CN115532561A - 一种聚乙烯防腐管及其聚乙烯颗粒定量吸取工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚乙烯防腐管,包括铝合金管身,所述铝合金管身的内外侧喷涂有聚乙烯层,所述铝合金管身的外侧还设置有一层将其包裹在内设置的外壳层。本发明对聚乙烯颗粒进行预加热处理,然后将预加热的颗粒送入加热箱中加热至熔融状态,由于一次熔融状的聚乙烯量较少,因此装置停机造成的原料浪费也较少,避免出现大量的聚乙烯变质,同时预热的聚乙烯颗粒未出现熔化,因此其性质不会改变,避免了聚乙烯使用过多的情况发生,降低了工艺的成本,有利于其使用。

Description

一种聚乙烯防腐管及其聚乙烯颗粒定量吸取工艺
技术领域
本发明涉及防腐管领域,尤其涉及一种聚乙烯防腐管及其聚乙烯颗粒定量吸取工艺。
背景技术
输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中,所输送的介质也多有腐蚀性,因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀,一旦管道被腐蚀穿孔,即造成油、气漏失,不仅使运输中断,而且会污染环境,甚至可能引起火灾,造成危险。
聚乙烯防腐管在进行聚乙烯颗粒定量吸取时,需要将聚乙烯颗粒加热至熔融状,让对将其喷涂在管道表面,而在加热的过程中,装置出现故障导致停机,熔融状的聚乙烯温度下降凝固,再次加热时会使其性质出现改变。
现有的装置在使用时,大多一次性对大量的聚乙烯颗粒进行加热熔融,从而导致装置出现故障时,熔融的聚乙烯均无法使用,造成了极大的原材料浪费,同时在对管道进行喷涂时,若使用的聚乙烯过多也会造成浪费,使得工艺的成本过高,不利于其使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:装置出现故障时,熔融的聚乙烯均无法使用,造成了极大的原材料浪费,同时在对管道进行喷涂时,若使用的聚乙烯过多也会造成浪费,使得工艺的成本过高,不利于其使用,而提出的一种聚乙烯防腐管及其聚乙烯颗粒定量吸取工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种聚乙烯防腐管,包括铝合金管身,所述铝合金管身的内外侧喷涂有聚乙烯层,所述铝合金管身的外侧还设置有一层将其包裹在内设置的外壳层。
一种聚乙烯颗粒定量吸取工艺,包括预热箱,所述预热箱的下方通过连接管固定设置有加热箱,所述加热箱的内部滑动连接有连接网,所述加热箱的下内壁上固定连接有固定管,所述固定管远离加热箱的一端固定连接有固定喷头,所述加热箱左右内侧壁上均固定连接有固定轴,每根所述固定轴上均转动套设有固定挡板,所述固定轴位于加热箱内侧壁的顶端处设置,所述固定挡板将连接管覆盖设置,所述加热箱内设置有调节结构。
优选地,所述调节结构包括多根固定连接在连接网顶端处的连接杆,所述加热箱的前后内侧壁之间转动连接有多根连接轴,每根所述连接轴的位置均与一根连接杆相对应,每根所述连接轴上均固定套设有连接套筒吗,每个所述连接套筒的顶端均固定连接有推动板,每个所述推动板远离连接轴的一端均固定连接有推动块,所述推动块与固定挡板的底壁滑动连接,每根所述连接轴上均固定套设有连接齿轮,每根所述连接杆的一侧侧壁上均滑动连接有连接齿条,所述连接杆的侧壁上固定连接有连接块,所述连接齿条的侧壁上也开设有与连接块相对应的连接槽,所述连接齿条与对应的连接齿轮啮合设置。
优选地,所述预热箱的顶端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转杆,所述旋转杆贯穿预热箱的上内壁伸入到预热箱的内部设置,所述旋转杆的侧壁上固定连接有多根搅拌杆,多根所述搅拌杆交错设置。
优选地,所述连接网的侧壁上固定连接有多块滑动块,所述加热箱的内侧壁上开设有与每块滑动块相对应的滑动槽,所述连接网的底壁上固定连接有多个竖直设置的连接弹簧,每个所述连接弹簧的另一端均固定连接在加热箱的下内壁上。
优选地,所述加热箱的体积小于预热箱设置:
S,通过预热箱对聚乙烯颗粒进行加热,将其加热至接近融化的温度,在进行加热时,启动电机,使搅拌杆转动,对聚乙烯颗粒进行搅拌,使聚乙烯颗粒受热均匀,保证预热的效果;
S,经过预热的聚乙烯颗粒进入加热箱内,落到连接网上,随着聚乙烯颗粒量的增多,连接弹簧收缩,连接网向下移动,在调节结构的作用下,固定挡板向连接管的方向转动,将连接管堵住,从而避免过多的颗粒落入加热箱中,进行颗粒的定量吸取,同时加热箱对聚乙烯颗粒进行进一步的加热,使其融化;
S,熔融状态的聚乙烯从连接网上流下,然后通过固定喷头喷涂到铝合金管身上,进行防腐处理;
S,聚乙烯流下后,连接网上的重量降低,连接弹簧舒张推动连接网向上移动,从而让调节结构将固定轴打开,让预热的聚乙烯颗粒落入加热箱内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:对聚乙烯颗粒进行预加热,然后将预加热的颗粒送入加热箱中加热至熔融状态,由于一次熔融状的聚乙烯量较少,因此装置停机造成的原料浪费也较少,同时预热的聚乙烯颗粒未出现熔化,因此其性质不会改变,避免了聚乙烯使用过多的情况发生,降低了工艺的成本,有利于其使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种聚乙烯防腐管及其聚乙烯颗粒定量吸取工艺的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本发明提出的一种聚乙烯防腐管及其聚乙烯颗粒定量吸取工艺的连接轴处的侧视结构示意图;
图4为本发明提出的一种聚乙烯防腐管及其聚乙烯颗粒定量吸取工艺的防腐管的结构示意图。
图中:1预热箱、2连接管、3加热箱、4电机、5旋转杆、6搅拌杆、7连接网、8滑动块、9滑动槽、10连接弹簧、11固定管、12固定喷头、13固定轴、14推动块、15固定挡板、16推动板、17连接轴、18连接套筒、19连接齿轮、20连接齿条、21连接杆、22连接块、23连接槽、24聚乙烯层、25铝合金管身、26外壳层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种聚乙烯防腐管,包括铝合金管身25,铝合金管身25的内外侧喷涂有聚乙烯层24,铝合金管身25的外侧还设置有一层将其包裹在内设置的外壳层26;
一种聚乙烯颗粒定量吸取工艺,包括预热箱1,预热箱1的下方通过连接管2固定设置有加热箱3,加热箱3的内部滑动连接有连接网7,加热箱3的下内壁上固定连接有固定管11,固定管11远离加热箱3的一端固定连接有固定喷头12,加热箱3左右内侧壁上均固定连接有固定轴13,每根固定轴13上均转动套设有固定挡板15,固定轴13位于加热箱3内侧壁的顶端处设置,固定挡板15将连接管2覆盖设置,加热箱3内设置有调节结构,预热箱1对聚乙烯颗粒进行加热,将其加热至接近融化的温度,经过预热的聚乙烯颗粒通过连接管2进入加热箱3内,落到连接网7上,随着连接网7上聚乙烯颗粒量的增多,连接弹簧10收缩,连接网7向下移动,在调节结构的作用下,固定挡板15向连接管2的方向转动,将连接管2堵住,从而避免过多的颗粒落入加热箱3中,进行颗粒的定量吸取;加热箱3的体积小于预热箱1设置,因此在装置出现故障停机时,仅有加热箱3内的少许聚乙烯无法继续使用,而预热箱1内的聚乙烯颗粒未融化,其性质不会发生变化,从而降低装置故障造成的损失;
调节结构包括多根固定连接在连接网7顶端处的连接杆21,加热箱3的前后内侧壁之间转动连接有多根连接轴17,每根连接轴17的位置均与一根连接杆21相对应,每根连接轴17上均固定套设有连接套筒18吗,每个连接套筒18的顶端均固定连接有推动板16,每个推动板16远离连接轴17的一端均固定连接有推动块14,推动块14与固定挡板15的底壁滑动连接,每根连接轴17上均固定套设有连接齿轮19,每根连接杆21的一侧侧壁上均滑动连接有连接齿条20,连接杆21的侧壁上固定连接有连接块22,连接齿条20的侧壁上也开设有与连接块22相对应的连接槽23,连接齿条20与对应的连接齿轮19啮合设置,连接网7向下移动时,会带动连接杆21一起向下移动,由于连接杆21和连接齿条20为滑动连接,因此在连接块22移动到连接槽23末端前,连接齿条20被连接齿轮19卡住,之后则会在连接杆21的作用下向下移动,从而使连接齿轮19逆时针转动,带到连接轴17和推动板16移动,推动根固定挡板15将连接管2堵住;
预热箱1的顶端固定连接有电机4,电机4的输出端固定连接有旋转杆5,旋转杆5贯穿预热箱1的上内壁伸入到预热箱1的内部设置,旋转杆5的侧壁上固定连接有多根搅拌杆6,多根搅拌杆6交错设置,通过搅拌杆6的搅拌,使预热箱1内的聚乙烯颗粒受热均匀;
连接网7的侧壁上固定连接有多块滑动块8,加热箱3的内侧壁上开设有与每块滑动块8相对应的滑动槽9,连接网7的底壁上固定连接有多个竖直设置的连接弹簧10,每个连接弹簧10的另一端均固定连接在加热箱3的下内壁上。
S1,通过预热箱1对聚乙烯颗粒进行加热,将其加热至接近融化的温度,在进行加热时,启动电机4,使搅拌杆6转动,对聚乙烯颗粒进行搅拌,使聚乙烯颗粒受热均匀,保证预热的效果;
S2,经过预热的聚乙烯颗粒进入加热箱3内,落到连接网7上,随着聚乙烯颗粒量的增多,连接弹簧10收缩,连接网7向下移动,在调节结构的作用下,固定挡板15向连接管2的方向转动,将连接管2堵住,从而避免过多的颗粒落入加热箱3中,进行颗粒的定量吸取,同时加热箱3对聚乙烯颗粒进行进一步的加热,使其融化;
S3,熔融状态的聚乙烯从连接网7上流下,然后通过固定喷头12喷涂到铝合金管身25上,进行防腐处理;
S4,聚乙烯流下后,连接网7上的重量降低,连接弹簧10舒张推动连接网7向上移动,从而让调节结构将固定轴13打开,让预热的聚乙烯颗粒落入加热箱3内。
本发明中,装置在使用时,通过预热箱1对聚乙烯颗粒进行加热,将其加热至接近融化的温度,在进行加热时,启动电机4,使搅拌杆6转动,然后经过预热的聚乙烯颗粒进入加热箱3内,落到连接网7上,随着聚乙烯颗粒量的增多,连接弹簧10收缩,连接网7向下移动,对聚乙烯颗粒进行搅拌,使聚乙烯颗粒受热均匀,保证预热的效果,连接网7向下移动时,会带动连接杆21一起向下移动,由于连接杆21和连接齿条20为滑动连接,因此在连接块22移动到连接槽23末端前,连接齿条20被连接齿轮19卡住,之后则会在连接杆21的作用下向下移动,从而使连接齿轮19逆时针转动,带到连接轴17和推动板16移动,推动根固定挡板15将连接管2堵住,避免过多的颗粒落入加热箱3中,进行颗粒的定量吸取,同时加热箱3对聚乙烯颗粒进行进一步的加热,使其融化,熔融状态的聚乙烯从连接网7上流下,然后通过固定喷头12喷涂到铝合金管身25上,进行防腐处理,最后,在聚乙烯流下后,连接网7上的重量降低,连接弹簧10舒张推动连接网7向上移动,从而让调节结构将固定轴13打开,让预热的聚乙烯颗粒落入加热箱3内,因此在装置出现故障停机时,仅有加热箱3内的少许聚乙烯无法继续使用,而预热箱1内的聚乙烯颗粒未融化,其性质不会发生变化,从而降低装置故障造成的损失。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚乙烯防腐管,包括铝合金管身(25),其特征在于,所述铝合金管身(25)的内外侧喷涂有聚乙烯层(24),所述铝合金管身(25)的外侧还设置有一层将其包裹在内设置的外壳层(26)。
2.一种聚乙烯颗粒定量吸取工艺,包括预热箱(1),其特征在于,所述预热箱(1)的下方通过连接管(2)固定设置有加热箱(3),所述加热箱(3)的内部滑动连接有连接网(7),所述加热箱(3)的下内壁上固定连接有固定管(11),所述固定管(11)远离加热箱(3)的一端固定连接有固定喷头(12),所述加热箱(3)左右内侧壁上均固定连接有固定轴(13),每根所述固定轴(13)上均转动套设有固定挡板(15),所述固定轴(13)位于加热箱(3)内侧壁的顶端处设置,所述固定挡板(15)将连接管(2)覆盖设置,所述加热箱(3)内设置有调节结构。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯颗粒定量吸取工艺,其特征在于,所述调节结构包括多根固定连接在连接网(7)顶端处的连接杆(21),所述加热箱(3)的前后内侧壁之间转动连接有多根连接轴(17),每根所述连接轴(17)的位置均与一根连接杆(21)相对应,每根所述连接轴(17)上均固定套设有连接套筒(18)吗,每个所述连接套筒(18)的顶端均固定连接有推动板(16),每个所述推动板(16)远离连接轴(17)的一端均固定连接有推动块(14),所述推动块(14)与固定挡板(15)的底壁滑动连接,每根所述连接轴(17)上均固定套设有连接齿轮(19),每根所述连接杆(21)的一侧侧壁上均滑动连接有连接齿条(20),所述连接杆(21)的侧壁上固定连接有连接块(22),所述连接齿条(20)的侧壁上也开设有与连接块(22)相对应的连接槽(23),所述连接齿条(20)与对应的连接齿轮(19)啮合设置。
4.根据权利要求2所述的一种聚乙烯聚乙烯颗粒定量吸取工艺,其特征在于,所述预热箱(1)的顶端固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有旋转杆(5),所述旋转杆(5)贯穿预热箱(1)的上内壁伸入到预热箱(1)的内部设置,所述旋转杆(5)的侧壁上固定连接有多根搅拌杆(6),多根所述搅拌杆(6)交错设置。
5.根据权利要求2所述的一种聚乙烯聚乙烯颗粒定量吸取工艺,其特征在于,所述连接网(7)的侧壁上固定连接有多块滑动块(8),所述加热箱(3)的内侧壁上开设有与每块滑动块(8)相对应的滑动槽(9),所述连接网(7)的底壁上固定连接有多个竖直设置的连接弹簧(10),每个所述连接弹簧(10)的另一端均固定连接在加热箱(3)的下内壁上。
6.根据权利要求2所述的一种聚乙烯聚乙烯颗粒定量吸取工艺,其特征在于,所述加热箱(3)的体积小于预热箱(1)设置:
S1,通过预热箱(1)对聚乙烯颗粒进行加热,将其加热至接近融化的温度,在进行加热时,启动电机(4),使搅拌杆(6)转动,对聚乙烯颗粒进行搅拌,使聚乙烯颗粒受热均匀,保证预热的效果;
S2,经过预热的聚乙烯颗粒进入加热箱(3)内,落到连接网(7)上,随着聚乙烯颗粒量的增多,连接弹簧(10)收缩,连接网(7)向下移动,在调节结构的作用下,固定挡板(15)向连接管(2)的方向转动,将连接管(2)堵住,从而避免过多的颗粒落入加热箱(3)中,进行颗粒的定量吸取,同时加热箱(3)对聚乙烯颗粒进行进一步的加热,使其融化;
S3,熔融状态的聚乙烯从连接网(7)上流下,然后通过固定喷头(12)喷涂到铝合金管身(25)上,进行防腐处理;
S4,聚乙烯流下后,连接网(7)上的重量降低,连接弹簧(10)舒张推动连接网(7)向上移动,从而让调节结构将固定轴(13)打开,让预热的聚乙烯颗粒落入加热箱(3)内。
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秦国治等: "《防腐蚀涂料技术及设备应用手册》", 中国石化出版社, pages: 314 *

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