CN115568238A - 显示面板及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种显示面板及其制备方法，显示面板包括：基板；像素界定层，像素界定层设置在所述基板上，且像素界定层限定出多个第一开口；第一电极，第一电极位于所述第一开口中；多个发光单元，发光单元设置在第一开口中且位于第一电极远离所述基板的一侧，所述发光单元包括同层设置的量子点发光单元和有机发光单元；电子传输层，所述电子传输层设置在所述第一开口中且位于所述发光单元远离所述第一电极的一侧；第二电极，所述第二电极设置在所述电子传输层远离所述发光单元的一侧；其中，所述电子传输层包括无机电子传输层和有机电子传输层，所述无机电子传输层覆盖所述量子点发光单元，所述有机电子传输层覆盖所述有机发光单元。

Description

显示面板及其制备方法

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制备方法。

背景技术

目前量子点显示面板中，采用量子点发光材料制备发光单元的蓝色子像素的发光效率较差，业内常采用有机发光材料来制备蓝色子像素中的发光单元。

对应的，在蓝色子像素中设置能级与所述有机发光材料相匹配的有机电子传输层。为降低成本，有机电子传输层采用开口掩模板(open mask)蒸镀形成，使得有机电子传输层覆盖显示面板的整个显示区。具体的，有机电子传输层将覆盖红色子像素和绿色子像素中的无机电子传输层并无法有效去除，从而导致红色子像素和绿色子像素的发光效率降低。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板及其制备方法，以改善现有显示面板中存在的红色子像素和绿色子像素的发光效率降低的现象。

本申请实施例提供一种显示面板，包括：基板；像素界定层，所述像素界定层设置在所述基板上，且所述像素界定层限定出多个第一开口；第一电极，所述第一电极位于所述第一开口中；多个发光单元，所述发光单元设置在所述第一开口中且位于所述第一电极远离所述基板的一侧，所述发光单元包括同层设置的量子点发光单元和有机发光单元；电子传输层，所述电子传输层设置在所述第一开口中且位于所述发光单元远离所述第一电极的一侧；第二电极，所述第二电极设置在所述电子传输层远离所述发光单元的一侧；其中，所述电子传输层包括无机电子传输层和有机电子传输层，所述无机电子传输层覆盖所述量子点发光单元，所述有机电子传输层覆盖所述有机发光单元。

可选的，在本申请的一些实施例中，显示面板还包括：辅助电极，所述像素界定层上还开设有多个第二开口，所述辅助电极设置在所述第二开口内，所述第二电极延伸至第二开口内并与所述辅助电极电连接。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述量子点发光单元包括同层设置的第一子量子点发光单元和第二子量子点发光单元，所述第一子量子点发光单元、所述第二子量子点发光单元、所述有机发光单元分别与所述第一开口一一对应设置。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一子量子点发光单元发出的光为红光，所述第二子量子点发光单元发出的光为绿光，所述有机发光单元发出的光为蓝光。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一电极为阳极，所述第二电极为阴极；和/或所述有机电子传输层延伸至所述像素界定层的端面。

本申请实施例提供一种显示面板的制备方法，包括：

提供基板；

在所述基板上形成像素界定层，所述像素界定层限定出多个第一开口；

在所述第一开口内形成第一电极；

在所述第一电极上形成发光单元，所述发光单元包括同层设置的量子点发光单元和有机发光单元；

在所述量子点发光单元上形成无机电子传输层；

在所述有机发光单元上蒸镀形成有机电子传输层；

去除所述无机电子传输层上的所述有机电子传输层，以裸露出所述无机电子传输层的表面；

在所述无机电子传输层和所述有机电子传输层上形成第二电极。

可选的，在本申请的一些实施例中，在所述量子点发光单元上设置形成无机电子传输层的步骤之后，在所述有机发光单元上蒸镀形成有机电子传输层的步骤之前，还包括：在所述无机电子传输层上形成磁性材料层。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述去除所述无机电子传输层上的所述有机电子传输层，以裸露出所述无机电子传输层的表面的步骤包括：

采用磁性元件吸附所述磁性材料层，以将所述磁性材料层上的所述有机电子传输层和所述磁性材料层共同从所述第一开口内分离。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述在所述无机电子传输层上形成磁性材料层的步骤包括：

通过喷墨打印，在所述第一开口内设置磁性墨水，所述磁性墨水包括能被所述磁性元件吸引的材料；

对打印有磁性墨水的所述基板依次进行真空干燥处理、退火烘烤处理，以形成所述磁性材料层。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述磁性元件包括转动部和刮除部，所述转动部具有可转动的磁性表面，所述磁性表面通过所述转动部的转动以与所述有机电子传输层相对；所述刮除部设置在所述转动部的转动路径上；

其中，所述采用磁性元件吸附所述磁性材料层的步骤包括：

所述磁性表面吸附所述磁性材料层，使位于所述磁性材料层上方的所述有机电子传输层和所述磁性材料层共同从所述第一开口内脱离，以裸露出所述无机电子传输层；

转动所述转动部，使所述磁性元件自所述基板的一端向所述基板的另一端移动；

所述刮除部将所述磁性表面上吸附的所述磁性材料层和所述有机电子传输层除去。

本申请提供的显示面板中，包括无机量子点发光单元与有机发光单元，采用第一无机电子传输层覆盖第一量子点发光单元，且有机电子传输层覆盖有机发光单元，以确保发光单元与对应的电子传输层的能级相匹配，有效提升发光单元的发光效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的显示面板的截面图；

图2A至图2I是本申请提供的显示面板的制备方法中显示面板在各阶段所对应的结构示意图。

附图标号说明：

1：基板；2：像素界定层；21：第一开口；22：第二开口；3：第一电极；41：空穴注入层；42：空穴传输层；43a：第一子量子点发光单元；43b：有机发光单元；43c：第二子量子点发光单元；44a：第一无机电子传输层；44b：有机电子传输层；44c第二无机电子传输层44c；5：第二电极；6：辅助电极；7：磁性材料层；8：磁性元件；81：转动部；82：刮除部；83：磁性表面。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本申请实施例提供一种显示面板，请参照图1，该显示面板包括：基板1、像素界定层2、第一电极3、多个发光单元(如图中所示出的43a、43b、43c)、电子传输层(如图中所示出的44a、44b、44c)以及第二电极5。像素界定层2设置在基板1上。像素界定层2限定出多个第一开口21。第一电极3位于第一开口21中。发光单元设置在第一开口21中。发光单元位于第一电极3远离基板1的一侧。发光单元包括同层设置的量子点发光单元(如图中所示出的43a、43c)以及有机发光单元43b。电子传输层设置在第一开口21中。电子传输层位于发光单元远离第一电极3的一侧。第二电极5设置在电子传输层远离发光单元的一侧。电子传输层包括无机电子传输层(如图中所示出的44a、44c)和有机电子传输层44b。无机电子传输层覆盖量子点发光单元。有机电子传输层覆盖有机发光单元。

基板1包括衬底(图中未示出)和设置于衬底上的薄膜晶体管功能层(图中未示出)。衬底可以是柔性基板。柔性基板的材料可以为聚醚砜、聚丙烯酸酯、聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或多种。在本申请的一些具体实施例中，衬底也可以是刚性基板，刚性基板的材料可以为玻璃，本申请对此不作具体限定。

像素界定层2上开设有多个第一开口21。像素界定层2可采用具有疏水性的有机光阻材料制得。有机光阻材料可以为聚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚醚酰亚胺、聚醚砜或苯并环丁烯中的一种或多种。

第一电极3设置在第一开口21内。第一开口21裸露出第一电极3。在本实施例中，第一电极3为阳极。第一电极3可以为ITO/Ag/ITO的三层导电结构，也可以为Ag/ITO、Al/WOx或Ag/IZO的双层导电结构。在一些具体实施例中，第一电极3还可以为单层导电结构。具体的，第一电极3的材料可以包括Mo、Al、Ti、Nd或Cu等导电金属或导电金属组成的合金中的一种或多种，也可以包括铟镓锌氧化物(IGZO)、铟锌锡氧化物(IZTO)、铟镓锌锡氧化物(IGZTO)、铟锡氧化物(ITO)、铟锌氧化物(IZO)、铟铝锌氧化物(IAZO)、铟镓锡氧化物(IGTO)或锑锡氧化物(ATO)等导电氧化物中的一种或多种。

发光单元设置在第一开口21裸露出的第一电极3上。发光单元可以为单层结构，也可以为两层及以上膜层组成的多层结构。发光单元中不同子发光单元的材料可以不同。发光单元包括同层设置的量子点发光单元(如图中所示出的43a、43c)以及有机发光单元43b。

该显示面板还包括依次层叠设置在第一电极3与发光单元之间的空穴注入层41和空穴传输层42。空穴注入层41朝向第一电极3设置。空穴注入层41的材料可以为导电高分子材料及其衍生物。所述导电高分子材料可以包括聚噻吩或聚苯胺。其中，空穴注入层41的厚度可以介于10纳米至60纳米之间。

空穴传输层42的材料可以为有机材料，如可以包括聚三苯胺、9,9-二辛基芴/N-(4-仲丁基苯基)-二苯胺交替共聚物(TFB)或N,N′-二(1-萘基)-N,N′-二苯基-(1,1′-联苯)-4,4′-二胺(NPB)中的一种或多种，也可以为无机材料，如可以包括氧化铜(Cu₂O)或氧化铜镓纳米颗粒(CuxGa1-xO)。

电子传输层的作用主要有两个方面：一是和阴极之间形成很小的势垒以利于电子注入；二是有效阻挡空穴以防止漏电流产生。电子传输层的材料要保证材料的最低未占有分子轨道(LUMO)能级和阴极功函数相匹配，同时具有较高的电子迁移率，使电子能够有效注入。

有机电子传输材料热稳定性较差，在氧气和潮湿环境下易降解，一般不能采用溶液制备，而多采用蒸镀的方式形成。有机电子传输材料的电子迁移率一般为10^-6至10^-4cm²/(V·s)，传输能力较差。

以ZnO、TiO₂和SnO₂等宽禁带的金属氧化物半导体为例，常用无机电子传输材料的热稳定性及抗腐蚀性远远优于有机电子传输材料。无机电子传输材料的电子迁移率远远高于有机电子传输材料。比如，氧化锌的电子迁移率为2×10^-3cm²/(V·s)。

在发光显示面板中，电子和空穴注入不平衡会造成器件产生漏电流。过量的电子也会使量子点带电，导致非辐射的俄歇复合发生，引起荧光淬灭。为了改善这种情况，需要提高空穴的传输效率，使空穴传输层42的材料、发光单元的材料以及电子传输层的材料的能级相匹配，从而保证显示质量。

第二电极5设置在发光膜层组4上。第二电极5在第一开口21内与发光单元连接。在本实施例中，第二电极5为覆盖显示区的阴极。第二电极5为透明导电材料。第二电极5与电子传输层直接连接。

显示面板包括阵列排布的多个发光单元。

具体如图1所示，发光单元包括同层设置的量子点发光单元以及有机发光单元43b。量子点发光单元包括第一量子点发光单元43a和第二量子点发光单元43c。电子传输层包括无机电子传输层和有机电子传输层44b。无机电子传输层包括第一无机电子传输层44a和第二无机电子传输层44c。

其中，第一量子点发光单元43a与第一无机电子传输层44a相对连接设置。第一量子点发光单元43a包括量子点材料。第一无机电子传输层44a包括无机电子传输材料，使第一量子点发光单元43a的材料的能级与第一无机电子传输层44a的材料的能级相匹配，以提高第一量子点发光单元43a的发光效率。具体的，第一无机电子传输层44a可以为掺杂有纳米贵金属核壳结构的无机复合材料，如可以包括氧化锌、氧化锌镁、氧化锌铝或氧化锌镁锂中的一种或多种。

有机发光单元43b和有机电子传输层44b相对连接设置。第二电极5设置在有机电子传输层44b上。有机电子传输层44b延伸至像素界定层2的端面。有机电子传输层44b覆盖像素界定层2的端面的至少一部分。有机发光单元43b包括有机发光材料。有机电子传输层44b包括有机电子传输材料，使有机发光单元43b的材料的能级与有机电子传输层44b的材料的能级相匹配，以保持有机发光单元43b的发光效率。具体的，有机电子传输层44b可以为八羟基喹啉铝。

第二量子点发光单元43c与第二无机电子传输层44c相对连接设置。第二量子点发光单元43c包括量子点材料。第二无机电子传输层44c包括无机电子传输材料，使第二量子点发光单元43c的材料的能级与第二无机电子传输层44c的材料的能级相匹配，以提高第二量子点发光单元43c的发光效率。具体的，第二无机电子传输层44c可以为掺杂有纳米贵金属核壳结构的无机复合材料，如可以包括氧化锌、氧化锌镁、氧化锌铝或氧化锌镁锂中的一种或多种。

可以理解的是，第二无机电子传输层44c可以与第一无机电子传输层44a的材料相同，从而在同一制程中制得，以简化电子传输层的制备流程。

因此，对应量子点发光单元采用无机电子传输材料制得的电子传输层44，且对应有机发光单元设置采用有机电子传输材料制得的有机电子传输层44b。上述设计能有效实现发光单元的材料与对应的电子传输层44的材料的能级相匹配。

由于有机电子传输材料的电子迁移率远低于无机电子传输材料的电子迁移率，将有机电子传输材料夹设在阴极和无机电子传输材料之间会导致有机电子传输材料大幅限制无机电子传输材料的实际电子迁移率，从而降低相应发光膜层组的发光效率。本申请实施例提出将第二电极5直接覆盖第一无机电子传输层44a、有机电子传输层44b和第二无机电子传输层44c。将第二电极5与第一无机电子传输层44a、有机电子传输层44b和第二无机电子传输层44c直接连接。上述设计能有效提升采用无机量子点材料发光的第一和第三像素子单元的发光效率。

蓝色量子点材料的发光效率较差，故采用有机发光材料来制备蓝色子像素中的发光单元，相应的采用有机电子传输材料来制备蓝色子像素中的电子传输层。在本实施例中，第一子量子点发光单元43a发出的光为红光和/或绿光。有机发光单元43b发出的光为蓝光。第二子量子点发光单元43c发出的光为红光和/或绿光。

此外，在本实施例中，由于第二电极5采用在显示区整面铺设的方式制备，为降低第二电极5上的电压损耗(IR Drop)，显示面板还包括辅助电极6。

像素界定层2上开设有多个第二开口22。第二开口22位于相邻的两个第一开口21之间。第二开口22与第一开口21相邻设置。辅助电极6设置在第二开口22内。第二电极5覆盖辅助电极6。第二电极5与辅助电极6直接连接。辅助电极6采用具有较好导电性的材料制得，通过与第二电极5直接连接，能够有效降低第二电极5的电阻率，缓解第二电极5上的电压损耗。

辅助电极6可以具有与第一电极3相同的膜层结构。具体的，辅助电极6可以为单层导电结构、双层导电结构或三层导电结构。其中，辅助电极6可以与第一电极3同层设置，也可以与第一电极3异层设置。当辅助电极6与第一电极3同层设置时，辅助电极6和第一电极3可以在同一道制程中制备得到，以提高工艺制程的效率，有利于节约成本。

可以理解的是，在本申请的另一具体实施例中，第一电极3设置在第一开口21靠近基板1的一侧。具体的，第一电极3设置在基板1上，像素界定层2设置在第一电极3上。

可以理解的是，在本申请的另一具体实施例中，第一电极3为阴极，第二电极5为阳极。具体的，第一电极3上依次设置有电子传输层、发光单元、空穴传输层、空穴注入层和第二电极5。

可以理解的是，在本申请的另一具体实施例中，辅助电极6设置在第二开口22靠近基板1的一侧。具体的，辅助电极6设置在基板1上，像素界定层2设置在辅助电极6上。

可以理解的是，辅助电极6还可以间隔设置于不同的导电膜层中。需要说明的是，本实施例中辅助电极6的结构仅为示意，用以方便描述本实施例，辅助电极6的具体结构均可以参照现有技术，在此不再赘述。

本申请实施例提供一种显示面板的制备方法，如图2A至图2I所示。显示面板包括阵列排布的多个发光单元，其包括以下步骤：

步骤B1、如图2A所示，提供一基板1。在基板1上形成像素界定层2。在像素界定层2上开设多个第一开口21和多个第二开口22。将第一电极3设置在第一开口21内。第一开口21裸露出第一电极3。将辅助电极6设置在第二开口22内。第二开口22裸露出辅助电极6。

具体的，步骤B1包括以下步骤：

步骤B11：在基板1上形成图案化的第一电极3和辅助电极6。

步骤B12：在第一电极3和辅助电极6上形成像素界定层2，使第一电极3设置在第一开口21内，使辅助电极6设置在第二开口22内。

步骤B13：对像素界定层2进行图案化处理，以在像素界定层2上对应形成多个第一开口21和多个第二开口22。

可以理解的是，在本申请的另一具体实施例中，也可将第一电极3设置在第一开口21靠近基板1的一侧。具体的，将第一电极3设置在基板1上，将像素界定层2设置在第一电极3上。

步骤B2、如图2B所示，在位于第一开口21内的第一电极3上依次形成空穴注入层41、空穴传输层42和发光单元。

具体的，空穴注入层41、空穴传输层42和发光单元通过喷墨打印的方式设置在第一开口21内的第一电极3上。

步骤B2包括：

B21、在第一开口21内喷墨打印设置第一量子点发光单元43a。在另一第一开口21内喷墨打印设置有机发光单元43b。在又一第一开口21内喷墨打印设置第二量子点发光单元43c。

第一量子点发光单元43a和第二量子点发光单元43c采用无机量子点材料制成。有机发光单元43b采用有机发光材料制成。

步骤B3、在第一量子点发光单元43a上设置第一无机电子传输层44a。在第二量子点发光单元43c上设置第二无机电子传输层44c。

第一无机电子传输层44a和第二无机电子传输层44c采用无机电子传输材料制成，比如氧化锌、氧化锌镁等。

步骤B4、在无机电子传输层上形成磁性材料层7。

所述步骤B4包括：

B41、如图2C所示，通过喷墨打印制程，在设置有无机电子传输层的第一开口21和第二开口22内沉积磁性墨水71。磁性墨水71位于第一无机电子传输层44a、第二无机电子传输层44c和辅助电极6上。磁性墨水71包括能被磁性元件吸引的材料。

具体的，磁性墨水71包含铁、镍、钴等材料。

B42、如图2D所示，对打印有磁性墨水的显示面板进行真空干燥处理，对经过所述真空干燥处理后的显示面板进行退火烘烤，以在设置有无机电子传输层的第一开口21和第二开口22内形成磁性材料层7。

需要说明的是，经过所述真空干燥处理后的显示面板进行退火烘烤的温度小于250℃。

步骤B5、如图2E所示，在磁性材料层7上通过开口掩模板蒸镀形成有机电子传输层44b。有机电子传输层44b采用有机电子传输材料制得。有机电子传输层44b覆盖磁性材料层7、像素界定层2以及有机发光单元43b。

开口掩模板对应显示面板的显示区开设一个通孔，以遮挡显示面板的非显示区。相对于精细掩模板，开口掩模板的成本很低。通过开口掩模板蒸镀形成的有机电子传输层44b覆盖全部显示区。

有机电子传输层44b所采用的有机电子传输材料的能级与有机发光单元43b所采用的有机发光材料的能级相匹配。

步骤B6、如图2F至2H所示，采用磁性元件8吸附磁性材料层7。去除磁性材料层7和与磁性材料层7相连接的部分有机电子传输层44b。

磁性元件8包括转动部81和刮除部82。转动部81具有可转动的磁性表面83。磁性表面83通过转动部81的转动与有机电子传输层44b相对。刮除部82设置在转动部81的转动路径上。刮除部82与磁性表面83之间的距离小于磁性材料层7的厚度。

所述步骤B6包括：

B61、将基板1靠近磁性材料层7的一侧朝向磁性元件8。磁性材料层7与转动部81上的磁性表面83相对。

B62、磁性表面83吸附磁性材料层7，使有机电子传输层44b位于设置有有机发光单元43b的第二开口22内的部分和磁性材料层7共同从第二开口22内脱离，以裸露出辅助电极6。

磁性表面83吸附磁性材料层7，使有机电子传输层44b位于设置有第一子量子点发光单元43a的第一开口21内的部分和磁性材料层7共同从第一开口21内脱离，以裸露出第一无机电子传输层44a。

磁性表面83吸附磁性材料层7，使有机电子传输层44b位于设置有有机发光单元43b的第二开口22内的部分和磁性材料层7共同从第二开口22内脱离，以裸露出辅助电极6。

磁性表面83吸附磁性材料层7，使有机电子传输层44b位于设置有第二子量子点发光单元43c的第一开口21内的部分和磁性材料层7共同从第一开口21内脱离，以裸露出所述第三电子传输层44c。

磁性表面83吸附磁性材料层7，使有机电子传输层44b位于设置有第二子量子点发光单元43c的第二开口22内的部分和磁性材料层7共同从第二开口22内脱离，以裸露出辅助电极6。

B63、转动转动部81，使磁性元件8自基板1的一端向基板1的另一端移动，直至去除磁性材料层7和所有位于磁性材料层7上方的有机电子传输层44b，裸露出第一无机电子传输层44a和第二无机电子传输层44c。

B64、在转动部81的转动过程中，刮除部82将磁性表面83上吸附的磁性材料层7和有机电子传输层44b除去。

步骤B7、如图2I所示，使用开口掩模板蒸镀第二电极5。第二电极5为覆盖显示区的透明阴极。

在本实施例中，第一子量子点发光单元43a发出的光为绿光。有机发光单元43b发出的光为蓝光。第二子量子点发光单元43c发出的光为红光。

第二电极5直接连接和覆盖第一无机电子传输层44a，第一无机电子传输层44a为无机电子传输材料，第一量子点发光单元43a为无机量子点材料。第二电极5直接连接和覆盖有机电子传输层44b，有机电子传输层44b为有机电子传输材料，有机发光单元43b为有机发光材料。第二电极5直接连接和覆盖第二无机电子传输层44c，第二无机电子传输层44c为无机电子传输材料，第二量子点发光单元43c为无机量子点材料。

需要说明的是，在形成第二电极5之后，还可以在第二电极5上形成封装层以及保护盖板等膜层结构，其中，封装层及保护盖板等膜层结构均可以参照现有技术，在此不再赘述。

第二电极5的材料为高导电率材料，如可以包括Ag、Al或Mg/Ag中的一种或多种。

在本实施例中，由于有机电子传输层44b采用开口掩模板制备得到，通过将有机电子传输层44b位于磁性材料层7上方的部分去除，确保后续制备的第二电极5能直接与辅助电极6连接。而发光膜层组4中的其他膜层都通过喷墨打印制备，第二电极5采用开口掩模板制备，均不需要使用精细掩模板。通过本申请上述实施例的中显示面板的制备方法，能够通过开口掩模板和喷墨打印实现发光膜层组各膜层和第二电极5的制备，避免使用成本过高的精细掩模板，大大降低了显示面板的生产成本。

在一些实施例中，还可以采用图案化工艺去除有机电子传输层44b位于第一开口21和第二开口22内的部分，以实现第二电极与辅助电极6和电子传输层的直接连接。但图案化工艺需要使用精细掩模板，会大幅提高生产成本。

相较于现有技术中的显示面板的制备方法，本申请提供的显示面板的制备方法在辅助电极、采用无机材料制成的电子传输层上预先形成磁性材料层，在蒸镀铺设整面的有机电子传输层之后，采用一磁性元件吸附辅助电极和无机电子传输层上的磁性材料层。由于有机电子传输层位于磁性材料层靠近磁性元件的一侧，因此，有机电子传输层对应于磁性材料层的部分会随着磁性材料层一同从像素界定层中的第一开口和第二开口内脱离。

在采用量子点发光的红色子像素单元和绿色子像素单元内去除对应的无机电子传输层上的磁性材料层和有机电子传输层之后，蒸镀设置第二电极。第二电极能够直接连接和覆盖无机电子传输层。避免将有机电子传输材料夹设在阴极和无机电子传输层之间而导致的无机电子传输层的实际电子迁移率降低现象，从而保证采用量子点发光的红色子像素单元和绿色子像素单元具有较高的发光效率。

在去除了磁性材料层和有机电子传输层的辅助电极上形成第二电极之后，第二电极能够直接连接辅助电极，使得第二电极的电阻降低，从而改善显示面板中的电压损耗现象，提高了显示面板的亮度均匀性，进而提高了显示面板的显示效果。

通过本申请提供的显示面板的制备方法，通过磁性材料层和磁性元件配合实现了利用开口掩模板在蓝色子像素中设置有机电子传输层，将发光膜层组中的其他各膜层和第二电极都通过开口掩模板和喷墨打印来制备，避免了使用成本过高的精细掩模板，大大降低了显示面板的生产成本。

以上对本申请实施例所提供的一种显示面板及其制备方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

基板；

像素界定层，所述像素界定层设置在所述基板上，且所述像素界定层限定出多个第一开口；

第一电极，所述第一电极位于所述第一开口中；

多个发光单元，所述发光单元设置在所述第一开口中且位于所述第一电极远离所述基板的一侧，所述发光单元包括同层设置的量子点发光单元和有机发光单元；

电子传输层，所述电子传输层设置在所述第一开口中且位于所述发光单元远离所述第一电极的一侧；

第二电极，所述第二电极设置在所述电子传输层远离所述发光单元的一侧；

其中，所述电子传输层包括无机电子传输层和有机电子传输层，所述无机电子传输层覆盖所述量子点发光单元，所述有机电子传输层覆盖所述有机发光单元。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：

辅助电极，所述像素界定层上还开设有多个第二开口，所述辅助电极设置在所述第二开口内，所述第二电极延伸至第二开口内并与所述辅助电极电连接。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述量子点发光单元包括同层设置的第一子量子点发光单元和第二子量子点发光单元，所述第一子量子点发光单元、所述第二子量子点发光单元、所述有机发光单元分别与所述第一开口一一对应设置。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一子量子点发光单元发出的光为红光，所述第二子量子点发光单元发出的光为绿光，所述有机发光单元发出的光为蓝光。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一电极为阳极，所述第二电极为阴极；和/或

所述有机电子传输层延伸至所述像素界定层的端面。

6.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括：

提供基板；

在所述基板上形成像素界定层，所述像素界定层限定出多个第一开口；

在所述第一开口内形成第一电极；

在所述第一电极上形成发光单元，所述发光单元包括同层设置的量子点发光单元和有机发光单元；

在所述量子点发光单元上形成无机电子传输层；

在所述有机发光单元上蒸镀形成有机电子传输层；

去除所述无机电子传输层上的所述有机电子传输层，以裸露出所述无机电子传输层的表面；

在所述无机电子传输层和所述有机电子传输层上形成第二电极。

7.根据权利要求6所述的显示面板的制备方法，其特征在于，在所述量子点发光单元上设置形成无机电子传输层的步骤之后，在所述有机发光单元上蒸镀形成有机电子传输层的步骤之前，还包括：

在所述无机电子传输层上形成磁性材料层。

8.根据权利要求7所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述去除所述无机电子传输层上的所述有机电子传输层，以裸露出所述无机电子传输层的表面的步骤包括：

采用磁性元件吸附所述磁性材料层，以将所述磁性材料层上的所述有机电子传输层和所述磁性材料层共同从所述第一开口内分离。

9.根据权利要求8所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述在所述无机电子传输层上形成磁性材料层的步骤包括：

通过喷墨打印，在所述第一开口内设置磁性墨水，所述磁性墨水包括能被所述磁性元件吸引的材料；

对打印有磁性墨水的所述基板依次进行真空干燥处理、退火烘烤处理，以形成所述磁性材料层。

10.根据权利要求8所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述磁性元件包括转动部和刮除部，所述转动部具有可转动的磁性表面，所述磁性表面通过所述转动部的转动以与所述有机电子传输层相对；所述刮除部设置在所述转动部的转动路径上；

其中，所述采用磁性元件吸附所述磁性材料层的步骤包括：

所述磁性表面吸附所述磁性材料层，使位于所述磁性材料层上方的所述有机电子传输层和所述磁性材料层共同从所述第一开口内脱离，以裸露出所述无机电子传输层；

转动所述转动部，使所述磁性元件自所述基板的一端向所述基板的另一端移动；

所述刮除部将所述磁性表面上吸附的所述磁性材料层和所述有机电子传输层除去。

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