CN115538453A - 一种深基坑高低跨支护结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种深基坑高低跨支护结构,包括设置在深基坑内的高跨支护和低跨支护,所述高跨支护和低跨支护的数量均为两个,且均呈半圆形框体设置,两个所述高跨支护之间设有固定机构,所述低跨支护的外壁固定连接有多个插设在深基坑内壁上的排水管;一种深基坑高低跨支护结构的施工方法,包括以下步骤:S1,沿着开挖的深基坑边沿施工高跨支护,深基坑的底坑设置低跨支护,排水管插设在底坑的内壁上。本发明通过设置固定机构完成高跨支护的固定,通过绳索拉动抵板转动使低跨支护与深基坑的底坑内壁充分抵紧,并通过设置排水管将深基坑外侧渗水导出,避免了渗水堆积致使深基坑发生坍塌,保证了深基坑的稳定。
Description
技术领域
本发明涉及深基坑技术领域,尤其涉及一种深基坑高低跨支护结构及其施工方法。
背景技术
深基坑是指开挖深度超过5米(含5米),或深度虽未超过5米,但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。
现有技术CN110777802A公开了一种深基坑高低跨支护结构及其施工方法,用于在施工基坑和基坑内的坑中坑的过程中进行支护,施工方法包括如下步骤:沿着待开挖的基坑的边沿施工高跨支护,沿着待开挖的坑中坑的边沿施工低跨支护,低跨支护和高跨支护相对设置;开挖土方以露出低跨支护的顶部,且露出高跨支护的靠近低跨支护的一侧以形成锚固面,在高跨支护的锚固面的一侧留设预留土方以临时支挡高跨支护;施工斜向连接低跨支护的顶部和高跨支护的锚固面的斜撑;开挖基坑至设计标高处,于基坑内施工横向支撑连接低跨支护和高跨支护的横撑,开挖坑中坑至设计标高处;待基坑和坑中坑内施工主体结构之后拆除斜撑;结合现有技术进行分析:
高跨支护和地跨支护与深基坑的内壁贴合后,深基坑内壁无法进行排水,容易造成长期浸泡,长时间会造成深基坑的坍塌。
为解决上述问题,我们提出了一种深基坑高低跨支护结构及其施工方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种深基坑高低跨支护结构及其施工方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种深基坑高低跨支护结构,包括设置在深基坑内的高跨支护和低跨支护,所述高跨支护和低跨支护的数量均为两个,且均呈半圆形框体设置,两个所述高跨支护之间设有固定机构,所述低跨支护的外壁固定连接有多个插设在深基坑内壁上的排水管。
在上述的一种深基坑高低跨支护结构中,所述固定机构包括连接筒,所述连接筒的上侧壁螺纹连接有推杆,所述推杆的上端固定连接有转环,所述连接筒内滑动设置有梯形块,所述梯形块与连接筒的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧,所述连接筒的两侧外壁上均滑动插设有固定杆,所述固定杆位于连接筒内的一端呈弧形设置并与梯形块的斜面相接触,左侧的所述固定杆位于连接筒外的一端与左侧的高跨支护的内壁固定连接,右侧的所述固定杆位于连接筒外的一端与右侧的高跨支护的内壁固定连接,每个所述固定杆的外壁均套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与连接筒的内壁以及固定杆的外壁固定连接。
在上述的一种深基坑高低跨支护结构中,所述连接筒的外侧设有两个抵板,两个所述抵板的中部与连接筒的外壁转动连接,所述深基坑的上侧壁固定有油缸,右侧的所述油缸的驱动端与左侧的抵板端部之间以及左侧的油缸的驱动端与右侧的抵板端部之间均固定连接有绳索。
在上述的一种深基坑高低跨支护结构中,每个所述排水管的端部均贯穿设置有转杆,所述转杆贯穿低跨支护设置,所述低跨支护与转杆的连接处开设有开口,所述开口内固定有轴承,所述转杆穿过轴承且转杆的外壁与轴承内圈的内壁固定连接,所述排水管的端部设有与低跨支护内连通的排水口,所述排水管的外壁开设有通口,所述通口内固定有支撑滤网,所述排水管内固定有导向板,所述导向板的端部滑动套设有位于支撑滤网内的挡板,所述转杆位于排水管内的一端外壁上固定有推板,所述推板的端部位于挡板一侧。
在上述的一种深基坑高低跨支护结构中,所述推板与挡板之间固定连接有钢丝绳。
在上述的一种深基坑高低跨支护结构中,所述导向板的外壁固定嵌设有磁铁板,所述挡板内嵌设有铁块。
一种深基坑高低跨支护结构的施工方法,包括以下步骤:
S1,沿着开挖的深基坑边沿施工高跨支护,深基坑的底坑设置低跨支护,排水管插设在底坑的内壁上;
S2,转动转环,推杆下移挤压梯形块往下移动,挤压固定杆往外侧移动,使高跨支护与深基坑内壁抵紧;
S3,深基坑的外部固定油缸,油缸的驱动端收回时,拉动绳索往下移动,绳索的另一端拉动抵板往内侧转动,抵板的下端往内侧转动与低跨支护的内底壁抵紧,完成低跨支护的抵紧,并在高跨支护和低跨支护与深基坑的接触处浇灌混凝土,至此完成高跨支护和低跨支护的固定;
S4,需要进行深基坑内的排水工作时,转动转杆,推板挤压挡板进行移动,解除挡板对支撑滤网的遮挡,此时积水即可通过通口进入至排水管,即可将积水通过排水口排入低跨支护内,后续将积水泵出即可,积水排出后,反向转动转杆,将挡板拉回,挡板进行土层的支撑,避免坍塌。
与现有的技术相比,本深基坑高低跨支护结构及其施工方法的优点在于:
本发明通过设置固定机构完成高跨支护的固定,通过绳索拉动抵板转动使低跨支护与深基坑的底坑内壁充分抵紧,并通过设置排水管将深基坑外侧渗水导出,避免了渗水堆积致使深基坑发生坍塌,保证了深基坑的稳定。
附图说明
图1为本发明提出的一种深基坑高低跨支护结构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种深基坑高低跨支护结构中连接筒的内部结构示意图;
图3为本发明提出的一种深基坑高低跨支护结构中平排水管的端部内视图。
图中:1深基坑、2高跨支护、3低跨支护、4连接筒、5推杆、6转环、7梯形块、8伸缩弹簧、9固定杆、10抵板、11油缸、12绳索、13排水管、14转杆、15推板、16导向板、17挡板、18支撑滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种深基坑高低跨支护结构,包括设置在深基坑1内的高跨支护2和低跨支护3,高跨支护2和低跨支护3的数量均为两个,且均呈半圆形框体设置,两个高跨支护2之间设有固定机构,固定机构包括连接筒4,连接筒4的上侧壁螺纹连接有推杆5,推杆5的上端固定连接有转环6,连接筒4内滑动设置有梯形块7,梯形块7与连接筒4的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧8,连接筒4的两侧外壁上均滑动插设有固定杆9,固定杆9位于连接筒4内的一端呈弧形设置并与梯形块7的斜面相接触,左侧的固定杆9位于连接筒4外的一端与左侧的高跨支护2的内壁固定连接,右侧的固定杆9位于连接筒4外的一端与右侧的高跨支护2的内壁固定连接,每个固定杆9的外壁均套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与连接筒4的内壁以及固定杆9的外壁固定连接,转动转环6使推杆5下移,挤压梯形块7往下移动,梯形块7挤压两个固定杆9往外侧移动,使高跨支护2与深基坑1的内壁抵紧,保证高跨支护2的稳定。
低跨支护3的外壁固定连接有多个插设在深基坑1内壁上的排水管13,每个排水管13的端部均贯穿设置有转杆14,转杆14贯穿低跨支护3设置,低跨支护3与转杆14的连接处开设有开口,开口内固定有轴承,转杆14穿过轴承且转杆14的外壁与轴承内圈的内壁固定连接,排水管13的端部设有与低跨支护3内连通的排水口,排水管13的外壁开设有通口,通口内固定有支撑滤网18,排水管13内固定有导向板16,导向板16的端部滑动套设有位于支撑滤网18内的挡板17,导向板16的外壁固定嵌设有磁铁板,挡板17内嵌设有铁块,转杆14位于排水管13内的一端外壁上固定有推板15,推板15的端部位于挡板17一侧,推板15与挡板17之间固定连接有钢丝绳,转动转杆14使推板15推动挡板17进行移动,使通口敞开,深基坑1外侧渗水即可进入至排水管13内,通过磁铁板与铁块之间的磁性吸附保证挡板17位置的稳定,关闭通口时,反向转动转杆14,通过钢丝绳拉动挡板17回移,进行通口的遮挡,避免了深基坑1外侧的泥土不断进入至排水管13内,即挡板17在通口的位置处还能起到一个对外部土层进行支撑的作用。
连接筒4的外侧设有两个抵板10,两个抵板10的中部与连接筒4的外壁转动连接,深基坑1的上侧壁固定有油缸11,右侧的油缸11的驱动端与左侧的抵板10端部之间以及左侧的油缸11的驱动端与右侧的抵板10端部之间均固定连接有绳索12。
一种深基坑高低跨支护结构的施工方法,包括以下步骤:
S1,沿着开挖的深基坑1边沿施工高跨支护2,深基坑1的底坑设置低跨支护3,排水管13插设在底坑的内壁上;
S2,转动转环6,推杆5下移挤压梯形块7往下移动,挤压固定杆9往外侧移动,使高跨支护2与深基坑1内壁抵紧;
S3,深基坑1的外部固定油缸11,油缸11的驱动端收回时,拉动绳索12往下移动,绳索12的另一端拉动抵板10往内侧转动,抵板10的下端往内侧转动与低跨支护3的内底壁抵紧,完成低跨支护3的抵紧,并在高跨支护2和低跨支护3与深基坑1的接触处浇灌混凝土,至此完成高跨支护2和低跨支护3的固定;
S4,需要进行深基坑1内的排水工作时,转动转杆14,推板15挤压挡板17进行移动,解除挡板17对支撑滤网18的遮挡,此时积水即可通过通口进入至排水管13,即可将积水通过排水口排入低跨支护3内,后续将积水泵出即可,积水排出后,反向转动转杆14,将挡板17拉回,挡板17进行土层的支撑,避免坍塌。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种深基坑高低跨支护结构,包括设置在深基坑(1)内的高跨支护(2)和低跨支护(3),其特征在于,所述高跨支护(2)和低跨支护(3)的数量均为两个,且均呈半圆形框体设置,两个所述高跨支护(2)之间设有固定机构,所述低跨支护(3)的外壁固定连接有多个插设在深基坑(1)内壁上的排水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种深基坑高低跨支护结构,其特征在于,所述固定机构包括连接筒(4),所述连接筒(4)的上侧壁螺纹连接有推杆(5),所述推杆(5)的上端固定连接有转环(6),所述连接筒(4)内滑动设置有梯形块(7),所述梯形块(7)与连接筒(4)的内底壁之间固定连接有伸缩弹簧(8),所述连接筒(4)的两侧外壁上均滑动插设有固定杆(9),所述固定杆(9)位于连接筒(4)内的一端呈弧形设置并与梯形块(7)的斜面相接触,左侧的所述固定杆(9)位于连接筒(4)外的一端与左侧的高跨支护(2)的内壁固定连接,右侧的所述固定杆(9)位于连接筒(4)外的一端与右侧的高跨支护(2)的内壁固定连接,每个所述固定杆(9)的外壁均套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与连接筒(4)的内壁以及固定杆(9)的外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种深基坑高低跨支护结构,其特征在于,所述连接筒(4)的外侧设有两个抵板(10),两个所述抵板(10)的中部与连接筒(4)的外壁转动连接,所述深基坑(1)的上侧壁固定有油缸(11),右侧的所述油缸(11)的驱动端与左侧的抵板(10)端部之间以及左侧的油缸(11)的驱动端与右侧的抵板(10)端部之间均固定连接有绳索(12)。
4.根据权利要求1所述的一种深基坑高低跨支护结构,其特征在于,每个所述排水管(13)的端部均贯穿设置有转杆(14),所述转杆(14)贯穿低跨支护(3)设置,所述低跨支护(3)与转杆(14)的连接处开设有开口,所述开口内固定有轴承,所述转杆(14)穿过轴承且转杆(14)的外壁与轴承内圈的内壁固定连接,所述排水管(13)的端部设有与低跨支护(3)内连通的排水口,所述排水管(13)的外壁开设有通口,所述通口内固定有支撑滤网(18),所述排水管(13)内固定有导向板(16),所述导向板(16)的端部滑动套设有位于支撑滤网(18)内的挡板(17),所述转杆(14)位于排水管(13)内的一端外壁上固定有推板(15),所述推板(15)的端部位于挡板(17)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种深基坑高低跨支护结构,其特征在于,所述推板(15)与挡板(17)之间固定连接有钢丝绳。
6.根据权利要求4所述的一种深基坑高低跨支护结构,其特征在于,所述导向板(16)的外壁固定嵌设有磁铁板,所述挡板(17)内嵌设有铁块。
7.一种深基坑高低跨支护结构的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,沿着开挖的深基坑(1)边沿施工高跨支护(2),深基坑(1)的底坑设置低跨支护(3),排水管(13)插设在底坑的内壁上;
S2,转动转环(6),推杆(5)下移挤压梯形块(7)往下移动,挤压固定杆(9)往外侧移动,使高跨支护(2)与深基坑(1)内壁抵紧;
S3,深基坑(1)的外部固定油缸(11),油缸(11)的驱动端收回时,拉动绳索(12)往下移动,绳索(12)的另一端拉动抵板(10)往内侧转动,抵板(10)的下端往内侧转动与低跨支护(3)的内底壁抵紧,完成低跨支护(3)的抵紧,并在高跨支护(2)和低跨支护(3)与深基坑(1)的接触处浇灌混凝土,至此完成高跨支护(2)和低跨支护(3)的固定;
S4,需要进行深基坑(1)内的排水工作时,转动转杆(14),推板(15)挤压挡板(17)进行移动,解除挡板(17)对支撑滤网(18)的遮挡,此时积水即可通过通口进入至排水管(13),即可将积水通过排水口排入低跨支护(3)内,后续将积水泵出即可,积水排出后,反向转动转杆(14),将挡板(17)拉回,挡板(17)进行土层的支撑,避免坍塌。
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Effective date of registration: 20240531 Address after: 519000, Area C, 2nd Floor, Lianxi Building, No. 455 Meihua East Road, Xiangzhou District, Zhuhai City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong Zhongyue Xinhai Construction Engineering Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 325000 998 North Street Park Road, Yongjia County, Wenzhou, Zhejiang Applicant before: Kong Qingqiang Country or region before: China |
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