高对弯管的冲压成型精度，内部设置的内导轨轴17在上压板下压冲压作业时，在提升上压板8下压精度的同时可以对其限位，防止加压成型模具冲压过度。
实施例2
如图4-图5所示，所述底锁装置12包括侧设扣板121，所述侧设扣板121的凹陷处表面固定连接有导轨块124，所述导轨块124外表面的中间处开设有凹设滑槽122，所述导轨块124外表面的两侧处均固定连接有缓压垫块123。
所述保护插板装置15包括缓冲块152，所述缓冲块152的顶部固定连接在上压板8两侧的底部，所述缓冲块152的底部固定连接有下插板151，所述下插板151的相对面处固定连接有胶状压块156，所述胶状压块156的底部固定连接有轴设撑板153。
所述轴设撑板153的底面处固定连接有斜设导板154，所述斜设导板154的底部固定连接有压垫板块155，所述压垫板块155的侧边出固定连接在下插板151的表面处。导轨块124和斜设导板154为倾斜块型设置，在上压板8下压位移时，通过导轨块124和斜设导板154倾斜滑动适配，可以对其冷加压成型模具进行初步导向精准，提高冲压效率，并且胶状压块156可以对其缓压垫块123达到缓冲效果，防止装置加压过载。
使用时，通过导轨块124和斜设导板154为倾斜块型设置，在上压板8下压位移时，通过导轨块124和斜设导板154倾斜滑动适配，可以对其冷加压成型模具进行初步导向精准，提高冲压效率，并且胶状压块156可以对其缓压垫块123达到缓冲效果，防止装置加压过载。
实施例3
如图6-图8所示，内密封装置9包括弧状垫块91，所述弧状垫块91的底部固定连接在侧设垫块11的顶部，所述弧状垫块91的顶部固定连接有锁定套环92，所述锁定套环92的内表面套设有滑动接轴93，所述滑动接轴93靠近固定套块3的一侧固定连接有内压装置94。
所述内压装置94包括内压套轴941，所述内压套轴941的端部固定连接在滑动接轴93的轴线处，所述内压套轴941的外表面固定连接有环设套壳948，所述环设套壳948的外表面套设有外撑装置943，所述外撑装置943固定连接在内压套轴941的端部，所述内压套轴941的外表面开设有内凹孔942。
所述内压套轴941的端部固定连接有弹性垫块947，所述环设套壳948远离内压套轴941一侧的外表面固定连接有外贴套板946，所述环设套壳948远离内压套轴941的一端处固定连接有外设胶套945，所述环设套壳948的内表面套设有活塞滑板944。在环设套壳948插入弯管端部时，活塞滑板944与无缝弯管形成密闭气腔，在底模13与上压板8作用于弯管时，活塞滑板944可以通过弯管的气体对其弯管进行检测，达到对弯管品质检测的效果。
所述外撑装置943包括外环贴板9435，所述外环贴板9435套设在环设套壳948的外表面处，所述外环贴板9435的内表面固定连接有弹力夹板9432。
所述弹力夹板9432的表面固定连接有外撑翘板9431，且外撑翘板9431设置在内凹孔942内部，所述外撑翘板9431与内压套轴941的端部通过弹簧折片9434固定连接，所述外撑翘板9431端部固定连接有摩擦弧板9433。在底模13与上压板8作用于弯管时，外撑翘板9431受到内部气体碰撞的作用，从而向外偏移，使其摩擦弧板9433加压作用于弯管内壁，达到冲压固定的效果。
使用时，通过在环设套壳948插入弯管端部时，活塞滑板944与无缝弯管形成密闭气腔，在底模13与上压板8作用于弯管时，活塞滑板944可以通过弯管的气体对其弯管进行检测，达到对弯管品质检测的效果；在底模13与上压板8作用于弯管时，外撑翘板9431受到内部气体碰撞的作用，从而向外偏移，使其摩擦弧板9433加压作用于弯管内壁，达到冲压固定的效果。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种生产无缝弯管的冷加压成型模具，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的侧表面处固定安装有操作面板(5)，所述底座(4)的两侧均固定连接有侧设垫块(11)，所述侧设垫块(11)的顶部分别固定连接有内密封装置(9)和固定套块(3)，且内密封装置(9)与固定套块(3)设置在一条中轴线上，所述底座(4)凹陷处顶部的中间处固定连接有底模(13)，所述底模(13)外表面的两侧处均固定连接有底锁装置(12)，所述底座(4)凹陷处顶部的边侧处固定连接有内导轨轴(17)，所述底座(4)的边角处固定连接有保护外罩(7)，所述底座(4)上表面的边角处固定连接有冲压滑轴(2)，所述冲压滑轴(2)的顶部套设有架设顶块(1)，所述架设顶块(1)的底部固定连接有冲压板块(14)，所述冲压板块(14)的底部固定连接有上压板(8)，所述上压板(8)边角处的孔隙内套设在内导轨轴(17)顶部的外表面处，所述上压板(8)的底部固定连接有保护插板装置(15)，所述保护插板装置(15)与底锁装置(12)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种生产无缝弯管的冷加压成型模具，其特征在于：所述底锁装置(12)包括侧设扣板(121)，所述侧设扣板(121)的凹陷处表面固定连接有导轨块(124)，所述导轨块(124)外表面的中间处开设有凹设滑槽(122)，所述导轨块(124)外表面的两侧处均固定连接有缓压垫块(123)。
3.根据权利要求1所述的一种生产无缝弯管的冷加压成型模具，其特征在于：所述保护插板装置(15)包括缓冲块(152)，所述缓冲块(152)的顶部固定连接在上压板(8)两侧的底部，所述缓冲块(152)的底部固定连接有下插板(151)，所述下插板(151)的相对面处固定连接有胶状压块(156)，所述胶状压块(156)的底部固定连接有轴设撑板(153)。
4.根据权利要求3所述的一种生产无缝弯管的冷加压成型模具，其特征在于：所述轴设撑板(153)的底面处固定连接有斜设导板(154)，所述斜设导板(154)的底部固定连接有压垫板块(155)，所述压垫板块(155)的侧边出固定连接在下插板(151)的表面处。
5.根据权利要求1所述的一种生产无缝弯管的冷加压成型模具，其特征在于：所述内密封装置(9)包括弧状垫块(91)，所述弧状垫块(91)的底部固定连接在侧设垫块(11)的顶部，所述弧状垫块(91)的顶部固定连接有锁定套环(92)，所述锁定套环(92)的内表面套设有滑动接轴(93)，所述滑动接轴(93)靠近固定套块(3)的一侧固定连接有内压装置(94)。
6.根据权利要求5所述的一种生产无缝弯管的冷加压成型模具，其特征在于：所述内压装置(94)包括内压套轴(941)，所述内压套轴(941)的端部固定连接在滑动接轴(93)的轴线处，所述内压套轴(941)的外表面固定连接有环设套壳(948)，所述环设套壳(948)的外表面套设有外撑装置(943)，所述外撑装置(943)固定连接在内压套轴(941)的端部，所述内压套轴(941)的外表面开设有内凹孔(942)。
7.根据权利要求6所述的一种生产无缝弯管的冷加压成型模具，其特征在于：所述内压套轴(941)的端部固定连接有弹性垫块(947)，所述环设套壳(948)远离内压套轴(941)一侧的外表面固定连接有外贴套板(946)，所述环设套壳(948)远离内压套轴(941)的一端处固定连接有外设胶套(945)，所述环设套壳(948)的内表面套设有活塞滑板(944)。
8.根据权利要求6所述的一种生产无缝弯管的冷加压成型模具，其特征在于：所述外撑装置(943)包括外环贴板(9435)，所述外环贴板(9435)套设在环设套壳(948)的外表面处，所述外环贴板(9435)的内表面固定连接有弹力夹板(9432)。
9.根据权利要求8所述的一种生产无缝弯管的冷加压成型模具，其特征在于：所述弹力夹板(9432)的表面固定连接有外撑翘板(9431)，且外撑翘板(9431)设置在内凹孔(942)内部，所述外撑翘板(9431)与内压套轴(941)的端部通过弹簧折片(9434)固定连接，所述外撑翘板(9431)端部固定连接有摩擦弧板(9433)。
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