CN115534158A - 一种再生颗粒加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种再生颗粒加工装置,适用于橡胶再生颗粒的加工,涉及橡胶颗粒加工技术领域,包括再生颗粒加工装置本体,所述再生颗粒加工装置本体包括有框架,所述框架的内部转动连接有传送组件,所述框架的上表面可拆卸式连接有进料组件,所述进料组件的外表面转动连接有粉碎机构,所述进料组件的内壁固定连接有过滤组件。本发明通过采用缓冲弹性柱、限位伸缩杆、振动泵二和过滤网的配合,在进行粉碎过程中,通过过滤网对粉碎的橡胶颗粒进行筛选过滤,粉碎成颗粒的橡胶颗粒由过滤网过滤后,进入到传送带的上表面,在筛选过程,通过启动振动泵二,配合缓冲弹性柱和限位伸缩杆带动过滤网进行振动,加快过滤网对橡胶颗粒的筛选过滤。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶颗粒加工技术领域,具体涉及一种再生颗粒加工装置。
背景技术
再生颗粒是再生塑料颗粒的简称,再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内,再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料,再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒,而现如今的再生颗粒不仅仅是塑料颗粒,随着时代的发展和进步,橡胶的使用也越来越广泛,特别是轮胎的使用,每年的报废轮胎的数量越来越多,因此需要对废旧轮胎进行再加工,将其加工成橡胶颗粒,可以用于再次利用,因此在对橡胶的加工成颗粒的过程中,通常借助再生颗粒加工装置进行辅助加工。
现有技术中,公开号为CN108556189B的专利文件中,提出再生塑料的颗粒加工装置,包括底座,所述底座的顶部两边均焊接有等距离间隔设置的第一支撑柱,且第一支撑柱垂直设置,所述底座的正上方设有支撑座,且支撑座的底部两边分别焊接于第一支撑柱的顶部,所述支撑座的顶部两边均焊接有等距离间隔设置的第二支撑柱,且第二支撑柱垂直设置,所述支撑座的正上方设有顶座,且顶座的底部两边分别焊接于第二支撑柱的顶部,所述顶座的顶部两边均开设有第一滑槽,且顶座的底部两边均开设有第二滑槽,所述第一滑槽远离第一滑槽开口的一侧内壁上开设有通孔,且通孔分别与位于同一边的第一滑槽和第二滑槽连通,两个第一滑槽之间开设有两个位于顶座顶部的齿条放置槽,且齿条放置槽远离齿条放置槽开口的一侧内壁上焊接有齿条,第一滑槽内滑动安装有三个第一移动座,且第一移动座的顶部通过螺栓固定安装有电动机,所述电动机的输出轴上套设有齿轮,且三个齿轮均与相邻的一个齿条啮合,第二滑槽内滑动安装有三个第二移动座,三个第二移动座通过连接杆分别与位于其正上方的三个第一移动座连接。
针对现有技术存在以下问题:
1、现有的橡胶再生颗粒加工装置在使用的过程中,无法对直接对橡胶再生颗粒进行粉碎处理,降低了橡胶再生颗粒加工装置的实用性;
2、现有的橡胶再生颗粒加工装置在使用的过程中,无法对加工成的橡胶颗粒进行筛分处理,降低了橡胶再生颗粒加工装置的功能性。
发明内容
本发明提供一种再生颗粒加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种再生颗粒加工装置,适用于橡胶再生颗粒的加工,包括再生颗粒加工装置本体,所述再生颗粒加工装置本体包括有框架,所述框架的内部转动连接有传送组件,所述框架的上表面可拆卸式连接有进料组件,所述进料组件的外表面转动连接有粉碎机构,所述进料组件的内壁固定连接有过滤组件,所述框架的一侧可拆卸式连接有筛选机构,所述进料组件包括有箱体,所述箱体的底面与框架的上表面可拆卸式连接,所述箱体的上表面固定连接有进料斗一,所述传送组件包括有驱动电机一,所述驱动电机一的一侧与框架的正面可拆卸式连接,所述驱动电机一的输出端与框架的内壁转动连接,所述驱动电机一的输出端固定连接有传送带,所述传送带的两端与框架的内壁转动连接,通过驱动电机一和传送带的配合,可以带动橡胶颗粒进行传动。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述粉碎机构包括有驱动电机二,所述驱动电机二的一侧与箱体的外表面可拆卸式连接,所述驱动电机二的输出端转动连接有皮带一,所述箱体的输出端外表面转动连接有传动轮,所述传动轮的外表面与皮带一的外表面转动连接,所述传动轮的外表面转动连接有皮带二,所述传动轮的一侧延伸至箱体的内部,所述传动轮的一端固定连接有粉碎辊,所述粉碎辊的两端与箱体的内壁转动连接,所述粉碎辊的外表面可拆卸式连接有粉碎刀通过驱动电机二、皮带一、传动轮、皮带二和粉碎辊的配合,可以带动粉碎刀进行转动。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述粉碎刀包括有粉碎盘,所述粉碎盘的内壁与粉碎辊的外表面可拆卸式连接,所述粉碎盘的外侧设置有粉碎齿,所述粉碎齿的外表面开设有卡接槽,所述粉碎齿的外表面固定连接有固定块,所述固定块的内壁螺纹连接有固定螺栓,所述卡接槽的内壁卡接有粉碎刀片,所述粉碎刀片通过固定螺栓与粉碎齿的内壁可拆卸式连接,通过固定块和固定螺栓的配合,可以便于更换粉碎刀片。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述箱体的内壁开设有凹槽,所述凹槽设置与箱体的底端,所述凹槽的内壁底面可拆卸式连接有缓冲弹性柱,所述缓冲弹性柱的上表面可拆卸式连接有过滤网,所述凹槽的内壁底面可拆卸式连接有限位伸缩杆,所述限位伸缩杆的上表面与过滤网的底面可拆卸式连接,所述凹槽的内壁底面可拆卸式连接有振动泵二,所述振动泵二的输出端与过滤网的底面活动搭接,通过缓冲弹性柱、限位伸缩杆和振动泵二的配合,可以带动过滤网进行振动,加快过滤网的筛分效率。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述筛选机构包括有筛选箱,所述筛选箱的一侧与框架的侧面可拆卸式连接,所述筛选箱的上表面固定连接有进料槽,所述筛选箱的底面固定连接有出料传送装置,所述筛选箱的内壁固定连接有限位滑杆,所述限位滑杆的外表面滑动连接有限位滑块,所述限位滑块的一侧固定连接有筛选组件,通过限位滑块和限位滑杆的配合,可以对壳体进行限位作用。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述筛选组件包括有壳体,所述壳体的外表面与限位滑块的一侧固定连接,所述壳体的内壁开设有出料口,所述壳体的上表面固定连接有进料斗二,所述壳体的内壁固定连接有导料板,通过导料板可以筛分出较小的橡胶颗粒,所述导料板的内壁固定连接有筛选网,所述导料板的底面固定连接有导料板二,所述导料板二的另一端与壳体的内壁固定连接,所述出料口位于导料板二的正上方,被筛分的橡胶颗粒会掉落到导料板二的上表面,配合橡胶颗粒的重力,由出料口排出,所述壳体的远离出料口的一侧固定连接有导料板三,所述导料板三与导料板二均与水平方向的夹角为三十度,所述壳体的内壁底面固定连接有出料管一,未被筛分的橡胶大颗粒会由出料管一进行排出,所述壳体的外表面固定连接有出料管二,所述出料口与出料管二的外表面相连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述壳体的底面可拆卸式连接有振动泵一,所述振动泵一位于壳体的正中心,所述壳体的底面固定连接有缓冲组件,通过振动泵一带动壳体进行振动。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述缓冲组件包括有缓冲外壳,所述缓冲外壳的底面与筛选箱的底面固定连接,所述缓冲外壳的内部活动连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的内壁滑动连接有升降柱,所述升降柱的上表面与壳体的上表面可拆卸式连接,采用缓冲外壳、缓冲弹簧和升降柱的配合,可以启动减震缓冲的作用。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种再生颗粒加工装置,采用驱动电机二、皮带一、传动轮、皮带二、粉碎辊和粉碎刀的配合,通过启动驱动电机二带动皮带一进行转动,同时配合传动轮和皮带二,从而可以带动粉碎刀进行转动,从而可以带动粉碎刀进行转动,对投入到箱体中的橡胶条进行粉碎处理,将其粉碎成橡胶颗粒。
2、本发明提供一种再生颗粒加工装置,采用固定块、固定螺栓、卡接槽和粉碎刀片的配合,通过固定块和固定螺栓的配合,方便对粉碎刀片进行拆卸和固定,方便对粉碎刀片进行更换。
3、本发明提供一种再生颗粒加工装置,采用缓冲弹性柱、限位伸缩杆、振动泵二和过滤网的配合,在进行粉碎的过程中,通过过滤网对粉碎的橡胶颗粒进行筛选过滤,粉碎成颗粒的橡胶颗粒由过滤网过滤后,进入到传送带的上表面,在筛选过程中,通过启动振动泵二,配合缓冲弹性柱和限位伸缩杆带动过滤网进行振动,加快过滤网对橡胶颗粒的筛选过滤。
4、本发明提供一种再生颗粒加工装置,采用筛选箱、进料槽、出料传送装置、限位滑块、壳体、进料斗二、导料板、筛选网、导料板二、出料口、导料板三、出料管一和出料管二的配合,当被粉碎的橡胶颗粒经过传送带的运输,经过进料槽和进料斗二进入到壳体中,进入到壳体中的橡胶颗粒会被筛选网进行筛分,颗粒小的橡胶颗粒会经过导料板二和出料口的配合经过出料管二进入到出料传送装置中进行排出,而较大的橡胶颗粒会由导料板三和进料斗二的导流,经过出料管一进行排出,在进行筛选的过程中,通过启动振动泵一带动壳体在限位滑块和限位滑杆的限位下进行振动,从而可以带动壳体内部的装置进行振动,从而可以加快橡胶颗粒在壳体中的传动筛分,同时配合橡胶颗粒的自身重力,加快橡胶颗粒的下降速率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧面结构示意图;
图3为本发明的粉碎组件结构示意图;
图4为本发明的粉碎刀结构示意图;
图5为本发明的过滤组件结构示意图;
图6为本发明的筛选机构结构示意图;
图7为本发明的筛选机构剖面结构示意图;
图8为本发明的缓冲组件结构示意图。
图中:1、再生颗粒加工装置本体;2、框架;3、进料组件;31、箱体;32、进料斗一;311、凹槽;4、传送组件;41、驱动电机一;42、传送带;5、粉碎机构;51、驱动电机二;52、皮带一;53、传动轮;54、皮带二;55、粉碎辊;56、粉碎刀;561、粉碎盘;562、粉碎齿;5621、卡接槽;563、固定块;564、固定螺栓;565、粉碎刀片;6、筛选机构;61、筛选箱;62、进料槽;63、出料传送装置;64、限位滑块;65、筛选组件;651、壳体;6511、出料口;652、进料斗二;653、导料板;654、筛选网;655、导料板二;656、导料板三;657、出料管一;658、出料管二;66、振动泵一;67、缓冲组件;671、缓冲外壳;672、缓冲弹簧;673、升降柱;68、限位滑杆;7、过滤组件;71、缓冲弹性柱;72、限位伸缩杆;73、振动泵二;74、过滤网。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
实施例1
如图1-8所示,本发明提供了一种再生颗粒加工装置,适用于橡胶再生颗粒的加工,包括再生颗粒加工装置本体1,再生颗粒加工装置本体1包括有框架2,所述框架2的内部转动连接有传送组件4,框架2的上表面可拆卸式连接有进料组件3,进料组件3的外表面转动连接有粉碎机构5,进料组件3的内壁固定连接有过滤组件7,框架2的一侧可拆卸式连接有筛选机构6,进料组件3包括有箱体31,箱体31的底面与框架2的上表面可拆卸式连接,箱体31的上表面固定连接有进料斗一32,传送组件4包括有驱动电机一41,驱动电机一41的一侧与框架2的正面可拆卸式连接,驱动电机一41的输出端与框架2的内壁转动连接,驱动电机一41的输出端固定连接有传送带42,传送带42的两端与框架2的内壁转动连接。
进一步的是,粉碎机构5包括有驱动电机二51,驱动电机二51的一侧与箱体31的外表面可拆卸式连接,驱动电机二51的输出端转动连接有皮带一52,箱体31的输出端外表面转动连接有传动轮53,传动轮53的外表面与皮带一52的外表面转动连接,传动轮53的外表面转动连接有皮带二54,传动轮53的一侧延伸至箱体31的内部,传动轮53的一端固定连接有粉碎辊55,粉碎辊55的两端与箱体31的内壁转动连接,粉碎辊55的外表面可拆卸式连接有粉碎刀56,粉碎刀56包括有粉碎盘561,粉碎盘561的内壁与粉碎辊55的外表面可拆卸式连接,粉碎盘561的外侧设置有粉碎齿562,粉碎齿562的外表面开设有卡接槽5621,粉碎齿562的外表面固定连接有固定块563,固定块563的内壁螺纹连接有固定螺栓564,卡接槽5621的内壁卡接有粉碎刀片565,粉碎刀片565通过固定螺栓564与粉碎齿562的内壁可拆卸式连接,通过启动驱动电机二51带动皮带一52进行转动,同时配合传动轮53和皮带二54,从而可以带动粉碎刀56进行转动,从而可以带动粉碎刀56进行转动,对投入到箱体31中的橡胶条进行粉碎处理,将其粉碎成橡胶颗粒,而在使用的过程中,通过固定块563和固定螺栓564的配合,方便对粉碎刀片565进行拆卸和固定,方便对粉碎刀片565进行更换。
实施例2
如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,箱体31的内壁开设有凹槽311,凹槽311设置与箱体31的底端,凹槽311的内壁底面可拆卸式连接有缓冲弹性柱71,缓冲弹性柱71的上表面可拆卸式连接有过滤网74,凹槽311的内壁底面可拆卸式连接有限位伸缩杆72,限位伸缩杆72的上表面与过滤网74的底面可拆卸式连接,凹槽311的内壁底面可拆卸式连接有振动泵二73,振动泵二73的输出端与过滤网74的底面活动搭接,通过过滤网74对粉碎的橡胶颗粒进行筛选过滤,粉碎成颗粒的橡胶颗粒由过滤网74过滤后,进入到传送带42的上表面,在筛选过程中,通过启动振动泵二73,配合缓冲弹性柱71和限位伸缩杆72带动过滤网74进行振动,加快过滤网74对橡胶颗粒的筛选过滤。
实施例3
如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,筛选机构6包括有筛选箱61,筛选箱61的一侧与框架2的侧面可拆卸式连接,筛选箱61的上表面固定连接有进料槽62,筛选箱61的底面固定连接有出料传送装置63,筛选箱61的内壁固定连接有限位滑杆68,限位滑杆68的外表面滑动连接有限位滑块64,限位滑块64的一侧固定连接有筛选组件65,筛选组件65包括有壳体651,壳体651的外表面与限位滑块64的一侧固定连接,壳体651的内壁开设有出料口6511,壳体651的上表面固定连接有进料斗二652,壳体651的内壁固定连接有导料板653,导料板653的内壁固定连接有筛选网654,导料板653的底面固定连接有导料板二655,导料板二655的另一端与壳体651的内壁固定连接,出料口6511位于导料板二655的正上方,壳体651的远离出料口6511的一侧固定连接有导料板三656,导料板三656与导料板二655均与水平方向的夹角为三十度,壳体651的内壁底面固定连接有出料管一657,壳体651的外表面固定连接有出料管二658,出料口6511与出料管二658的外表面相连接,壳体651的底面可拆卸式连接有振动泵一66,振动泵一66位于壳体651的正中心,壳体651的底面固定连接有缓冲组件67,缓冲组件67包括有缓冲外壳671,缓冲外壳671的底面与筛选箱61的底面固定连接,缓冲外壳671的内部活动连接有缓冲弹簧672,缓冲弹簧672的内壁滑动连接有升降柱673,升降柱673的上表面与壳体651的上表面可拆卸式连接,当被粉碎的橡胶颗粒经过传送带42的运输,经过进料槽62和进料斗二652进入到壳体651中,进入到壳体651中的橡胶颗粒会被筛选网654进行筛分,颗粒小的橡胶颗粒会经过导料板二655和出料口6511的配合经过出料管二658进入到出料传送装置63中进行排出,而较大的橡胶颗粒会由导料板三656和进料斗二652的导流,经过出料管一657进行排出,在进行筛选的过程中,通过启动振动泵一66带动壳体651在限位滑块64和限位滑杆68的限位下进行振动,从而可以带动壳体651内部的装置进行振动,从而可以加快橡胶颗粒在壳体651中的传动筛分,同时配合橡胶颗粒的自身重力,加快橡胶颗粒的下降速率。
下面具体说一下该再生颗粒加工装置的工作原理。
如图1-8所示,首先将橡胶轮胎分割成长条,然后通过进料斗一32投入到箱体31中,通过启动驱动电机二51带动皮带一52进行转动,同时配合传动轮53和皮带二54,从而可以带动粉碎刀56进行转动,从而可以带动粉碎刀56进行转动,对投入到箱体31中的橡胶条进行粉碎处理,将其粉碎成橡胶颗粒,在粉碎过程中,通过过滤网74对粉碎的橡胶颗粒进行筛选过滤,粉碎成颗粒的橡胶颗粒由过滤网74过滤后,进入到传送带42的上表面,在筛选过程中,通过启动振动泵二73,配合缓冲弹性柱71和限位伸缩杆72带动过滤网74进行振动,加快过滤网74对橡胶颗粒的筛选过滤,被粉碎的橡胶颗粒会进入到传送带42的上表面的运输,经过进料槽62和进料斗二652进入到壳体651中,进入到壳体651中的橡胶颗粒会被筛选网654进行筛分,颗粒小的橡胶颗粒会经过导料板二655和出料口6511的配合经过出料管二658进入到出料传送装置63中进行排出,而较大的橡胶颗粒会由导料板三656和进料斗二652的导流,经过出料管一657进行排出,在进行筛选的过程中,通过启动振动泵一66带动壳体651在限位滑块64和限位滑杆68的限位下进行振动,从而可以带动壳体651内部的装置进行振动,从而可以加快橡胶颗粒在壳体651中的传动筛分,同时配合橡胶颗粒的自身重力,加快橡胶颗粒的下降速率。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种再生颗粒加工装置,适用于橡胶再生颗粒的加工,包括再生颗粒加工装置本体(1),所述再生颗粒加工装置本体(1)包括有框架(2),所述框架(2)的内部转动连接有传送组件(4),所述框架(2)的上表面可拆卸式连接有进料组件(3),其特征在于:所述进料组件(3)的外表面转动连接有粉碎机构(5),所述进料组件(3)的内壁固定连接有过滤组件(7),所述框架(2)的一侧可拆卸式连接有筛选机构(6),所述进料组件(3)包括有箱体(31),所述箱体(31)的底面与框架(2)的上表面可拆卸式连接,所述箱体(31)的上表面固定连接有进料斗一(32),所述传送组件(4)包括有驱动电机一(41),所述驱动电机一(41)的一侧与框架(2)的正面可拆卸式连接,所述驱动电机一(41)的输出端与框架(2)的内壁转动连接,所述驱动电机一(41)的输出端固定连接有传送带(42),所述传送带(42)的两端与框架(2)的内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种再生颗粒加工装置,其特征在于:所述粉碎机构(5)包括有驱动电机二(51),所述驱动电机二(51)的一侧与箱体(31)的外表面可拆卸式连接,所述驱动电机二(51)的输出端转动连接有皮带一(52),所述箱体(31)的输出端外表面转动连接有传动轮(53),所述传动轮(53)的外表面与皮带一(52)的外表面转动连接,所述传动轮(53)的外表面转动连接有皮带二(54),所述传动轮(53)的一侧延伸至箱体(31)的内部,所述传动轮(53)的一端固定连接有粉碎辊(55),所述粉碎辊(55)的两端与箱体(31)的内壁转动连接,所述粉碎辊(55)的外表面可拆卸式连接有粉碎刀(56)。
3.根据权利要求2所述的一种再生颗粒加工装置,其特征在于:所述粉碎刀(56)包括有粉碎盘(561),所述粉碎盘(561)的内壁与粉碎辊(55)的外表面可拆卸式连接,所述粉碎盘(561)的外侧设置有粉碎齿(562),所述粉碎齿(562)的外表面开设有卡接槽(5621),所述粉碎齿(562)的外表面固定连接有固定块(563),所述固定块(563)的内壁螺纹连接有固定螺栓(564),所述卡接槽(5621)的内壁卡接有粉碎刀片(565),所述粉碎刀片(565)通过固定螺栓(564)与粉碎齿(562)的内壁可拆卸式连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生颗粒加工装置,其特征在于:所述箱体(31)的内壁开设有凹槽(311),所述凹槽(311)设置与箱体(31)的底端,所述凹槽(311)的内壁底面可拆卸式连接有缓冲弹性柱(71),所述缓冲弹性柱(71)的上表面可拆卸式连接有过滤网(74),所述凹槽(311)的内壁底面可拆卸式连接有限位伸缩杆(72),所述限位伸缩杆(72)的上表面与过滤网(74)的底面可拆卸式连接,所述凹槽(311)的内壁底面可拆卸式连接有振动泵二(73),所述振动泵二(73)的输出端与过滤网(74)的底面活动搭接。
5.根据权利要求1所述的一种再生颗粒加工装置,其特征在于:所述筛选机构(6)包括有筛选箱(61),所述筛选箱(61)的一侧与框架(2)的侧面可拆卸式连接,所述筛选箱(61)的上表面固定连接有进料槽(62),所述筛选箱(61)的底面固定连接有出料传送装置(63),所述筛选箱(61)的内壁固定连接有限位滑杆(68),所述限位滑杆(68)的外表面滑动连接有限位滑块(64),所述限位滑块(64)的一侧固定连接有筛选组件(65)。
6.根据权利要求5所述的一种再生颗粒加工装置,其特征在于:所述筛选组件(65)包括有壳体(651),所述壳体(651)的外表面与限位滑块(64)的一侧固定连接,所述壳体(651)的内壁开设有出料口(6511),所述壳体(651)的上表面固定连接有进料斗二(652),所述壳体(651)的内壁固定连接有导料板(653),所述导料板(653)的内壁固定连接有筛选网(654),所述导料板(653)的底面固定连接有导料板二(655),所述导料板二(655)的另一端与壳体(651)的内壁固定连接,所述出料口(6511)位于导料板二(655)的正上方,所述壳体(651)的远离出料口(6511)的一侧固定连接有导料板三(656),所述导料板三(656)与导料板二(655)均与水平方向的夹角为三十度,所述壳体(651)的内壁底面固定连接有出料管一(657),所述壳体(651)的外表面固定连接有出料管二(658),所述出料口(6511)与出料管二(658)的外表面相连接。
7.根据权利要求6所述的一种再生颗粒加工装置,其特征在于:所述壳体(651)的底面可拆卸式连接有振动泵一(66),所述振动泵一(66)位于壳体(651)的正中心,所述壳体(651)的底面固定连接有缓冲组件(67)。
8.根据权利要求7所述的一种再生颗粒加工装置,其特征在于:所述缓冲组件(67)包括有缓冲外壳(671),所述缓冲外壳(671)的底面与筛选箱(61)的底面固定连接,所述缓冲外壳(671)的内部活动连接有缓冲弹簧(672),所述缓冲弹簧(672)的内壁滑动连接有升降柱(673),所述升降柱(673)的上表面与壳体(651)的上表面可拆卸式连接。
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CN202211141842.XA CN115534158A (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种再生颗粒加工装置 |
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