CN115555384A - 一种病死畜禽无害化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及病死畜禽无害化处理领域，尤其涉及一种病死畜禽无害化处理装置，包括化制罐，化制罐的上端设有进料机构，且其外侧壁上固定有一层包裹板，包裹板与化制罐之间形成容纳导热油的空腔，空腔的上端通过第一连通管连通导热油炉，且其下端通过第二连通管连通导热油炉，第一连通管和第二连通管上分别设有高温油泵，化制罐的左内壁和右内壁上均固定有若干块向下倾斜的第一倾斜板，其中左内壁和右内壁上的第一倾斜板呈交错设置，不仅大大提升了了高温灭菌的效果，同时也实现了自动清理粘附在刀片上的病死畜禽的作用，通过辊筒机构的设置使得灭菌更加充分，通过防堵塞机构的设置对辊筒机构能够进行及时疏通，起到很好的防堵塞作用。

Description

一种病死畜禽无害化处理装置

技术领域

本发明涉及病死畜禽无害化处理领域，尤其涉及一种病死畜禽无害化处理装置。

背景技术

近年来动物重大疫病时有发生，给养殖业和人体健康带来重大损害和严重威胁。动物卫生安全问题不仅仅会影响到动物的生长健康和经济效益，同时也对人类的健康和社会的稳定造成威胁，动物卫生安全问题已经成为了全社会共同关注的焦点。造成这种状况的因素有许多种，而其中病死动物不能及时有效进行无害化处理则是重要因素之一。病死动物不按国家有关规定进行无害化处理，极易造成重大动物疫病和人畜共患病的扩散蔓延，特别是病死动物流入消费市场，将直接威胁群众身体健康。加强病死动物无害化处理监管工作，关系到畜牧业的健康发展，关系到公共卫生安全，一些地方的养殖场户乱扔病死动物，个别地方甚至私屠滥宰和销售病死猪肉，严重影响公共卫生安全。

现阶段，病死动物的无害化处理主要有焚烧法、化制法、掩埋法、发酵法等几种处理工艺。焚烧法处理彻底但消耗能源较大，不能形成经济效益；掩埋法需要占用大量的土地资源，且容易污染地下水。发酵法所需要的时间太长，不能用于大量病死动物的处理。

目前对于病死畜禽的处理主要采用病死畜禽无害化处理装置进行处理，病死畜禽无害化处理装置的关键环节是对病死畜禽的灭菌，现有技术中采用比较先进的灭菌方式是利用高温导热油干化化制技术，该技术热系数较大，也就是说比热高，酸值低，也就是说腐蚀性小，并且在处理量、处理效率及能耗成本上均明显优于填埋、焚烧等传统处置项目，但是现有技术中在实施该技术的时候还在存在着一些不足，比如说申请号为：CN201921294701.5的专利中公开了一种适用于禽类羽毛无害化处理的化制机，该化制机中的化制罐采用横向设置，并且通过搅拌轴、电机对化制罐内的物料进行搅拌，从而使其内的物料受热均匀，通过该化制罐进行化制的时候存在着以下弊端：1)物料从进料口进入的时候，由于化制罐是横向的，很容易在进料口的下方堆积，进而发生堵住的情况，也无法使物料在化制罐内均匀分布，进而导致灭菌效果不均匀；2)通过搅拌轴搅拌的方式，使得物料很容易缠绕在搅拌轴上进而影响正常搅拌，同时也不方便清理；3)一旦用该方式处理被预破碎后的病死畜禽的时候，无法对病死畜禽进行再切割，这样导致块状的病死畜禽的内部无法被充分灭菌，进而导致整体灭菌不充分；4)通过该方式出料也非常不方便。申请号为：CN201621392633.2的专利中公开了一种化制机，该化制机也是采用横向设置的圆筒形壳体、搅拌轴以及搅拌齿，其同样存在着申请号为CN201921294701.5中存在的的弊端。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种病死畜禽无害化处理装置，解决了现有技术存在的问题，该化制设备能够对病死畜禽进行充分均匀地灭菌，同时清理起来也非常方便。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种病死畜禽无害化处理装置，包括化制罐，化制罐的上端设有进料机构，且其外侧壁上固定有一层包裹板，包裹板与化制罐之间形成容纳导热油的空腔，空腔的上端通过第一连通管连通导热油炉，且其下端通过第二连通管连通导热油炉，第一连通管和第二连通管上分别设有高温油泵，化制罐的左内壁和右内壁上均固定有若干块向下倾斜的第一倾斜板，其中左内壁和右内壁上的第一倾斜板呈交错设置；进料机构上通过第三连通管连通有预碎机，预碎机的上方连通有原料储存仓，第三连通管上设有第一输送泵；化制罐的下端通过第四连通管连通有压榨机，压榨机的下端分别通过第五连通管和第六连通管分别连通有油罐和榨骨机，其中第四连通管上设有第二输送泵，第五连通管上设有第三输送泵，第六连通管上设有第四输送泵。

优选的，第一倾斜板的上表面从前至后固定有若干块刀片，刀片的前后两侧均设有若干根弹簧，弹簧的下端固定在第一倾斜板的上表面上，其上端固定在第二倾斜板的下表面上，第二倾斜板与化制罐的内壁滑动连接，且其上开设有与刀片相匹配的通槽，刀片的上端穿出通槽。

优选的，化制罐的左内壁和右内壁上均设有滑槽，第二倾斜板上设有与滑槽相匹配的滑块，滑块设置在靠近第二倾斜板的左侧面或者右侧面的底端处，当滑块滑至滑槽的顶端的时候，刀片伸进通槽的内部，且刀片的顶端接近通槽的底部，滑槽的底端设置在第一倾斜板的上方。

优选的，化制罐的内壁的形状为长方体，其外壁的形状为圆柱体，化制罐的外壁上固定有螺旋叶片内壁，螺旋叶片的外壁固定在包裹板的内壁上。

优选的，第二倾斜板的斜下方设有若干个辊筒机构，辊筒机构包括固定在第二倾斜板对侧壁上的支撑架，支撑架从上至下设置有若干组，其包括前支撑杆和后支撑杆，前支撑杆和后支撑杆之间转动连接有若干个辊筒，其中上下相邻的两个支撑架上的辊筒呈交错分布。

优选的，辊筒机构的上方设有防堵塞机构，防堵塞机构包括固定在化制罐内壁上的固定板，固定板的下表面上固定有气缸，气缸的伸缩杆的端部固定有压块。

优选的，压块的截面形状为梯形的，且其侧面设置为粗糙的。

优选的，第一倾斜板的底面上固定有支撑板的一端，其另一端固定在化制罐的内壁上。

(三)有益效果

1.本发明本发明通过将化制罐设置为竖向的，并且在其内壁上从上至下设置相互交错的第一倾斜板，这样一方面对被已经预破碎的病死畜禽进行阻挡的作用，延迟其掉落至化制罐底部的时间，能够使病死畜禽在掉落的过程中被充分进行高温灭菌，避免其一下子掉落至底部，且堆积在底部而导致灭菌的效果差，另一方面病死畜禽从一块第一倾斜板掉落至另一块第一倾斜板的过程中会对病死畜禽起到翻转的作用，进一步增加灭菌的效果；

2.本发明通过刀片、弹簧以及第二倾斜板等的设置不仅大大提升了了高温灭菌的效果，同时也实现了自动清理粘附在刀片上的病死畜禽的作用；

3.本发明通过辊筒机构的设置一方面使得病死畜禽向下掉落的时间更慢一点，另一方面使得病死畜禽通过辊筒的作用在向下掉落的过程中被翻滚，进而保证其掉落到下一块第二倾斜板上的时候是被翻过身的，避免了病死畜禽与第二倾斜板接触的那一面灭菌不充分的情况出现，进而使得灭菌更加充分；

4.本发明通过防堵塞机构的设置对辊筒机构能够进行及时疏通，起到很好的防堵塞作用；

5.本发明通过压榨机及榨骨机等处理，得到了肉骨粉菌剂、生物有机肥、生物柴油原料等资源化产品，可应用于农林、工业、交通等领域，最终达到提高资源化产品附加值的目的。

附图说明

图1为本发明的整体示意图。

图2为本发明第一倾斜板、刀片、弹簧和第二倾斜板的主视图。

图3为本发明第一倾斜板、刀片、弹簧和第二倾斜板的立体示意图。

图4为本发明第二倾斜板与刀片及弹簧的分离示意图。

图5为本发明第二倾斜板与化制罐滑动连接示意图。

图6为本发明第二倾斜板的整体示意图。

图7为本发明内方外圆的化制罐的整体示意图。

图8为本发明螺旋叶片固定在化制罐的外表面的示意图。

图9为本发明辊筒机构的整体示意图。

图10为本发明支撑架的整体示意图。

图11为本发明防堵塞机构的整体示意图。

图中：1-化制罐、2-进料机构、3-包裹板、4-空腔、5-第一连通管、6-导热油炉、7-第二连通管、8-高温油泵、9-第一倾斜板、10-刀片、11-弹簧、12-第二倾斜板、13-通槽、14-滑槽、15-滑块、16-螺旋叶片、17-辊筒机构、18-支撑架、19-前支撑杆、20-后支撑杆、21-辊筒、22-防堵塞机构、23-固定板、24-气缸、25-伸缩杆、26-压块、27-支撑板、28-第三连通管、29-预碎机、30-原料储存仓、31-第一输送泵、32-第四连通管、33-压榨机、34-第五连通管、35-第六连通管、36-油罐、37-榨骨机、38-第二输送泵、39-第三输送泵、40-第四输送泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-11对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种病死畜禽无害化处理装置，包括化制罐1，化制罐1的上端设有进料机构2，且其外侧壁上固定有一层包裹板3，包裹板3与化制罐1之间形成容纳导热油的空腔4，空腔4的上端通过第一连通管5连通导热油炉6，且其下端通过第二连通管7连通导热油炉6，第一连通管5和第二连通管7上分别设有高温油泵8，化制罐1的左内壁和右内壁上均固定有若干块向下倾斜的第一倾斜板9，其中左内壁和右内壁上的第一倾斜板9呈交错设置；进料机构2上通过第三连通管28连通有预碎机29，预碎机29的上方连通有原料储存仓30，第三连通管28上设有第一输送泵31；化制罐1的下端通过第四连通管32连通有压榨机33，压榨机33的下端分别通过第五连通管34和第六连通管35分别连通有油罐36和榨骨机37，其中第四连通管32上设有第二输送泵38，第五连通管34上设有第三输送泵39，第六连通管35上设有第四输送泵40，本发明通过将化制罐1设置为竖向的，并且在其内壁上从上至下设置相互交错的第一倾斜板9，这样一方面对被已经预破碎的病死畜禽进行阻挡的作用，延迟其掉落至化制罐1底部的时间，能够使病死畜禽在掉落的过程中被充分进行高温灭菌，避免其一下子掉落至底部，且堆积在底部而导致灭菌的效果差，另一方面病死畜禽从一块第一倾斜板9掉落至另一块第一倾斜板9的过程中会对病死畜禽起到翻转的作用，进一步增加灭菌的效果，其中根据灭菌的时间来设置化制罐1的高度以及第一倾斜板9的数量，使得病死畜禽从第一块第一倾斜板9掉落至化制罐1的底部的时间正好足够可以灭菌的时间。

第一倾斜板9的上表面从前至后固定有若干块刀片10，刀片10的前后两侧均设有若干根弹簧11，弹簧11的下端固定在第一倾斜板9的上表面上，其上端固定在第二倾斜板12的下表面上，第二倾斜板12与化制罐1的内壁滑动连接，且其上开设有与刀片10相匹配的通槽13，刀片10的上端穿出通槽13，该设置具有如下好处：1)进料机构2中被预破碎的病死畜禽首先会掉落在最上面的第二倾斜板12上端，并且沿着第二倾斜板12向下滑动，在向下滑动的过程中，刀片10就会对向下滑的病死畜禽进行进一步切割，这个切割的过程使得病死畜禽被分割的更细，使得一些块状的病死畜禽的内部也能被充分灭菌，灭菌更加充分全面；2)当病死畜禽掉落到第二倾斜板12上后，其下方的弹簧11受到病死畜禽的压力之后就会收缩，进而使得第二倾斜板12沿着滑槽14向下滑动，第二倾斜板12向下滑动就会使得刀片10伸出通槽13的高度增加，这样一方面会使得刀片10对病死畜禽的切割深度更深，切割的效果更好，另一方面在病死畜禽掉落到第二倾斜板12上并且第二倾斜板12向下的瞬间，原本刀片10上的病死畜禽就会受到向下的拉力，使得病死畜禽更容易被切割，切割的效果好；3)由于进料机构2在不断地下料，第二倾斜板12上的料也在不断地向下滑落，所以第二倾斜板12上的病死畜禽上的重量是不断地发生变化的，这样就会使得第二倾斜板12不断地上上下下活动，这个过程就会对粘附在刀片10上的病死畜禽就行清理的过程，通过通槽13对刀片10上粘附的病死畜禽向上推，尤其是当第二倾斜板12上的病死畜禽全部滑落下去的瞬间，弹簧11由于失去了压力，就会瞬间回弹，将第二倾斜板12快速向上顶出去，由于这个力度比较大，使得刀片10缩进通槽13的内部，这样将刀片10上粘附的病死畜禽完全从其上刮落下来，如果这个时候正好有料落下来就能带动被刮落下来的病死畜禽一起向下滑落，起到自动清理的作用。

化制罐1的左内壁和右内壁上均设有滑槽14，第二倾斜板12上设有与滑槽14相匹配的滑块15，滑块15设置在靠近第二倾斜板12的左侧面或者右侧面的底端处，当滑块15滑至滑槽14的顶端的时候，刀片10伸进通槽13的内部，且刀片10的顶端接近通槽13的底部，滑槽14的底端设置在第一倾斜板9的上方，当第二倾斜板12上的病死畜禽全部滑落下去的瞬间，弹簧11由于失去了压力，就会瞬间回弹，将第二倾斜板12快速向上顶出去，由于这个力度比较大，存在着第二倾斜板12完全脱离刀片10的可能，一旦刀片10完全脱离第二倾斜板12，就很难再插进通槽13中了，所以通过该设置避免了这种情况的出现，起到很好的限位作用。

化制罐1的内壁的形状为长方体，其外壁的形状为圆柱体，化制罐1的外壁上固定有螺旋叶片16内壁，螺旋叶片16的外壁固定在包裹板3的内壁上，通过将化制罐1设置为内方外圆的形式，内部是方的是为了方便固定第一倾斜板9和第二倾斜板12，外壁的形状设置为圆的，是为了方便固定螺旋叶片16，通过螺旋叶片16的设置可以形成导热油流通的通道，这种方式使得导热油循环的效果更好。

第二倾斜板12的斜下方设有若干个辊筒机构17，辊筒机构17包括固定在第二倾斜板12对侧壁上的支撑架18，支撑架18从上至下设置有若干组，其包括前支撑杆19和后支撑杆20，前支撑杆19和后支撑杆20之间转动连接有若干个辊筒21，其中上下相邻的两个支撑架18上的辊筒21呈交错分布，当病死畜禽从第二倾斜板12上滑落下来的时候就会滑进辊筒机构17内，通过辊筒21与辊筒21之间的空间，一方面使得病死畜禽向下掉落的时间更慢一点，另一方面使得病死畜禽通过辊筒21的作用在向下掉落的过程中被翻滚，进而保证其掉落到下一块第二倾斜板12上的时候是被翻过身的，避免了病死畜禽与第二倾斜板12接触的那一面灭菌不充分的情况出现，进而使得灭菌更加充分。

辊筒机构17的上方设有防堵塞机构22，防堵塞机构22包括固定在化制罐1内壁上的固定板23，固定板23的下表面上固定有气缸24，气缸24的伸缩杆25的端部固定有压块26，通过防堵塞机构22对辊筒机构17起到很好的防堵塞作用，气缸24会隔一段时间启动一次，气缸24启动，其伸缩杆25伸长，其上的压块26随之下降，对辊筒21之间的病死畜禽进行下压，进而对其起到疏通的效果。

压块26的截面形状为梯形的，且其侧面设置为粗糙的，其中将压块26设置为梯形的，这样增大受力面积，压病死畜禽的效果好，另外将压块26的侧面设置为粗糙的，这样在气缸24上升的时候，压块26粗糙的表面就会将部分的病死畜禽向上带，这样起到逆向疏通的作用，使得疏通的效果更好。

第一倾斜板9的底面上固定有支撑板27的一端，其另一端固定在化制罐1的内壁上，支撑板27的设置对第一倾斜板9起到很好的支撑作用，使得第一倾斜板9不会由于受到重压而发生折断的情况，使其更加稳定。

工作原理：工作时，首先原料储存仓30的仓门打开，其内储存的病死畜禽就会进入破碎机29中进行预破碎，破碎结束后，通过第一输送泵31输送至进料机构2内，通过进料机构2进入到化制罐1内，其中破碎机29属于现有技术，所以在此就不再赘述了；在预破碎的同时启动导热油炉6，其中导热油炉6中是有加热器的，能够对其内的导热油进行加热，同时启动高温油泵8，将已经加热到所需温度的导热油抽到空腔4内，对化制罐1进行加热，导热油就会沿着由化制罐1的外壁、螺旋叶片16以及包裹板3这三者形成的螺旋通道由上向下流动，之后由第二连通管7上的高温油泵8重新抽回导热油炉6中进行将已经进行加热后参与循环，这样保证了导热油的温度，同时将已经被提前预破碎的病死畜禽运输进进料机构2内，其中进料机构2设置在化制罐1的左端，进料机构2的底端设有进料口，进料口是对准最上面的第二倾斜板12的上端的，首先病死畜禽就会掉落在最上面的第二倾斜板12上端，并且沿着第二倾斜板12向下滑动，在向下滑动的过程中，刀片10就会对向下滑的病死畜禽进行进一步切割，这个切割的过程使得病死畜禽被分割的更细，使得一些块状的病死畜禽的内部也能被充分灭菌，灭菌更加充分全面；另外，当病死畜禽掉落到第二倾斜板12上后，其下方的弹簧11受到病死畜禽的压力之后就会收缩，进而使得第二倾斜板12沿着滑槽14向下滑动，第二倾斜板12向下滑动就会使得刀片10伸出通槽13的高度增加，这样一方面会使得刀片10对病死畜禽的切割深度更深，切割的效果更好，另一方面在病死畜禽掉落到第二倾斜板12上并且第二倾斜板12向下的瞬间，原本刀片10上的病死畜禽就会受到向下的拉力，使得病死畜禽更容易被切割，切割的效果好；当病死畜禽从第二倾斜板12上滑落下来的时候就会滑进辊筒机构17内，通过辊筒21与辊筒21之间的空间，一方面使得病死畜禽向下掉落的时间更慢一点，另一方面使得病死畜禽通过辊筒21的作用在向下掉落的过程中被翻滚，进而保证其掉落到下一块第二倾斜板12上的时候是被翻过身的，避免了病死畜禽与第二倾斜板12接触的那一面灭菌不充分的情况出现，进而使得灭菌更加充分；由于进料机构2在不断地下料，第二倾斜板12上的料也在不断地向下滑落，所以第二倾斜板12上的病死畜禽上的重量是不断地发生变化的，这样就会使得第二倾斜板12不断地上上下下活动，这个过程就会对粘附在刀片10上的病死畜禽就行清理的过程，通过通槽13对刀片10上粘附的病死畜禽向上推，尤其是当第二倾斜板12上的病死畜禽全部滑落下去的瞬间，弹簧11由于失去了压力，就会瞬间回弹，将第二倾斜板12快速向上顶出去，由于这个力度比较大，使得刀片10缩进通槽13的内部，这样将刀片10上粘附的病死畜禽完全从其上刮落下来，如果这个时候正好有料落下来就能带动被刮落下来的病死畜禽一起向下滑落，起到自动清理的作用；有时候可能存在着病死畜禽卡在辊筒21之间的情况，这时候就可以通过防堵塞机构22对其进行疏通，防止病死畜禽堵塞辊筒21与辊筒21之间的空隙，保证正常的运行，就这样病死畜禽从化制罐1的上端至下端被层层阻挡、切割以及翻转，其到达化制罐1的下方的时候，已经被充分灭菌了，灭菌的效果好，通过这种方式能够实现连续作业，不仅灭菌的效果好，而且灭菌的效率也得到了大大的提升；完成灭菌的病死畜禽通过第二输送泵38被输送至压榨机33内进行榨油，被压榨出来的油通过第三输送泵39输送至油罐36内进行储存，其中压榨机33内的骨头等残渣通过第四输送泵40输送至榨骨机37内进行榨骨，最终得到骨粉，这样在安全稳定处理病死畜禽的同时，得到了肉骨粉菌剂、生物有机肥、生物柴油原料等资源化产品，可应用于农林、工业、交通等领域，最终达到提高资源化产品附加值的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种病死畜禽无害化处理装置，其特征在于，包括化制罐(1)，所述化制罐(1)的上端设有进料机构(2)，且其外侧壁上固定有一层包裹板(3)，所述包裹板(3)与所述化制罐(1)之间形成容纳导热油的空腔(4)，所述空腔(4)的上端通过第一连通管(5)连通导热油炉(6)，且其下端通过第二连通管(7)连通所述导热油炉(6)，所述第一连通管(5)和所述第二连通管(7)上分别设有高温油泵(8)，所述化制罐(1)的左内壁和右内壁上均固定有若干块向下倾斜的第一倾斜板(9)，其中左内壁和右内壁上的所述第一倾斜板(9)呈交错设置；

所述进料机构(2)上通过第三连通管(28)连通有预碎机(29)，所述预碎机(29)的上方连通有原料储存仓(30)，所述第三连通管(28)上设有第一输送泵(31)；

所述化制罐(1)的下端通过第四连通管(32)连通有压榨机(33)，所述压榨机(33)的下端分别通过第五连通管(34)和第六连通管(35)分别连通有油罐(36)和榨骨机(37)，其中所述第四连通管(32)上设有第二输送泵(38)，所述第五连通管(34)上设有第三输送泵(39)，所述第六连通管(35)上设有第四输送泵(40)。

2.根据权利要求1所述的一种病死畜禽无害化处理装置，其特征在于，所述第一倾斜板(9)的上表面从前至后固定有若干块刀片(10)，所述刀片(10)的前后两侧均设有若干根弹簧(11)，所述弹簧(11)的下端固定在所述第一倾斜板(9)的上表面上，其上端固定在第二倾斜板(12)的下表面上，所述第二倾斜板(12)与所述化制罐(1)的内壁滑动连接，且其上开设有与所述刀片(10)相匹配的通槽(13)，所述刀片(10)的上端穿出所述通槽(13)。

3.根据权利要求1所述的一种病死畜禽无害化处理装置，其特征在于，所述化制罐(1)的左内壁和右内壁上均设有滑槽(14)，所述第二倾斜板(12)上设有与所述滑槽(14)相匹配的滑块(15)，所述滑块(15)设置在靠近所述第二倾斜板(12)的左侧面或者右侧面的底端处，当所述滑块(15)滑至所述滑槽(14)的顶端的时候，所述刀片(10)伸进所述通槽(13)的内部，且所述刀片(10)的顶端接近所述通槽(13)的底部，所述滑槽(14)的底端设置在所述第一倾斜板(9)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种病死畜禽无害化处理装置，其特征在于，所述化制罐(1)的内壁的形状为长方体，其外壁的形状为圆柱体，所述化制罐(1)的外壁上固定有螺旋叶片(16)内壁，所述螺旋叶片(16)的外壁固定在所述包裹板(3)的内壁上。

5.根据权利要求2所述的一种病死畜禽无害化处理装置，其特征在于，所述第二倾斜板(12)的斜下方设有若干个辊筒机构(17)，所述辊筒机构(17)包括固定在所述第二倾斜板(12)对侧壁上的支撑架(18)，所述支撑架(18)从上至下设置有若干组，其包括前支撑杆(19)和后支撑杆(20)，所述前支撑杆(19)和后支撑杆(20)之间转动连接有若干个辊筒(21)，其中上下相邻的两个所述支撑架(18)上的所述辊筒(21)呈交错分布。

6.根据权利要求5所述的一种病死畜禽无害化处理装置，其特征在于，所述辊筒机构(17)的上方设有防堵塞机构(22)，所述防堵塞机构(22)包括固定在所述化制罐(1)内壁上的固定板(23)，所述固定板(23)的下表面上固定有气缸(24)，所述气缸(24)的伸缩杆(25)的端部固定有压块(26)。

7.根据权利要求6所述的一种病死畜禽无害化处理装置，其特征在于，所述压块(26)的截面形状为梯形的，且其侧面设置为粗糙的。

8.根据权利要求1所述的一种病死畜禽无害化处理装置，其特征在于，所述第一倾斜板(9)的底面上固定有支撑板(27)的一端，其另一端固定在所述化制罐(1)的内壁上。

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