CN115558347A - 一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔及其制备方法，所述可驱蚊铝箔从上至下依次为面涂层、底涂层、铝箔、底涂层以及面涂层；所述的可驱蚊铝箔的制备方法包括以下步骤：S0、制备驱蚊涂层原料；S1、放卷；S2、脱脂；S3、清洗；S4：烘干；S5：底涂烘干固化；S6：面涂烘干固化；S7、收卷；S8、分切；S9、冲制。通过本发明制成的可驱蚊铝箔将其冲制成空调翅片后制成热交换器，由其组装的空调在使用过程中吹出的风带有可驱蚊气味，使其获得驱蚊的效果。

Description

一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔及其制备方法
技术领域
本发明涉及空调翅片用铝箔的制备领域，更具体的是涉及一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔及其制备方法。
背景技术
铝由于具有密度小、导热性好、易于加工、无味、环保及价格低廉等优点被广泛使用，用铝箔制作空调换热器导热翅片材就是其中的一个代表。铝箔大规模用于生产空调换热片在我国已有20多年历史，近10年更得到了高速发展。随着我国经济的发展和人民生活水平的不断提高，空调的普及率逐年提高。
空调铝箔主要分为非涂层铝箔与涂层铝箔，涂层铝箔为对非涂层铝箔进行表面再处理，使其具有某种特殊功能，亲水性铝箔属于涂层铝箔的一种。亲水性铝箔表面具有较强的亲水性，亲水性能的好坏由水粘到铝箔表面后所形成的角度大小而决定，α角越小则亲水性能越好，反之则亲水性能越差。一般来说，α角小于35即属于亲水性能，亲水性铝箔一般用在空调的蒸发器上，主要功能是是热空气中的水分在换热片上凝结成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走，这样可以避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影响换热器的通风效果，从而提高空调的热交换率。
目前空调翅片的功能较为单一，尤其针对空调使用频率最高的季节——夏天而言，蚊虫聚集，通过传统的蚊香驱蚊方式不利于人们的身体健康，因此有必要在空调翅片的设计上进行改进。
发明内容
为增加空调的驱蚊功能，现提供一种可驱蚊空调铝箔及其制备方法，具体技术方案如下：
一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔，所述可驱蚊铝箔从上至下依次为面涂层、底涂层、铝箔、底涂层以及面涂层；
所述的面涂层、底涂层构成驱蚊涂层，面涂层的厚度为1μm，底涂层的厚度为1～2μm；
所述的底涂层包括以下组分：
改性聚乙烯醇；改性聚丙烯树脂；乙二醇丁醚；避蚊胺；二氧化硅；润湿剂；流平剂；固化剂；去离子水；
所述的面涂层包括以下组分：
丙烯酸树脂；醇醚；水性溶剂；避蚊胺；
所述的改性聚乙烯醇通过聚醋酸乙烯酯水解得到的水溶性聚合物进行接枝获得；所述的改性聚丙烯酸树脂是由丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯单体共聚而成；
所述的润湿剂包括改性苯乙烯-丙烯酸酯乳液，所述的改性苯乙烯-丙烯酸酯乳液由苯乙烯和丙烯酸单体经乳液共聚得到；
所述的流平剂为有机硅非离子流平剂；
所述的固化剂为脂肪族二胺或多胺中的任意一种或几种的混合物；
一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法，包括如下步骤：
S0、制备底涂层与面涂层原料；
S1、放卷：将铝卷置于放卷架，以机速80m/min进行开卷；
S2、脱脂：使用脱脂液进行脱脂，保持脱脂槽内ph值为9-13；
S3、清洗：铝卷经过清洗槽中进行清洗，保持清洗槽内ph值为7-8；
S4、烘干：小烘箱温度300-450℃，时间为3-4s；
S5、底涂烘干固化：将底涂层原料均匀涂覆于铝箔上下表面后进行固化；
S6、面涂烘干固化：将面涂层原料均匀涂覆于底涂表面后进行固化；
S7、收卷：面涂固化后通过风机降温后进行收卷；
S8、分切：收卷后使用分切机进行切边。
S9、冲制：切边后将涂层铝箔冲制成翅片，顺序排列，插入铜管制成蒸发器和冷凝器。
为使面涂层与底涂层涂覆地更加均匀，使用胶辊进行涂覆。
为使驱蚊涂层各组分之间发挥最大的协同作用，对各组分之间的重量百分比进行优化，优化后的驱蚊各组分的重量百分比如下所示：
改性聚乙烯醇16％～21％；改性聚丙烯树脂11％～16％；乙二醇丁醚5％～9％；避蚊胺8％～15％；二氧化硅1％～2％；润湿剂0.3％～1.0％；流平剂2％～6％；固化剂3％～6％；余量为去离子水；
驱蚊面涂层各组分的重量百分比如下：
丙烯酸树脂7～15％；醇醚2～5％；水性溶剂75～85％；避蚊胺6～12％。
在涂覆涂层之前对铝箔进行脱脂、清洗处理，为获得最优的脱脂效果，配制脱脂槽内的液体，所述液体的比例为脱脂液：水为1：40～45；
为使面涂层与底涂层获得最佳的固化效果，对固化工艺参数进行优化，优化后的固化具体工艺参数如下：
第一阶段：从起始温度升温至235～250℃；
第二阶段：再次升温至400～480℃；
第三阶段：从第二阶段的400～480℃降温至235～250℃，固化时间为3-5s。
烘干固化采用热风循环烘箱，热风循环烘箱各温段的设定温度为：230-250℃、305-375℃、385-420℃、405-480℃、350-395℃、235-248℃。
有益效果：
(1)本发明提供了一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔，包括面涂层、底涂层、铝箔、底涂层以及面涂层，先在铝箔基材上下表面各涂覆一层避蚊耐腐涂层形成底涂层，再在底涂层上方涂覆一层亲水涂层形成面涂层，通过两面层的叠加，一方面使得铝箔获得的驱蚊的效果，另一方面使铝箔获得了耐腐蚀的性能，也使安装了该铝箔翅片的空调获得了驱蚊以及耐腐蚀的性能。
(2)本发明提供了一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔，使用胶辊将驱蚊涂层在铝箔上进行涂覆，使铝箔上的涂层涂覆地更加均匀，严格控制面涂层与底涂层的厚度，分别为面涂层的厚度为1μm，底涂层的厚度为1～2μm，获得厚度合适的铝箔涂层，以使整个铝箔更好地安装在空调上。
(3)本发明提供了一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔，通过对涂层固化、烘干工艺参数进行优化，先从起始温度升温至235～250℃；再次升温至400～480℃；最后再从400～480℃降温至235～250℃，固化时间为3-5s，通过对上述参数进行优化使涂层获得最优的固化效果。
附图说明
图1是用于空调翅片的可驱蚊铝箔的结构示意图。
图2是用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法流程图。
附图标记如下：
1、面涂层；2、底涂层；3、铝箔。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例一：
一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔，如图1所示包括面涂层、底涂层与铝箔，本实施例中选用的铝箔基材为3102铝合金，基材厚度为0.1mm；面涂层的厚度为1μm，底涂层的厚度为1μm；
一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法，流程图如图2所示，具体步骤如下：
(1)制备驱蚊底涂层与面涂层原料：
驱蚊底涂层各组分的重量百分比如下：
改性聚乙烯醇16％；改性聚丙烯树脂11％；乙二醇丁醚5％；避蚊胺8％；二氧化硅1％；润湿剂0.3％；流平剂2％；固化剂3％；余量为去离子水；
驱蚊面涂层各组分的重量百分比如下：
丙烯酸树脂9％；醇醚5％；水性溶剂75％；避蚊胺11％。
根据以上重量百分比配制底涂层与面涂层原料。
(2)放卷：将铝卷置于放卷架，以机速80m/min进行开卷；
(3)脱脂：按照脱脂液：水为1：40～45的比例进行配制脱脂洗涤液，将铝卷放入脱脂槽内进行脱脂，保持脱脂槽内的PH为10，脱脂液的温度控制为25～28℃；
(4)清洗：将铝卷经过清洗槽进行清洗，保持清洗槽内PH值为8；
(5)烘干：使用小烘箱进行烘干，设置小烘箱温度为350℃，时间为3s；
(6)底涂烘干、固化：将底涂层原料均匀涂覆于铝箔上下表面后进行固化；
(7)面涂烘干固化：将面涂层原料均匀涂覆于底涂表面后进行固化；
步骤(6)(7)固化的具体工艺参数为：
第一阶段：从起始温度升温至240℃；
第二阶段：再次升温至400℃；
第三阶段：从第二阶段的400℃降温至240℃，固化时间为3s。
步骤(6)(7)中采用热风循环烘箱进行烘干固化，热风循环烘箱各温段的设定温度为：230-250℃、305-375℃、385-420℃、405-480℃、350-395℃、235-248℃；
(8)收卷：面涂固化后通过风机降温后进行收卷；
(9)切边：使用分切机进行切边；
(10)冲制：切边后将涂层铝箔冲制成翅片，顺序排列，插入铜管制成蒸发器和冷凝器。
实施例二：
一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔，如图1所示包括面涂层、底涂层与铝箔，本实施例中选用的铝箔基材为3102铝合金，基材厚度为0.1mm；面涂层的厚度为1μm，底涂层的厚度为1μm；
一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法，流程图如图2所示，具体步骤如下：
(1)制备驱蚊底涂层与面涂层原料：
驱蚊底涂层各组分的重量百分比如下：
改性聚乙烯醇21％；改性聚丙烯树脂16％；乙二醇丁醚9％；避蚊胺15％；二氧化硅2％；润湿剂1.0％；流平剂6％；固化剂6％；余量为去离子水；
驱蚊面涂层各组分的重量百分比如下：
改性聚乙烯醇40％；改性聚丙烯树脂18％；乙二醇丁醚10％；二氧化硅4％；润湿剂2％；流平剂8％；固化剂4％；余量为去离子水。
根据以上重量百分比配制底涂层与面涂层原料。
驱蚊底涂层各组分的重量百分比如下：
改性聚乙烯醇16％；改性聚丙烯树脂11％；乙二醇丁醚5％；避蚊胺8％；二氧化硅1％；润湿剂0.3％；流平剂2％；固化剂3％；余量为去离子水；
驱蚊面涂层各组分的重量百分比如下：
丙烯酸树脂10％；醇醚2％；水性溶剂80％；避蚊胺8％。
根据以上重量百分比配制底涂层与面涂层原料。
(2)放卷：将铝卷置于放卷架，以机速80m/min进行开卷；
(3)脱脂：按照脱脂液：水为1：40～45的比例进行配制脱脂洗涤液，将铝卷放入脱脂槽内进行脱脂，保持脱脂槽内的PH为10，脱脂液的温度控制为25～28℃；
(4)清洗：将铝卷经过清洗槽进行清洗，保持清洗槽内PH值为8；
(5)烘干：使用小烘箱进行烘干，设置小烘箱温度为350℃，时间为3s；
(6)底涂烘干、固化：将底涂层原料均匀涂覆于铝箔上下表面后进行固化；
(7)面涂烘干固化：将面涂层原料均匀涂覆于底涂表面后进行固化；
步骤(6)(7)固化的具体工艺参数为：
第一阶段：从起始温度升温至245℃；
第二阶段：再次升温至450℃；
第三阶段：从第二阶段的450℃降温至245℃，固化时间为3s。
步骤(6)(7)中采用热风循环烘箱进行烘干固化，热风循环烘箱各温段的设定温度为：230-250℃、305-375℃、385-420℃、405-480℃、350-395℃、235-248℃；
(8)收卷：面涂固化后通过风机降温后进行收卷；
(9)切边：使用分切机进行切边；
(10)冲制：切边后将涂层铝箔冲制成翅片，顺序排列，插入铜管制成蒸发器和冷凝器。
实施例三：
一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔，如图1所示包括面涂层、底涂层与铝箔，本实施例中选用的铝箔基材为3102铝合金，基材厚度为0.1mm；面涂层的厚度为1μm，底涂层的厚度为2μm；
一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法，流程图如图2所示，具体步骤如下：
(1)制备驱蚊底涂层与面涂层原料：
驱蚊底涂层各组分的重量百分比如下：
改性聚乙烯醇18％；改性聚丙烯树脂14％；乙二醇丁醚8％；避蚊胺10％；二氧化硅2％；润湿剂0.6％；流平剂4％；固化剂5％；余量为去离子水；
驱蚊面涂层各组分的重量百分比如下：
改性聚乙烯醇30％；改性聚丙烯树脂16％；乙二醇丁醚8％；二氧化硅3％；润湿剂1％；流平剂5％；固化剂3％；余量为去离子水。
根据以上重量百分比配制底涂层与面涂层原料。
驱蚊底涂层各组分的重量百分比如下：
改性聚乙烯醇16％；改性聚丙烯树脂11％；乙二醇丁醚5％；避蚊胺8％；二氧化硅1％；润湿剂0.3％；流平剂2％；固化剂3％；余量为去离子水；
驱蚊面涂层各组分的重量百分比如下：
丙烯酸树脂10％；醇醚4％；水性溶剂80％；避蚊胺6％。
根据以上重量百分比配制底涂层与面涂层原料。
(2)放卷：将铝卷置于放卷架，以机速80m/min进行开卷；
(3)脱脂：按照脱脂液：水为1：40～45的比例进行配制脱脂洗涤液，将铝卷放入脱脂槽内进行脱脂，保持脱脂槽内的PH为10，脱脂液的温度控制为25～28℃；
(4)清洗：将铝卷经过清洗槽进行清洗，保持清洗槽内PH值为8；
(5)烘干：使用小烘箱进行烘干，设置小烘箱温度为350℃，时间为3s；
(6)底涂烘干、固化：将底涂层原料均匀涂覆于铝箔上下表面后进行固化；
(7)面涂烘干固化：将面涂层原料均匀涂覆于底涂表面后进行固化；
步骤(6)(7)固化的具体工艺参数为：
第一阶段：从起始温度升温至250℃；
第二阶段：再次升温至480℃；
第三阶段：从第二阶段的480℃降温至250℃，固化时间为3s。
步骤(6)(7)中采用热风循环烘箱进行烘干固化，热风循环烘箱各温段的设定温度为：230-250℃、305-375℃、385-420℃、405-480℃、350-395℃、235-248℃；
(8)收卷：面涂固化后通过风机降温后进行收卷；
(9)切边：使用分切机进行切边；
(10)冲制：切边后将涂层铝箔冲制成翅片，顺序排列，插入铜管制成蒸发器和冷凝器。
作为进一步改进，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔，其特征在于，所述可驱蚊铝箔从上至下依次为面涂层、底涂层、铝箔、底涂层以及面涂层；
所述的面涂层、底涂层构成驱蚊涂层，面涂层的厚度为1μm，底涂层的厚度为1～2μm；
所述的底涂层包括以下组分：
改性聚乙烯醇；改性聚丙烯树脂；乙二醇丁醚；避蚊胺；二氧化硅；润湿剂；流平剂；固化剂；去离子水；
所述的面涂层包括以下组分：
丙烯酸树脂；醇醚；水性溶剂；避蚊胺；
所述的改性聚乙烯醇通过聚醋酸乙烯酯水解得到的水溶性聚合物进行接枝获得；所述的改性聚丙烯酸树脂是由丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯单体共聚而成。
2.一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S0、制备底涂层与面涂层原料；
S1、放卷：将铝卷置于放卷架，以机速80m/min进行开卷
S2、脱脂：使用脱脂液进行脱脂，保持脱脂槽内ph值为9-13；
S3、清洗：铝卷经过清洗槽中进行清洗，保持清洗槽内ph值为7-8；
S4、烘干：小烘箱温度300-450℃，时间为3-4s；
S5、底涂烘干固化：将底涂层原料均匀涂覆于铝箔上下表面后进行固化；
S6、面涂烘干固化：将面涂层原料均匀涂覆于底涂表面后进行固化；
S7、收卷：面涂固化后通过风机降温后进行收卷；
S8、分切：收卷后使用分切机进行切边。
S9、冲制：切边后将涂层铝箔冲制成翅片，顺序排列，插入铜管制成蒸发器和冷凝器。
3.根据权利要求1所述的一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法，其特征在于，底涂层各组分的重量百分比如下：
改性聚乙烯醇16％～21％；改性聚丙烯树脂11％～16％；乙二醇丁醚5％～9％；避蚊胺8％～15％；二氧化硅1％～2％；润湿剂0.3％～1.0％；流平剂2％～6％；固化剂3％～6％；余量为去离子水；
面涂层各组分的重量百分比如下：
丙烯酸树脂7～15％；醇醚2～5％；水性溶剂75～85％；避蚊胺6～12％。
4.根据权利要求2所述的一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法，其特征在于，S2中的脱脂槽内液体为脱脂液与水按照1:40-45比例配制而成。
5.根据权利要求2所述的一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法，其特征在于，固化的具体工艺参数为：
第一阶段：从起始温度升温至235～250℃；
第二阶段：再次升温至400～480℃；
第三阶段：从第二阶段的400～480℃降温至235～250℃，固化时间为3-5s。
6.根据权利要求2所述的一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法，其特征在于，底涂与面涂烘干固化采用热风循环烘箱，热风循环烘箱各温段的设定温度为：230-250℃、305-375℃、385-420℃、405-480℃、350-395℃、235-248℃。
7.根据权利要求2所述的一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法，其特征在于，使用胶辊进行涂覆。
8.根据权利要求2所述的一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法，其特征在于，润湿剂包括改性苯乙烯-丙烯酸酯乳液，所述的改性苯乙烯-丙烯酸酯乳液由苯乙烯和丙烯酸单体经乳液共聚得到。
9.根据权利要求2所述的一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法，其特征在于，流平剂为有机硅非离子流平剂。
10.根据权利要求2所述的一种用于空调翅片的可驱蚊铝箔的制备方法，其特征在于，固化剂为脂肪族二胺或多胺中的任意一种或几种的混合物。
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