CN115556162A - 食用菌深加工用智能自动切片机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种食用菌深加工用智能自动切片机，涉及食用菌加工技术领域，包括：筛选主体，所述筛选主体的左右两侧开设有筛选导槽；所述筛选导槽的内部滑动安装有滑动件；所述筛选主体的顶部固定有切片主体；所述切片主体的左右两侧开设有下压导槽；所述下压导槽的内部滑动安装有滑块；所述滑块上转动安装有切割轴A；所述切割轴A上固连有切割片A。本发明切割片A一边旋转切割食用菌，一边重复向下顶压挤推食用菌，使食用菌能够充分与切割片A和切割片B接触并受力，使切割片A和切割片B配合将食用菌切片，上述结构使食用菌能够与切割片A和切割片B充分受力，避免食用菌与刀片之间不受力或受力松散而导致食用菌不能较好地被切片的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用菌深加工用智能自动切片机，属于食用菌加工技术领域。
背景技术
食用菌是指子实体硕大、可供食用的大型真菌，在食用菌的加工过程中，为了便于食用菌后续的包装及保存，需通过切片机将食用菌做切片处理。
目前，传统的自动切片机存在以下不足：
一，现有的切片机在切片时，一般仅依靠切割刀片的旋转对食用菌切片，但由于食用菌缺乏顶压挤推，食用菌与切割刀片之间易出现不受力或受力松散的现象，无法使食用菌更好地贴近切割刀片进行切片，导致食用菌不能较好的被切片；
二，现有的切片机在使用时，缺乏配套的菌渣筛选结构，食用菌在切片时难免因切割的原因产生一定的菌渣，菌渣会与切片混合，影响切片的质量，导致菌渣还需后序配备专属的人力及工具进行筛选挑取，不能够在切割过程中，利用切割刀片旋转时的动力为介质自动实现对于菌渣的筛选工作。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种食用菌深加工用智能自动切片机，其具有菌渣筛选机构，通过该机构的设置能够对食用菌切割时所产生的菌渣从切片中筛选分离出来，避免菌渣与切片混合导致切片与菌渣统一包装而影响切片的整体质量的问题。
本发明提供了一种食用菌深加工用智能自动切片机，包括：筛选主体，所述筛选主体的左右两侧开设有筛选导槽；所述筛选导槽的内部滑动安装有滑动件，且滑动件为U形结构；所述筛选主体的顶部固定有切片主体；所述切片主体的后侧左端固定有驱动电机；所述驱动电机的输出轴上固连有同步轮E；所述切片主体的左右两侧开设有下压导槽；所述下压导槽的内部滑动安装有滑块；所述滑块的底部嵌入安装有弹簧B的一端，且弹簧B的另一端嵌入安装于下压导槽的底端；所述滑块上转动安装有切割轴A；所述切割轴A上固连有切割片A。
优选的，所述滑动件的顶部前侧固连有随动齿条；所述滑动件的底部嵌入安装有弹簧A的一端，且弹簧A的另一端嵌入安装于筛选导槽的底部。
优选的，所述筛选主体左右两侧的顶部转动连接有轴体A；所述轴体A上固连有有同步轮A。
优选的，所述轴体A上固连有位于同步轮A外侧的齿轮A，且齿轮A为不完全齿轮；所述齿轮A与随动齿条间歇相啮合；所述滑动件的内端设置有筛选框，且筛选框的底部开设有漏孔A。
优选的，所述筛选框的内部滑动安装有滑动抽拉框，且滑动抽拉框的底部开设有漏孔B；当滑动抽拉框向筛选框内推至极限位置时，所述滑动抽拉框底部的漏孔B与筛选框底部的漏孔A一一对应并相互连通；所述滑动抽拉框的前侧左端固连有对接板A，且对接板A上开设有对接螺孔。
优选的，所述筛选框的前侧左端固连有对接板B；所述对接板B上安装有与对接螺孔螺纹连接的对接螺栓。
优选的，所述切片主体的内部底端转动安装有切割轴B；所述切割轴B的左右两端分别固连有同步轮C，且同步轮C通过同步带与对应的同步轮A传动连接。
优选的，所述切割轴B的左右两端分别固连有同步轮B，且同步轮B位于对应的同步轮C的外侧；所述切割轴B上还固连有切割片B，且切割片B与切割片A呈交错状排列。
优选的，所述切片主体左右两侧的顶部分别转动安装有传动轴；左右两传动轴的外侧端分别固连有同步轮D；位于左侧的同步轮D通过一条同步带与同步轮E和位于左侧的同步轮B传动连接；位于右侧的同步轮D通过一条同步带与位于右侧的同步轮B传动连接。
优选的，左右两传动轴的外侧端还偏心固连有齿轮B，且齿轮B位于对应同步轮D的内侧；所述切割轴A的左右两端分别固连有与齿轮B啮合的齿轮C。
有益效果
一、本发明通过齿轮A旋转，使其在与随动齿条啮合的作用下带动滑动件、筛选框及滑动抽拉框向下移动，又因齿轮A为不完全齿轮，齿轮A的无齿部分旋转到随动齿条处时，滑动件在弹簧A的作用下带动筛选框及滑动抽拉框向上复位，如此往复实现对于筛选框和滑动抽拉框的上下振动工作，从而通过上下振动对切片完成的食用菌片及菌渣分离，避免菌渣与菌片混合给后续工作带来不必要的麻烦的问题。
二、本发明在切割轴B带动切割片B旋转切割食用菌时，切割轴B会在同步轮B、同步轮D及配套同步带的作用下带动传动轴旋转，使其带动齿轮B旋转，使齿轮B在与齿轮C啮合的作用下带动切割轴A和切割片A旋转，使其与切割片B配合加速对于食用菌的切片处理，同时又因齿轮B为偏心固定，齿轮B旋转时使齿轮C、切割轴A及切割片A跟随滑块沿下压导槽下降往复上下移动，使切割片A一边旋转切割食用菌，一边重复向下顶压挤推食用菌，使食用菌能够充分与切割片A和切割片B接触并受力，使切割片A和切割片B配合将食用菌切片，上述结构使食用菌能够与切割片A和切割片B充分受力，避免食用菌与刀片之间不受力或受力松散而导致食用菌不能较好地被切片的问题。
三、本发明将食用菌切片工作与菌渣筛选工作相结合，如此直接省去了后续对于菌渣筛选工作所专属投入的人力及物力，且本发明通过结构的改进使得食用菌切片工作、受力施压工作及菌渣筛选工作能够在同一驱动电机的动力输送下运行，将三项工作结合，使三项工作能够同步工作，提高对于食用菌的加工效率及质量，且因三项工作共用同一驱动电机，减少了电力设备的布设数量，所以能够降低加工时的电力消耗程度，使得本发明更加节能，同时也降低了本发明的生产成本，提高本发明的市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为图1中A点的放大图；
图3为本发明实施例的整体拆分状态结构示意图；
图4为图3中B点的放大图；
图5为本发明实施例中筛选主体及筛选框的结构示意图；
图6为本发明实施例中筛选框的拆分状态结构示意图；
图7为本发明实施例的切片主体的半剖结构示意图；
图8为本发明实施例的局部结构示意图。
附图标记列表
1、筛选主体；101、筛选导槽；102、滑动件；103、随动齿条；104、弹簧A；105、轴体A；106、同步轮A；107、齿轮A；108、筛选框；109、滑动抽拉框；1010、对接板A；1011、对接板B；1012、对接螺栓；
2、切片主体；201、下压导槽；202、滑块；203、弹簧B；204、切割轴A；205、切割片A；206、切割轴B；207、同步轮B；208、同步轮C；209、切割片B；2010、传动轴；2011、同步轮D；2012、齿轮B；2013、齿轮C；
3、驱动电机；301、同步轮E。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图8：
本发明提出了一种食用菌深加工用智能自动切片机，包括：筛选主体1，筛选主体1的左右两侧开设有筛选导槽101；筛选导槽101的内部滑动安装有滑动件102，且滑动件102为U形结构；筛选主体1的顶部固定有切片主体2；切片主体2的后侧左端固定有驱动电机3；驱动电机3的输出轴上固连有同步轮E301；切片主体2的左右两侧开设有下压导槽201；下压导槽201的内部滑动安装有滑块202；滑块202的底部嵌入安装有弹簧B203的一端，且弹簧B203的另一端嵌入安装于下压导槽201的底端；滑块202上转动安装有切割轴A204；切割轴A204上固连有切割片A205；
通过驱动电机3工作，使其带动同步轮E301旋转，使同步轮E301在对应同步带的作用下与左侧同步轮D2011和左侧同步轮B207配合带动切割轴B206和左侧传动轴2010旋转，从而达到动力输送的目的；
在另一实施例中：滑块202与下压导槽201接触的面上可以设置滚珠，通过滚珠的设置能够降低滑块202与下压导槽201之间的摩擦力，使滑块202能够移动地更加顺畅，降低滑块202与下压导槽201之间的摩擦力，延长滑块202的使用时间。
此外，根据本发明的实施例，如图1及图5所示，滑动件102的顶部前侧固连有随动齿条103；滑动件102的底部嵌入安装有弹簧A104的一端，且弹簧A104的另一端嵌入安装于筛选导槽101的底部；筛选主体1左右两侧的顶部转动连接有轴体A105；轴体A105上固连有有同步轮A106；轴体A105上固连有位于同步轮A106外侧的齿轮A107，且齿轮A107为不完全齿轮；齿轮A107与随动齿条103间歇相啮合；滑动件102的内端设置有筛选框108，且筛选框108的底部开设有漏孔A；
通过切割轴B206在同步轮C208、同步轮A106及对应同步带的作用下带动轴体A105和齿轮A107旋转，使齿轮A107在与随动齿条103啮合的作用下带动滑动件102、筛选框108及滑动抽拉框109向下移动，因齿轮A107为不完全齿轮，齿轮A107的无齿部分旋转到随动齿条103处时，滑动件102会在弹簧A104的作用下带动筛选框108及滑动抽拉框109向上复位，如此往复实现对于筛选框108和滑动抽拉框109的上下振动工作，便于将处于滑动抽拉框109内的菌渣筛出。
此外，根据本发明的实施例，如图3及图6所示，筛选框108的内部滑动安装有滑动抽拉框109，且滑动抽拉框109的底部开设有漏孔B；当滑动抽拉框109向筛选框108内推至极限位置时，所述滑动抽拉框109底部的漏孔B与筛选框108底部的漏孔A一一对应并相互连通；滑动抽拉框109的前侧左端固连有对接板A1010，且对接板A1010上开设有对接螺孔；筛选框108的前侧左端固连有对接板B1011；对接板B1011上安装有与对接螺孔螺纹连接的对接螺栓1012；
通过旋转对接螺栓1012，使对接螺栓1012从对接板A1010上对接螺孔的内部脱离，解除对接板A1010和对接板B1011之间的固定，从而使得滑动抽拉框109不再被限位到筛选框108上，便于将滑动抽拉框109从筛选框108的内部取出，从而通过取出滑动抽拉框109将切片完成的食用菌取出，便于对食用菌片的后续加工。
此外，根据本发明的实施例，如图4及图7所示，切片主体2的内部底端转动安装有切割轴B206；切割轴B206的左右两端分别固连有同步轮C208，且同步轮C208通过同步带与对应的同步轮A106传动连接；切割轴B206的左右两端分别固连有同步轮B207，且同步轮B207位于对应的同步轮C208的外侧；切割轴B206上还固连有切割片B209，且切割片B209与切割片A205呈交错状排列；
通过切割轴B206带动切割片B209旋转，通过切割轴A204带动切割片A205旋转，使交错排列的切割片A205和切割片B209对食用菌进行切片，便于后续对于食用菌片的保存及包装。
此外，根据本发明的实施例，如图2及图8所示，切片主体2左右两侧的顶部分别转动安装有传动轴2010；左右两传动轴2010的外侧端分别固连有同步轮D2011；位于左侧的同步轮D2011通过一条同步带与同步轮E301和位于左侧的同步轮B207传动连接；位于右侧的同步轮D2011通过一条同步带与位于右侧的同步轮B207传动连接；左右两传动轴2010的外侧端还偏心固连有齿轮B2012，且齿轮B2012位于对应同步轮D2011的内侧；所述切割轴A204的左右两端分别固连有与齿轮B2012啮合的齿轮C2013；
传动轴2010旋转时，传动轴2010会带动齿轮B2012旋转，使齿轮B2012在与齿轮C2013啮合的作用下带动切割轴A204和切割片A205旋转，同时又因齿轮B2012为偏心固定，齿轮B2012旋转时使齿轮C2013、切割轴A204及切割片A205跟随滑块202沿下压导槽201下降往复上下移动，使切割片A205一边旋转切割食用菌，一边重复向下顶压挤推食用菌，使食用菌能够充分与切割片A205和切割片B209接触并受力，使切割片A205和切割片B209能够充分的切割食用菌。
本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先启动驱动电机3，驱动电机3带动同步轮E301旋转，使同步轮E301在对应同步带的作用下与左侧同步轮D2011和左侧同步轮B207配合带动切割轴B206和左侧传动轴2010旋转，使切割轴B206带动切割片B209旋转，随即将食用菌投入进切片主体2的内部，使切割片B209对食用菌做切片处理，同时传动轴2010会带动齿轮B2012旋转，使齿轮B2012在与齿轮C2013啮合的作用下带动切割轴A204和切割片A205旋转，同时又因齿轮B2012为偏心固定，齿轮B2012旋转时使齿轮C2013、切割轴A204及切割片A205跟随滑块202沿下压导槽201下降往复上下移动，使切割片A205一边旋转切割食用菌，一边重复向下顶压挤推食用菌，使食用菌能够充分与切割片A205和切割片B209接触并受力，使切割片A205和切割片B209配合将食用菌切片，而切片后的食用菌片及切片所产生的菌渣则会一同掉落进滑动抽拉框109的内部，此时切割轴B206会在同步轮C208、同步轮A106及对应同步带的作用下带动轴体A105和齿轮A107旋转，使齿轮A107在与随动齿条103啮合的作用下带动滑动件102、筛选框108及滑动抽拉框109向下移动，因齿轮A107为不完全齿轮，齿轮A107旋转到其无齿部分与随动齿条103脱离，此时滑动件102会在弹簧A104的作用下带动筛选框108及滑动抽拉框109向上复位，如此往复实现对于筛选框108和滑动抽拉框109的上下振动工作，便于将处于滑动抽拉框109内的菌渣筛出，筛选完成后，通过旋转对接螺栓1012，使对接螺栓1012从对接板A1010上对接螺孔的内部脱离，解除对接板A1010和对接板B1011之间的固定，使滑动抽拉框109不再被限位到筛选框108上，便于将滑动抽拉框109从筛选框108的内部取出，从而可以方便地将滑动抽拉框109内部的食用菌切片取出，便于将食用菌切片转运到其他的加工工序。
最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.食用菌深加工用智能自动切片机，其特征在于，包括：筛选主体（1），所述筛选主体（1）的左右两侧开设有筛选导槽（101）；所述筛选导槽（101）的内部滑动安装有滑动件（102），且滑动件（102）为U形结构；所述切片主体（2）的后侧左端固定有驱动电机（3）；所述驱动电机（3）的输出轴上固连有同步轮E（301）；所述切片主体（2）的左右两侧开设有下压导槽（201）；所述下压导槽（201）的内部滑动安装有滑块（202）；所述滑块（202）的底部嵌入安装有弹簧B（203）的一端，且弹簧B（203）的另一端嵌入安装于下压导槽（201）的底端。
2.如权利要求1所述食用菌深加工用智能自动切片机，其特征在于：所述滑块（202）上转动安装有切割轴A（204）；所述切割轴A（204）上固连有切割片A（205），所述滑动件（102）的顶部前侧固连有随动齿条（103）；所述滑动件（102）的底部嵌入安装有弹簧A（104）的一端，且弹簧A（104）的另一端嵌入安装于筛选导槽（101）的底部。
3.如权利要求2所述食用菌深加工用智能自动切片机，其特征在于：所述筛选主体（1）左右两侧的顶部转动连接有轴体A（105）；所述轴体A（105）上固连有有同步轮A（106）。
4.如权利要求3所述食用菌深加工用智能自动切片机，其特征在于：所述轴体A（105）上固连有位于同步轮A（106）外侧的齿轮A（107），且齿轮A（107）为不完全齿轮；所述齿轮A（107）与随动齿条（103）间歇相啮合；所述滑动件（102）的内端设置有筛选框（108），且筛选框（108）的底部开设有漏孔A。
5.如权利要求4所述食用菌深加工用智能自动切片机，其特征在于：所述筛选框（108）的内部滑动安装有滑动抽拉框（109），且滑动抽拉框（109）的底部开设有漏孔B；当滑动抽拉框（109）向筛选框（108）内推至极限位置时，所述滑动抽拉框（109）底部的漏孔B与筛选框（108）底部的漏孔A一一对应并相互连通；所述滑动抽拉框（109）的前侧左端固连有对接板A（1010），且对接板A（1010）上开设有对接螺孔。
6.如权利要求5所述食用菌深加工用智能自动切片机，其特征在于：所述筛选框（108）的前侧左端固连有对接板B（1011）；所述对接板B（1011）上安装有与对接螺孔螺纹连接的对接螺栓（1012）。
7.如权利要求6所述食用菌深加工用智能自动切片机，其特征在于：所述切片主体（2）的内部底端转动安装有切割轴B（206）；所述切割轴B（206）的左右两端分别固连有同步轮C（208），且同步轮C（208）通过同步带与对应的同步轮A（106）传动连接。
8.如权利要求7所述食用菌深加工用智能自动切片机，其特征在于：所述切割轴B（206）的左右两端分别固连有同步轮B（207），且同步轮B（207）位于对应的同步轮C（208）的外侧；所述切割轴B（206）上还固连有切割片B（209），且切割片B（209）与切割片A（205）呈交错状排列。
9.如权利要求8所述食用菌深加工用智能自动切片机，其特征在于：所述切片主体（2）左右两侧的顶部分别转动安装有传动轴（2010）；左右两传动轴（2010）的外侧端分别固连有同步轮D（2011）；位于左侧的同步轮D（2011）通过一条同步带与同步轮E（301）和位于左侧的同步轮B（207）传动连接；位于右侧的同步轮D（2011）通过一条同步带与位于右侧的同步轮B（207）传动连接。
10.如权利要求9所述食用菌深加工用智能自动切片机，其特征在于：左右两传动轴（2010）的外侧端还偏心固连有齿轮B（2012），且齿轮B（2012）位于对应同步轮D（2011）的内侧；所述切割轴A（204）的左右两端分别固连有与齿轮B（2012）啮合的齿轮C（2013）。
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