CN115569206B - 灭活杀菌设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供灭活杀菌设备，涉及器具杀菌领域，灭活杀菌设备，包括聚光部以及置于聚光部聚得光照处的紫金管，该紫金管一端密实，另一端向外显露；沿紫金管向外显露端插入多层管件，使多层管件外壁与紫金管内壁紧贴，该多层管件内具有容置腔室，容置腔室装填器具，使紫金管产出热量集中至多层管件内并对器具进行加热，本发明不同于以往使用电加热以及火源加热的灭活杀菌器具，其使用太阳能对置于紫金管内的物件进行加热，加热过程，无明火产生，安全系数高。

Description

灭活杀菌设备

技术领域

本发明涉及器具杀菌领域，尤其涉及灭活杀菌设备。

背景技术

利用高温使微生物蛋白质及酶发生凝固或变性死亡，是目前应用最为广泛且有效的灭菌方法。

高温灭菌方法因兼具易实施，广泛灭菌效果优的使用特性，在户外等场景下的使用频次颇高，但，结合具体情况来看，户外场景下的使用，仅限于配置诸如车辆等具有能源的大容量载体，单人少负载或者户外徒步情况下，高温灭菌方法的实施难度较高，究其原因在于，高温灭菌方法的实施，最少需要配置锅具、灶具以及能源，此类构件的携带会占据大量空间，此外，户外生明火来升高温度具有很高的安全风险，因此，单人少负载或者户外徒步情况下，使用高温灭菌方法对器具进行杀菌消毒，显然是难以实现的。

结合近年来户外旅游的热度，解决单人少负载或户外徒步难以实施高温灭菌方法的壁垒势在必行，为此，提出了一种不产生明火，利于携带，且具有优质灭杀效果的灭活杀菌设备。

发明内容

本发明的目的在于提供灭活杀菌设备，以解决单人少负载或者户外徒步情况下，高温灭菌方法实施难度高的技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：灭活杀菌设备，包括聚光部以及置于聚光部聚得光照处的紫金管，该紫金管一端密实，另一端向外显露；

沿紫金管向外显露端插入多层管件，使多层管件外壁与紫金管内壁紧贴，该多层管件内具有容置腔室，容置腔室装填器具，使紫金管产出热量集中至多层管件内并对器具进行加热。

优选的，在所述多层管件内设置分隔件，该分隔件将多层管件分隔为第一腔室和第二腔室，分隔件至多层管件内顺时针或逆时针旋转时，第一腔室与第二腔室闭合或连通。

优选的，所述多层管件具有夹层；

所述分隔件朝第一腔室推进时，第一腔室与第二腔室连通；

所述分隔件朝第二腔室推进时，第一腔室与第二腔室闭合，并且第二腔室内液体由第二腔室进入夹层中。

优选的，所述多层管件包括沿紫金管向外显露端插入紫金管内的外管以及置于外管内的内管，该内管内壁刻蚀螺纹，并且内管与外管之间形成环形间隔；

至环形间隔内布置多个端部抵接至内管和外管表面的间隔杆，间隔杆托撑外管和内管。

优选的，所述外管一端抵接紫金管密实端部时，内管一侧端部至紫金管密实端部存有间隔。

优选的，所述分隔件包括与内管螺纹连接的撑座以及置于撑座内与撑座轴向旋转连接的内插座；

该撑座端部以环形分布设置多个第二通道；

该内插座以环形分布设置与多个第二通道数量一致的第一通道；

在内插座外壁安装第一凸条，在第一凸条两侧设置两个固定在撑座内壁的第二凸条，用于内插座相对于撑座顺时针或逆时针旋转至静止时，使第二通道与第一通道错位或重合。

优选的，所述内插座相对于撑座顺时针或逆时针旋转至静止时，第一凸条抵触至相邻第二凸条处。

优选的，在所述分隔件轴心安装沿紫金管向外显露端向外延伸的握把。

优选的，所述多层管件与紫金管之间始终相对静止。

优选的，所述聚光部包括聚光板以及倒扣在所述聚光板处用于扣接紫金管的多个蛇管，多个蛇管贯穿聚光板并向外延伸。

本发明的有益效果是：

1.本发明不同于以往使用电加热以及火源加热的灭活杀菌器具，其使用太阳能对置于紫金管内的物件进行加热，加热过程，无明火产生，安全系数高。

2.本发明中灭活杀菌设备能够具体使用需求进行形态调节，利于携带，此外，灭活杀菌设备在打包后，聚光部以环抱方式给予紫金管防护。

3.本发明在多层管件内设置分隔件，该分隔件能够精准控制水在多层管件内的所处位置，进而在蒸煮灭杀后，能够对器具进行烘干处理。

附图说明

图1为本发明灭活杀菌设备的结构示意图；

图2为本发明中灭活杀菌设备于另一个视角下的结构示意图；

图3为本发明中灭活杀菌设备打包后的结构示意图；

图4为本发明中灭活杀菌设备站立使用时的结构示意图；

图5为本发明中聚光部以及紫金管的组合结构示意图；

图6为本发明中多层管件、分隔件以及握把的分体结构示意图；

图7为本发明中多层管件的立体剖面示意图；

图8为本发明中分隔件的分体结构示意图；

图9为本发明中分隔件至多层管件内处于导通状态下的立体剖面示意图；

图10为本发明中分隔件至多层管件内处于闭合状态下的立体剖面示意图；

附图标记：1、紫金管；2、聚光部；21、聚光板；22、蛇管；3、封环；4、多层管件；41、间隔杆；42、外管；43、内管；5、握把；6、分隔件；61、第一凸条；62、内插座；63、第一通道；64、撑座；65、第二通道；66、第二凸条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

在本实施例中提出了灭活杀菌设备，包括聚光部2以及置于聚光部2聚得光照处的紫金管1，该紫金管1一端密实，另一端向外显露；

沿紫金管1向外显露端插入多层管件4，使多层管件4外壁与紫金管1内壁紧贴，该多层管件4内具有容置腔室，容置腔室装填器具，使紫金管1产出热量集中至多层管件4内并对器具进行加热。

请参阅图1-5，在本实施例中提出了一种无明火，利于携带，且具有优质灭杀效果的灭活杀菌设备，以下，就该灭活杀菌设备的多种特性进行详细说明：

首先无明火产生，不同于以往使用电加热以及火源加热的灭活杀菌器具，灭活杀菌设备加热机制在于将太阳能作用至紫金管1处，即，利用太阳能，对置于紫金管1内的物件进行加热，其加热过程，无明火产生，安全系数高。

紫金管1加热远离：倚靠内管外壁上的选择性吸收涂层，吸收波长为0.3一1.3um的太阳光线(主要是可见光和近红外线)来集聚光能，从而将光能转化为热能，并由真空夹层保温隔热，降低热损失。

其次是利于携带，请参阅图2和图3，其中，图2为灭活杀菌设备在展开时的结构形态，图3为灭活杀菌设备在打包后的结构形态，结合图示，图3状态下，灭活杀菌设备的整个规格有缩减，且缩减后呈柱形态，利于携带，此外，灭活杀菌设备在打包后，聚光部2以环抱方式给予紫金管1防护。

最后是具有优质的灭杀效果，多层管件4为器具的容置构件，该容置构件可使用水或无水的方法对器具进行灭杀，即，以水为介质时，将器具浸没至水中，通过水传递热量，对置于水中的器具进行高温蒸煮，进而实施灭活消杀，而无水灭杀时，则以空气为介质，通过空气传递热量，对器具进行加热，两种灭杀方式，可根据户外条件自行选择。

需要说明的是，单人少负载或者户外徒步情况下，灭活杀菌设备可充当灶具，对水或者是食物进行加热，一举多得。

实施例2

在本实施例中提出了灭活杀菌设备，包括聚光部2以及置于聚光部2聚得光照处的紫金管1，该紫金管1一端密实，另一端向外显露；

沿紫金管1向外显露端插入多层管件4，使多层管件4外壁与紫金管1内壁紧贴，该多层管件4内具有容置腔室，容置腔室装填器具，使紫金管1产出热量集中至多层管件4内并对器具进行加热。

与实施例1不同的是，在本实施例中，在多层管件4内设置分隔件6，该分隔件6将多层管件4分隔为第一腔室和第二腔室(朝紫金管1向外显露端的为第一腔室，朝紫金管1密实端的为第二腔室)，分隔件6至多层管件4内顺时针或逆时针旋转时，第一腔室与第二腔室闭合或连通；

进一步说明，多层管件4具有夹层；

结合上述说明，当分隔件6朝第一腔室推进时，第一腔室与第二腔室连通；

相反，当分隔件6朝第二腔室推进时，第一腔室与第二腔室闭合，并且第二腔室内液体由第二腔室进入夹层中。

请参阅图1-10，本实施例在实施例1基础上，针对以水为介质进行灭杀后，水会残留至器具表面的技术问题，设置了滤干水，并使用空气对器具进行烘干的灭活杀菌设备；

以下，对本实施例中灭活杀菌设备如何滤干水，并使用空气对器具进行烘干的原理进行说明：

以水为介质，对器具进行蒸煮灭杀时，可基于器具的多少，调整分隔件6至多层管件4内的大致位置，即，使分隔件6朝第二腔室内移动(第一腔室与第二腔室闭合)，将部分水压入多层管件4中设置的夹层内，待分隔件6至多层管件4内所处位置明确后，反向旋转分隔件6(第一腔室与第二腔室连通)，使处于夹层内的水淹没分隔件6，将器具浸没至水中，以在紫金管1受光照中，对浸没至水中器具进行蒸煮灭杀处理。

需要烘干时，反向旋转分隔件6(第一腔室与第二腔室连通)，使分隔件6朝第一腔室移动，待水溢流至第二腔室时，再次反向旋转分隔件6(第一腔室与第二腔室闭合)，使分隔件6朝第二腔室移动，并将部分水压入多层管件4中设置的夹层内，使器具处于无水状态下，由空气对器具进行再次灭杀并实施烘干处理。

对于为何不将水放出后，来实施烘干处理的说明：

首先，使用紫金管1加热水的时间较长，并且考虑到整个设备有利于携带的属性，紫金管1的管径并不会很大，因此，有多个器具需要灭杀时，并不能一次将多个器具均置于多层管件4中，遂，在一次灭杀后，需要保留热水，方便后续使用。

结合以上说明，分隔件6与多层管件4的相互配合，能够实现以水蒸煮灭杀后，由空气继续灭杀并烘干的使用效果。

对本实施例中所提及的多层管件4以及分隔件6的具体结构进行说明：

对于多层管件4，请参阅图7，其包括沿紫金管1向外显露端插入紫金管1内的外管42以及置于外管42内的内管43，该内管43内壁刻蚀螺纹，并且内管43与外管42之间形成环形间隔，此外，至环形间隔内布置多个端部抵接至内管43和外管42表面的间隔杆41，间隔杆41托撑外管42和内管43。

需要注意的是，外管42一端抵接紫金管1密实端部时，内管43一侧端部至紫金管1密实端部存有间隔，即，使外管42和内管43之间的夹层，与内管43内部空间连通，方便将水压入夹层内。

此外，外管42与内管43的另一端由可拆卸的封环3，对外管42和内管43之间所形成的间隔进行封堵，即，在器具烘干完毕，使用倾倒方式将器具由内管43中拿出时，水会从两管之间的间隔处漏出，因此，为避免上述情况，至间隔处设置封环3；

当然，封环3至间隔处可拆卸，即，需要将水全部排出时，将封环3至间隔处拿出，使置于多层管件4内水能够完全流出。

对于分隔件6，请参阅图8-10，其包括与内管43螺纹连接的撑座64以及置于撑座64内与撑座64轴向旋转连接的内插座62；

请参阅图8，该撑座64端部以环形分布设置多个第二通道65；

该内插座62以环形分布设置与多个第二通道65数量一致的第一通道63；

在内插座62外壁安装第一凸条61，在第一凸条61两侧设置两个固定在撑座64内壁的第二凸条66，请参阅图9和图10，第一凸条61两侧的第二凸条66，对内插座62的旋转形成阻碍，即，当内插座62处第一凸条61与任一第二凸条66接触时，内插座62只有反向旋转，方可不受相邻第二凸条66的阻碍，据此，第一凸条61与任一第二凸条66接触时，只要内插座62不反向旋转，内插座62与撑座64为相对静止状态，于此状态下，使撑座64能够在内管43内顺时针或逆时针旋转。

第一凸条61与第二凸条66的之间还具有另一作用，即，内插座62相对于撑座64顺时针或逆时针旋转至静止时，第二通道65与第一通道63错位或重合；

第二通道65与第一通道63错位或重合，正好对应分隔件6至多层管件4内顺时针或逆时针旋转，第一腔室与第二腔室闭合或连通。

为了方便控制分隔件6，在分隔件6轴心安装沿紫金管1向外显露端向外延伸的握把5。

实施例1以及实施例2中所使用的聚光部2包括聚光板21以及倒扣在聚光板21处用于扣接紫金管1的多个蛇管22，多个蛇管22贯穿聚光板21并向外延伸。

请参阅图1和图2，灭活杀菌设备处于平躺状态，该状态适用无水灭杀处理；

请参阅图4，灭活杀菌设备处于站立状态，该状态适用蒸煮灭杀处理；

请参阅图3，聚光板21环绕至紫金管1周围，形成对紫金管1的保护状态，此外，使蛇管22在穿过聚光板21的位置处弯曲，弯曲后，蛇管22较聚光板21的向外延伸部分抵触在聚光板21表面，形成对聚光板21的锁定状态。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.灭活杀菌设备，其特征在于：包括聚光部以及置于聚光部聚得光照处的紫金管，该紫金管一端密实，另一端向外显露；

沿紫金管向外显露端插入多层管件，使多层管件外壁与紫金管内壁紧贴，该多层管件内具有容置腔室，容置腔室装填器具，使紫金管产出热量集中至多层管件内并对器具进行加热；

在所述多层管件内设置分隔件，该分隔件将多层管件分隔为第一腔室和第二腔室，分隔件至多层管件内顺时针或逆时针旋转时，第一腔室与第二腔室闭合或连通；

所述多层管件具有夹层；

所述分隔件朝第一腔室推进时，第一腔室与第二腔室连通；

所述分隔件朝第二腔室推进时，第一腔室与第二腔室闭合，并且第二腔室内液体由第二腔室进入夹层中；

所述多层管件包括沿紫金管向外显露端插入紫金管内的外管以及置于外管内的内管，该内管内壁刻蚀螺纹，并且内管与外管之间形成环形间隔；

至环形间隔内布置多个端部抵接至内管和外管表面的间隔杆，间隔杆托撑外管和内管；

所述外管一端抵接紫金管密实端部时，内管一侧端部至紫金管密实端部存有间隔；

所述分隔件包括与内管螺纹连接的撑座以及置于撑座内与撑座轴向旋转连接的内插座；

该撑座端部以环形分布设置多个第二通道；

该内插座以环形分布设置与多个第二通道数量一致的第一通道；

在内插座外壁安装第一凸条，在第一凸条两侧设置两个固定在撑座内壁的第二凸条，用于内插座相对于撑座顺时针或逆时针旋转至静止时，使第二通道与第一通道错位或重合；

所述内插座相对于撑座顺时针或逆时针旋转至静止时，第一凸条抵触至相邻第二凸条处。

2.根据权利要求1所述的灭活杀菌设备，其特征在于：在所述分隔件轴心安装沿紫金管向外显露端向外延伸的握把。

3.根据权利要求1所述的灭活杀菌设备，其特征在于：所述多层管件与紫金管之间始终相对静止。

4.根据权利要求1所述的灭活杀菌设备，其特征在于：所述聚光部包括聚光板以及倒扣在所述聚光板处用于扣接紫金管的多个蛇管，多个蛇管贯穿聚光板并向外延伸。