CN115560362A - 双凹槽加热式节能环保炉头 - Google Patents

Abstract

普通炉头没有自动加热凹槽，燃油得不到充分的加热，就会影响燃油的燃烧，造成空气污染。双凹槽加热式节能环保炉头增加了自动加热双凹槽，确保燃油得到充分的加热形成燃气，又采用多次供氧，让燃气充分燃烧，从而达到节能环保。

Description

双凹槽加热式节能环保炉头

一.技术领域：

本发明涉及厨房灶具领域，具体为一种双凹槽加热式节能环保炉头。

二.背景技术：

普通炉头没有自动加热凹槽，燃油得不到充分的加热，就会影响燃油的燃烧，造成空气污染。双凹槽加热式节能环保炉头增加了自动加热双凹槽，确保燃油得到充分的加热，又采用多次供氧，让燃油充分燃烧，从而达到节能环保。

三.发明内容：

本发明涉及一种双凹槽加热式节能环保炉头，它由炉头底板、一号围板、隔板、二号围板、一号凹槽、二号凹槽、一号挡板、进油嘴、二号挡板、三号挡板、进油管、出气口、炉头盖板、内桶、燃气室、燃烧室、喷火孔、法兰盘、三号围板、一号出油孔、二号出油孔、三号凹槽、多孔底板、四号凹槽、连接杆、出油管、加热管、进油口组成，其特征在于：炉头底板的中心点设有开口，开口的内边与炉头底板的外边有一定距离，开口的内边上固定有二号围板，炉头底板的外边上固定有一号围板，一号围板与二号围板之间的炉头底板的上面固定有隔板，隔板的外壁与一号围板的内壁有一定距离，形成一号凹槽，隔板的内壁与二号围板的外壁有一定距离，形成二号凹槽，在一号围板上设有进油嘴，进油嘴与炉头底板的上面有一定距离，进油嘴上安装有进油管，三号挡板的安装分两种，一种是在进油嘴的左边隔板与一号围板之间炉头底板的上面固定有三号挡板，另一种是在进油嘴的右边隔板与一号围板之间炉头底板的上面固定有三号挡板，在隔板上设有进油口，进油口与三号挡板有一定距离，在二号凹槽的底部炉头底板上设有出气口，出气口的两边隔板与二号围板之间炉头底板的上面分别固定有一号挡板、二号挡板，一号挡板与二号挡板有一定距离，形成出气口，一号围板、隔板、二号围板、一号挡板、二号挡板、三号挡板的顶部与炉头底板的上面有一定距离，二号挡板低于一号挡板，二号挡板的顶部与一号挡板、隔板、二号围板的顶部有一定距离，二号挡板是平水挡板，二号挡板控制一号凹槽、二号凹槽、加热管内的燃油数量，燃油过多时，过多的燃油经二号挡板再经出气口进入炉头底板下面的燃气室内，二号围板的下部设有加热管，加热管的两端底部管口分别固定在炉头底板开口的内边上，加热管的两端管口分别固定在二号围板的内壁上，加热管两端的管口相通，管口联通二号凹槽，二号凹槽与加热管是相通的，燃油由二号凹槽流入加热管内得到更好的加热汽化，管口与隔板的内壁有一定距离，管口与炉头盖板的下面有一定距离，二号围板的内壁分三种，一种是二号围板的内壁上没有安装加热管，二种是加热管安装在二号围板的内壁上，加热管直接穿过二号围板的中心线，三种是根据炉头大小设有多个加热管，炉头盖板的中心点设有开孔，一号围板的顶部固定在炉头盖板的外边上，二号围板的顶部固定在开孔的内边上，形成密封的空间，出气口与炉头盖板的下面有一定距离，隔板、一号挡板、二号挡板、三号挡板的顶部与炉头盖板的下面有一定距离，炉头底板的下面固定有内桶、三号围板，三号围板的底部固定在法兰盘的外边上，法兰盘的内边固定在内桶的外壁上，法兰盘的上面与炉头底板的下面有一定距离，三号围板的内壁与内桶的外壁有一定距离，形成燃气室，三号围板的外壁与炉头底板的外边有一定距离，出气口在燃气室的上面，出气口与法兰盘的上面有一定距离，法兰盘的下面与内桶的底部有一定距离，在内桶的上部设有多个喷火孔，喷火孔与喷火孔有一定距离，喷火孔与炉头底板的下面有一定距离，喷火孔与法兰盘的上面有一定距离，喷火孔与三号围板的内壁有一定距离，喷火孔与出气口有一定距离，内桶的内壁与炉头底板开口的内边有一定距离，多个喷火孔向内桶内喷火，形成燃烧室，在法兰盘的上面燃气室的底部内桶上设有一号出油孔，一号出油孔与喷火孔有一定距离，一号出油孔与三号围板的内壁有一定距离，在内桶的中部一号出油孔的下面设有三号凹槽，三号凹槽外壁的一方与内桶内壁的一方相连接，内桶内壁的其它三方与三号凹槽外壁的其它三方有一定距离，三号凹槽的底部与一号出油孔有一定距离，在三号凹槽的围板上设有二号出油孔，二号出油孔与三号凹槽的底部有一定距离，二号出油孔与三号凹槽的上口有一定距离，二号出油孔低于一号出油孔，一号出油孔与二号出油孔有一定距离，二号出油孔上安装有出油管，内桶的底部固定有多孔底板，多孔底板的上面与三号凹槽的下面有一定距离，多孔底板为燃烧室供氧，多孔底板的下面固定有多根连接杆，连接杆与连接杆有一定距离，连接杆的另一端固定在四号凹槽的底部上，多孔底板的下面与四号凹槽的底部有一定距离，四号凹槽的上口与内桶的外壁有一定距离，一号围板的外壁上固定有支架面板，支架面板的中心设有洞口，洞口的内边固定在一号围板的外壁上，支架面板上设有多个进气口，为燃气再次供氧，一号凹槽、二号凹槽是环形凹槽，隔板是环形隔板，进油管链接供油的油箱，进油管上设有供油开关，燃油由进油管经进油嘴进入一号凹槽内再经进油口进入二号凹槽内再进入加热管内，燃油在一号凹槽、二号凹槽、加热管内得到加热汽化，形成燃气，燃气经出气口进入燃气室再经喷火孔进入燃烧室内燃烧，燃烧再加热一号凹槽、二号凹槽、加热管内的燃油，让燃油汽化形成燃气燃烧，周而复始让燃油转化成热能，双凹槽加热式节能环保炉头分为方形炉头、圆形炉头、三角形炉头、多边形炉头，双凹槽加热式节能环保炉头的使用分两种，一种是将油箱放在高过双凹槽加热式节能环保炉头的地方，让燃油通过供油开关经进油管自然进入进油嘴再进入一号凹槽、进油口、二号凹槽、加热管内，燃油过多时，过多的燃油经二号挡板再经过出气口进入燃气室内的底部法兰盘上，经一号出油孔进入三号凹槽内，留下一部分燃油，再多的余油经二号出油孔进入出油管内被余油回收箱回收，将固态酒精块投入燃烧室内底部的多孔底板上，点燃固态酒精块直接加热三号凹槽，加热二号凹槽、加热管内的燃油，让燃油汽化形成燃气，燃气经出气口进入燃气室再经喷火孔进入燃烧室内燃烧，二种是由电路板控制油泵、电磁阀、温度传感器、电加热器、点火针、显示屏电子元件，来达到一号凹槽、二号凹槽、加热管内的燃油汽化形成燃气，燃气经出气口进入燃气室再经喷火孔进入燃烧室内点火燃烧，在一号凹槽的下面炉头底板的下面三号围板的外壁上安装电加热器，点火针的底部安装在四号凹槽的底部上，点火针的针尖延伸到喷火孔的旁边点火，油箱安装在低于双凹槽加热式节能环保炉头的地方。

四.附图说明：

图1是双凹槽加热式节能环保炉头图，图2是取下炉头盖板的方形炉头图，图3是取下炉头盖板的圆形炉头图。

五、具体实施方式：

如图1、图2、图3，本发明涉及一种双凹槽加热式节能环保炉头，它由炉头底板1、一号围板2、隔板3、二号围板4、一号凹槽5、二号凹槽6、一号挡板7、进油嘴8、二号挡板9、三号挡板10、进油管11、出气口12、炉头盖板13、内桶14、燃气室15、燃烧室16、喷火孔17、法兰盘18、三号围板19、一号出油孔20、二号出油孔21、三号凹槽22、多孔底板23、四号凹槽24、连接杆25、出油管26、加热管27、进油口28组成，其特征在于：炉头底板1的中心点设有开口，开口的内边与炉头底板1的外边有一定距离，开口的内边上固定有二号围板4，炉头底板1的外边上固定有一号围板2，一号围板2与二号围板4之间的炉头底板1的上面固定有隔板3，隔板3的外壁与一号围板2的内壁有一定距离，形成一号凹槽5，隔板3的内壁与二号围板4的外壁有一定距离，形成二号凹槽6，在一号围板2上设有进油嘴8，进油嘴8与炉头底板1的上面有一定距离，进油嘴8上安装有进油管11，三号挡板10的安装分两种，一种是在进油嘴8的左边隔板3与一号围板2之间炉头底板1的上面固定有三号挡板10，另一种是在进油嘴8的右边隔板3与一号围板2之间炉头底板1的上面固定有三号挡板10，在隔板3上设有进油口28，进油口28与三号挡板10有一定距离，在二号凹槽6的底部炉头底板1上设有出气口12，出气口12的两边隔板3与二号围板4之间炉头底板1的上面分别固定有一号挡板7、二号挡板9，一号挡板7与二号挡板9有一定距离，形成出气口12，一号围板2、隔板3、二号围板4、一号挡板7、二号挡板9、三号挡板10的顶部与炉头底板1的上面有一定距离，二号挡板9低于一号挡板7，二号挡板9的顶部与一号挡板7、隔板3、二号围板4的顶部有一定距离，二号挡板9是平水挡板，二号挡板9控制一号凹槽5、二号凹槽6、加热管27内燃油的数量，燃油过多时，过多的燃油经二号挡板9再经出气口12进入炉头底板1下面的燃气室15内，二号围板4的下部设有加热管27，加热管27的两端底部管口分别固定在炉头底板1开口的内边上，加热管27的两端管口分别固定在二号围板4的内壁上，加热管27两端的管口相通，管口联通二号凹槽6，二号凹槽6与加热管27是相通的，燃油由二号凹槽6流入加热管27内得到更好的加热汽化，管口与隔板3的内壁有一定距离，管口与炉头盖板13的下面有一定距离，二号围板4的内壁分三种，一种是二号围板4的内壁上没有安装加热管27，二种是加热管27安装在二号围板4的内壁上，加热管27直接穿过二号围板4的中心线，三种是根据炉头大小设有多个加热管27，炉头盖板13的中心点设有开孔，一号围板2的顶部固定在炉头盖板13的外边上，二号围板4的顶部固定在开孔的内边上，形成密封的空间，出气口12与炉头盖板13的下面有一定距离，隔板3、一号挡板7、二号挡板9、三号挡板10的顶部与炉头盖板13的下面有一定距离，炉头底板1的下面固定有内桶14、三号围板19，三号围板19的底部固定在法兰盘18的外边上，法兰盘18的内边固定在内桶14的外壁上，法兰盘18的上面与炉头底板1的下面有一定距离，三号围板19的内壁与内桶14的外壁有一定距离，形成燃气室15，三号围板19的外壁与炉头底板1的外边有一定距离，出气口12在燃气室15的上面，出气口12与法兰盘18的上面有一定距离，法兰盘18的下面与内桶14的底部有一定距离，在内桶14的上部设有多个喷火孔17，喷火孔17与喷火孔17有一定距离，喷火孔17与炉头底板1的下面有一定距离，喷火孔17与法兰盘18的上面有一定距离，喷火孔17与三号围板19的内壁有一定距离，喷火孔17与出气口12有一定距离，内桶14的内壁与炉头底板1开口的内边有一定距离，多个喷火孔17向内桶14内喷火，形成燃烧室16，在法兰盘18的上面燃气室15的底部内桶14上设有一号出油孔20，一号出油孔20与喷火孔17有一定距离，一号出油孔20与三号围板19的内壁有一定距离，在内桶14的中部一号出油孔20的下面设有三号凹槽22，三号凹槽22外壁的一方与内桶14内壁的一方相连接，内桶14内壁的其它三方与三号凹槽22外壁的其它三方有一定距离，三号凹槽22的底部与一号出油孔20有一定距离，在三号凹槽22的围板上设有二号出油孔21，二号出油孔21与三号凹槽22的底部有一定距离，二号出油孔21与三号凹槽22的上口有一定距离，二号出油孔21低于一号出油孔20，一号出油孔20与二号出油孔21有一定距离，二号出油孔21上安装有出油管26，内桶14的底部固定有多孔底板23，多孔底板23的上面与三号凹槽22的下面有一定距离，多孔底板23为燃烧室16供氧，多孔底板23的下面固定有多根连接杆25，连接杆25与连接杆25有一定距离，连接杆25的另一端固定在四号凹槽24的底部上，多孔底板23的下面与四号凹槽24的底部有一定距离，四号凹槽24的上口与内桶14的外壁有一定距离，一号围板2的外壁上固定有支架面板，支架面板的中心设有洞口，洞口的内边固定在一号围板2的外壁上，支架面板上设有多个进气口，为燃气再次供氧，一号凹槽5、二号凹槽6是环形凹槽，隔板3是环形隔板，在一号凹槽5的下面炉头底板1的下面三号围板19的外壁上安装电加热器，点火针的底部安装在四号凹槽24的底部上，点火针的针尖延伸到喷火孔17的旁边点火，进油管11链接供油的油箱，进油管11上设有供油开关，燃油由进油管11经进油嘴8进入一号凹槽5内再经进油口28进入二号凹槽6内再进入加热管27内，燃油在一号凹槽5、二号凹槽6、加热管27内得到加热汽化，形成燃气，燃气经出气口12进入燃气室15再经喷火孔17进入燃烧室16内燃烧，燃烧再加热一号凹槽5、二号凹槽6、加热管27内的燃油，让燃油汽化形成燃气燃烧，周而复始让燃油转化成热能，双凹槽加热式节能环保炉头分为方形炉头、圆形炉头、三角形炉头、多边形炉头，双凹槽加热式节能环保炉头的使用分两种，一种是将油箱放在高过双凹槽加热式节能环保炉头的地方，让燃油通过供油开关经进油管11自然进入进油嘴8再进入一号凹槽5、进油口28、二号凹槽6、加热管27内，燃油过多时，过多的燃油经二号挡板9再经过出气口12进入燃气室15内的底部法兰盘18上，经一号出油孔20进入三号凹槽22内，留下一部分燃油，再多的余油经二号出油孔21进入出油管26内被余油回收箱回收，将固态酒精块投入燃烧室16内底部的多孔底板23上，点燃固态酒精块直接加热三号凹槽22，加热二号凹槽6、加热管27内的燃油，让燃油汽化形成燃气，燃气经出气口12进入燃气室15再经喷火孔17进入燃烧室16内燃烧，二种是由电路板控制油泵、电磁阀、温度传感器、电加热器、点火针、显示屏电子元件，来达到一号凹槽5、二号凹槽6、加热管27内的燃油汽化形成燃气，燃气经出气口12进入燃气室15再经喷火孔17进入燃烧室16内点火燃烧，油箱安装在低于双凹槽加热式节能环保炉头的地方用油泵吸油。

Claims (1)

1.本发明涉及一种双凹槽加热式节能环保炉头，它由炉头底板(1)、一号围板(2)、隔板(3)、二号围板(4)、一号凹槽(5)、二号凹槽(6)、一号挡板(7)、进油嘴(8)、二号挡板(9)、三号挡板(10)、进油管(11)、出气口(12)、炉头盖板(13)、内桶(14)、燃气室(15)、燃烧室(16)、喷火孔(17)、法兰盘(18)、三号围板(19)、一号出油孔(20)、二号出油孔(21)、三号凹槽(22)、多孔底板(23)、四号凹槽(24)、连接杆(25)、出油管(26)、加热管(27)、进油口(28)组成，其特征在于：炉头底板(1)的中心点设有开口，开口的内边与炉头底板(1)的外边有一定距离，开口的内边上固定有二号围板(4)，炉头底板(1)的外边上固定有一号围板(2)，一号围板(2)与二号围板(4)之间的炉头底板(1)的上面固定有隔板(3)，隔板(3)的外壁与一号围板(2)的内壁有一定距离，形成一号凹槽(5)，隔板(3)的内壁与二号围板(4)的外壁有一定距离，形成二号凹槽(6)，在一号围板(2)上设有进油嘴(8)，进油嘴(8)与炉头底板(1)的上面有一定距离，进油嘴(8)上安装有进油管(11)，三号挡板(10)的安装分两种，一种是在进油嘴(8)的左边隔板(3)与一号围板(2)之间炉头底板(1)的上面固定有三号挡板(10)，另一种是在进油嘴(8)的右边隔板(3)与一号围板(2)之间炉头底板(1)的上面固定有三号挡板(10)，在隔板(3)上设有进油口(28)，进油口(28)与三号挡板(10)有一定距离，在二号凹槽(6)的底部炉头底板(1)上设有出气口(12)，出气口(12)的两边隔板(3)与二号围板(4)之间炉头底板(1)的上面分别固定有一号挡板(7)、二号挡板(9)，一号挡板(7)与二号挡板(9)有一定距离，形成出气口(12)，一号围板(2)、隔板(3)、二号围板(4)、一号挡板(7)、二号挡板(9)、三号挡板(10)的顶部与炉头底板(1)的上面有一定距离，二号挡板(9)低于一号挡板(7)，二号挡板(9)的顶部与一号挡板(7)、隔板(3)、二号围板(4)的顶部有一定距离，二号挡板(9)是平水挡板，二号挡板(9)控制一号凹槽(5)、二号凹槽(6)、加热管(27)内燃油的数量，燃油过多时，过多的燃油经二号挡板(9)再经出气口(12)进入炉头底板(1)下面的燃气室(15)内，二号围板(4)的下部设有加热管(27)，加热管(27)的两端底部管口分别固定在炉头底板(1)开口的内边上，加热管(27)的两端管口分别固定在二号围板(4)的内壁上，加热管(27)两端的管口相通，管口联通二号凹槽(6)，二号凹槽(6)与加热管(27)是相通的，燃油由二号凹槽(6)流入加热管(27)内得到更好的加热汽化，管口与隔板(3)的内壁有一定距离，管口与炉头盖板(13)的下面有一定距离，二号围板(4)的内壁分三种，一种是二号围板(4)的内壁上没有安装加热管(27)，二种是加热管(27)安装在二号围板(4)的内壁上，加热管(27)直接穿过二号围板(4)的中心线，三种是根据炉头大小设有多个加热管(27)，炉头盖板(13)的中心点设有开孔，一号围板(2)的顶部固定在炉头盖板(13)的外边上，二号围板(4)的顶部固定在开孔的内边上，形成密封的空间，出气口(12)与炉头盖板(13)的下面有一定距离，隔板(3)、一号挡板(7)、二号挡板(9)、三号挡板(10)的顶部与炉头盖板(13)的下面有一定距离，炉头底板(1)的下面固定有内桶(14)、三号围板(19)，三号围板(19)的底部固定在法兰盘(18)的外边上，法兰盘(18)的内边固定在内桶(14)的外壁上，法兰盘(18)的上面与炉头底板(1)的下面有一定距离，三号围板(19)的内壁与内桶(14)的外壁有一定距离，形成燃气室(15)，三号围板(19)的外壁与炉头底板(1)的外边有一定距离，出气口(12)在燃气室(15)的上面，出气口(12)与法兰盘(18)的上面有一定距离，法兰盘(18)的下面与内桶(14)的底部有一定距离，在内桶(14)的上部设有多个喷火孔(17)，喷火孔(17)与喷火孔(17)有一定距离，喷火孔(17)与炉头底板(1)的下面有一定距离，喷火孔(17)与法兰盘(18)的上面有一定距离，喷火孔(17)与三号围板(19)的内壁有一定距离，喷火孔(17)与出气口(12)有一定距离，内桶(14)的内壁与炉头底板(1)开口的内边有一定距离，多个喷火孔(17)向内桶(14)内喷火，形成燃烧室(16)，在法兰盘(18)的上面燃气室(15)的底部内桶(14)上设有一号出油孔(20)，一号出油孔(20)与喷火孔(17)有一定距离，一号出油孔(20)与三号围板(19)的内壁有一定距离，在内桶(14)的中部一号出油孔(20)的下面设有三号凹槽(22)，三号凹槽(22)外壁的一方与内桶(14)内壁的一方相连接，内桶(14)内壁的其它三方与三号凹槽(22)外壁的其它三方有一定距离，三号凹槽(22)的底部与一号出油孔(20)有一定距离，在三号凹槽(22)的围板上设有二号出油孔(21)，二号出油孔(21)与三号凹槽(22)的底部有一定距离，二号出油孔(21)与三号凹槽(22)的上口有一定距离，二号出油孔(21)低于一号出油孔(20)，一号出油孔(20)与二号出油孔(21)有一定距离，二号出油孔(21)上安装有出油管(26)，内桶(14)的底部固定有多孔底板(23)，多孔底板(23)的上面与三号凹槽(22)的下面有一定距离，多孔底板(23)为燃烧室(16)供氧，多孔底板(23)的下面固定有多根连接杆(25)，连接杆(25)与连接杆(25)有一定距离，连接杆(25)的另一端固定在四号凹槽(24)的底部上，多孔底板(23)的下面与四号凹槽(24)的底部有一定距离，四号凹槽(24)的上口与内桶(14)的外壁有一定距离，一号围板(2)的外壁上固定有支架面板，支架面板的中心设有洞口，洞口的内边固定在一号围板(2)的外壁上，支架面板上设有多个进气口，为燃气再次供氧，一号凹槽(5)、二号凹槽(6)是环形凹槽，隔板(3)是环形隔板，在一号凹槽(5)的下面炉头底板(1)的下面三号围板(19)的外壁上安装电加热器，点火针的底部安装在四号凹槽(24)的底部上，点火针的针尖延伸到喷火孔(17)的旁边点火，进油管(11)链接供油的油箱，进油管(11)上设有供油开关，燃油由进油管(11)经进油嘴(8)进入一号凹槽(5)内再经进油口(28)进入二号凹槽(6)内再进入加热管(27)内，燃油在一号凹槽(5)、二号凹槽(6)、加热管(27)内得到加热汽化，形成燃气，燃气经出气口(12)进入燃气室(15)再经喷火孔(17)进入燃烧室(16)内燃烧，燃烧再加热一号凹槽(5)、二号凹槽(6)、加热管(27)内的燃油，让燃油汽化形成燃气燃烧，周而复始让燃油转化成热能，双凹槽加热式节能环保炉头分为方形炉头、圆形炉头、三角形炉头、多边形炉头。

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