CN105633120B - 一种亮度均匀的发光显示屏体及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种亮度均匀的发光显示屏体及其制备方法，亮度均匀的发光显示屏体包括导电基板，导电基板上划分有显示区域和非显示区域，所述显示区域上设置有OLED器件，所述非显示区域设置有防止所述OLED器件短路的绝缘膜层，所述绝缘膜层中设置有凹陷部，所述凹陷部内设置有与所述导电基板电性连接的辅助电极引线。本发明通过在绝缘膜层(106)设置有凹陷部，所述凹陷部内设置有辅助引线从而提升有OLED照明器件的发光均匀性。

Description

一种亮度均匀的发光显示屏体及其制备方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体是一种亮度均匀的发光显示屏体及其制备方法，尤其适用大尺寸的显示屏体。

背景技术

有机电致发光显示器(英文全称为Organic Light-Emitting Display，简称OLED)具有主动发光、轻薄、视角大、响应速度快、节能、温度耐受范围大、可实现柔性显示和透明显示等优点。有机电致发光显示器 OLED为平面光源，不需要导光板或扩散板；驱动电压低，散热量较小；OLED较容易实现透明和柔性显示，可应用于特殊场合并开拓出新的照明市场，因此被视为下一代最具潜力的新型平板显示技术。

通常，OLED显示屏体(照明屏体)的阳极为氧化铟锡(ITO)，ITO 的方阻通常为15Ω/□左右，面内导电性较差。随着发光面积的增加，屏体的亮度均一性会变得较差。参考图1，由于离外部电源电极较近位置显示区域，正电荷通过ITO的路径较短，电压降较小，此处的电荷量较大，电子和空穴复合机率增加，亮度较高；而对于离外部电源电极较远的位置，正电荷通过ITO的路径较长，电压降较大(ΔU’>ΔU)，此处的电荷量较少，电子和空穴复合机率降低，亮度也较低，因而造成了发光平面亮度不均。另外，由于电荷量的不均匀分布，容易造成局部过热，器件发生短路，而影响到屏体的稳定性和寿命。

为解决OLED照明器件发光均匀性的问题，现有的方法是在阳极上利用金属细线形成网状栅格，金属细线可以选择Mo、Al、Cr、Cu、Ag 等金属或者组合。但是由于金属不能透光，因此有效发光面积减少；细线的厚度从几十纳米到几百纳米不等，这样增加了生产成本；同时，由于金属网格的存在，也影响了外观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有OLED照明器件发光不均匀的问题，从而提供一种亮度均匀的发光显示屏体，通过在绝缘膜层(106)设置有凹陷部，所述凹陷部内设置有辅助引线从而提升有OLED照明器件的发光均匀性。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种亮度均匀的发光显示屏体，包括导电基板，导电基板上划分有显示区域和非显示区域，所述显示区域上设置有OLED器件，所述非显示区域设置有防止所述OLED器件短路的绝缘膜层，所述绝缘膜层中设置有凹陷部，所述凹陷部内设置有与所述导电基板电性连接的辅助电极引线。

所述导电基板包括基板和设置在所述基板上的第一电极层，所述凹陷部在垂直于导电基板的方向贯穿所述绝缘膜层使所述第一电极层裸露，所述辅助电极引线与所述第一电极层接触设置。

所述显示区域的至少一侧的绝缘膜层中设置有所述凹陷部。所述凹陷部宽度为50um-5cm。凹陷部的横截面为规则图形或不规则图形。

所述凹陷部的横截面为长方形、曲线和/或直线围成的封闭图形中的一种或其中几种的组合。

所述绝缘膜层的高度为1um-3um，所述辅助电极引线的高度为 150nm-1um。

所述的辅助电极引线的上方设置有绝缘膜层。

所述OLED器件包括堆叠设置的有机发光层和第二电极层。

一种发光均匀的照明屏体制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

S1、在基板上沉积第一电极层构成导电基板，所述导电基板上的发光区域蒸镀有机发光层和第二电极层，在非显示区域制作绝缘膜层并刻蚀绝缘膜层形成凹陷部，所述凹陷部在垂直于导电基板的方向贯穿所述绝缘膜层使所述第一电极层裸露；

S2、所述凹陷部内蒸镀金属材料形成辅助电极引线；或，

采用湿法工艺向所述凹陷部喷涂液体状金属材料，经固化形成辅助电极引线；

S3、封装。

优选地，所述的步骤2中还包括在辅助电极引线上方形成绝缘膜层。

所述步骤S2中的金属材料为铝Al和/或银Ag；所述的液体状金属材料是由Ag纳米粒子、Ag纳米线、碳纳米管、石墨微粒、半导体纳米线中的一种或多种形成的溶液、液态金属或液态合金。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明的亮度均匀的发光显示屏体，通过在绝缘膜层中设置有凹陷部，所述凹陷部穿所述绝缘膜层使所述第一电极层裸露，并设置在离电源电极较远的位置，所述凹陷部(107)内设置与所述第一电极层接触辅助电极引线。

辅助电极引线可以有效解决第一电极层产生的压降问题，可以为显示屏体提供补偿电流，增加了屏体中离电源电极较远位置处的电荷量，增大了电子和空穴复合机率，因此提高了远离所述电源电极的屏体亮度，从而使屏体的发光平面亮度更为均匀。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中，

图1为 OLED屏体产生压降的示意图；

图2为本发明亮度均匀的发光显示屏体的结构示意图；

图3为本发明亮度均匀的发光显示屏体的俯视图；

图4为图3的A-A’向剖视图；

图中附图标记表示为：

101-基板，102-第一电极层，103-有机功能层，104-发光层，105- 第二电极层，106-绝缘膜层，107-凹陷部，108-封装盖板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把本发明的构思充分传达给本领域技术人员，本发明将仅由权利要求来限定。在附图中，为了清晰起见，会夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。应当理解的是，当元件例如层、区域或基板被称作“形成在”或“设置在”另一元件“上”时，该元件可以直接设置在所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。相反，当元件被称作“直接形成在”或“直接设置在”另一元件上时，不存在中间元件。

如图2和图3所示，本发明的一种亮度均匀的发光显示屏体，包括导电基板和封装盖板108，导电基板上划分有像素显示区域和非显示区域，所述导电基板和封装盖板108形成的密闭区域为像素显示区域，所述显示区域上设置有OLED器件，所述非显示区域设置有防止所述OLED器件短路的绝缘膜层106，所述绝缘膜层106中设置有凹陷部107，所述凹陷部107内设置有与所述导电基板电性连接的辅助电极引线。本发明的绝缘膜层由高分子聚合物形成，如聚酰亚胺、聚丙烯酸树脂类高分子材料。

具体地，如图4所示，所述导电基板包括基板101和设置在所述基板101上的第一电极层102，所述凹陷部107在垂直于导电基板的方向贯穿所述绝缘膜层106使所述第一电极层102裸露，所述辅助电极引线与所述第一电极层102接触设置。

所述显示区域的至少一侧的绝缘膜层106中设置有所述凹陷部107，每侧的凹陷部107可以为多个。如图3所示，所述显示区域的三侧的绝缘膜层中均设有凹陷部107，作用两侧的凹陷部107分别为2个，上面一侧的凹陷部107为1个，可以根据需要设置若干凹陷部107，每个凹陷部 107的内部设有辅助电极引线。

所述凹陷部107宽度为50um-5cm。所述凹陷部107的横截面为规则图形或不规则图形。具体地，所述凹陷部107的横截面为长方形、曲线和/或直线围成的封闭图形中的一种或其中几种的组合，如凹陷部107的横截面为长方形、正方形、梯形、多边形、等规则图形，或者具有不规则图形，如曲边形、任意多边形，锯齿形，波浪形等等。所述绝缘膜层 106的高度为1um-3um，所述辅助电极引线的高度为150nm-1um。

所述显示区域的面积为导电基板面积的70％以下。

所述OLED器件包括堆叠设置的有机发光层和第二电极层105，有机发光层包括堆叠设置的第一有机功能层103、发光层104和第二有机功能层109。所示第一有机功能层103包括空穴注入层和/或空穴传输层，所述第二有机功能层109包括电子传输层和/或电子注入层，所示发光层可以为红色发光层、绿色发光层、蓝色发光层中的一种或多种。

一种所发光均匀的照明屏体制备方法，包括下述步骤：

S1、在基板101上沉积第一电极层102构成导电基板，所述导电基板上的发光区域蒸镀有机发光层和第二电极层，在非显示区域制作绝缘膜层106并刻蚀绝缘膜层106形成凹陷部103，所述凹陷部107在垂直于导电基板的方向贯穿所述绝缘膜层106使所述第一电极层102裸露；

S2、通过MASK向所述凹陷部107内蒸镀金属材料形成辅助电极引线，所述金属材料为铝Al和/或银Ag，所述金属材料优选为和第二电极层材料相同，金属层高度为150nm-1um；或，

采用湿法工艺向所述凹陷部107喷涂液体状金属材料，经过移除溶剂或者采用其他固化方法使所述液体状金属材料固化，形成辅助电极引线；所述液体金属是由Ag纳米粒子、Ag纳米线、碳纳米管、石墨微粒、半导体纳米线中的一种或多种形成的溶液、液态金属或液态合金；

优选地，为了降低发生短路的危险，可在辅助电极引线的上方喷涂厚度至少为50nm的绝缘材料，绝缘材料可由从聚酰亚胺、聚酰胺、丙烯酸树脂、苯并环丁烯和酚醛树脂中选择少一种有机绝缘材料。也可以为 SiO₂、SiN_x、Al₂O₃中的一种或多种。

S3、封装。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种亮度均匀的发光显示屏体，包括导电基板，导电基板上划分有显示区域和非显示区域，所述显示区域上设置有OLED器件，所述非显示区域设置有防止所述OLED器件短路的绝缘膜层(106)，其特征在于，

所述绝缘膜层(106)中设置有凹陷部(107)，所述凹陷部(107)内设置有与所述导电基板电性连接的辅助电极引线；

所述导电基板包括基板(101)和设置在所述基板(101)上的第一电极层(102)，所述凹陷部(107)在垂直于导电基板的方向贯穿所述绝缘膜层(106)使所述第一电极层(102)裸露，所述辅助电极引线与所述第一电极层(102)接触设置；

所述绝缘膜层(106)仅设置于所述非显示区域中；

所述显示区域的三侧非显示区均设置有绝缘膜层，绝缘层中均设有凹陷部；所述凹陷部的宽度为50μm-5cm。

2.根据权利要求1所述亮度均匀的发光显示屏体，其特征在于，凹陷部(107)的横截面为规则图形或不规则图形。

3.根据权利要求2所述亮度均匀的发光显示屏体，其特征在于，所述凹陷部(107)的横截面为长方形、曲线和/或直线围成的封闭图形中的一种或其中几种的组合。

4.根据权利要求1所述亮度均匀的发光显示屏体，其特征在于，

所述绝缘膜层(106)的高度为1um-3um，所述辅助电极引线的高度为150nm-1um。

5.根据权利要求1所述亮度均匀的发光显示屏体，其特征在于，所述的辅助电极引线的上方设置有绝缘膜层。

6.根据权利要求1所述亮度均匀的发光显示屏体，其特征在于，所述OLED器件包括堆叠设置的有机发光层和第二电极层。

7.一种权利要求1-6任一项所发光均匀的照明屏体制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

S1、在基板(101)上沉积第一电极层(102)构成导电基板，所述导电基板上的发光区域蒸镀有机发光层和第二电极层，在非显示区域制作绝缘膜层(106)并刻蚀绝缘膜层(106)形成凹陷部(103)，所述凹陷部(107)在垂直于导电基板的方向贯穿所述绝缘膜层(106)使所述第一电极层(102)裸露；

S2、所述凹陷部(107)内蒸镀金属材料形成辅助电极引线；或，

采用湿法工艺向所述凹陷部(107)喷涂液体状金属材料，经固化形成辅助电极引线；

S3、封装。

8.根据权利要求7发光均匀的照明屏体制备方法，其特征在于，所述的步骤S2中还包括在辅助电极引线上方形成绝缘膜层。

9.根据权利要求7或8发光均匀的照明屏体制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的金属材料为铝Al和/或银Ag；所述的液体状金属材料是由Ag纳米粒子、Ag纳米线、碳纳米管、石墨微粒、半导体纳米线中的一种或多种形成的溶液、液态金属或液态合金。

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