CN115559146A - 秸秆提取纤维素的工艺 - Google Patents

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    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
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Abstract

本发明公开了秸秆提取纤维素的工艺,包括如下步骤;步骤1:将秸秆粉碎为1‑3厘米之间的丝绒状柔丝;步骤2:将秸秆集中堆放30天左右,使其发酵腐烂,以破坏秸秆细胞壁;步骤3:将发酵腐烂后的秸秆与混合溶剂投入反应罐中进行处理;步骤4:将反应罐中处理后的秸秆投入高浓磨磨浆机中进行磨浆;步骤5:对高浓磨磨浆后的浆液进行洗浆除杂;步骤6:将洗浆除杂后的浆液投入中浓磨磨浆机中进行磨浆;步骤7:将中浓磨磨浆后的浆液投入双盘磨磨浆机中进行磨浆,获得成品秸秆纤维素浆液。

Description

秸秆提取纤维素的工艺
技术领域
本发明涉及一种秸秆提取纤维素的工艺。
背景技术
现有纤维素提取工艺的原料成本较高,而且工艺较为复杂,为此,我们提出秸秆提取纤维素的工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供秸秆提取纤维素的工艺,操作过程简单,能够有效降低纤维素的提取成本,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:秸秆提取纤维素的工艺,包括如下步骤;
步骤1:将秸秆粉碎为1-3厘米之间的丝绒状柔丝;
步骤2:将秸秆集中堆放30天左右,使其发酵腐烂,以破坏秸秆细胞壁;
步骤3:将发酵腐烂后的秸秆与混合溶剂投入反应罐中进行处理;
步骤4:将反应罐中处理后的秸秆投入高浓磨磨浆机中进行磨浆;
步骤5:对高浓磨磨浆后的浆液进行洗浆除杂;
步骤6:将洗浆除杂后的浆液投入中浓磨磨浆机中进行磨浆;
步骤7:将中浓磨磨浆后的浆液投入双盘磨磨浆机中进行磨浆,获得成品秸秆纤维素浆液。
进一步的,所述步骤2中,对集中堆放的秸秆进行翻堆,且翻堆时间间隔为10-15天。
进一步的,所述步骤2中,保持集中堆放的秸秆堆内温度在60摄氏度以上,且秸秆的水分在60%以上。
进一步的,所述步骤2中,在环境温度比较高的情况下,可6-7天翻堆,并多次翻堆,使粉碎的秸秆能更均匀的发酵腐烂。
进一步的,所述步骤2中,可加入PH值在9左右的碱性水和各种菌剂,以加速秸秆中的木素、糖类和半纤维素等有机物质的腐烂。
进一步的,所述步骤3中,投入反应罐中的秸秆与混合溶剂的比例为,1吨秸秆、2吨水、100kg含量在96%以上的片碱、50L过氧化氢溶液,将其在反应罐中充分搅拌均匀,并使其剧烈发热反应,温度控制在70-100度之间,进一步破坏秸秆细胞壁,析出木质素,得到秸秆纤维。
进一步的,所述步骤4中洗浆除杂所产生的废水经过沉淀-有氧使水中有机物分解综合废水PH值,降低PH值至8以下-气浮-回用。
本发明的有益效果是:本秸秆提取纤维素的工艺,具有以下好处:
1、本发明纤维素的提取工艺操作简单,由于采用秸秆为原料,有效降低了提取成本,并且节能、环保,可大规模生产。
2、本发明工艺提取出的纤维素具有良好的韧性与延展性,并具有降解快的特性,进而使本发明工艺所提取出的纤维素在造纸过程中的使用效果更好。
具体实施方式
本发明提供一种秸秆提取纤维素的工艺,包括如下步骤;
步骤1:将秸秆粉碎为1-3厘米之间的丝绒状柔丝;
步骤2:将秸秆集中堆放30天左右,对集中堆放的秸秆进行翻堆,且翻堆时间间隔为10-15天,并保持集中堆放的秸秆堆内温度在60摄氏度以上,且秸秆的水分在60%以上,在环境温度比较高的情况下,可6-7天翻堆,并多次翻堆,使其发酵腐烂,以破坏秸秆细胞壁;可加入PH值在9左右的碱性水和各种菌剂,以加速秸秆中的木素、糖类和半纤维素等有机物质的腐烂。
步骤3:将发酵腐烂后的秸秆与混合溶剂投入反应罐中进行处理;投入反应罐中的秸秆与混合溶剂的比例为,1吨秸秆、2吨水、100kg含量在96%以上的片碱、50L过氧化氢溶液,将其在反应罐中充分搅拌均匀,并使其剧烈发热反应,温度控制在70-100度之间,进一步破坏秸秆细胞壁,析出木质素,得到秸秆纤维。
步骤4:将反应罐中处理后的秸秆投入高浓磨磨浆机中进行磨浆;
步骤5:对高浓磨磨浆后的浆液进行洗浆除杂;洗浆除杂所产生的废水经过沉淀-有氧使水中有机物分解综合废水PH值,降低PH值至8以下-气浮-回用。
步骤6:将洗浆除杂后的浆液投入中浓磨磨浆机中进行磨浆;
步骤7:将中浓磨磨浆后的浆液投入双盘磨磨浆机中进行磨浆,获得成品秸秆纤维素浆液。

Claims (7)

1.秸秆提取纤维素的工艺,其特征在于:包括如下步骤;
步骤1:将秸秆粉碎为1-3厘米之间的丝绒状柔丝;
步骤2:将秸秆集中堆放30天左右,使其发酵腐烂,以破坏秸秆细胞壁;
步骤3:将发酵腐烂后的秸秆与混合溶剂投入反应罐中进行处理;
步骤4:将反应罐中处理后的秸秆投入高浓磨磨浆机中进行磨浆;
步骤5:对高浓磨磨浆后的浆液进行洗浆除杂;
步骤6:将洗浆除杂后的浆液投入中浓磨磨浆机中进行磨浆;
步骤7:将中浓磨磨浆后的浆液投入双盘磨磨浆机中进行磨浆,获得成品秸秆纤维素浆液。
2.根据权利要求1所述的秸秆提取纤维素的工艺,其特征在于:所述步骤2中,对集中堆放的秸秆进行翻堆,且翻堆时间间隔为10-15天。
3.根据权利要求1所述的秸秆提取纤维素的工艺,其特征在于:所述步骤2中,保持集中堆放的秸秆堆内温度在60摄氏度以上,且秸秆的水分在60%以上。
4.根据权利要求1所述的秸秆提取纤维素的工艺,其特征在于:所述步骤2中,在环境温度比较高的情况下,可6-7天翻堆,并多次翻堆,使粉碎的秸秆能更均匀的发酵腐烂。
5.根据权利要求1所述的秸秆提取纤维素的工艺,其特征在于:所述步骤2中,可加入PH值在9左右的碱性水和各种菌剂,以加速秸秆中的木素、糖类和半纤维素等有机物质的腐烂。
6.根据权利要求1所述的秸秆提取纤维素的工艺,其特征在于:所述步骤3中,投入反应罐中的秸秆与混合溶剂的比例为,1吨秸秆、2吨水、100kg含量在96%以上的片碱、50L过氧化氢溶液,将其在反应罐中充分搅拌均匀,并使其剧烈发热反应,温度控制在70-100度之间,进一步破坏秸秆细胞壁,析出木质素,得到秸秆纤维。
7.根据权利要求1所述的秸秆提取纤维素的工艺,其特征在于:所述步骤4中洗浆除杂所产生的废水经过沉淀-有氧使水中有机物分解综合废水PH值,降低PH值至8以下-气浮-回用。
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Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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