CN115532372B - 一种绝缘板废料处理机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绝缘板废料处理机,涉及绝缘板处理技术领域,其技术方案要点是包括底框和破碎盒,所述破碎盒固定连接在底框的上方,所述破碎盒的内部对称转动连接有破碎辊,所述破碎辊上固定连接有破碎齿,将绝缘板放置在两个破碎辊之间,破碎辊转动带动破碎齿转动,通过破碎齿将绝缘板进行破碎处理;装料盒,所述装料盒锁紧在底框上,所述底框上开设有进料孔,所述装料盒的内部开设有装料腔,所述装料腔上开设有分料口,破碎的绝缘板通过进料孔掉落至装料盒的内部,效果是由于绝缘板内附着有铁金属,在磁铁与铁金属接触时,将铁金属吸附在磁铁上便于对铁金属进行回收。

Description

一种绝缘板废料处理机
技术领域
本发明涉及绝缘板处理技术领域,更具体地说,它涉及一种绝缘板废料处理机。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,为更好地保护电路板的外层线路图案,后续工艺中还需要在电路板相对的两个表面上制作绝缘保护层,从而形成绝缘电路板。
由于现有的绝缘电路板上附着有铁金属,然而现有的绝缘板废料处理机在对绝缘电路板破碎时并没有对铁金属进行回收利用,因此在一定程度上造成了铁金属的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种绝缘板废料处理机。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种绝缘板废料处理机,包括:
底框。
破碎盒,所述破碎盒固定连接在底框的上方,所述破碎盒的内部对称转动连接有破碎辊,所述破碎辊上固定连接有破碎齿,将绝缘板放置在两个破碎辊之间,破碎辊转动带动破碎齿转动,通过破碎齿将绝缘板进行破碎处理。
装料盒,所述装料盒锁紧在底框上,所述底框上开设有进料孔,所述装料盒的内部开设有装料腔,所述装料腔上开设有分料口,破碎的绝缘板通过进料孔掉落至装料盒的内部,颗粒小的绝缘板碎片通过分料口掉落至装料腔的内部。
其中,所述底框内移动连接有移动板,所述移动板上转动连接有转动板,所述转动板上固定连接有U形板,所述U形板上连接有皮带,所述皮带上固定连接有磁铁,在破碎后的绝缘板掉落至装料盒的内部时,皮带移动带动磁铁移动,磁铁在破碎绝缘板内移动起到搅动作用,便于颗粒小的绝缘板碎片通过分料口掉落至装料腔的内部;磁铁与破碎绝缘板接触时,由于绝缘板内附着有铁金属,在磁铁与铁金属接触时,将铁金属吸附在磁铁上便于对铁金属进行回收。
优选地,所述破碎盒的外侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动轴穿过破碎盒的侧壁并与破碎辊固定连接。
优选地,所述底框连通有收集盒,所述收集盒连通有风机,所述底框的外侧壁上固定连接有第二气动伸缩杆,所述第二气动伸缩杆的移动端固定连接有弧形板,所述弧形板上固定连接有过滤板。
优选地,所述破碎盒的上方固定连接有防护盒,所述防护盒上开设有入料孔,所述入料孔的侧壁开设有容纳槽,所述容纳槽的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑板,所述滑板上固定连接有锁紧板,所述锁紧板与容纳槽密封移动连接,所述滑板上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧固定连接在容纳槽上。
优选地,所述风机的出风端连通有风管,所述风管与容纳槽连通,所述容纳槽底端开设有出风口,所述出风口与防护盒连通。
优选地,所述装料盒通过锁紧螺栓连接在底框上。
优选地,所述装料腔的出口设置有堵块。
优选地,所述底框内部固定连接有第三气动伸缩杆,所述第三气动伸缩杆的移动端与移动板固定连接,所述移动板上固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动轴与转动板固定连接。
优选地,所述U形板上转动连接有两个皮带轮,所述皮带连接在两个皮带轮之间,所述U形板上固定连接有第三电机,所述第三电机的驱动轴与其中一个皮带轮连接。
优选地,所述转动板上开设有储液腔,所述U形板上开设有容液腔,所述储液腔与容液腔之间相互连通,所述储液腔顶部进液口处设置有连接块,所述容液腔的底部开设有出液口,所述出液口处设置有移动杆,所述移动杆的上端固定连接有挡液板,所述移动杆的下端固定连接有第一三角形板,所述磁铁上固定连接有第二三角形板,所述移动杆上固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧固定连接在U形板上。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、本发明中,通过设置磁铁,在破碎后的绝缘板掉落至装料盒的内部时,皮带移动带动磁铁移动,磁铁在破碎绝缘板内移动起到搅动作用,便于颗粒小的绝缘板碎片通过分料口掉落至装料腔的内部;磁铁与破碎绝缘板接触时,由于绝缘板内附着有铁金属,在磁铁与铁金属接触时,将铁金属吸附在磁铁上便于对铁金属进行回收。
2、本发明中,通过在容液腔的底部开设有出液口,便于实现对装料盒内侧壁的清洗,在将装料盒内部的绝缘电路板碎片排出之后,因为细小颗粒灰尘还附着在装料盒的内部,因此需要进行清洗,工作人员将连接块从储液腔顶端进液口抽拉出来,将清洗液放入储液腔的内部,之后U形板移动至装料盒的内部,第三电机工作实现皮带轮转动,在皮带轮转动的过程中实现皮带移动,从而调整了磁铁的位置,在磁铁移动的过程中实现第二三角形板移动,在第二三角形板与第一三角形板接触并产生作用的过程中,实现第一三角形板向上移动,在第一三角形板向上移动的过程中实现移动杆向上移动,在移动杆向上移动的过程中实现挡液板向上移动,在挡液板从出液口脱离时,实现容液腔内部的清洗液通过储液腔、出液口流至皮带,从而通过清洗液实现对皮带的清洗,之后清洗液流至装料盒的内侧壁,通过清洗液实现对装料盒内侧壁的清洗。
附图说明
图1为本发明提出一种绝缘板废料处理机的示意图;
图2为本发明提出一种绝缘板废料处理机中破碎盒和破碎辊的连接示意图;
图3为本发明提出一种绝缘板废料处理机中弧形板和过滤板的连接示意图;
图4为本发明提出一种绝缘板废料处理机中防护盒的俯面内部示意图;
图5为本发明提出一种绝缘板废料处理机中底框的内部示意图;
图6为本发明提出一种绝缘板废料处理机中装料盒和转动板的示意图;
图7为本发明提出一种绝缘板废料处理机中U形板的示意图;
图8为本发明提出一种绝缘板废料处理机中转动板的内部示意图;
图9为本发明提出一种绝缘板废料处理机中U形板的内部示意图;
图10为图9中A处的局部放大图。
1、底框;2、破碎盒;3、破碎辊;4、破碎齿;5、装料盒;6、进料孔;7、装料腔7;8、分料口;10、移动板;11、转动板;12、U形板;13、皮带;14、磁铁;15、第一电机;16、收集盒;17、风机;18、第二气动伸缩杆;19、弧形板;20、过滤板;21、防护盒;22、入料孔;23、容纳槽;24、滑槽;25、滑板;26、第一弹簧;27、风管;28、出风口;29、锁紧螺栓;30、堵块;31、第三气动伸缩杆;32、第二电机;33、皮带轮;34、第三电机;35、储液腔;36、容液腔;37、出液口;38、移动杆;39、挡液板;40、第一三角形板;41、第二三角形板;42、固定板;43、第二弹簧;44、锁紧板;45、连接块。
具体实施方式
参照图1至图10。
实施例对本发明提出的一种绝缘板废料处理机做进一步说明。
一种绝缘板废料处理机,包括:
底框1。
破碎盒2,破碎盒2固定连接在底框1的上方,破碎盒2的内部对称转动连接有破碎辊3,破碎辊3上固定连接有破碎齿4,将绝缘板放置在两个破碎辊3之间,破碎辊3转动带动破碎齿4转动,通过破碎齿4将绝缘板进行破碎处理。
装料盒5,装料盒5锁紧在底框1上,底框1上开设有进料孔6,装料盒5的内部开设有装料腔7,装料腔7上开设有分料口8,破碎的绝缘板通过进料孔6掉落至装料盒5的内部,颗粒小的绝缘板碎片通过分料口8掉落至装料腔7的内部。
其中,底框1内移动连接有移动板10,移动板10上转动连接有转动板11,转动板11上固定连接有U形板12,U形板12上连接有皮带13,皮带13上固定连接有磁铁14,在破碎后的绝缘板掉落至装料盒5的内部时,皮带13移动带动磁铁14移动,磁铁14在破碎绝缘板内移动起到搅动作用,便于颗粒小的绝缘板碎片通过分料口8掉落至装料腔7的内部;磁铁14与破碎绝缘板接触时,由于绝缘板内附着有铁金属,在磁铁14与铁金属接触时,将铁金属吸附在磁铁14上便于对铁金属进行回收。
破碎盒2的外侧壁上固定连接有第一电机15,第一电机15的驱动轴穿过破碎盒2的侧壁并与破碎辊3固定连接,工作人员将需要进行破碎的绝缘电路板竖直放置在两个破碎辊3之间,第一电机15工作实现破碎辊3转动,在破碎辊3转动的过程中带动破碎齿4转动,通过破碎齿4实现对绝缘电路板的破碎处理。
底框1连通有收集盒16,收集盒16连通有风机17,底框1的外侧壁上固定连接有第二气动伸缩杆18,第二气动伸缩杆18的移动端固定连接有弧形板19,弧形板19上固定连接有过滤板20,由于在对绝缘电路板进行破碎的过程中将会产生灰尘,为了防止灰尘四处飘散,因此风机17工作实现灰尘收集在收集盒16的内部,同时由于过滤板20的作用防止灰尘进入风机17的内部。
破碎盒2的上方固定连接有防护盒21,防护盒21上开设有入料孔22,入料孔22的侧壁开设有容纳槽23,容纳槽23的侧壁开设有滑槽24,滑槽24内滑动连接有滑板25,滑板25上固定连接有锁紧板44,锁紧板44与容纳槽23密封移动连接,滑板25上固定连接有第一弹簧26,第一弹簧26固定连接在容纳槽23上。
风机17的出风端连通有风管27,风管27与容纳槽23连通,容纳槽23底端开设有出风口28,出风口28与防护盒21连通,在没有对绝缘电路板进行破碎之前,由于第一弹簧26的弹力作用实现锁紧板44移动至容纳槽23的内部,将绝缘电路板通过入料孔22放入破碎盒2的内部,并且使绝缘电路板的下端位于两个破碎辊3之间,破碎辊3上的破碎齿4对绝缘电路板进行破碎处理时,风机17工作实现灰尘收集在收集盒16的内部,风机17产生的风通过风管27流至容纳槽23的内部,由于风的作用力推动锁紧板44,使锁紧板44的一端在入料孔22内移动,直至锁紧板44将入料孔22进行封堵,这时风管27流出的风通过出风口28流至防护盒21的内部,由于防护盒21与破碎盒2连通,因此出风口28排出的风从上往下吹向破碎盒2,同时便于破碎盒2内部的绝缘电路板碎片向下吹落至装料盒5的内部。
装料盒5通过锁紧螺栓29连接在底框1上,通过锁紧螺栓29的设置便于实现装料盒5在底框1上的安装与拆卸。
装料腔7的出口设置有堵块30,当需要将装料腔7内部装载的较小颗粒碎片排出时,工作人员手动转动锁紧螺栓29,当锁紧螺栓29从底框1和装料盒5的侧壁脱离时,工作人员将堵块30从装料腔7的出口抽拉出来,从而便于将装料盒5内部的较小颗粒绝缘电路板碎片从出口排出。
底框1内部固定连接有第三气动伸缩杆31,第三气动伸缩杆31的移动端与移动板10固定连接,移动板10上固定连接有第二电机32,第二电机32的驱动轴与转动板11固定连接,第三气动伸缩杆31工作实现移动板10移动,第二电机32工作实现转动板11转动。
U形板12上转动连接有两个皮带轮33,皮带13连接在两个皮带轮33之间,U形板12上固定连接有第三电机34,第三电机34的驱动轴与其中一个皮带轮33连接,第三电机34工作实现皮带轮33转动,在皮带轮33转动的过程中实现皮带13移动,从而调整了磁铁14的位置。
工作原理:在没有对绝缘电路板进行破碎之前,由于第一弹簧26的弹力作用实现锁紧板44移动至容纳槽23的内部,将绝缘电路板通过入料孔22放入破碎盒2的内部,并且使绝缘电路板的下端位于两个破碎辊3之间,第一电机15工作实现破碎辊3转动,在破碎辊3转动的过程中带动破碎齿4转动,通过破碎齿4实现对绝缘电路板的破碎处理,破碎辊3上的破碎齿4对绝缘电路板进行破碎处理时,风机17工作实现灰尘收集在收集盒16的内部,风机17产生的风通过风管27流至容纳槽23的内部,由于风的作用力推动锁紧板44,使锁紧板44的一端在入料孔22内移动,直至锁紧板44将入料孔22进行封堵,这时风管27流出的风通过出风口28流至防护盒21的内部,由于防护盒21与破碎盒2连通,因此出风口28排出的风从上往下吹向破碎盒2,同时便于破碎盒2内部的绝缘电路板碎片向下吹落至装料盒5的内部。
第三气动伸缩杆31工作实现移动板10移动,第二电机32工作实现转动板11转动,从而实现磁铁14位于装料盒5的内部,第三电机34工作实现皮带轮33转动,在皮带轮33转动的过程中实现皮带13移动,从而调整了磁铁14的位置,磁铁14与破碎绝缘板接触时,由于绝缘板内附着有铁金属,在磁铁14与铁金属接触时,将铁金属吸附在磁铁14上便于对铁金属进行回收;皮带13移动带动磁铁14移动,磁铁14在破碎绝缘板内移动起到搅动作用,便于颗粒小的绝缘板碎片通过分料口8掉落至装料腔7的内部。
实施例二
在实施例一的基础上增加如下技术特征:
转动板11上开设有储液腔35,U形板12上开设有容液腔36,储液腔35与容液腔36之间相互连通,储液腔35顶部进液口处设置有连接块45,容液腔36的底部开设有出液口37,出液口37处设置有移动杆38,移动杆38的上端固定连接有挡液板39,移动杆38的下端固定连接有第一三角形板40,磁铁14上固定连接有第二三角形板41,移动杆38上固定连接有固定板42,固定板42上固定连接有第二弹簧43,第二弹簧43固定连接在U形板12上,在将装料盒5内部的绝缘电路板碎片排出之后,因为细小颗粒灰尘还附着在装料盒5的内部,因此需要进行清洗,工作人员将连接块45从储液腔35顶端进液口抽拉出来,将清洗液放入储液腔35的内部,之后U形板12移动至装料盒5的内部,第三电机34工作实现皮带轮33转动,在皮带轮33转动的过程中实现皮带13移动,从而调整了磁铁14的位置,在磁铁14移动的过程中实现第二三角形板41移动,在第二三角形板41与第一三角形板40接触并产生作用的过程中,实现第一三角形板40向上移动,在第一三角形板40向上移动的过程中实现移动杆38向上移动,在移动杆38向上移动的过程中实现挡液板39向上移动,在挡液板39从出液口37脱离时,实现容液腔36内部的清洗液通过储液腔35、出液口37流至皮带13,从而通过清洗液实现对皮带13的清洗,之后清洗液流至装料盒5的内侧壁,通过清洗液实现对装料盒5内侧壁的清洗。
工作原理:在没有对绝缘电路板进行破碎之前,由于第一弹簧26的弹力作用实现锁紧板44移动至容纳槽23的内部,将绝缘电路板通过入料孔22放入破碎盒2的内部,并且使绝缘电路板的下端位于两个破碎辊3之间,第一电机15工作实现破碎辊3转动,在破碎辊3转动的过程中带动破碎齿4转动,通过破碎齿4实现对绝缘电路板的破碎处理,破碎辊3上的破碎齿4对绝缘电路板进行破碎处理时,风机17工作实现灰尘收集在收集盒16的内部,风机17产生的风通过风管27流至容纳槽23的内部,由于风的作用力推动锁紧板44,使锁紧板44的一端在入料孔22内移动,直至锁紧板44将入料孔22进行封堵,这时风管27流出的风通过出风口28流至防护盒21的内部,由于防护盒21与破碎盒2连通,因此出风口28排出的风从上往下吹向破碎盒2,同时便于破碎盒2内部的绝缘电路板碎片向下吹落至装料盒5的内部。
第三气动伸缩杆31工作实现移动板10移动,第二电机32工作实现转动板11转动,从而实现磁铁14位于装料盒5的内部,第三电机34工作实现皮带轮33转动,在皮带轮33转动的过程中实现皮带13移动,从而调整了磁铁14的位置,磁铁14与破碎绝缘板接触时,由于绝缘板内附着有铁金属,在磁铁14与铁金属接触时,将铁金属吸附在磁铁14上便于对铁金属进行回收;皮带13移动带动磁铁14移动,磁铁14在破碎绝缘板内移动起到搅动作用,便于颗粒小的绝缘板碎片通过分料口8掉落至装料腔7的内部。
在将装料盒5内部的绝缘电路板碎片排出之后,因为细小颗粒灰尘还附着在装料盒5的内部,因此需要进行清洗,工作人员将连接块45从储液腔35顶端进液口抽拉出来,将清洗液放入储液腔35的内部,之后U形板12移动至装料盒5的内部,第三电机34工作实现皮带轮33转动,在皮带轮33转动的过程中实现皮带13移动,从而调整了磁铁14的位置,在磁铁14移动的过程中实现第二三角形板41移动,在第二三角形板41与第一三角形板40接触并产生作用的过程中,实现第一三角形板40向上移动,在第一三角形板40向上移动的过程中实现移动杆38向上移动,在移动杆38向上移动的过程中实现挡液板39向上移动,在挡液板39从出液口37脱离时,实现容液腔36内部的清洗液通过储液腔35、出液口37流至皮带13,从而通过清洗液实现对皮带13的清洗,之后清洗液流至装料盒5的内侧壁,通过清洗液实现对装料盒5内侧壁的清洗。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种绝缘板废料处理机,其特征在于,包括:
底框(1);
破碎盒(2),所述破碎盒(2)固定连接在底框(1)的上方,所述破碎盒(2)的内部对称转动连接有破碎辊(3),所述破碎辊(3)上固定连接有破碎齿(4),将绝缘板放置在两个破碎辊(3)之间,破碎辊(3)转动带动破碎齿(4)转动,通过破碎齿(4)将绝缘板进行破碎处理;
装料盒(5),所述装料盒(5)锁紧在底框(1)上,所述底框(1)上开设有进料孔(6),所述装料盒(5)的内部开设有装料腔(7),所述装料腔(7)上开设有分料口(8),破碎的绝缘板通过进料孔(6)掉落至装料盒(5)的内部,颗粒小的绝缘板碎片通过分料口(8)掉落至装料腔(7)的内部;
其中,所述底框(1)内移动连接有移动板(10),所述移动板(10)上转动连接有转动板(11),所述转动板(11)上固定连接有U形板(12),所述U形板(12)上连接有皮带(13),所述皮带(13)上固定连接有磁铁(14),在破碎后的绝缘板掉落至装料盒(5)的内部时,皮带(13)移动带动磁铁(14)移动,磁铁(14)在破碎绝缘板内移动起到搅动作用,便于颗粒小的绝缘板碎片通过分料口(8)掉落至装料腔(7)的内部;磁铁(14)与破碎绝缘板接触时,由于绝缘板内附着有铁金属,在磁铁(14)与铁金属接触时,将铁金属吸附在磁铁(14)上便于对铁金属进行回收;
所述底框(1)内部固定连接有第三气动伸缩杆(31),所述第三气动伸缩杆(31)的移动端与移动板(10)固定连接,所述移动板(10)上固定连接有第二电机(32),所述第二电机(32)的驱动轴与转动板(11)固定连接;
所述U形板(12)上转动连接有两个皮带轮(33),所述皮带(13)连接在两个皮带轮(33)之间,所述U形板(12)上固定连接有第三电机(34),所述第三电机(34)的驱动轴与其中一个皮带轮(33)连接;
所述转动板(11)上开设有储液腔(35),所述U形板(12)上开设有容液腔(36),所述储液腔(35)与容液腔(36)之间相互连通,所述储液腔(35)顶部进液口处设置有连接块(45),所述容液腔(36)的底部开设有出液口(37),所述出液口(37)处设置有移动杆(38),所述移动杆(38)的上端固定连接有挡液板(39),所述移动杆(38)的下端固定连接有第一三角形板(40),所述磁铁(14)上固定连接有第二三角形板(41),所述移动杆(38)上固定连接有固定板(42),所述固定板(42)上固定连接有第二弹簧(43),所述第二弹簧(43)固定连接在U形板(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘板废料处理机,其特征在于,所述破碎盒(2)的外侧壁上固定连接有第一电机(15),所述第一电机(15)的驱动轴穿过破碎盒(2)的侧壁并与破碎辊(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种绝缘板废料处理机,其特征在于,所述底框(1)连通有收集盒(16),所述收集盒(16)连通有风机(17),所述底框(1)的外侧壁上固定连接有第二气动伸缩杆(18),所述第二气动伸缩杆(18)的移动端固定连接有弧形板(19),所述弧形板(19)上固定连接有过滤板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种绝缘板废料处理机,其特征在于,所述破碎盒(2)的上方固定连接有防护盒(21),所述防护盒(21)上开设有入料孔(22),所述入料孔(22)的侧壁开设有容纳槽(23),所述容纳槽(23)的侧壁开设有滑槽(24),所述滑槽(24)内滑动连接有滑板(25),所述滑板(25)上固定连接有锁紧板(44),所述锁紧板(44)与容纳槽(23)密封移动连接,所述滑板(25)上固定连接有第一弹簧(26),所述第一弹簧(26)固定连接在容纳槽(23)上。
5.根据权利要求4所述的一种绝缘板废料处理机,其特征在于,所述风机(17)的出风端连通有风管(27),所述风管(27)与容纳槽(23)连通,所述容纳槽(23)底端开设有出风口(28),所述出风口(28)与防护盒(21)连通。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘板废料处理机,其特征在于,所述装料盒(5)通过锁紧螺栓(29)连接在底框(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种绝缘板废料处理机,其特征在于,所述装料腔(7)的出口设置有堵块(30)。
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