CN215396232U - 一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置，包括装置壳体、进料斗、防护箱、粉碎辊和电机，所述装置壳体顶端的另一侧安装有进料斗，且进料斗贯穿装置壳体的顶部并与防护箱相连通，所述防护箱的内部安装有粉碎辊，且粉碎辊位置处的防护箱一侧外壁上安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的输出端与粉碎辊固定连接。本实用新型不仅将耐高温聚乙烯材料打成粉状，熔化效率高，且防止了连接管堵塞，对耐高温聚乙烯材料熔化时产生的有害气体进行净化，防止有害气体对工作人员造成损害，还使熔化时对容器固定效果好，防止其歪倒，且便于完成后人工进行耐高温聚乙烯材料成品收取工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔化装置技术领域，具体为一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置。
背景技术
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物，聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，最低使用温度可达-100～-70℃，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，不耐具有氧化性质的酸，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，但聚乙烯耐高温性较差，因此延伸出一种耐高温聚乙烯。
现今市场上的此类耐高温聚乙烯材料的熔化装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)现有的此类耐高温聚乙烯材料的熔化装置一般在使用时，直接对耐高温聚乙烯材料进行熔化，熔化效率差；
(2)现有的此类耐高温聚乙烯材料的熔化装置一般在使用时，无法对耐高温聚乙烯材料熔化时产生的有害气体进行净化，容易使有害气体对工作人员造成损害；
(3)现有的此类耐高温聚乙烯材料的熔化装置一般在使用时，熔化时无法对容器进行固定，使容器容易歪倒，且不便于完成后人工进行耐高温聚乙烯材料成品收取工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置，以解决上述背景技术中提出装置直接对耐高温聚乙烯材料进行熔化，熔化效率差，无法对耐高温聚乙烯材料熔化时产生的有害气体进行净化，容易使有害气体对工作人员造成损害，熔化时无法对容器进行固定，使容器容易歪倒，且不便于完成后人工进行耐高温聚乙烯材料成品收取工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置，包括装置壳体、进料斗、防护箱、粉碎辊和电机，所述装置壳体顶端的另一侧安装有进料斗，且进料斗贯穿装置壳体的顶部并与防护箱相连通，所述防护箱的内部安装有粉碎辊，且粉碎辊位置处的防护箱一侧外壁上安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的输出端与粉碎辊固定连接，所述装置壳体顶端的一侧安装有风箱，所述风箱的顶端安装有净化箱，且风箱的内部连通有导管，并且净化箱与导管相连通，所述装置壳体内部的上方位置处焊接有防护箱，所述装置壳体一侧的侧壁中心位置处安装有显示屏，且显示屏下方位置处安装有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
优选的，所述装置壳体的底部安装有底壳，且底壳的内部安装有点火器，并且点火器的一端与软管的一端相连通，用于点火进行熔化工作。
优选的，所述装置壳体一侧的外壁上安装有燃气箱，且燃气箱与软管相连通，并且燃气箱一侧的外壁上安装有气阀，燃气箱与外接燃气管相连通，用于调节燃气输送大小而改变点火大小。
优选的，所述装置壳体两侧的内壁上皆安装有固定块，且固定块的侧壁位置处滑动安装有横板，并且横板的顶端皆设置有放置槽，放置槽的顶端安装有容器，用于放置容器且便于拿出。
优选的，所述净化箱一侧的内壁上安装有锁槽，且锁槽的外壁位置处安装有净化芯，并且净化芯的外壁上安装有把手，用于对有害气体进行净化。
优选的，所述风箱的内部安装有风机，且风箱与进风管相连通，并且进风管贯穿装置壳体的顶端并延伸至装置壳体的内部，进风管的一端安装有吸头，用于吸收熔化时产生的有害气体。
优选的，所述容器的外壁上套有第一定位条与第二定位条，且第一定位条与第二定位条的外壁上皆安装有拉手，第一定位条与第二定位条相卡合，用于对容器进行固定。
优选的，所述防护箱底部的两侧皆安装有连接管，且连接管两侧的内壁上皆安装有转杆，并且转杆的外壁上安装有挡板，挡板的底端与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端与连接管的内壁相连接。
优选的，所述横板一侧的侧壁上安装有拉把，且拉把的外壁上安装有隔热套，用于对横板进行抽拉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温聚乙烯材料的熔化装置不仅将耐高温聚乙烯材料打成粉状，熔化效率高，且防止了连接管堵塞，对耐高温聚乙烯材料熔化时产生的有害气体进行净化，防止有害气体对工作人员造成损害，还使熔化时对容器固定效果好，防止其歪倒，且便于完成后人工进行耐高温聚乙烯材料成品收取工作；
(1)通过设置有进料斗、防护箱、电机、转轴、粉碎辊、连接管、容器、挡板和弹簧，使得由人工将耐高温聚乙烯材料通过进料斗倒入至防护箱内部，在通过操作控制面板使其控制电机工作，电机通过转轴驱动粉碎辊转动使粉碎辊将耐高温聚乙烯材料打成粉状，之后化为粉状的耐高温聚乙烯材料通过连接管倒入容器内部，导入的同时耐高温聚乙烯材料粉末通过重量挤压挡板，使挡板挤压弹簧向下移动，一旦耐高温聚乙烯材料粉末数量变少达不到挤压重量时，连接管会通过回弹将挡板复位，防止连接管堵塞，从而使得将耐高温聚乙烯材料打成粉状，熔化效率高，且防止了连接管堵塞；
(2)通过设置有容器、点火器、软管、燃气箱、风机、吸头、导管、净化箱和净化芯，使得耐高温聚乙烯材料粉末倒入容器内部后，通过操作控制面板使其控制点火器工作，点火器通过软管将燃气箱内部燃料抽出进行打火，对耐高温聚乙烯材料进行熔化，熔化的同时通过操作控制面板使其控制风机工作，风机通过吸头将熔化时产生的有害气体进行吸收，并通过导管将有害气体倒入至净化箱内部，使净化芯对有害气体进行净化，从而使得对耐高温聚乙烯材料熔化时产生的有害气体进行净化，防止有害气体对工作人员造成损害；
(3)通过设置有第二定位条、第一定位条、放置槽、容器、拉手、拉把、横板和固定块，使得在熔化时通过第二定位条、第一定位条和放置槽可对容器有效进行固定，在熔化完成后，通过拉动拉手使第一定位条与第二定位条分离，在通过拉动拉把使拉把带动横板移动，在固定块与横板的滑动作用下将横板抽出，使人工可取出耐高温聚乙烯材料熔化成品并对容器进行更换继续进行新的熔化工作，从而使得熔化时对容器固定效果好，防止其歪倒，且便于完成后人工进行耐高温聚乙烯材料成品收取工作。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的连接管结构示意图；
图4为本实用新型的净化芯剖视结构示意图；
图5为本实用新型的横板俯视结构示意图。
图中：1、装置壳体；2、控制面板；3、燃气箱；4、气阀；5、外接燃气管；6、净化箱；7、风箱；8、进料斗；9、拉手；10、显示屏；11、底壳；12、点火器；13、软管；14、固定块；15、第一定位条；16、容器；17、吸头；18、进风管；19、导管；20、风机；21、粉碎辊；22、防护箱；23、电机；24、转轴；25、第二定位条；26、连接管；27、转杆；28、挡板；29、弹簧；30、净化芯；31、锁槽；32、把手；33、拉把；34、隔热套；35、横板；36、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置，包括装置壳体1、进料斗8、防护箱22、粉碎辊21和电机23，装置壳体1顶端的另一侧安装有进料斗8，且进料斗8贯穿装置壳体1的顶部并与防护箱22相连通；
装置壳体1的底部安装有底壳11，且底壳11的内部安装有点火器12，并且点火器12的一端与软管13的一端相连通，用于点火进行熔化工作；
装置壳体1一侧的外壁上安装有燃气箱3，且燃气箱3与软管13相连通，并且燃气箱3一侧的外壁上安装有气阀4，燃气箱3与外接燃气管5相连通，用于调节燃气输送大小而改变点火大小；
装置壳体1两侧的内壁上皆安装有固定块14，且固定块14的侧壁位置处滑动安装有横板35，并且横板35的顶端皆设置有放置槽36，放置槽36的顶端安装有容器16，用于放置容器16且便于拿出；
横板35一侧的侧壁上安装有拉把33，且拉把33的外壁上安装有隔热套34，用于对横板35进行抽拉；
容器16的外壁上套有第一定位条15与第二定位条25，且第一定位条15与第二定位条25的外壁上皆安装有拉手9，第一定位条15与第二定位条25相卡合，用于对容器16进行固定；
防护箱22的内部安装有粉碎辊21，且粉碎辊21位置处的防护箱22一侧外壁上安装有电机23，该电机23的型号为ZY77-10-129，电机23的输出端通过联轴器安装有转轴24，转轴24的输出端与粉碎辊21固定连接；
防护箱22底部的两侧皆安装有连接管26，且连接管26两侧的内壁上皆安装有转杆27，并且转杆27的外壁上安装有挡板28，挡板28的底端与弹簧29的一端相连接，弹簧29的另一端与连接管26的内壁相连接；
装置壳体1顶端的一侧安装有风箱7，风箱7的顶端安装有净化箱6，且风箱7的内部连通有导管19，并且净化箱6与导管19相连通；
风箱7的内部安装有风机20，该风机20的型号为GY4-73，电动伸风机20输入端与控制面板2内部单片机的输出端电性连接，且风箱7与进风管18相连通，并且进风管18贯穿装置壳体1的顶端并延伸至装置壳体1的内部，进风管18的一端安装有吸头17，用于吸收熔化时产生的有害气体；
净化箱6一侧的内壁上安装有锁槽31，且锁槽31的外壁位置处安装有净化芯30，并且净化芯30的外壁上安装有把手32，用于对有害气体进行净化；
装置壳体1内部的上方位置处焊接有防护箱22，装置壳体1一侧的侧壁中心位置处安装有显示屏10，且显示屏10下方位置处安装有控制面板2，该控制面板2的型号为JY-PH160，并且控制面板2内部单片机的输出端与电机23的输入端电性连接。
工作原理：使用时，首先，由人工将耐高温聚乙烯材料通过进料斗8倒入至防护箱22内部，在通过操作控制面板2使其控制电机23工作，电机23通过转轴24驱动粉碎辊21转动使粉碎辊21将耐高温聚乙烯材料打成粉状，之后化为粉状的耐高温聚乙烯材料通过连接管26倒入容器16内部，导入的同时耐高温聚乙烯材料粉末通过重量挤压挡板28，使挡板28挤压弹簧29向下移动，一旦耐高温聚乙烯材料粉末数量变少达不到挤压重量时，连接管26会通过回弹将挡板28复位，防止连接管26堵塞，从而使得将耐高温聚乙烯材料打成粉状，熔化效率高，且防止了连接管26堵塞，然后，耐高温聚乙烯材料粉末倒入容器16内部后，通过操作控制面板2使其控制点火器12工作，点火器12通过软管13将燃气箱3内部燃料抽出进行打火，对耐高温聚乙烯材料进行熔化，熔化的同时通过操作控制面板2使其控制风机20工作，风机20通过吸头17将熔化时产生的有害气体进行吸收，并通过导管19将有害气体倒入至净化箱6内部，使净化芯30对有害气体进行净化，从而使得对耐高温聚乙烯材料熔化时产生的有害气体进行净化，防止有害气体对工作人员造成损害，最后，在熔化时通过第二定位条25、第一定位条15和放置槽36可对容器16有效进行固定，在熔化完成后，通过拉动拉手9使第一定位条15与第二定位条25分离，在通过拉动拉把33使拉把33带动横板35移动，在固定块14与横板35的滑动作用下将横板35抽出，使人工可取出耐高温聚乙烯材料熔化成品并对容器16进行更换继续进行新的熔化工作，从而使得熔化时对容器16固定效果好，防止其歪倒，且便于完成后人工进行耐高温聚乙烯材料成品收取工作，完成耐高温聚乙烯材料的熔化装置的工作。
Claims (9)
1.一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置，包括装置壳体(1)、进料斗(8)、防护箱(22)、粉碎辊(21)和电机(23)，其特征在于：所述装置壳体(1)顶端的另一侧安装有进料斗(8)，且进料斗(8)贯穿装置壳体(1)的顶部并与防护箱(22)相连通，所述防护箱(22)的内部安装有粉碎辊(21)，且粉碎辊(21)位置处的防护箱(22)一侧外壁上安装有电机(23)，电机(23)的输出端通过联轴器安装有转轴(24)，转轴(24)的输出端与粉碎辊(21)固定连接，所述装置壳体(1)顶端的一侧安装有风箱(7)，所述风箱(7)的顶端安装有净化箱(6)，且风箱(7)的内部连通有导管(19)，并且净化箱(6)与导管(19)相连通，所述装置壳体(1)内部的上方位置处焊接有防护箱(22)，所述装置壳体(1)一侧的侧壁中心位置处安装有显示屏(10)，且显示屏(10)下方位置处安装有控制面板(2)，并且控制面板(2)内部单片机的输出端与电机(23)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的底部安装有底壳(11)，且底壳(11)的内部安装有点火器(12)，并且点火器(12)的一端与软管(13)的一端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置，其特征在于：所述装置壳体(1)一侧的外壁上安装有燃气箱(3)，且燃气箱(3)与软管(13)相连通，并且燃气箱(3)一侧的外壁上安装有气阀(4)，燃气箱(3)与外接燃气管(5)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置，其特征在于：所述装置壳体(1)两侧的内壁上皆安装有固定块(14)，且固定块(14)的侧壁位置处滑动安装有横板(35)，并且横板(35)的顶端皆设置有放置槽(36)，放置槽(36)的顶端安装有容器(16)。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置，其特征在于：所述净化箱(6)一侧的内壁上安装有锁槽(31)，且锁槽(31)的外壁位置处安装有净化芯(30)，并且净化芯(30)的外壁上安装有把手(32)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置，其特征在于：所述风箱(7)的内部安装有风机(20)，且风箱(7)与进风管(18)相连通，并且进风管(18)贯穿装置壳体(1)的顶端并延伸至装置壳体(1)的内部，进风管(18)的一端安装有吸头(17)。
7.根据权利要求4所述的一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置，其特征在于：所述容器(16)的外壁上套有第一定位条(15)与第二定位条(25)，且第一定位条(15)与第二定位条(25)的外壁上皆安装有拉手(9)，第一定位条(15)与第二定位条(25)相卡合。
8.根据权利要求1所述的一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置，其特征在于：所述防护箱(22)底部的两侧皆安装有连接管(26)，且连接管(26)两侧的内壁上皆安装有转杆(27)，并且转杆(27)的外壁上安装有挡板(28)，挡板(28)的底端与弹簧(29)的一端相连接，弹簧(29)的另一端与连接管(26)的内壁相连接。
9.根据权利要求4所述的一种耐高温聚乙烯材料的熔化装置，其特征在于：所述横板(35)一侧的侧壁上安装有拉把(33)，且拉把(33)的外壁上安装有隔热套(34)。
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