CN115540565A - 一种精制棉烘干给料自动控制装置 - Google Patents

一种精制棉烘干给料自动控制装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种精制棉烘干给料自动控制装置；输送管中的热风会通过联动管喷出，联动管喷出的热风可以击打在驱动叶片上并在带动驱动叶片的转动，驱动叶片会通过联动杆带动主带轮的转动，主带轮会通过皮带和从带轮带动风冷杆的转动，风冷杆会带动风扇的转动，转动的风扇会形成向下的风力，向下的风力会将输送带上被烘干后且温度较高的精制棉进行风冷处理，可以加速精制棉的冷却，从而便于后续对精制棉的打包；在收集箱装满精制棉需要更换新的收集箱时，可以顺时针转动调节板，调解板会通过螺纹杆带动阻挡板沿着移动槽的内壁下移，下移的阻挡板会与输送带的顶部相抵，通过阻挡板可以对精制棉进行暂时的阻挡，便于更换新的收集箱。

Description

一种精制棉烘干给料自动控制装置
技术领域
本发明涉及精制棉生产技术领域，尤其涉及一种精制棉烘干给料自动控制装置。
背景技术
精制棉是以棉短绒为原料，精制棉是经过蒸煮、漂洗和干燥等工艺精制而成的白色棉纤维；精制棉的主要工艺流程为：备料→开棉→投料→蒸煮→干法输送→漂洗→碾压→烘干→打包；精制棉在经过碾压处理后一般会落在输送带上，再通过暖风机对输送带上经过烘干箱的精制棉进行烘干处理，最后落到收集箱的内部。
但是现有的精制棉在被暖风机吹出的热风烘干后，精制棉表面的温度会较高，温度较高的精制棉落经过输送带落到收集箱的内部，温度较高的精制棉在收集箱的内部形成堆积，堆积的精制棉会导致精制棉内部的热量无法排出，且不能快速冷却，这样在用塑料袋对热的精制棉打包时，精制棉内部热的水分子蒸发遇到冷的塑料袋内壁会液化形成水珠，会导致塑料岛内部的精制棉变湿，从而会影响精制棉的打包。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的精制棉在被暖风机吹出的热风烘干后，精制棉表面的温度会较高，温度较高的精制棉落经过输送带落到收集箱的内部，温度较高的精制棉在收集箱的内部形成堆积，堆积的精制棉会导致精制棉内部的热量无法排出，且不能快速冷却，这样在用塑料袋对热的精制棉打包时，精制棉内部热的水分子蒸发遇到冷的塑料袋内壁会液化形成水珠，会导致塑料岛内部的精制棉变湿，从而会影响精制棉的打包的缺点，而提出的一种精制棉烘干给料自动控制装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种精制棉烘干给料自动控制装置，包括对称设置在地面上且呈“U”型的固定板，其中一个所述固定板的外壁通过驱动机构连接有驱动杆，所述驱动杆通过传动机构连接有转动杆，所述固定板的顶部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的顶部通过烘干机构连接有输送管，所述输送管的外壁通过联动机构连接有风冷杆，所述风冷杆上设置有风冷机构，所述固定板的顶部设置有阻挡机构。
优选地，所述驱动机构包括与其中一个固定板外壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动杆固定连接，所述驱动杆贯穿固定板并与固定板转动连接。
优选地，所述传动机构包括主动轮和从动轮，所述驱动杆贯穿主动轮并与主动轮固定连接，所述风冷杆贯穿从动轮并与从动轮固定连接，所述主动轮从动轮之间通过输送带连接，所述转动杆的两端均与固定板转动连接，所述输送带的两侧均与固定板相抵。
优选地，所述烘干机构包括与烘干箱顶部固定连接的暖风机，所述暖风机的一侧固定连接有进风管，所述暖风机的底部与输送管固定连接，所述输送管贯穿烘干箱的顶部并与烘干箱的顶部固定连接，位于烘干箱内部的所述输送管底部固定连接有扁嘴喷头。
优选地，所述联动机构包括主带轮、从带轮和联动杆，位于烘干箱内部的所述输送管外壁固定连接有联动管，所述联动杆贯穿烘干箱的顶部并与烘干箱的顶部转动连接，位于烘干箱内部的所述联动杆外壁固定连接有呈均匀分布的驱动叶片，位于烘干箱外壁的所述联动杆顶部与主带轮固定连接，所述主带轮的底部与烘干箱的顶部相抵，所述风冷杆的顶部与从带轮固定连接，所述主带轮与从带轮之间通过皮带连接。
优选地，所述风冷机构包括与烘干箱外壁固定连接的连接板，所述风冷杆贯穿连接板并与连接板转动连接，所述连接板的底部固定连接有呈“U”型的加固板，所述风冷杆贯穿加固板并与加固板转动连接，所述风冷杆的底部固定连接有风扇。
优选地，所述阻挡机构包括与固定板顶部固定连接且呈“U”型的阻挡架，所述阻挡架的内壁对称开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有阻挡板，所述阻挡板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述阻挡架的顶部开设有圆孔，所述螺纹杆贯穿圆孔并与圆孔的内壁相抵，所述螺纹杆的顶部固定连接有调节板，所述阻挡架的下方设置有收集箱。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本设备在使用时，利用驱动机构、传动机构和烘干机构，驱动电机会通过驱动杆带动主动轮的转动，主动轮会通过输送带带动从动轮的转动，可以让输送带朝着收集箱的方向移动；暖风机通过进风管将空气吸入并进行加热形成热风，热风会经过输送管并从扁嘴喷头的底部喷出，从扁嘴喷头喷出的热风能够全面的吹在输送带表面的精制棉上，可以将精制棉烘干的更加充分和全面。
2、本设备在使用时，利用联动机构和风冷机构，输送管中的热风会通过联动管喷出，联动管喷出的热风可以击打在驱动叶片上并在带动驱动叶片的转动，驱动叶片会通过联动杆带动主带轮的转动，主带轮会通过皮带和从带轮带动风冷杆的转动，风冷杆会带动风扇的转动，转动的风扇会形成向下的风力，向下的风力会将输送带上被烘干后且温度较高的精制棉进行风冷处理，可以加速精制棉的冷却，从而便于后续对精制棉的打包。
3、本设备在使用时，利用阻挡机构，在收集箱装满精制棉需要更换新的收集箱时，可以顺时针转动调节板，调解板会通过螺纹杆带动阻挡板沿着移动槽的内壁下移，下移的阻挡板会与输送带的顶部相抵，通过阻挡板可以对精制棉进行暂时的阻挡，便于更换新的收集箱。
附图说明
图1为本发明提出的一种精制棉烘干给料自动控制装置的外部立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种精制棉烘干给料自动控制装置的局部立体结构示意图；
图3为阻挡架、阻挡板、调节板和螺纹杆的连接立体结构示意图；
图4为驱动杆、主动轮、输送带、从动轮和转动杆的连接立体结构示意图。
图中：1固定板、2驱动杆、3转动杆、4烘干箱、5输送管、6风冷杆、7驱动电机、8主动轮、9从动轮、10输送带、11暖风机、12进风管、13扁嘴喷头、14主带轮、15从带轮、16联动杆、17联动管、18驱动叶片、19皮带、20连接板、21加固板、22风扇、23阻挡架、24移动槽、25阻挡板、26螺纹杆、27调节板、28收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-图4，一种精制棉烘干给料自动控制装置，包括对称设置在地面上且呈“U”型的固定板1，其中一个固定板1的外壁通过驱动机构连接有驱动杆2，驱动杆2通过传动机构连接有转动杆3，固定板1的顶部固定连接有烘干箱4，烘干箱4的顶部通过烘干机构连接有输送管5，输送管5的外壁通过联动机构连接有风冷杆6，风冷杆6上设置有风冷机构，固定板1的顶部设置有阻挡机构；
进一步地，驱动机构包括与其中一个固定板1外壁固定连接的驱动电机7，驱动电机7的输出端与驱动杆2固定连接，驱动杆2贯穿固定板1并与固定板1转动连接；传动机构包括主动轮8和从动轮9，驱动杆2贯穿主动轮8并与主动轮8固定连接，风冷杆6贯穿从动轮9并与从动轮9固定连接，主动轮8从动轮9之间通过输送带10连接，转动杆3的两端均与固定板1转动连接，输送带10的两侧均与固定板1相抵，其中输送带10这样设置是为了让输送带10上的精制棉不会从输送带10与固定板1之间的间隙掉落，其中利用驱动机构和传动机构，驱动电机7会通过驱动杆2带动主动轮8的转动，主动轮8会通过输送带10带动从动轮9的转动，可以让输送带10朝着收集箱28的方向移动；
进一步地，烘干机构包括与烘干箱4顶部固定连接的暖风机11，其中暖风机11为现有技术，可以将空气吸入并加热排出热风，暖风机11的一侧固定连接有进风管12，暖风机11的底部与输送管5固定连接，输送管5贯穿烘干箱4的顶部并与烘干箱4的顶部固定连接，位于烘干箱4内部的输送管5底部固定连接有扁嘴喷头13；
进一步地，联动机构包括主带轮14、从带轮15和联动杆16，其中从带轮15的底部与连接板20的顶部相抵，从带轮15可以进行正常的转动，位于烘干箱4内部的输送管5外壁固定连接有联动管17，联动杆16贯穿烘干箱4的顶部并与烘干箱4的顶部转动连接，位于烘干箱4内部的联动杆16外壁固定连接有呈均匀分布的驱动叶片18，其中从联动管17吹出的热风可以击打在驱动叶片18上并带动驱动叶片18的转动，位于烘干箱4外壁的联动杆16顶部与主带轮14固定连接，主带轮14的底部与烘干箱4的顶部相抵，风冷杆6的顶部与从带轮15固定连接，主带轮14与从带轮15之间通过皮带19连接；
进一步地，风冷机构包括与烘干箱4外壁固定连接的连接板20，风冷杆6贯穿连接板20并与连接板20转动连接，连接板20的底部固定连接有呈“U”型的加固板21，其中加固板21是为了保证风冷杆6能够进行稳定的转动风冷杆6贯穿加固板21并与加固板21转动连接，风冷杆6的底部固定连接有风扇22，其中转动的风扇22会形成向下的风力，向下的风力会将输送带10上被烘干后且温度较高的精制棉进行风冷处理，可以加速精制棉的冷却，从而便于后续对精制棉的打包；同时风扇22产生向下的风力不大，仅仅可以起到风冷的效果，不会将输送带10上的精制棉从输送带10上吹落。
进一步地，阻挡机构包括与固定板1顶部固定连接且呈“U”型的阻挡架23，阻挡架23的内壁对称开设有移动槽24，移动槽24的内壁滑动连接有阻挡板25，阻挡板25上开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆26，阻挡架23的顶部开设有圆孔，螺纹杆26贯穿圆孔并与圆孔的内壁相抵，螺纹杆26的顶部固定连接有调节板27，阻挡架23的下方设置有收集箱28，其中利用阻挡机构，在收集箱28装满精制棉需要更换新的收集箱28时，可以顺时针转动调节板27，调解板会通过螺纹杆26带动阻挡板25沿着移动槽24的内壁下移，下移的阻挡板25会与输送带10的顶部相抵，通过阻挡板25可以对精制棉进行暂时的阻挡，便于更换新的收集箱28，其中阻挡板25与输送带10的顶部相抵，不会影响输送带10的正常运行。
本发明在使用时，驱动电机7会通过驱动杆2带动主动轮8的转动，主动轮8会通过输送带10带动从动轮9的转动，可以让输送带10朝着收集箱28的方向移动；暖风机11通过进风管12将空气吸入并进行加热形成热风，热风会经过输送管5并从扁嘴喷头13的底部喷出，从扁嘴喷头13喷出的热风能够全面的吹在输送带10表面的精制棉上，可以将精制棉烘干的更加充分和全面；
输送管5中的热风会通过联动管17喷出，联动管17喷出的热风可以击打在驱动叶片18上并在带动驱动叶片18的转动，驱动叶片18会通过联动杆16带动主带轮14的转动，主带轮14会通过皮带19和从带轮15带动风冷杆6的转动，风冷杆6会带动风扇22的转动，转动的风扇22会形成向下的风力，向下的风力会将输送带10上被烘干后且温度较高的精制棉进行风冷处理，可以加速精制棉的冷却，从而便于后续对精制棉的打包；
在收集箱28装满精制棉需要更换新的收集箱28时，可以顺时针转动调节板27，调解板会通过螺纹杆26带动阻挡板25沿着移动槽24的内壁下移，下移的阻挡板25会与输送带10的顶部相抵，通过阻挡板25可以对精制棉进行暂时的阻挡，便于更换新的收集箱28。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种精制棉烘干给料自动控制装置，包括对称设置在地面上且呈“U”型的固定板(1)，其特征在于，其中一个所述固定板(1)的外壁通过驱动机构连接有驱动杆(2)，所述驱动杆(2)通过传动机构连接有转动杆(3)，所述固定板(1)的顶部固定连接有烘干箱(4)，所述烘干箱(4)的顶部通过烘干机构连接有输送管(5)，所述输送管(5)的外壁通过联动机构连接有风冷杆(6)，所述风冷杆(6)上设置有风冷机构，所述固定板(1)的顶部设置有阻挡机构。
2.根据权利要求1所述的一种精制棉烘干给料自动控制装置，其特征在于，所述驱动机构包括与其中一个固定板(1)外壁固定连接的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与驱动杆(2)固定连接，所述驱动杆(2)贯穿固定板(1)并与固定板(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精制棉烘干给料自动控制装置，其特征在于，所述传动机构包括主动轮(8)和从动轮(9)，所述驱动杆(2)贯穿主动轮(8)并与主动轮(8)固定连接，所述风冷杆(6)贯穿从动轮(9)并与从动轮(9)固定连接，所述主动轮(8)从动轮(9)之间通过输送带(10)连接，所述转动杆(3)的两端均与固定板(1)转动连接，所述输送带(10)的两侧均与固定板(1)相抵。
4.根据权利要求1所述的一种精制棉烘干给料自动控制装置，其特征在于，所述烘干机构包括与烘干箱(4)顶部固定连接的暖风机(11)，所述暖风机(11)的一侧固定连接有进风管(12)，所述暖风机(11)的底部与输送管(5)固定连接，所述输送管(5)贯穿烘干箱(4)的顶部并与烘干箱(4)的顶部固定连接，位于烘干箱(4)内部的所述输送管(5)底部固定连接有扁嘴喷头(13)。
5.根据权利要求1所述的一种精制棉烘干给料自动控制装置，其特征在于，所述联动机构包括主带轮(14)、从带轮(15)和联动杆(16)，位于烘干箱(4)内部的所述输送管(5)外壁固定连接有联动管(17)，所述联动杆(16)贯穿烘干箱(4)的顶部并与烘干箱(4)的顶部转动连接，位于烘干箱(4)内部的所述联动杆(16)外壁固定连接有呈均匀分布的驱动叶片(18)，位于烘干箱(4)外壁的所述联动杆(16)顶部与主带轮(14)固定连接，所述主带轮(14)的底部与烘干箱(4)的顶部相抵，所述风冷杆(6)的顶部与从带轮(15)固定连接，所述主带轮(14)与从带轮(15)之间通过皮带(19)连接。
6.根据权利要求1所述的一种精制棉烘干给料自动控制装置，其特征在于，所述风冷机构包括与烘干箱(4)外壁固定连接的连接板(20)，所述风冷杆(6)贯穿连接板(20)并与连接板(20)转动连接，所述连接板(20)的底部固定连接有呈“U”型的加固板(21)，所述风冷杆(6)贯穿加固板(21)并与加固板(21)转动连接，所述风冷杆(6)的底部固定连接有风扇(22)。
7.根据权利要求1所述的一种精制棉烘干给料自动控制装置，其特征在于，所述阻挡机构包括与固定板(1)顶部固定连接且呈“U”型的阻挡架(23)，所述阻挡架(23)的内壁对称开设有移动槽(24)，所述移动槽(24)的内壁滑动连接有阻挡板(25)，所述阻挡板(25)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆(26)，所述阻挡架(23)的顶部开设有圆孔，所述螺纹杆(26)贯穿圆孔并与圆孔的内壁相抵，所述螺纹杆(26)的顶部固定连接有调节板(27)，所述阻挡架(23)的下方设置有收集箱(28)。
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