CN115559058A - 水产养殖网 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种网,优选水产养殖网,其中所述网包含在网眼中连接的帘线,其中每根帘线包含一根或多根纱线,所述纱线具有至少0.6N/tex的韧度,并且其中所述网的网眼尺寸为至少8毫米,其特征在于,所述帘线还包含聚合物树脂,其中所述聚合物树脂是乙烯和/或丙烯的均聚物或共聚物,其中所述聚合物树脂具有根据ISO1183测量的在860至970kg/m3范围内的密度,在40至140℃范围内的熔融温度以及至少5J/g的熔化热。本发明还涉及一种渔网、包含所述网的养鱼结构、养鱼场以及养鱼方法。
Description
本申请是申请日为2018年03月29日,申请号为201880020776.6,发明名称为“水产养殖网”的发明专利申请的分案申请。
本发明涉及一种网,尤其是用于水产养殖的网,优选用于养鱼场,本发明还涉及一种养鱼方法。
随着天然鱼类数量的减少,围网的海洋围栏中的鱼的有效养殖(也被称为水产养殖的(aquafarming)或水产培养(aquaculture))具有重要意义。特别是,养鱼场的位置变得越来越多,对行业来说也越来越具有挑战性。与鱼类养殖所需的许多位置相关的问题在于,尤其是网的连续浸没部分易于结垢。结垢(fouling),也称为生物结垢,是微生物、植物、藻类和其它生物在水中长时间存在的船舶和其它结构(例如网状物的所述部分)上不希望的积聚。在此,水被理解为结垢水,即具有结垢性能的水,例如海水或河流的淡水等。主要有两类结垢:(i)微结垢,有时称为粘液形成(slime formation),其是生物膜和/或细菌粘附的形成;(ii)宏污染,其是所述较大生物结构的附着物,如藤壶、蛀船虫(teredos)、管虫、藻类、贻贝、多毛虫、苔藓虫和海草。首先发生微结垢,然后形成宏结垢。
已经发现,当暴露于海水和淡水时,许多类型的网状物可能由于宏结垢而经历严重的堵塞。这种堵塞可能限制水的流动,并且它通常使得网状物非常重,重量增加高达1000%。天然食物渗透、可接受的氧气水平、鱼类废物的去除以及碎屑的去除可能被严格限制,这导致水产养殖中作物产量的损失或不良。
添加剂、涂料或金属线形式的防污化合物已经使用了数十年,仅取得了部分成功。传统的防结垢涂料处理依赖于氧化铜和汞化合物以及其它重金属化合物,这些化合物是有效的防结垢剂,但毒性很大,可能对水生生物造成损害。目前还没有令人满意的替代性防结垢解决方案,或者仅在有限的时间内有效。
因此,在水产养殖业中通常的做法是对网进行频繁的清洁工作,例如在岸上或离岸高压清洁以除去微结垢和/或宏结垢,但对涂覆到网上的涂层具有不利影响。此外,所施加的清洁处理通过降低帘线和网眼的强度而对网完整性产生负面影响,从而导致潜在的破损和鱼的损失。
因此,本发明的目的可以是提供一种网,优选地用于水产养殖的网,其缓和上述缺点,特别是受重复清洁的影响较小。本发明的另一个目的可以是提供具有更高强度效率和强度保持的网。
此外,尽管对微结垢和宏结垢具有一定的抵抗力,但是长时间存在于水中的已知水产养殖围栏的网状物显示出相当快速的粘液形成,随后逐渐增加的宏结垢,所有缺陷随之而来。因此,本发明的另一个目的是提供一种用于水产养殖的网,其受结垢的影响较小。
本发明提供一种网,其包含在网眼中连接的帘线,其中每根帘线包含一根或多根纱线,所述纱线具有至少0.6N/tex的韧度,并且其中所述网的网眼尺寸(结中心至结中心)为至少8毫米,其特征在于,所述帘线还包含聚合物树脂,其中所述聚合物树脂是乙烯和/或丙烯的均聚物或共聚物,其中所述聚合物树脂具有根据ISO1183测量的在860至970kg/m3范围内的密度、在40至140℃范围内的熔融温度、以及至少5J/g的熔化热。
据观察,本发明的水产养殖网在清洁后显示出更高的强度保持,这允许频繁和/或严重清洁,而网不显示视觉或机械损坏迹象。特别地,观察到当本发明的网经受压力洗涤(也称为水力清洁或水力喷射清洁)时,与清洁处理前的原始强度相比,网的网眼断裂强度基本保持不变。此外,所述网提供了无毒的水生环境,并提供了用于养殖(breading)、生长和保护水生生物的ECO+环境,从而有效地防止有毒化合物(例如从已知的防结垢组合物中泄漏的那些化合物)进入食物链。
出于本发明的目的,纱线应理解为包含多个、优选至少10个、更优选至少100个单根纤维的细长体。纤维在本文中被理解为细长体,其长度尺寸远大于宽度和厚度的横向尺寸。因此,术语纤维包括具有规则或不规则横截面的长丝、条带、带状物和带等。纤维可具有连续长度,在本领域中被称为长丝或连续长丝,或不连续长度,在本领域中被称为短纤维。在本发明的一个优选实施方式中,一根或多根纱线包含长丝和/或短纤维。优选地,纤维是合成纤维,特别是高性能聚烯烃纤维,更特别是高性能聚乙烯(HPPE)纤维,最特别是HPPE纤维(为超高分子量聚乙烯(UHMPWE)纤维)。另外还观察到,当用于水产养殖的网由聚乙烯纤维制成时,在清洁期间由于较少的聚合物树脂从网中被除去因而网显示增加的对压力清洁的抵抗力。因此,在一个实施方式中,存在于本发明网中的纱线含有合成纤维,更优选高性能聚乙烯纤维。在最优选的实施方式中,本发明网的纱线含有UHMWPE纤维。
优选的合成纤维是由如下聚合物制成的那些,所述聚合物包括:聚酯,例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET);聚酰胺,例如聚酰胺6(PA6)和聚酰胺6,6(PA66);聚芳酰胺,例如聚(对苯二甲酰对苯二胺);聚(四氟乙烯)(PTFE);芳族共聚酰胺(共聚-(对亚苯基/3,4'-氧二亚苯基对苯二甲酰胺));聚{2,6-二咪唑[4,5b-4',5'e]亚吡啶基-1,4-(2,5-二羟基)苯撑};聚(对苯撑-2,6-苯并二恶唑)(PBO);热致液晶聚合物(LCP),例如从US4,384,016中已知的;还有聚烯烃,例如聚乙烯和聚丙烯的均聚物和共聚物。而且,由上述聚合物制造的纤维的组合可用于所述网状物中。
存在于本发明网的帘线中的纱线具有至少0.6N/tex、优选至少0.8N/tex、更优选至少1.2N/tex、甚至更优选至少1.5N/tex、最优选至少2.0N/tex的韧度。据观察,随着纱线的韧度增加,帘线的直径可以进一步减小,从而导致网的重量减轻。
优选的聚烯烃纤维是由聚丙烯或聚乙烯的均聚物或共聚物制成的纤维。更优选地,聚烯烃是聚乙烯,最优选超高分子量聚乙烯(UHMWPE)UHMWPE在本文中被理解特性粘度(IV)为至少3dl/g、更优选至少4dl/g、最优选至少5dl/g的聚乙烯。优选地,所述IV为至多40dl/g,更优选至多30dl/g,更优选至多25dl/g。IV可以根据ASTM D1601(2004)在135℃下在十氢化萘中测定,其中溶解时间为16小时,采用以2g/l溶液的量的BHT(丁基化羟基甲苯)作为抗氧化剂,通过将在不同浓度下测量的粘度外推至零浓度来测定。优选地,UHMWPE纤维是凝胶纺丝纤维,即用凝胶纺丝工艺制造的纤维。用于制造UHMWPE纤维的凝胶纺丝方法的实例描述于许多出版物中,包括WO 01/73173和EP 1,699,954。
在本发明的上下文中,高性能聚乙烯(HPPE)纤维被理解为具有改进的机械性能(例如拉伸强度、耐磨性,耐切割性等)的聚合物纤维。在优选的实施方式中,HPPE纤维是长丝韧度为至少1.0N/tex、更优选至少1.5N/tex、更优选至少2.0N/tex、甚至更优选至少2.5N/tex、最优选至少3.0N/tex的纤维。优选的聚乙烯是高分子量聚乙烯(HMWPE)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。当高性能聚乙烯纤维包含超高分子量聚乙烯(UHMWPE)并且具有至少2.0N/tex、优选至少3.0N/tex、更优选至少3.5N/tex的长丝韧度时,获得最佳结果。
优选地,本发明使用的合成纤维、优选HPPE纤维、更优选UHMWPE纤维的纤度在0.5至20dtex、更优选0.7至10dtex、最优选1至5dtex的范围内。用于制造网状物的纱线的纤度优选在100至10000dtex的范围内,更优选在200至8000dtex的范围内,最优选在800至6000dtex的范围内。优选地,具有在800至6000dtex范围内的纤度并且含有UHMWPE纤维并且长丝纤度为0.5至20dtex的纱线用于制造本发明的网,因为观察到对于这种组合,本发明的优点更加突出。
包含纱线的本发明网的帘线可具有在1000至100000dtex、更优选1500至50000dtex、最优选2000至25000dtex范围内的总纱线线密度。在此,帘线的总纱线线密度被理解为所述帘线的横截面中存在的所有纱线的线密度。帘线的最大断裂载荷(MBL)可以在1至100000N之间,优选在10至10000N之间,最优选在20至2000N之间。此外,帘线的断裂韧度可以在0.25至5N/tex之间,优选地在0.4和3.0N/tex之间,最优选地在0.8和2.5N/tex之间。
在一个具体的实施方式中,根据本发明使用的合成纤维具有带状形状,或者换句话说,所述纤维是带。优选地,所述带是聚烯烃带,更优选是UHMWPE带。用于本发明目的的带(或扁平带)是横截面纵横比(即,宽度与厚度之比)优选为至少5:1、更优选至少20:1、甚至更优选至少100:1、还甚至更优选至少1000:1的纤维。带的宽度优选为1mm至600mm,更优选为1.5mm至400mm,甚至更优选为2mm至300mm,还甚至更优选为5mm至200mm,最优选为10mm至180mm。带优选具有10μm至200μm之间的厚度,更优选地具有15μm至100μm之间的厚度。横截面纵横比在本文中被理解为宽度与厚度的比率。
用于水产养殖的网是本领域技术人员已知的,其中在本发明的上下文中,这些网不受其尺寸、重量、结构或所用的帘线和纱线的类型和数量的特别限制。网将具有至少8mm、优选地至少10mm、更优选地至少15mm的最小网眼尺寸,其中网眼尺寸被定义为全网眼结与结的距离,即网眼的2个相邻结的中心到中心的距离。本发明的网的最大网眼尺寸没有特别限制,可以小于500mm,优选小于200mm,更优选小于100mm。
本发明的网的帘线的构造没有特别限制,并且可以是单纱或多纱的编织、铺设或平行布置。
在一个实施方式中,网结构包括包含3根股线的铺设帘线,每根股线包含至少一根纱线。
在一个实施方式中,网结构包括帘线,所述帘线是包含至少三根纱线的编织物,优选地,编织帘线包含至少三根股线,每根股线包含至少一根纱线。换句话说,帘线由股线编织而成,其中股线可以由单根或多根纱线形成,如图1所示。优选地,帘线的股线具有多于一根纱线,优选多于2根纱线。编织物和编织工艺是众所周知的。通常,编织物是通过如下形成的:沿对角线交叉多个股线,使得每个股线交替地在一个或多个其它股线上方和下方通过以形成连贯的帘线。编织物(braid)和编织(braiding)这两个术语是编织物(plait)和编织(plaiting)的同义词。
在一个优选的实施方式中,编织物具有4至32、更优选4至24、更优选4至20的偶数(优选4的倍数)根股线,并且最优选编织物是4、8、12或16股编织物,最优选4股。
如图2所示的另一种但也是有益的网结构包含加捻的帘线而不是编织帘线,在加捻的帘线中,两根股线加捻在一起以形成帘线。
本发明的网的帘线可以通过标准技术连接,例如结、钩环(shackle)或交织。优选的是,本发明的网是无结网。与帘线通过其它方式连接(例如结或钩环)的结构相比,网的无结构造导致针对压力洗涤网的坚固性得到进一步改善,特别是网眼断裂强度的保持性得到进一步改善。
构建包含聚合物树脂的编织无结网的便利方法是通过在其连接点处无结地编织帘线。编织无结网构造可从美国华盛顿州NET Systems公司以商品名Ultra-Cross购得,并且在日本专利公开61-27509中描述了制造这种网的方法,其内容通过引用整体并入本文中。
构建包含聚合物树脂的加捻无结网的便利方法是通过在其连接点处无结地交叉缠绕绳索。加捻无结网构造可从美国华盛顿州的NET Systems公司以商品名Twisted-Cross购得。聚合树脂优选基本上存在于每根帘线的整个长度上。这为网提供了完整性和易于制造性。然而,聚合物树脂可以仅结合在帘线的部分中,例如更易于压力洗涤的部分。
根据本发明,网的帘线包括至少一根纱线和聚合物树脂。优选地,网的帘线中存在的聚合物树脂的量为帘线中存在的纱线重量的至少0.1wt%,更优选至少0.5重量%,最优选至少1重量%。优选地,帘线中存在的聚合物树脂的量为纱线重量的至多40重量%,更优选至多30重量%,最优选至多20重量%。优选地,帘线包含0.1至40重量%、优选0.5至30重量%、更优选1至20重量%的聚合物树脂,重量%被确定为在网的特定帘线中存在的每单位重量纱线中聚合物树脂的重量。例如,可以通过在用聚合物树脂浸渍帘线或网之前和之后称重帘线或网来确定重量百分比。或者,可以通过从帘线或网中提取聚合物树脂来确定百分比。
在一个优选的实施方式中,聚合物树脂存在于帘线的纱线中,或者换句话说,帘线的纱线包含所述聚合物树脂。据此理解,聚合物树脂不仅是形成帘线外层的聚合物树脂外皮,而且聚合物树脂存在于帘线的整个横截面中并与至少一根纱线紧密接触,即与单根纱线紧密接触。在甚至更优选的实施方式中,聚合物树脂浸渍纱线;换句话说:聚合物树脂存在于纱线的整个横截面中。据此理解,聚合物树脂存在于纱线的基本上所有纤维之间。优选地,网的帘线中纱线的至少50%的纤维表面与聚合物树脂接触,更优选至少70%、最优选90%的纤维表面与聚合物树脂接触。
本发明的一个优选实施方式涉及一种用于水产养殖的网,其中网含有大于70重量%的HPPE纤维,优选大于80重量%的HPPE纤维,最优选大于90重量%的HPPE纤维,其中重量%表示为HPPE纤维质量相对于网的总质量。
存在于本发明网的帘线中的聚合物树脂具有根据ISO1183测量的在860至970kg/m3、优选870至950kg/m3、更优选880至930kg/m3范围内的密度。发明人发现,具有在所述优选范围内的密度的聚合物树脂在网的耐磨性和悬浮液涂布的纱线的可加工性之间提供了改进的平衡,特别是在纱线和网的制造过程中。
聚合物树脂是半结晶聚烯烃,其峰值熔融温度为40-140℃(根据ASTM E 794-06),熔化热为至少5J/g(根据ASTM E793-85测量),考虑在干燥样品上以10K/min的加热速率的第二加热曲线。在本发明的一个优选实施方式中,聚合物树脂的熔化热为至少10J/g,优选至少15J/g,更优选至少20J/g,甚至更优选至少30J/g。最优选至少50J/g。发明人惊奇地发现,随着熔化热的增加,网的帘线显示出增加的整体特征。除了全结晶聚乙烯或聚丙烯的理论最大熔化热为约300J/g之外,聚合物树脂的熔化热不受上限值的限制。聚合物树脂是半结晶产品,其峰值熔融温度在特定范围内。因此,聚合物树脂的熔化热的合理上限是至多200J/g,优选至多150J/g。在另一个优选的实施方式中,聚合物树脂的峰值熔融温度在50至130℃的范围内,优选在60至125℃的范围内。这种优选的峰值熔融温度提供了更稳健的加工方法来生产帘线或网,因为干燥经涂布网的条件确实需要较少的注意力,同时产生具有良好性能的网。聚合物树脂可具有不止一个峰值熔融温度。在这种情况下,至少一个所述熔融温度落在上述范围内。聚合物树脂的第二和/或另外的峰值熔融温度可落在所述温度范围之内或之外。例如,当聚合物树脂是聚合物的共混物时,可以是这种情况。
存在于本发明网中的聚合物树脂是乙烯和/或丙烯的均聚物或共聚物,也称为聚乙烯、聚丙烯或其共聚物,在本发明的上下文中也称为聚烯烃树脂或聚合物树脂。它可包括各种形式的聚乙烯,乙烯-丙烯共聚物,具有共聚单体如1-丁烯、异丁烯以及含杂原子的单体如丙烯酸、甲基丙烯酸、乙酸乙烯酯、马来酸酐、丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯的其它乙烯共聚物;通常是α-烯烃和环烯烃均聚物和共聚物,或它们的共混物。优选地,聚烯烃树脂是乙烯或丙烯的共聚物,其可含有一种或多种具有2至12个C原子的烯烃作为共聚单体,特别是乙烯、丙烯、异丁烯、1-丁烯、1-己烯、4-甲基-1-戊烯、1-辛烯、丙烯酸、甲基丙烯酸和乙酸乙烯酯。在聚合物树脂中不存在共聚单体的情况下,可以使用多种聚乙烯或聚丙烯,例如高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、极低密度聚乙烯(VLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、全同立构聚丙烯、无规立构聚丙烯、间同立构聚丙烯或其共混物。
此外,聚合物树脂可以是官能化聚乙烯或聚丙烯或其共聚物,或者聚合物树脂可以包含官能化聚合物。这种官能化聚合物通常称为官能共聚物或接枝聚合物,其中接枝是指主要是用含有杂原子的烯键式不饱和单体对聚合物主链的化学改性,而官能共聚物是指乙烯或丙烯与烯键式不饱和单体的共聚合。优选地,烯键式不饱和单体包含氧和/或氮原子。最优选地,烯键式不饱和单体包含羧酸基团或其衍生物,得到酰化聚合物,特别是乙酰化聚乙烯或聚丙烯。优选地,羧酸类反应物选自丙烯酸类、甲基丙烯酸类、肉桂酸类、巴豆酸类和马来酸类、富马酸类和衣康酸类反应物。所述官能化聚合物通常包含1-10重量%的羧酸类反应物或更多。在树脂中存在这种官能化可以大幅增强树脂的分散性和/或允许减少为此目的存在的其它添加剂,例如表面活性剂。
聚合物树脂可进一步包含添加剂,例如离子或非离子表面活性剂,增粘树脂,稳定剂,抗氧化剂,着色剂,抗污剂或改变树脂、帘线或网的性质的其它添加剂。
本发明还涉及生产根据本发明的创造性网的方法。所述方法包括以下步骤:提供纱线,优选包含(HPPE)纤维的纱线,在将纱线组装成帘线和网眼尺寸为至少10mm的网之前、期间或之后将聚合物树脂的水性悬浮液施加到纱线上,并且至少部分地干燥施加到纱线上的聚合物树脂的水悬浮液,以在整个帘线中获得包含纱线和聚合物树脂的网,任选地在至少部分地干燥悬浮液的过程中和/或之后,向纱线施加从树脂的熔融温度到153℃的范围内的温度,以至少部分地熔融聚合物树脂,其中所述聚合物树脂是乙烯和/或丙烯的均聚物或共聚物,并且其中所述聚合物树脂具有根据ISO1183测量的860至970kg/m3在范围内的密度,在40至140℃的范围内的峰值熔融温度,并且至少5J/g的熔化热。
出乎意料地发现,根据本发明的方法制造的网具有抵抗清洁的良好稳健性,例如通过压力清洗清洁网的生物结垢,因为网保持其机械性能如网眼强度更好。本发明人发现,良好的性能与其它改进相结合,例如减少诸如盐和沙子之类的外来物质进入网的帘线。此外,根据本发明的网可以显示出帘线的整体特征,这减少了通过鱼咬或处理造成损害的风险。
在本发明的一个方法步骤中,将水性悬浮液施加到纱线上。这种悬浮液的施加在纱线组装之前、期间或之后进行。“水性悬浮液”可以理解为悬浮在起到非溶剂作用的水中的聚合物树脂颗粒。聚合物树脂的浓度可以广泛变化,主要受到配制树脂在水中的稳定悬浮液的能力的限制。典型的浓度范围是聚合物树脂在水中的2-80重量%,其中重量百分比是聚合物树脂的重量相对于水性悬浮液的总重量。优选的浓度为4-60重量%,更优选5-50重量%,最优选6-40重量%。分散体中聚合物树脂的进一步优选浓度为至少15重量%,优选至少18重量%,甚至更优选至少20重量%。在另一个优选的实施方式中,水性分散体中聚合物树脂的浓度为10-50重量%,优选15-40重量%,最优选18-30重量%。这种优选的较高浓度的聚合物树脂可具有提供具有较高浓度的帘线,同时减少从帘线中除去水所需的时间和能量的优点。
将悬浮液施加到纱线上可以通过本领域已知的方法进行,这可以取决于将悬浮液加入纱线的时刻、纱线的性质、悬浮液的浓度和粘度。悬浮液可以例如通过喷涂、浸渍、刷涂、转移辊涂等施加到纱线上,特别是取决于本发明网的帘线中存在的聚合物树脂的预期量。存在于帘线中的悬浮液的量可以根据网的预期应用而广泛变化,并且可以通过所采用的方法调节,但也可以通过悬浮液的性质来调节。
在将聚合物水性悬浮液施加到纱线上之后,至少部分地干燥浸渍的纱线,优选包含浸渍的纱线的网。这种干燥步骤包括除去(例如蒸发)纱线中存在的至少一部分水。优选地,在干燥步骤期间除去大部分、更优选基本上所有的水,任选地与其它组分组合。干燥,即除去水,可以通过本领域已知的方法进行。通常,水的蒸发涉及将纱线的温度升高到或高于水的沸点。温度升高可以通过降低压力来辅助或代替,或者与周围大气的连续更新相结合。典型的干燥条件是40至130℃,优选50至120℃的温度。干燥过程中的典型压力为10至110kPa,优选20至100kPa。
本发明的方法可任选地包括这样的步骤,其中将包含聚合物树脂的纱线在部分干燥水性悬浮液之前、期间和/或之后加热至聚合物树脂的熔融温度至153℃范围内的温度。纱线的加热可以通过如下来进行:将纱线在设定为加热温度的烘箱中保持一段时间,使浸渍的纱线经受热辐射或使纱线与加热介质如加热流体、加热气流或加热表面接触。优选地,温度比聚合物树脂的峰值熔融温度高至少2℃、优选高至少5℃、最优选高至少10℃。上限温度为至多153℃,优选至多150℃,更优选至多145℃,最优选至多140℃。停留时间优选为1分钟至6小时,更优选为2分钟至3小时,最优选为5分钟至2小时。在一个优选的实施方式中,该步骤的纱线、帘线和/或网的加热重叠,更优选与水性悬浮液的干燥步骤组合。其可以证明对浸渍的纱线施加温度梯度是实用的,由此在一段时间内将温度从大约室温升高到加热步骤的最高温度,由此浸渍的纱线将经历从干燥悬浮液至至少部分熔融聚合物树脂的连续过程。
根据本发明的网可用于任何其中增加的抗磨损稳健性(例如通过水力处理的清洁操作产生的)可能是有益的应用。这种应用的实例包括但不限于海岸防护网、水力屏障网、土工织物网、岸上和海上动物养殖设施的围栏、以及货物的防盗网。由于其改善的耐磨性能,所述网可用于运动网,例如网球网和足球网,游乐场设备,鸟网,防坠落系统,溺水防护网,货网,防滑网以及用作车辆用雪链(snow chain)的网。因此,本发明还涉及包含根据本发明的网的制品。更具体地,本发明涉及包括本发明的网的渔网或水产养殖网,还涉及包括被连接到框架并且至少部分地封闭一定体积的根据本发明的网的养鱼结构以及包括所述养鱼结构的养鱼场。
本发明还涉及一种养鱼方法,包括用根据本发明的网网断一定体积的河水、湖泊水、海水或海洋水的步骤。优选地,所述方法包括以下步骤:用根据本发明的网、优选无结网,根据本发明的渔网或根据本发明的养鱼结构网断一定体积的河水、湖泊水、海水或海洋水;将鱼引入经网断的体积;为所述鱼提供营养;并且收获所述鱼。
通过以下实施例和对比实验进一步解释本发明,然而,首先在下文中给出用于确定可用于定义本发明的各种参数的方法。
测试方法
·通过分别称量任意长度的帘线、纱线或纤维来测量帘线、纱线的纤度。通过将重量除以长度来计算帘线、纱线或长丝的纤度,并被报道为以tex或dtex分别表示每100000米或10000米的以克计的重量。
·熔化热和峰值熔融温度分别根据标准DSC方法ASTM E 793-85和ASTM E 794-06测量,第二加热曲线的加热速率为10K/min,并在氮气下在脱水样品上进行。
·聚合物树脂的密度根据ISO 1183-04测量。浸渍方法(A)和更优选的密度梯度柱方法(B)适用于本发明的产品。
·特性粘度(IV)根据ASTM D1601(2004)方法在135℃下在十氢化萘中测定,溶解时间为16小时,采用用量为2g/l溶液的BHT(丁基化羟基甲苯)作为抗氧化剂,并且将在不同浓度下测量的粘度外推得到零浓度下的粘度。
·纱线的拉伸性能:拉伸强度(或强度)和拉伸模量(或模量)是在根ASTM D885M中规定的复丝纱线上限定和测定的,使用500mm的纤维名义标定长度,50%/min的十字头速度和型号为“Fiber Grip D5618C”的Instron 2714夹具。在测量的应力-应变曲线的基础上,模量被确定为0.3和1%应变之间的梯度。为了计算模量和韧度,将测量的拉伸力除以上面确定的纤度;计算以GPa计的拉伸强度值,包括如上测量的材料密度。对于UHMWPE纤维,使用0.97g/cm3的密度。
·具有带状形状的纤维的拉伸性能:拉伸强度、拉伸模量和断裂伸长率是在25℃下在ASTM D882中规定的宽度为2mm的带上限定和测定的,并使用440mm的带名义标定长度和50%/min的十字头速度。
·单丝纤维的拉伸性能和纤度根据ISO 5079:1995,使用Textechno的Favimat(测试机编号37074,来自Textechno Herbert Stein GmbH&Co.KG,Monchengladbach,Germany)测量,纤维的名义标定长度为50mm,十字头速度为50%/min,夹具具有由气动手柄制成的标准钳口面(4*4毫米)。长丝以25mm/min的速度预加载0.004N/tex。根据ASTMD1577-01测量线密度。测量期间钳口之间的距离保持在50mm,单丝以2mm/min的速度在0.06N/tex下张紧。
·根据ISO 1806-2002,在干燥样品上测定网结构的网眼断裂强度。
实验
以下实施例仅以非限制性参考的方式给出。
拉舍尔针织网由韧度约为32cN/dtex的1760dtex的超高分子量聚乙烯(1760-SK75)纱线构成,每个网眼腿由2根SK75纱线组成。网眼尺寸(结与结)为约30毫米。从所述网切下总共4个网样品,每个样品具有约20×30cm2的尺寸。
将网样品1浸入水中并在110℃下干燥2小时,然后测试网眼断裂强度(MBS)。
将网样品2浸入水中并在110℃下干燥2小时,然后进行高压清洁。
将网样品3(对比实验)用Lago 45浸涂,Lago 45是一种可从比利时I-Coats商购的水性聚氨酯基悬浮液。悬浮液中的聚氨酯含量为40重量%。浸渍后,将网样品2在110℃下干燥2小时。干网的重量增加为约23重量%。
网样品4(根据本发明)浸涂有水性悬浮液,该悬浮液通过如下来制备:在添加水的情况下在100℃挤出重量比为3:1的乙烯共聚物(Queo8210,可从Borealis商购)和表面活性剂(Synperonic F108,可从SIGMA-ALDRICH商购)的混合物,所述乙烯共聚物的密度为0.882g/cm3,峰值熔点为73℃,熔化热为100J/g。悬浮液中的Queo 8210的含量为25重量%。浸渍后,将网样品4在110℃下干燥2小时。干网的重量增加也为约23重量%。
网样品2、3和4各自通过高压水射流进行相同的清洁约10分钟。这里的网已被贴在木质支架上。喷嘴和网之间的距离约为10厘米。清洁水约为12℃,没有其它添加剂。干燥后,对网样品2、3和4进行网眼断裂强度测量。对于每个网,已经测试了5个网眼的网眼断裂强度。结果示于表中,其中包含涂层的网样品4是根据本发明的并且在压力清洁处理后显示出显著更高的网眼断裂强度的保持率。
表1
Claims (15)
1.一种网,其包含在网眼中连接的帘线,其中每根帘线包含一根或多根纱线,所述纱线具有根据ASTM D885M测量的至少0.6N/tex的韧度,并且其中所述网的网眼尺寸为至少8毫米,其特征在于,所述帘线还包含聚合物树脂,其中所述聚合物树脂是乙烯和/或丙烯的均聚物或共聚物,其中所述聚合物树脂具有根据ISO1183测量的在860至970kg/m3范围内的密度、根据ASTM E794-06测量的在40至140℃范围内的熔融温度、以及根据ASTM E793-85测量的至少5J/g的熔化热。
2.根据权利要求1所述的网,其中所述帘线的纱线包含所述聚合物树脂。
3.根据权利要求1或2所述的网,其中所述帘线是包含至少三根纱线的编织物。
4.根据前述权利要求中任一项所述的网,其中所述网是无结网。
5.根据权利要求4所述的网,其特征在于,所述帘线通过无结内编织在网眼中连接。
6.根据前述权利要求中任一项所述的网,其中所述纱线包含长丝和/或短纤维。
7.根据前述权利要求中任一项所述的网,其中所述纱线包含高性能聚乙烯(HPPE)纤维。
8.根据前述权利要求中任一项所述的网,其中所述帘线包含0.1-40重量%的所述聚合物树脂,其中重量%是所述帘线中存在的每单位重量纱线中的聚合物树脂的重量。
9.根据前述权利要求中任一项所述的网,其中所述网的帘线具有在1000至100000dtex范围内的总纱线线密度。
10.根据前述任一权利要求所述的网作为运动网、游乐场设备、鸟网、防坠落系统、溺水防护网、货网、防滑网或车辆用雪链的用途。
11.权利要求1至9中任一项所述的网用作渔网或水产养殖网的用途。
12.一种养鱼结构,其包括根据权利要求1至9中任一项所述的网,所述网被连接到框架并且至少部分地包围形成一定体积。
13.一种养鱼场,其包含根据权利要求12所述的养鱼结构。
14.一种养鱼方法,包括用根据权利要求1至9中任一项所述的网或根据权利要求11所述的渔网或根据权利要求12所述的养鱼结构网断一定体积的河水、湖泊水、海水或海洋水的步骤。
15.根据权利要求14所述的养鱼方法,包括以下步骤:
a.用根据权利要求1至9中任一项所述的网或根据权利要求12所述的养鱼结构网断一定体积的河水、湖泊水、海水或海洋水;
b.将鱼引入经网断的体积;
c.为所述鱼提供营养;并且
d.收获所述鱼。
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