CN115560932A - 一种塑料瓶检漏机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料瓶检漏机,包括输送带,还包括有定位夹具机构,设置在所述输送带上,用于将所述输送带上输送过来的塑料瓶限制在该位置保持不动;及承载支架,所述承载支架设置有两个,且分别安装在所述输送带的两侧位置;此塑料瓶检漏机,区别于现有技术,在流水线上对塑料瓶进行检漏时,可利用定位夹具机构对塑料瓶进行定位加压,同时通过同步式传动机构驱使接触式气压检测机构升降来与塑料瓶接触,进而在此过程中通过接触式气压检测机构内的气压变化值来直接测定塑料瓶是否泄漏,在塑料瓶定位加压过程中即可完成气密性检测,不需要耗费时间等待,能够高效的精准完成塑料瓶检漏工作。
Description
技术领域
本发明涉及塑料瓶检漏技术领域,具体为一种塑料瓶检漏机。
背景技术
采用塑料瓶包装液体是目前非常常见的一种方式,很多重要的液体如:高级饮料、液体药品、化妆品、农药还有很多化学试剂,都是采用铝箔封口的方式来进一步包装,来保证被包装液体的保质期,但是由于设备和人员操作等原因,不能保证铝箔封口达到100%合格,在实际工作中合格率大概能达到99%,这样就有一部分产品液体的泄漏,使被包装液体在保质期内变质,给液体生产企业带来了很大的损失,也给液体生产企业带来了严重的信誉危机,而为了不让封口不严的产品流入市场,液体生产企业在实际生产过程中,都会对塑料包装瓶进行检查以查看是否有渗漏现象。
现有的检漏设备包括有真空检漏仪和实验室用的塑料瓶检漏仪,但是真空检漏仪仅适用于玻璃瓶装防盗盖封口产品,而实验室用的塑料瓶检漏仪却是单瓶单检,虽然检查效果好,但却不适合流水产线上的流水检漏使用,会严重影响企业的检漏效率,有鉴于此,于是就有人设计出了针对流水产线上塑料包装瓶的流水式检漏设备,参见专利申请号CN201620921964.4公开的生产线封装液体塑料瓶检漏机和专利申请号CN201521130441.X公开的一种塑料瓶包装检漏装置,其检漏原理大多都是通过在流水线两侧对塑料瓶进行定压夹持,并通过实施压力检测,以检查塑料瓶是否有渗漏情况。
但由于每个塑料瓶内装的液体的量存在误差,而空气相对液体更容易被压缩,这就意味着两个包装绝对密封不泄露但盛装液体量不同的塑料瓶在同样被压缩时所提供的相对作用压力不相同,且塑料瓶内液体盛装量越少时检测压力越小,这就导致上述所公开的检漏机在检漏过程中容易出现误报的情况,而为应对上述问题,现有的检漏机只能通过延长检漏时间,让塑料瓶处于一个固定挤压的状态下,通过观察检测的压力是否持续减小来判断包塑料瓶是否泄漏,但这样又会严重增加塑料瓶的检漏时间,进而严重影响企业的生产加工效率,为此,我们提出一种的塑料瓶检漏机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够应对塑料瓶内液体盛装量不同而快速检漏的检漏机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料瓶检漏机,包括输送带,还包括有:
定位夹具机构,设置在所述输送带上,用于将所述输送带上输送过来的塑料瓶限制在该位置保持不动;及
承载支架,所述承载支架设置有两个,且分别安装在所述输送带的两侧位置;及
接触式气压检测机构,安装在所述承载支架上,且位于所述定位夹具机构的上方;及
同步传动机构,所述同步传动机构设置在接触式气压检测机构与定位夹具机构之间,在所述定位夹具机构对塑料瓶定位时,利用所述同步传动机构驱使接触式气压检测机构下压,以密封套设在塑料瓶顶端位置。
作为优选,所述定位夹具机构包括有分别安装在输送带两侧的安装架,在所述安装架上均设置有夹持气缸,两个所述夹持气缸的输出端正对,且在其输出端均安装有门字形框,并在所述门字形框上均安装有夹板;
该定位夹具机构还包括有红外信号发射器和红外信号接收器,所述红外信号发射器安装在输送带任一侧位于夹板下方的位置,所述红外信号接收器安装在输送带另一侧正对红外信号发射器的位置。
作为优选,两侧所述夹板的相对一侧均开设有弧边凹槽。
作为优选,所述接触式气压检测机构包括有分别安装在承载支架上的承载板,且在两个所述承载板之间设置有接触座,所述同步传动机构与接触连接,以驱使其在所述承载板上纵向升降;
并在所述接触座底部开设有匹配塑料瓶的扣槽,在所述接触座升降时将扣槽扣在塑料瓶的瓶身上,且在所述扣槽侧壁上设置有橡胶密封垫片,并在所述扣槽内嵌设有气压传感器。
作为优选,在所述承载板上均开设有纵向的导轨通槽,所述接触座利用导轨通槽安装在承载板手上,且利用导轨通槽来纵向升降。
作为优选,所述同步传动机构包括有安装在接触座侧边位置的驱动座,在所述驱动座表面开设有纵向的齿槽,且在所述承载板上侧边位置安装有轴承座,在所述轴承座上安装有驱动轴,并在所述驱动轴上安装有与齿槽咬合的驱动齿轮;
且在所述驱动轴与门字形框之间设置有驱动连杆机构,以在所述门字形框移动时驱使驱动轴旋转。
作为优选,所述驱动连杆机构包括有安装在驱动轴上的伸缩杆,在所述伸缩杆端部转动安装有连杆一,在所述连杆一上滑动套设有套杆,且在所述套杆远离连杆一的一端滑动设置有连杆二,所述连杆二的一端位于套杆内,且其另一端转动安装有固定座,所述固定座安装在门字形框上;
并在所述承载支架上设置有换向机构,以在两个所述门字形框移动靠近时驱使驱动座带动接触座下移。
作为优选,所述换向机构包括有安装在承载支架上的安装轴,所述安装轴与套杆垂直,且与套杆转动连接,以使所述伸缩杆与套杆保持相反方向偏转。
作为优选,在所述接触座侧边位置安装有对接座,且在所述驱动座侧边位置开设有匹配对接座的对接凹槽,所述驱动座利用对接凹槽滑动设置在对接座上;
且在所述驱动座上贯穿设置有驱动螺杆,所述驱动螺杆与驱动座利用轴承转动连接,并在所述对接座上开设有贯穿的螺孔,所述驱动螺杆螺纹贯穿螺孔,且在所述驱动螺杆的端部设置有握持旋钮。
本发明至少具备以下有益效果:
区别于现有技术,在流水线上对塑料瓶进行检漏时,可利用定位夹具机构对塑料瓶进行定位加压,同时通过同步式传动机构驱使接触式气压检测机构升降来与塑料瓶接触,进而在此过程中通过接触式气压检测机构内的气压变化值来直接测定塑料瓶是否泄漏,在塑料瓶定位加压过程中即可完成气密性检测,不需要耗费时间等待,能够高效的精准完成塑料瓶检漏工作。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1局剖结构示意图;
图3为本发明图2中A区放大结构示意图;
图4为本发明图1侧视平面结构示意图;
图5为本发明图1省略图2后结构示意图;
图6为本发明图5另一方位结构示意图;
图7为本发明图6局剖结构示意图;
图8为本发明驱动座结构示意图;
图9为本发明接触式气压检测机构示意图。
图中:1、输送带;11、承载支架;2、定位夹具机构;21、安装架;22、夹持气缸;23、门字形框;24、夹板;25、红外信号发射器;26、红外信号接收器;27、弧边凹槽;3、接触式气压检测机构;31、承载板;32、接触座;33、扣槽;34、橡胶密封垫片;35、气压传感器;36、导轨通槽;4、同步传动机构;41、驱动座;42、齿槽;43、轴承座;44、驱动轴;45、驱动齿轮;46、驱动连杆机构;461、伸缩杆;462、连杆一;463、套杆;464、连杆二;465、固定座;47、换向机构;471、安装轴;48、对接座;49、对接凹槽;410、驱动螺杆;411、螺孔;412、握持旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种塑料瓶检漏机,包括输送带1,还包括有:
定位夹具机构2,设置在输送带1上,用于将输送带1上输送过来的塑料瓶限制在该位置保持不动;及
承载支架11,承载支架11设置有两个,且分别安装在输送带1的两侧位置;及
接触式气压检测机构3,安装在承载支架11上,且位于定位夹具机构2的上方;及
同步传动机构4,同步传动机构4设置在接触式气压检测机构3与定位夹具机构2之间,在定位夹具机构2对塑料瓶定位时,利用同步传动机构4驱使接触式气压检测机构3下压,以密封套设在塑料瓶顶端位置;
进而区别于现有技术,在流水线上对塑料瓶进行检漏时,可利用定位夹具机构2对塑料瓶进行定位加压,同时通过同步式传动机构4驱使接触式气压检测机构3升降来与塑料瓶接触,进而在此过程中通过接触式气压检测机构3内的气压变化值来直接测定塑料瓶是否泄漏,在塑料瓶定位加压过程中即可完成气密性检测,不需要耗费时间等待,能够高效的精准完成塑料瓶检漏工作。
作为一种技术手段,定位夹具机构2包括有分别安装在输送带1两侧的安装架21,在安装架21上均设置有夹持气缸22,两个夹持气缸22的输出端正对,且在其输出端均安装有门字形框23,并在门字形框23上均安装有夹板24;
该定位夹具机构2还包括有红外信号发射器25和红外信号接收器26,红外信号发射器25和红外信号接收器26直接采用成熟现有技术即可,在此利用其作为气缸22启动的触发条件,红外信号发射器25安装在输送带1任一侧位于夹板24下方的位置,红外信号接收器26安装在输送带1另一侧正对红外信号发射器25的位置,进而在实际使用过程中,当输送带1将塑料瓶送过来时,当红外信号发射器25和红外信号接收器26检测到塑料瓶遮挡时,则立即启动气缸22驱使门字形框23移动,以利用夹板24将塑料瓶定位,并持续加压夹持;
进一步的,当夹板24配套设置有多个且红外信号接收器26和红外信号发射器25同样配套设置有多个时,依次设置触发条件就行,即只有所有的红外信号发射器25和红外信号接收器26全部被塑料瓶遮挡,才会启动气缸22工作检漏。
进一步的,两侧夹板24的相对一侧均开设有弧边凹槽27,通过弧边凹槽27的设计,使得夹板24在夹持塑料瓶进行定位时能够对塑料瓶进行居中对位,克服塑料瓶在输送带上动态输送而导致的稍微偏离原始放置位置,从而保证接触式气压检测机3能够精准的与塑料瓶接触。
作为一种技术手段,接触式气压检测机构3包括有分别安装在承载支架11上的承载板31,且在两个承载板31之间设置有接触座32,同步传动机构4与接触座32连接,以驱使其在承载板31上纵向升降来与塑料瓶接触;
并在接触座32底部开设有匹配塑料瓶的扣槽33,在接触座32升降时将扣槽33扣在塑料瓶的瓶身上,且在扣槽33侧壁上设置有橡胶密封垫片34,并在扣槽33内嵌设有气压传感器35,即在塑料瓶夹持加压过程中,接触座32的扣槽33扣在瓶身上,并利用橡胶密封垫片34来保证无缝接触,这样即可在扣槽33内形成一个相对密封的空间,当塑料瓶存在泄漏而被加压时,其瓶口位置就会在加压过程中持续有气体被挤出,进而改变扣槽33内密封环境的气压,并通过气压传感器35即可在塑料瓶夹持加压过程中直接对塑料瓶进行检漏。
进一步的,在承载板31上均开设有纵向的导轨通槽36,接触座32利用导轨通槽36安装在承载板31手上,且利用导轨通槽36来纵向升降,进而完成接触座32在承载板31上的滑动安装。
作为一种技术手段,同步传动机构4包括有安装在接触座32侧边位置的驱动座41,在驱动座41表面开设有纵向的齿槽42,且在承载板31上侧边位置安装有轴承座43,在轴承座43上安装有驱动轴44,并在驱动轴44上安装有与齿槽42咬合的驱动齿轮45;
且在驱动轴44与门字形框23之间设置有驱动连杆机构46,以在门字形框23移动时驱使驱动轴44旋转,进而通过驱动齿轮45与齿槽42咬合来驱使接触座32升降。
进一步的,驱动连杆机构46包括有安装在驱动轴44上的伸缩杆461,在伸缩杆461端部转动安装有连杆一462,在连杆一462上滑动套设有套杆463,且在套杆463远离连杆一462的一端滑动设置有连杆二464,连杆二464的一端位于套杆463内,且其另一端转动安装有固定座465,固定座465安装在门字形框23上;
并在承载支架11上设置有换向机构47,换向机构47包括有安装在承载支架11上的安装轴471,安装轴471与套杆463垂直,且与套杆463转动连接,以使伸缩杆461与套杆463保持相反方向偏转;
进而在上述设计下,当门字形框23移动来对塑料瓶进行夹持定位时,通过换向机构47的作用,以驱使伸缩杆461与套杆463保证相反的方向偏转,从而设置驱动齿轮45的转向,以驱使其带动接触座32下移来与塑料瓶接触;
需要说明的是,在门字形框23继续夹紧来对塑料瓶加压时,此时接触座32已与塑料瓶完全接触,但在橡胶密封垫片34的设计下,通过橡胶密封垫片34可形变的特制来满足接触座32的继续下移。
进一步的,在接触座32侧边位置安装有对接座48,且在驱动座41侧边位置开设有匹配对接座48的对接凹槽49,驱动座41利用对接凹槽49滑动设置在对接座48上;
且在驱动座41上贯穿设置有驱动螺杆410,驱动螺杆410与驱动座41利用轴承转动连接,并在对接座48上开设有贯穿的螺孔411,驱动螺杆410螺纹贯穿螺孔411,由于驱动座41通过对接凹槽49扣在对接座48上时,已然对驱动座41进行了旋转限位,这样在转动螺孔410时即可驱使接触座32相对驱动座41进行升降,且在驱动螺杆410的端部设置有握持旋钮412,进而通过上述设计,可调整接触座32的初始高度位置,以使其适用于不同高度规格的塑料瓶的检漏使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种塑料瓶检漏机,包括输送带(1),其特征在于:还包括有:
定位夹具机构(2),设置在所述输送带(1)上,用于将所述输送带(1)上输送过来的塑料瓶限制在该位置保持不动;及
承载支架(11),所述承载支架(11)设置有两个,且分别安装在所述输送带(1)的两侧位置;及
接触式气压检测机构(3),安装在所述承载支架(11)上,且位于所述定位夹具机构(2)的上方;及
同步传动机构(4),所述同步传动机构(4)设置在接触式气压检测机构(3)与定位夹具机构(2)之间,在所述定位夹具机构(2)对塑料瓶定位时,利用所述同步传动机构(4)驱使接触式气压检测机构(3)下压,以密封套设在塑料瓶顶端位置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶检漏机,其特征在于:所述定位夹具机构(2)包括有分别安装在输送带(1)两侧的安装架(21),在所述安装架(21)上均设置有夹持气缸(22),两个所述夹持气缸(22)的输出端正对,且在其输出端均安装有门字形框(23),并在所述门字形框(23)上均安装有夹板(24);
该定位夹具机构(2)还包括有红外信号发射器(25)和红外信号接收器(26),所述红外信号发射器(25)安装在输送带(1)任一侧位于夹板(24)下方的位置,所述红外信号接收器(26)安装在输送带(1)另一侧正对红外信号发射器(25)的位置。
3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶检漏机,其特征在于:两侧所述夹板(24)的相对一侧均开设有弧边凹槽(27)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶检漏机,其特征在于:所述接触式气压检测机构(3)包括有分别安装在承载支架(11)上的承载板(31),且在两个所述承载板(31)之间设置有接触座(32),所述同步传动机构(4)与接触座(32)连接,以驱使其在所述承载板(31)上纵向升降;
并在所述接触座(32)底部开设有匹配塑料瓶的扣槽(33),在所述接触座(32)升降时将扣槽(33)扣在塑料瓶的瓶身上,且在所述扣槽(33)侧壁上设置有橡胶密封垫片(34),并在所述扣槽(33)内嵌设有气压传感器(35)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料瓶检漏机,其特征在于:在所述承载板(31)上均开设有纵向的导轨通槽(36),所述接触座(32)利用导轨通槽(36)安装在承载板(31)手上,且利用导轨通槽(36)来纵向升降。
6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶检漏机,其特征在于:所述同步传动机构(4)包括有安装在接触座(32)侧边位置的驱动座(41),在所述驱动座(41)表面开设有纵向的齿槽(42),且在所述承载板(31)上侧边位置安装有轴承座(43),在所述轴承座(43)上安装有驱动轴(44),并在所述驱动轴(44)上安装有与齿槽(42)咬合的驱动齿轮(45);
且在所述驱动轴(44)与门字形框(23)之间设置有驱动连杆机构(46),以在所述门字形框(23)移动时驱使驱动轴(44)旋转。
7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶检漏机,其特征在于:所述驱动连杆机构(46)包括有安装在驱动轴(44)上的伸缩杆(461),在所述伸缩杆(461)端部转动安装有连杆一(462),在所述连杆一(462)上滑动套设有套杆(463),且在所述套杆(463)远离连杆一(462)的一端滑动设置有连杆二(464),所述连杆二(464)的一端位于套杆(463)内,且其另一端转动安装有固定座(465),所述固定座(465)安装在门字形框(23)上;
并在所述承载支架(11)上设置有换向机构(47),以在两个所述门字形框(23)移动靠近时驱使驱动座(41)带动接触座(32)下移。
8.根据权利要求7所述的一种塑料瓶检漏机,其特征在于:所述换向机构(47)包括有安装在承载支架(11)上的安装轴(471),所述安装轴(471)与套杆(463)垂直,且与套杆(463)转动连接,以使所述伸缩杆(461)与套杆(463)保持相反方向偏转。
9.根据权利要求9所述的一种塑料瓶检漏机,其特征在于:在所述接触座(32)侧边位置安装有对接座(48),且在所述驱动座(41)侧边位置开设有匹配对接座(48)的对接凹槽(49),所述驱动座(41)利用对接凹槽(49)滑动设置在对接座(48)上;
且在所述驱动座(41)上贯穿设置有驱动螺杆(410),所述驱动螺杆(410)与驱动座(41)利用轴承转动连接,并在所述对接座(48)上开设有贯穿的螺孔(411),所述驱动螺杆(410)螺纹贯穿螺孔(411),且在所述驱动螺杆(410)的端部设置有握持旋钮(412)。
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