CN1155459A - 金属钙粒的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种金属钙粒的制造方法，其工艺过程是，将金属钙屑除去杂质后，用粉碎机破碎切断，密封冷却，然后用粉碎机进行1～5级粉碎造粒，各级粉碎均需冷却后再进入下一级粉碎，并取样分析，包装、制得产品金属钙粒。工艺流程简单，设备费用低，能耗小，成本低，金属钙粒品位50～99.5％，可作配制合金的原料，或用于钢铁冶炼中。
Description
本发明涉及一种用物理方法制造金属粒子的技术领域，特别是涉及一种金属钙粒的制造方法。
目前制造金属钙粒一般采用冶金法，即将金属钙块或金属钙屑在抽真空或充氩气条件下，加热至大于或等于920℃，成为熔化钙液，滤去氧化物，在大于或等于920℃高温下，采用高速振动、喷雾、旋转等方法制得钙粒，再进入冷却塔冷却，最后筛分、取样分析、包装、制得产品钙粒。该方法所得钙粒成球良好，但工艺复杂，高温操作，能耗大，成本高。
本发明的目的在于提供一种工艺简单，易操作，能耗低，且质量好的金属钙粒的制造方法。
本发明金属钙粒的制造方法是一种机械粉碎方法，首先，将1×3×10～10×25×200mm的金属钙屑除去厚块、大块、铁质、木质等杂质，在空气湿度小于75％的环境下进行破碎切断，将原料钙屑切断成长度15～20mm的钙屑，此操作采用无筛网万能粉碎机，然后密封冷却；再根据原料钙屑的大小和所需产品粒度大小，进行1～5级粉碎制粒，此操作采用有筛网万能粉碎机，一般一级粉碎制粒的筛网为φ10mm，二级粉碎制粒的筛网为φ6～8mm，三级以上粉碎制粒的筛网为φ2～6mm，各级粉碎后均需密封冷却后，再进行下一级粉碎；粉碎造粒所得钙粒可直接使用，也可用筛分的方法，除去≤φ0.2mm的钙粉后用，取样分析，纯度、粒度分布和成品率，包装(包括称重，充氩，密封)，制得产品金属钙粒。
本发明金属钙粒的制造方法的优点在于采用机械法，工艺流程简单，设备投资小，常温常压操作，能耗低，收率高，质量好，成本低，可作为配制钙合金的原料，或作为钢铁冶炼的炉外精炼喷射冶金技术中最主要应用的元素之一，或将钙粒用薄软带钢包复成芯线，用于喂线法冶金中。
下面详细说明本发明实施例。
实施例1：
用12×3×120mm钙屑生产φ8mm钙粒。
用无筛网FS粉碎机对钙屑进行破碎切断，产物尺寸小于12×3×20mm，装桶密封冷却至窒温，待用；将上述产物用装有φ8mm筛网的FS粉碎机粉碎造粒，得到小于或等于φ8mm的钙粒，装桶密封冷却至室温，取样分析其纯度、粒度分布和成品率，结果如表1、表2、表3所示，包装(称重、充氩、密封)，制得产品金属钙粒。产品对比如表4所示。
表1：产品纯度
钙 品 位(％) 杂 质 元 素(ppm)
Fe Mm Al Mg N
99.21 30 20 60 354 97
表2：粒度分布
粒 度 ≤8～5(mm) ＜5～2(mm) 2～0.2(mm)
(％) 62 32 6
表3：成品率
钙粒成品率 97％
损 失 3％
实施例2：
用12×3×50mm钙屑50％和12×3×＜120mm钙屑50％生产φ3mm钙屑。
用无筛网FS粉碎机粉碎切断上述钙屑，产物尺寸小于12×3×20mm钙屑，装桶密封冷却待用；将上述产物用装有φ6mm筛网的粉碎机进行一级粉碎造粒，得到小于或等于φ6mm钙粒，装桶密封冷却至室温，待用，再用装有φ3mm筛网的粉碎机对上述钙粒进行二级粉碎，得到小于或等于φ3mm钙粒，装桶密封冷却至室温，待用；用φ0.2mm筛网对上述钙粒进行筛分，筛去小于或等于φ0.2mm的钙粉，得φ3mm钙粒，取样分析其纯度、粒度分布和成品率，结果如表1、表2、表3所示，包装(称重、充氩、密封)制得产品金属
钙粒。产品对比如表4所示。
表1：产品纯度
钙 品 位(％) 杂 质 元 素(ppm)
Fe Mm Al Mg N
98.94 88 40 60 355 100
表2：粒度分布
粒 度 ≤3～2(mm) ＜2～1(mm) 1～0.2(mm)
(％) 58 37 5
表3：成品率
钙粒成品率 90％
筛下品(钙粉) 5％
损 失 5％
表4：产品对比
Ca(％) 杂 质 元 素(ppm)
Fe Mm Al Mg N美国菲哲公司 98.8 ＜340 88 1400 700 400外商要求 96.0 800 1000本发明 50～99.2 ≤300 ≤150 ≤200 ≤1000 ≤400
Claims (4)
1、一种金属钙粒的制造方法，其特征在于将金属钙屑除去杂质后，用粉碎机破碎切断，密封冷却，然后用粉碎机进行1～5级粉碎造粒，各级粉碎均需冷却后再进入下一级粉碎，并取样分析，包装、制得产品金属钙粒。
2、如权利要求1所述的金属钙粒的制造方法，其特征在于金属钙屑的尺寸为1×3×10～10×25×200mm。
3、如权利要求1所述的金属钙粒的制造方法，其特征在于破碎切断和粉碎造粒时的环境湿度小于75％。
4、如权利要求1所述的金属钙粒的制造方法，其特征在于末级粉碎后的钙粒进行筛分，除去钙粉。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102372304A (zh) * | 2010-08-18 | 2012-03-14 | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 | 高密度粉状氧化钒的物理制备方法 |
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1996
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