CN115559204A - 一种伸缩缝排水装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种伸缩缝排水装置及其施工方法，主要应用于排水装置技术领域，含钢筋竖条(101)、箍筋(102)，所述钢筋竖条(101)间均匀铺设箍筋(102)，所述伸缩缝边梁(201)、连接片(202)、排水沟(203)，所述伸缩缝边梁(201)与箍筋(102)连接，所述伸缩缝边梁(201)底部或两侧设置连接片(202)，所述伸缩缝边梁(201)下方设置排水沟(203)，所述排水沟(203)顶部部分或全部与连接片(202)贴合。应用本发明一种伸缩缝排水装置及其施工方法，施工便捷、施工周期短、伸缩缝边梁(201)与钢筋笼固定连接，伸缩缝边梁(201)与路面连接稳定，伸缩缝边梁(201)不易塌陷，可调整排水沟(203)与连接片(202)之间的角度，形成一定的排水坡度，避免路面排水不畅及沙石堵塞排水沟。
Description
技术领域
本发明涉及排水装置技术领域，具体涉及一种伸缩缝排水装置及其施工方法。
背景技术
建筑伸缩缝即伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩)，使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分，使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。
合理选定恰当伸缩量的缝隙极为重要，缝隙越大伸缩装置越容易遭破坏。采用的缝隙过大或过小，以及没有考虑安装时的温度而调整间隙。特别是针对板式橡胶伸缩装置，易造成破坏。即使是连续桥面，在面层铺装上往往也会出现裂纹。因此。要采取预先切割桥面，设置接缝，或用较软的铺装层来吸收裂缝，或者安设小型的伸缩装置来解决。在较大纵坡的情况下，如不设置考虑适应竖直变位的构造，也容易产生缺陷，引起破坏。伸缩装置沿桥面纵向，即使伸缩量小，也存在挠度差大的问题，因此，在伸缩装置构造上要给予重视。伸缩装置与梁体结合成等强的整体无疑是提高其使用效能的重要手段。除模数式伸缩装置之外的其他类型的桥梁伸缩装置，与桥面板的固定、结合往往不够充分，效果不甚理想，一般构造尺寸较小、刚度不足，而且对新材料的特征、配合等研究不够深入，所以在选型时应作充分的比较研究。为防止因雨水而起的漏水现象，虽然在一些钢制伸缩缝装置中，对配合部位采取插入密封橡胶或将排水装置或铺装层面层作为容易清扫的型式，或在整个缝隙中灌注填入防水材料的实用型式。对与桥面的雨水，一般应在伸缩装置附近设集中排水口；对不在日常养护作多次涂漆的构件上，设计上应采用优质耐久的防护材料作有效的处理。
现有的伸缩缝施工及排水装置安装工序复杂，伸缩缝边梁(201)与路面连接不稳定，路面排水不畅，排水装置容易堆积沙石引起排水管道堵塞，因此，亟需一种施工便捷、排水顺畅的伸缩缝排水装置。
发明内容
本发明提出一种伸缩缝排水装置及其施工方法，解决排水装置安装工序复杂，伸缩缝边梁(201)与路面连接不稳定，路面排水不畅，排水装置容易堵塞的问题。
本发明的技术方案为：一种伸缩缝排水装置，包括钢筋竖条(101)、箍筋(102)，所述钢筋竖条(101)间均匀铺设箍筋(102)，所述伸缩缝边梁(201)、连接片(202)、排水沟(203)，所述伸缩缝边梁(201)与箍筋(102)连接，所述伸缩缝边梁(201)底部或两侧设置连接片(202)，所述伸缩缝边梁(201)下方设置排水沟(203)，所述排水沟(203)顶部部分或全部与连接片(202)贴合。
优选的，所述伸缩缝边梁(201)为C型钢、工字钢或方管。
优选的，所述连接片(202)为角钢，焊接在伸缩缝边梁(201)的两侧或底部。
优选的，所述排水沟(203)采用混凝土预制或金属板材折弯制作。
优选的，所述排水沟(203)横截面为矩形或圆形。
本发明还提供伸缩缝排水装置的的施工方法，包括以下步骤：S1.安装前现场准备工作。
S2.开槽，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝、顺直，用风镐开槽，开槽深度不得小于30cm，应将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm。
S3.伸缩缝排水装置安装，安装时伸缩缝排水装置的中心线与路面中心线相重合，使伸缩缝排水装置上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2～3mm，控制伸缩缝排水装置的标高，然后对伸缩缝排水装置的纵向直线度也进行调整。伸缩缝排水装置的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，固定后应对伸缩缝排水装置的标高应再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，将预埋筋与钢筋竖条(101)、箍筋(102)形成的钢筋笼焊牢，随后将排水沟(203)放置于连接片(202)的下方，根据排水坡度的要求，调整排水沟(203)与连接片(202)之间的角度与排水坡度一致，随后对排水沟(203)进行固定。
S4.模板安装，模板多采用泡沫板、纤维板、薄铁皮等，模板应做的牢固、严密,能在砼振捣时而不出现移动，并能防止沙浆流入排水沟(203)内，以免影响排水。
S5.砼浇注，砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止，砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止，砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜。
S6.养生，水泥砼浇筑完成后，然后覆盖麻袋或草苫子，严格洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行，经过养生，水泥砼强度达到设计强度的50％以上，方可把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净，到了7天，可投入使用。
本发明的原理：在进行路面伸缩缝改造或者建造时，根据根据施工图的要求确定开槽宽度，使用风镐开槽，开槽后清理槽内的沥青砼、松动的水泥砼，随后进行钢筋补植，所述钢筋竖条(101)与箍筋(102)通过绑扎或焊接形成钢筋笼，所述伸缩缝边梁(201)与钢筋笼焊接在一起，所述伸缩缝边梁(201)中心与路面中心线相重合，所述钢筋笼的尺寸由开槽的宽度、深度决定，焊接前，应当保证伸缩缝边梁(201)顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2～3mm，控制伸缩缝的标高，随后两侧对称施焊接，将钢筋笼与预埋筋焊接在一起，随后将连接片(202)与伸缩缝边梁(201)进行焊接，焊接的最佳位置在伸缩缝边梁(201)的底部，与伸缩缝边梁(201)内侧间隔排水沟(203)的壁厚，保证施工完毕后，排水沟(203)边缘与伸缩缝边梁(201)平齐，如果上述伸缩缝位于平直路面上时，所述连接片(202)与排水沟(203)边缘平齐，无需进行调整，如上述伸缩缝位于路面的弯道处时，由于弯心内低外高，所述伸缩缝边梁(201)必须与路面平齐，此时需要调整连接片(202)与排水沟(203)边缘接触位置，如弯心内侧连接片(202)与排水沟(203)边缘部分重叠，弯心外侧排水沟(203)边缘与连接片(202)小范围重叠，使得所述排水沟(203)弯心内侧高于弯心外侧，路面积水进入伸缩缝后，利用排水沟(203)的高差及时将弯心内侧的积水导出，如上所述，确定好所述排水沟(203)坡度后，将排水沟(203)与连接片(202)进行固定，如排水沟(203)、连接片(202)都为金属材料时，可将二者焊接在一起即可，随后封闭排水沟(203)两端，安装模板，随后进行混凝土浇注、振捣，砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm，洒水养生，养生完毕，即可投入使用。
本发明所要解决的技术问题是：提供一种伸缩缝排水装置，在进行路面伸缩缝改造或者建造时，根据根据施工图的要求确定开槽宽度，所述钢筋笼的尺寸由开槽的宽度、深度决定，根据伸缩缝是否位于路面的弯道处决定排水沟(203)、连接片(202)连接角度，解决排水装置安装工序复杂，伸缩缝边梁(201)与路面连接不稳定，路面排水不畅，排水装置容易堵塞的问题。
本发明的有益效果：一种伸缩缝排水装置，施工便捷、降低施工难度、施工周期短、伸缩缝边梁(201)与钢筋笼固定连接，伸缩缝边梁(201)与路面连接稳定，伸缩缝边梁(201)不易塌陷，可调整排水沟(203)与连接片(202)之间的角度，形成一定的排水坡度，避免路面排水不畅及沙石堵塞排水沟。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构示意图；
图3为本发明结构示意图；
图4为本发明结构示意图；
图5为本发明结构示意图；
图6为本发明使用状态参考图；
图7为图6中A-A向剖视图；
图中，101-钢筋竖条，102-箍筋，201-伸缩缝边梁，202-连接片，203-排水沟。
具体实施方式
本发明的具体实施方式为：如图1、-图7所示，一种伸缩缝排水装置，包括钢筋竖条(101)、箍筋(102)，所述钢筋竖条(101)间均匀铺设箍筋(102)，所述伸缩缝边梁(201)、连接片(202)、排水沟(203)，所述伸缩缝边梁(201)与箍筋(102)连接，所述伸缩缝边梁(201)底部或两侧设置连接片(202)，所述伸缩缝边梁(201)下方设置排水沟(203)，所述排水沟(203)顶部部分或全部与连接片(202)贴合。本实施例中，所述伸缩缝边梁(201)采用50mmX32mmC型钢制作，二者间隔40mm，相对设置，所述连接片(202)采用50mmX20mm角钢制作，短边与伸缩缝边梁(201)底部平齐，边缘预留1.5mm，放置1.5mm厚度板材经过折弯而成的排水沟(203)，所述排水沟(203)横截面为矩形或圆形，如图7所示，调节排水沟(203)与连接片(202)之间的角度，形成排水坡度，方便在路面的弯道处安装伸缩缝排水装置，缩短施工周期，降低施工难度。
具体的，所述伸缩缝边梁(201)为C型钢、工字钢或方管。所述C型钢、工字钢或方管具备一定的弹性变形能力，当车轮从上述材料制作的伸缩缝边梁(201)压过后，伸缩缝边梁(201)能够及时恢复原型，避免伸缩缝边梁(201)与路面结合处损坏，影响伸缩缝使用寿命。
具体的，所述连接片(202)为角钢，焊接在伸缩缝边梁(201)的两侧或底部。所述角钢制作的连接片(202)，取材方便，成本低廉。所述连接片(202)焊接在焊接在伸缩缝边梁(201)的两侧或底部，方便与排水沟(203)固定在一起，避免混凝土渗入排水沟(203)内，影响施工质量。
具体的，所述排水沟(203)采用混凝土预制或金属板材折弯制作。所述混凝土预制或金属板材折弯制作的排水沟(203)，成本低廉，施工周期短，提升路面伸缩缝排水装置改造时长。
具体的，所述排水沟(203)横截面为矩形或圆形。所述排水沟(203)横截面为矩形制作方便，所述排水沟(203)横截面为圆形排水效率高，不易积水。
具体的，伸缩缝排水装置的的施工方法，包括以下步骤：S1.安装前现场准备工作。熟悉图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝的平整度、顺直度和缝体间隙。机械设备、小型机具配备齐全。尤其是提供施工车辆过往的过桥必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。配齐备足防止污染路面的帆布、塑料布、胶带等材料。配齐备足养护用的塑料薄膜、草苫子、运水工具等。
S2.开槽，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝、顺直，用风镐开槽，开槽深度不得小于30cm，应将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm。开槽后应禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。
S3.伸缩缝排水装置安装，安装时伸缩缝排水装置的中心线与路面中心线相重合，使伸缩缝排水装置上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2～3mm，控制伸缩缝排水装置的标高，然后对伸缩缝排水装置的纵向直线度也进行调整。伸缩缝排水装置的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，固定后应对伸缩缝排水装置的标高应再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，将预埋筋与箍筋(102)焊牢，随后将排水沟(203)放置于连接片(202)的下方，根据排水坡度的要求，调整排水沟(203)与连接片(202)之间的角度与排水坡度一致，随后对排水沟(203)进行固定。
S4.模板安装，模板多采用泡沫板、纤维板、薄铁皮等，模板应做的牢固、严密,能在砼振捣时而不出现移动，并能防止沙浆流入排水沟(203)内，以免影响排水。
S5.砼浇注，砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止，砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止，砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜。
S6.养生，水泥砼浇筑完成后，然后覆盖麻袋或草苫子，严格洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行，经过养生，水泥砼强度达到设计强度的50％以上，方可把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净，到了7天，可投入使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种伸缩缝排水装置，包括钢筋竖条(101)、箍筋(102)，所述钢筋竖条(101)间均匀铺设箍筋(102)，其特征在于：还包括伸缩缝边梁(201)、连接片(202)、排水沟(203)，所述伸缩缝边梁(201)与箍筋(102)连接，所述伸缩缝边梁(201)底部或两侧设置连接片(202)，所述伸缩缝边梁(201)下方设置排水沟(203)，所述排水沟(203)顶部部分或全部与连接片(202)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩缝排水装置，其特征在于：所述伸缩缝边梁(201)为C型钢、工字钢或方管。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩缝排水装置，其特征在于：所述连接片(202)为角钢，焊接在伸缩缝边梁(201)的两侧或底部。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩缝排水装置，其特征在于：所述排水沟(203)采用混凝土预制或金属板材折弯制作。
5.根据权利要求4所述的一种伸缩缝排水装置，其特征在于：所述排水沟(203)横截面为矩形或圆形。
6.根据权利要求1-5所述的伸缩缝排水装置的施工方法：其特征在于：包括以下步骤：
S1.安装前现场准备工作。
S2.开槽，根据施工图的要求确定开槽宽度，准确放样，打上线后用切割机锯缝、顺直，用风镐开槽，开槽深度不得小于30cm，应将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层，并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘和杂物，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm。
S3.伸缩缝排水装置安装，安装时伸缩缝排水装置的中心线与路面中心线相重合，使伸缩缝排水装置上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2～3mm，控制伸缩缝排水装置的标高，然后对伸缩缝排水装置的纵向直线度也进行调整。伸缩缝排水装置的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定，两侧对称施焊，以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位，固定后应对伸缩缝排水装置的标高应再复测一遍，确认在临时固定过程中未出现任何变形、偏差后，将预埋筋与箍筋(102)焊牢，随后将排水沟(203)放置于连接片(202)的下方，根据排水坡度的要求，调整排水沟(203)与连接片(202)之间的角度与排水坡度一致，随后对排水沟(203)进行固定。
S4.模板安装，模板多采用泡沫板、纤维板、薄铁皮等，模板应做的牢固、严密,能在砼振捣时而不出现移动，并能防止沙浆流入排水沟(203)内，以免影响排水。
S5.砼浇注，砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止，砼振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4-5次按常规抹压平整为止，砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜。
S6.养生，水泥砼浇筑完成后，然后覆盖麻袋或草苫子，严格洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行，经过养生，水泥砼强度达到设计强度的50％以上，方可把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净，到了7天，可投入使用。
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