CN115555416A - 一种2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机 - Google Patents
一种2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115555416A CN115555416A CN202211277340.XA CN202211277340A CN115555416A CN 115555416 A CN115555416 A CN 115555416A CN 202211277340 A CN202211277340 A CN 202211277340A CN 115555416 A CN115555416 A CN 115555416A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bending
- roller
- straightening
- unit
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本发明涉及冶金轧钢设备技术领域，具体公开了一种2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机，包括安装在机架上的入口1#弯曲单元、中间2#弯曲单元、出口矫直单元、除尘单元；入口1#弯曲单元包括安装在机架上的1#弯曲机构、入口1#上弯曲辊组、入口1#下弯曲辊组、入口1#上轧线辊、入口1#下轧线辊；中间2#弯曲单元包括安装在机架上的2#弯曲机构、中间2#上轧线辊、中间2#上弯曲辊组、中间2#下弯曲辊组、中间2#下轧线辊；出口矫直单元包括安装在机架上的矫直机构、出口下矫直辊组、出口上轧线辊组；本发明有利于下道工序酸洗，满足冷轧酸轧联合机组生产要求。
Description
技术领域
本发明涉及冶金轧钢设备技术领域，具体涉及一种2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机。
背景技术
拉矫破鳞机是2030mm酸轧联合机组中热轧来料卷进入工艺段酸洗的前道工序，起到非常重要的作用，它可以将热轧来料卷在拉伸和连续交变弯曲的联合作用下产生塑性形变，对热轧来料卷板型中存在边浪、漂曲等板型不良的缺陷进行改善，通过弯曲矫直辊对热轧来料卷进行反复弯曲，使带钢表面的氧化铁皮破碎并脱落，有利于下道工序酸洗效果，经过拉矫破鳞机处理过的带钢板形和表面质量都有很多大的改善，满足冷轧酸轧联合机组生产要求。
现有的拉矫破鳞机内部的弯曲单元及矫直单元的辊系数量及规格选用不合理，对热轧来料板型缺陷改善效果不明显。
现有的拉矫破鳞机内部的弯曲单元及矫直单元辊系位置布局不合理，对热轧来料破鳞效果不明显。因此，需要设计一种2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机，以解决现有拉矫破鳞机辊系数量、规格及布局不合理的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机，包括机架以及安装在机架上的入口1#弯曲单元、中间2#弯曲单元、出口矫直单元、除尘单元，所述入口1#弯曲单元、中间2#弯曲单元和出口矫直单元均单独安装在机架上且均与带钢轧制线成90°位置；
所述入口1#弯曲单元包括安装在机架上的1#弯曲机构、入口1#上弯曲辊组、入口1#下弯曲辊组、入口1#上轧线辊、入口1#下轧线辊；
所述中间2#弯曲单元包括安装在机架上的2#弯曲机构、中间2#上轧线辊、中间2#上弯曲辊组、中间2#下弯曲辊组、中间2#下轧线辊；
所述出口矫直单元包括安装在机架上的矫直机构、出口下矫直辊组、出口上轧线辊组。
具体的是，所述入口1#上弯曲辊组、入口1#下弯曲辊组、中间2#上弯曲辊组、中间2#下弯曲辊组、出口下矫直辊组均设有辊盒基座，辊盒基座上安装有18根支撑辊和1根工作辊。
具体的是，所述入口1#上轧线辊、入口1#下轧线辊、中间2#上轧线辊、中间2#下轧线辊、出口上轧线辊组均设有轧线辊基座，轧线辊基座上安装有轧线辊，出口上轧线棍组的轧线辊基座上安装有2根轧线辊。
具体的是，所述轧线辊选用直径300mm*2200mm的碳化钨辊，轧线辊通过轴承座固定在机架内。
具体的是，所述入口1#弯曲单元还设有控制入口1#上轧线辊和入口1#上弯曲辊组上下动作的液压缸及螺旋升降机构一；
中间2#弯曲单元还设有控制中间2#上轧线辊和中间2#上弯曲辊组上下动作的液压缸及螺旋升降机构二；
出口矫直单元还设有控制2根轧线辊上下动作的液压缸及螺旋升降机构三。
具体的是，所述液压缸及螺旋升降机构一、液压缸及螺旋升降机构二、液压缸及螺旋升降机构三均设有2件液压缸、1台螺旋升降机、同步轴及电机。
具体的是，所述入口1#弯曲单元和中间2#弯曲单元的弯曲辊组的固定方式均是通过液压缸的活塞杆伸出，活塞杆端部连接固定支架滑进弯曲辊组辊盒基座下方凹槽内，液压缸活塞杆缩回时带动固定支架，从而将弯曲辊组辊盒基座锁住。
具体的是，所述出口下矫直辊组的固定方式是通过液压缸的活塞杆伸出，活塞杆端部连接固定支架滑进矫直辊组辊盒基座下方凹槽内，液压缸活塞杆缩回时带动固定支架，从而将矫直辊组辊盒基座锁住。
具体的是，所述入口1#弯曲单元、中间2#弯曲单元和出口矫直单元均单独与液压缸活塞杆缸头通过销轴连接，用于取出销轴后分别与带钢轧制线成90°位置。
具体的是，所述除尘单元包括机架外部密闭的保护罩、2套上下成45°角度的吹扫喷梁及位于机架正下方的氧化铁皮收集斗，氧化铁皮收集斗还设有除尘口，用于出尘口连接外部除尘管路。
本发明具有以下有益效果：
本发明设计的2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机对热轧来料卷板型中存在边浪、漂曲等板型不良的缺陷进行大大改善，并提高热轧来料破鳞效果，有利于下道工序酸洗，满足冷轧酸轧联合机组生产要求。
附图说明
图1是2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机的结构示意图。
图2是液压缸及螺旋升降机构的结构示意图。
图3是弯曲辊组的结构示意图。
图4是图3中A-A向的剖视图。
图5是图3中D-D向的剖视图。
图6是工作辊的结构示意图。
图7是轧线辊的结构示意图。
图8是轧线辊的俯视图。
图9是图8中Z-Z向的剖视图。
图10是液压缸锁紧装置的结构示意图。
图11是图10中Z处的放大图。
图12是破鳞机换轧线辊状态的结构示意图。
图13是除尘单元吹扫喷梁的结构示意图。
图中：1机架，2入口1#弯曲单元，3中间2#弯曲单元，4出口矫直单元，5入口1#上弯曲辊组，6入口1#下弯曲辊组，7入口1#上轧线辊，8入口1#下轧线辊，9中间2#上轧线辊，10中间2#上弯曲辊组，11中间2#下弯曲辊组，22中间2#下轧线辊，13出口下矫直辊组，14出口上轧线辊组，15调节辊系上下动作液压缸，16液压缸及螺旋升降机构三，17固定弯曲辊组及矫直辊组锁紧液压缸，18固定弯曲辊组及矫直辊组锁紧头，19氧化铁皮收集斗，20收集斗连接外部管路法兰，21液压缸及螺旋升降机构一，22液压缸及螺旋升降机构二，23销轴，24电机，25螺旋升降机，26同步轴，27液压缸，28端盖，29销轴，30支撑辊，31工作辊32辊盒基座,33轧线辊，34轧线辊基座，35弯曲辊组及矫直辊组锁紧装置，36锁紧杆，37液压缸，38滑轮组，39破鳞机换轧线辊状态，40吹扫喷梁。
具体实施方式
以下将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-13所示，一种2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机包括机架1，机架1包含入口1#弯曲单元2、中间2#弯曲单元3、出口矫直单元4、除尘单元的氧化铁皮收集斗19。
入口1#弯曲单元2包含入口1#上弯曲辊组5、入口1#下弯曲辊组6、入口1#上轧线辊7、入口1#下轧线辊8，这样会使得带钢反复剧烈弯曲的概率增大，提高破鳞效果。
中间2#弯曲单元3包含中间2#上轧线辊9、中间2#上弯曲辊组10、中间2#下弯曲辊组11、中间2#下轧线辊22，这样会使得带钢反复剧烈弯曲的概率增大，提高破鳞效果。
出口矫直单元4包含出口下矫直辊组13、出口上轧线辊组14，这样有效的改善热轧来料卷板型中存在边浪、漂曲等板型不良的缺陷。
入口1#上弯曲辊组5、入口1#下弯曲辊组6、中间2#上弯曲辊组10、中间2#下弯曲辊组11、出口下矫直辊组13均设有辊盒基座32，辊组分别由18件直径120mm*220mm支撑辊30、1件直径80mm*2200mm工作辊31、辊盒基座32组成。
入口1#上轧线辊7、入口1#下轧线辊8、中间2#上轧线辊9、中间2#下轧线辊22、出口上轧线辊组14均设有轧线辊基座34，辊组分别由直径300mm轧线辊33，轧线辊基座34组成。
液压缸及螺旋升降机构三16、液压缸及螺旋升降机构一21、液压缸及螺旋升降机构二22控制弯曲单元及矫直单元上下动作升降机构均分别由2件液压缸27、1台螺旋升降机25、端盖28、销轴29、同步轴26及电机24组成。
液压缸及螺旋升降机构三16、液压缸及螺旋升降机构一21、液压缸及螺旋升降机构二22是通过带有编码的电机24通过同步轴26带动螺旋升降机25调整弯辊单元与矫直单元升降定位，然后液压缸27带动弯辊组及矫直辊组下降至端盖28处，可快速实现拉矫破鳞机的压下量。
弯曲单元的弯曲辊，矫直辊组固定方式是通过液压缸的活塞杆伸出，端部连接固定支架滑进弯曲辊盒下方凹槽内，液压缸活塞杆缩回时带动固定支架，从而将辊盒锁住是由弯辊组及矫直辊组锁紧装置35、锁紧杆36、液压缸37、滑轮组38组成。
入口1#弯曲单元2、中间2#弯曲单元3、出口矫直单元4是3套单独安装机构，分别与带钢轧制线成90°位置由破鳞机换轧线辊状态39表示，取出销轴29即可，这样设计使换轧线辊更容易更换，减少换辊时间。
除尘单元包含机2套上下成45°角度的吹扫喷梁40及位于机架正下方的氧化铁皮收集斗19，还设有直径
的除尘口20可以连接外部除尘管路。
本发明的拉矫破鳞机在不同工艺下的操作流程如下：
1.带钢正常生产状态：
当带钢通过拉矫破鳞机入口1#弯曲单元2时，位于入口1#弯曲单元1中入口1#上轧线辊7及入口1#上弯曲辊组5快速下压在带钢轧制线处，而入口1#下弯曲辊组6及入口1#下轧线辊8则一直处于固定的工作位置，入口1#上弯曲辊5与入口1#下弯曲辊6组成下压交错方式；同时带钢通过拉矫破鳞机中间2#弯曲单元3时，位于中间2#弯曲单元3中中间2#上弯曲辊组10及中间2#上轧线辊9快速下压在带钢轧制线处，而中间2#下弯曲辊组11，中间2#下轧线辊22则一直处于固定的工作位置，中间2#上弯曲辊组10与中间2#下弯曲辊11组成下压交错方式；同时带钢通过拉矫破鳞机出口矫直单元时，出口上轧线辊组14(2根轧线辊)快速下压在带钢轧制线处，而出口下矫直辊组13则一直处于固定的工作位置，从而对热轧来料实施拉矫破鳞作用。
2.带钢正常过焊缝状态：
当带钢焊缝通过拉矫破鳞机的时候，入口1#弯曲单元2，中间2#弯曲单元3，出口矫直单元4快速抬起，这样拉矫机内上方的辊系就不与带钢焊缝进行接触，对带钢焊缝区域不会起到拉伸作用，保证了带钢焊缝顺利通过拉矫破鳞机。
3.拉矫破磷机弯曲辊盒换辊状态：
当进行更换弯曲辊盒时，入口1#弯曲单元2，中间2#弯曲单元3，出口矫直单元4打开到原始位置，打开弯辊组及矫直辊组锁紧装置35，通过辅助设备换辊小车进行整体换辊，分别将入口1#弯曲单元2，中间2#弯曲单元3，出口矫直单元4内的辊盒进行抽出，推入新的辊盒，关闭弯辊组及矫直辊组锁紧装置35。
4.拉矫破鳞机轧线辊换辊作业：
进行轧线辊换辊作业时，将液压缸27与弯曲及矫直单元连接处的销轴29取出，可以使入口1#弯曲单元2、中间2#弯曲单元3、出口矫直单元4与带钢轧制线成90°位置。如破鳞机换轧线辊状态39所示，然后分别将轧线辊吊出，更换新的轧线辊。
5.除尘单元有效的快速将带钢上的氧化铁皮吸走：
带钢经过拉矫破鳞机时，通过弯曲单元进行反复的拉伸和连续交变弯曲，快速的使带钢上的氧化铁皮脱落，通过入口及出口分别有2根上下成45°角度吹扫喷梁40将其氧化铁皮吹走，然后吹落到氧化铁皮收集斗19内，通过收集斗连接外部
法兰20管路抽走，快速提高氧化铁皮的排放效果。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (10)
1.一种2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机，其特征在于，包括机架以及安装在机架上的入口1#弯曲单元、中间2#弯曲单元、出口矫直单元、除尘单元，所述入口1#弯曲单元、中间2#弯曲单元和出口矫直单元均单独安装在机架上且均与带钢轧制线成90°位置；
所述入口1#弯曲单元包括安装在机架上的1#弯曲机构、入口1#上弯曲辊组、入口1#下弯曲辊组、入口1#上轧线辊、入口1#下轧线辊；
所述中间2#弯曲单元包括安装在机架上的2#弯曲机构、中间2#上轧线辊、中间2#上弯曲辊组、中间2#下弯曲辊组、中间2#下轧线辊；
所述出口矫直单元包括安装在机架上的矫直机构、出口下矫直辊组、出口上轧线辊组。
2.根据权利要求1所述的2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机，其特征在于，所述入口1#上弯曲辊组、入口1#下弯曲辊组、中间2#上弯曲辊组、中间2#下弯曲辊组、出口下矫直辊组均设有辊盒基座，辊盒基座上安装有18根支撑辊和1根工作辊。
3.根据权利要求1所述的2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机，其特征在于，所述入口1#上轧线辊、入口1#下轧线辊、中间2#上轧线辊、中间2#下轧线辊、出口上轧线辊组均设有轧线辊基座，轧线辊基座上安装有轧线辊，出口上轧线棍组的轧线辊基座上安装有2根轧线辊。
4.根据权利要求3所述的2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机，其特征在于，所述轧线辊选用直径300mm*2200mm的碳化钨辊，轧线辊通过轴承座固定在机架内。
5.根据权利要求1所述的2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机，其特征在于，所述入口1#弯曲单元还设有控制入口1#上轧线辊和入口1#上弯曲辊组上下动作的液压缸及螺旋升降机构一；
中间2#弯曲单元还设有控制中间2#上轧线辊和中间2#上弯曲辊组上下动作的液压缸及螺旋升降机构二；
出口矫直单元还设有控制2根轧线辊上下动作的液压缸及螺旋升降机构三。
6.根据权利要求5所述的2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机，其特征在于，所述液压缸及螺旋升降机构一、液压缸及螺旋升降机构二、液压缸及螺旋升降机构三均设有2件液压缸、1台螺旋升降机、同步轴及电机。
7.根据权利要求1所述的2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机，其特征在于，所述入口1#弯曲单元和中间2#弯曲单元的弯曲辊组的固定方式均是通过液压缸的活塞杆伸出，活塞杆端部连接固定支架滑进弯曲辊组辊盒基座下方凹槽内，液压缸活塞杆缩回时带动固定支架，从而将弯曲辊组辊盒基座锁住。
8.根据权利要求1所述的2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机，其特征在于，所述出口下矫直辊组的固定方式是通过液压缸的活塞杆伸出，活塞杆端部连接固定支架滑进矫直辊组辊盒基座下方凹槽内，液压缸活塞杆缩回时带动固定支架，从而将矫直辊组辊盒基座锁住。
9.根据权利要求1所述的2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机，其特征在于，所述入口1#弯曲单元、中间2#弯曲单元和出口矫直单元均单独与液压缸活塞杆缸头通过销轴连接，用于取出销轴后分别与带钢轧制线成90°位置。
10.根据权利要求1所述的2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机，其特征在于，所述除尘单元包括机架外部密闭的保护罩、2套上下成45°角度的吹扫喷梁及位于机架正下方的氧化铁皮收集斗，氧化铁皮收集斗还设有除尘口，用于出尘口连接外部除尘管路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211277340.XA CN115555416A (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211277340.XA CN115555416A (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115555416A true CN115555416A (zh) | 2023-01-03 |
Family
ID=84767496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211277340.XA Pending CN115555416A (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115555416A (zh) |
-
2022
- 2022-10-19 CN CN202211277340.XA patent/CN115555416A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW302313B (zh) | ||
| CN101185944B (zh) | 防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法及其装置 | |
| JPH0673694B2 (ja) | 圧延材のデスケーリング装置及び熱間圧延設備並びに圧延材 | |
| CN201253655Y (zh) | 拉伸弯曲矫直机 | |
| CN201253635Y (zh) | 破鳞拉矫机 | |
| CN113102506A (zh) | 一种奥氏体不锈钢的制造方法 | |
| CN113699363A (zh) | 一种不锈钢卧式光亮退火设备 | |
| CN109332387B (zh) | 一种预防中间浪形的平整机及生产系统和生产方法 | |
| CN87107839A (zh) | 用于轧制连铸型型材的方法及装置 | |
| CN115555416A (zh) | 一种2030mm酸轧联合机组拉矫破鳞机 | |
| CN111185481B (zh) | 一种组合式冷轧拉伸弯曲矫直机 | |
| CN110860561A (zh) | 短流程冷、热轧协调控制电工钢平直截面的方法 | |
| KR102620123B1 (ko) | 리코일러 장치 | |
| KR100779683B1 (ko) | 헤더 높이 및 수압 조정이 가능한 디스케일링 방법 및 장치 | |
| JP3335052B2 (ja) | デスケーリング装置及びデスケーリング装置兼ローラガイド装置 | |
| CN214321323U (zh) | 一种h型钢超大异型坯的除鳞系统 | |
| CN115815350B (zh) | 一种轧钢生产用出钢机 | |
| CN115228949B (zh) | 一种干式平整机带钢清洁装置 | |
| CN218079661U (zh) | 三弯一矫破鳞机 | |
| KR20020001435A (ko) | 벤딩수단에 의한 판재 권취장치 | |
| CN112676346B (zh) | 一种冷轧酸洗带钢拉伸矫直的改进方法 | |
| CN201249199Y (zh) | 一种热连轧机成品出口用升降式过渡辊道装置 | |
| CN221790621U (zh) | 可压角拉伸矫直机 | |
| CN215198969U (zh) | 一种新型型钢精轧出口辊道 | |
| CN218014883U (zh) | 一种基于干式平整机改造的湿式平整机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |