CN115532032B - 一种自动调整冷干机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的单纯通过冷媒进行气热交换的效果有效提高的问题，尤其公开了一种自动调整冷干机，包括气热交换结构，所述气热交换结构包括泵送气管，所述泵送气管输出端设有旋风组件，且旋风组件的输出端设有过滤组件，所述过滤组件远离旋风组件的设有连通管，所述过滤组件下方通过连通管设有吸附组件，过滤组件一侧通过连通箱设有换热组件，换热组件底部连通有降温翅板，降温翅板底部设有收集组件。本发明的气热交换结构中对冷凝水进行收集降温取代了原有的气水分离器与自动排水器，并在利用冷媒换热的基础上再通过配合有效降温的冷凝水对气热交换位置进行喷淋，不仅省去了工作步骤，还提高了气热交换效果。

Description

一种自动调整冷干机

技术领域

本发明涉及冷干机技术领域，尤其涉及一种自动调整冷干机。

背景技术

冷干机是冷冻式干燥机的简称，利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，具体的是用降温除湿的原理来对压缩空气进行干燥处理，通过降低压缩空气中的气体温度至使用压力露点温度以下，从而将空气中所含的水蒸汽、油雾冷凝成液体，然后分离出来，由自动排水器排出机外，从而减少压缩空气中的含水量，达到干燥、净化压缩空气的目的。

现有的一种冷冻式干燥机包括气热交换结构(空气进入管、制冷剂热交换器、气热交换器、气水分离器、自动排水器与空气排出管)、气液分离器、制冷压缩机、压力开关、风扇压力开关、冷凝器、冷媒过滤器、毛细管与热气旁路，在使用时气热交换结构中只单纯的通过冷媒进行气热交换，单纯的这种方式气热交换效果人有待提高，为此，我们提出一种自动调整冷干机的气热交换结构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的单纯通过冷媒进行气热交换的效果有效提高的缺点，而提出的一种自动调整冷干机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动调整冷干机，包括气热交换结构，其特征在于，所述气热交换结构包括泵送气管，所述泵送气管输出端设有旋风组件，且旋风组件的输出端设有过滤组件，所述过滤组件远离旋风组件的设有连通管，且所述过滤组件下方通过连通管设有吸附组件，所述过滤组件一侧通过连通箱设有换热组件，所述换热组件底部连通有降温翅板，且降温翅板底部设有收集组件。

优选的，所述旋风组件包括连接在泵送气管输出端的旋风管，且旋风管内部设有旋风件，所述旋风件包括连接杆，且连接杆表面螺旋设有与旋风管内壁接触的旋风叶，使得旋风管内部呈螺旋连通腔状，当气体进入到旋风管内部时，气体会沿着内部螺旋状的空腔旋转而出，使得气体通过旋风组件后能够旋转。

优选的，所述过滤组件包括连接在旋风管输出端的过滤筒，且过滤筒的一端设有端盖并与旋风管连通，所述过滤筒内部设有旋转过滤件，所述旋转过滤件包括连接在过滤筒内部的定位杆，且定位杆表面转动设有转管，所述转管表面设有过滤螺旋与传动扇叶；

所述过滤螺旋为过滤网状，所述传动扇叶靠近旋风管的出气位置，当旋转的气体涌入到过滤筒内部并吹到传动扇叶上并带动传动扇叶转动，传动扇叶带动转管在定位杆表面转动，进一步转管带动过滤螺旋在过滤筒内部转动，并通过旋转的过滤螺旋对涌集在过滤筒内部的气体中的颗粒杂质物进行首次过滤，而后过滤后的气体通过连通管进入到吸附箱中。

优选的，所述旋转过滤件通过拆装组件与过滤筒内部连接，所述拆装组件包括限位环、定位环与防脱盖，所述限位环连接在端盖表面的中间位置，其中限位环朝向过滤筒内部，所述定位环连通在过滤筒一端的中间位置并远离端盖，其中定位环与过滤筒内部连通，所述防脱盖通过螺纹连接在定位环外部。

优选的，所述吸附组件包括与连通管连通的并位于过滤筒下方的吸附箱，且吸附箱远离连通管的位置设有箱盖A，所述箱盖A一表面靠近拐角处位置皆设有抵接杆，且抵接杆表面套设有多组连接边，每组连接边之间设有吸附板，吸附板表面均匀开设有若干通气孔，且吸附板自顶部至内部开设有放置腔，该放置腔内部设有吸附剂，气体经通气孔经过吸附剂，利用吸附剂将气体中的湿气水分进行吸附，所述连接边一侧表面相远离位置皆设有套管并套在抵接杆表面，其中抵接杆靠近箱盖A的位置的直径与套管的直径相同。

优选的，所述气管组件包括若干螺旋管A，所述螺旋管A的两端分别连通有直管与出气管，其中直管贯穿分隔板并与聚气腔连通，所述出气管贯穿箱盖B并延伸至是交换箱外部，当气体进入到聚气腔后再经直管进入到螺旋管A后从出气管排出。

优选的，所述冷媒管组件包括与螺旋管A相缠绕的螺旋管B，若干螺旋管B的两端分别连通有同一个竖管A与一个竖管B，也可理解为是若干螺旋管B连通在竖管A与竖管B之间，所述竖管A顶部连通有冷媒排出管，所述竖管B表面连通有若干冷媒进入管。

优选的，所述换热组件包括与连通箱连通的交换箱，且交换箱内部通过分隔板分为聚气腔与交换腔，所述交换腔一侧设有箱盖B，所述交换腔内部设有气管组件与冷媒管组件，且气管组件与冷媒管组件相互缠绕为一组并有若干组，其中气管组件的进气端贯穿分隔板并与聚气腔连通。

优选的，所述降温翅板由若干铝制V型翅板单元组成，且降温翅板的一侧为开放式，所述铝制V型翅板单元表面均匀开设有若干散热孔，且所述铝制V型翅板单元内部开设蓄水腔，当外部气流穿过散热孔时能对蓄水腔中的水凝珠进行降温。

优选的，所述收集组件包括连通在降温翅板底部的收集箱，且收集箱外部连通至内部设有喷淋管，所述喷淋管上连通有喷淋泵，且所述喷淋管的输出端设有喷头并位于交换腔内部上方，当水凝珠从降温翅板进入到收集箱中，通过喷淋泵将收集的水凝珠通过喷淋管输送至喷头并在交换腔中对气管组件与冷媒管组件进行喷淋，从而配合冷媒以提高气热交换效果。

优选的，所述降温翅板的一侧设有聚集盒用于将降温翅板开放式的一侧进行围挡，再搭配通过交换箱对降温翅板顶部进行密封，收集箱对降温翅板底部进行密封，使得降温翅板内部为密封状，只能通过散热孔进行通气，所述聚集盒的表面连通有分气管，且分气管远离聚集盒的一端连通有分气盒，该分气盒连通在泵送气管与旋风管之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明在气热交换的过程中通过将气管组件与冷媒管组件进行相互缠绕以提高接触面积，更好的进行气热交换。

2、本发明能对热交换时产生的水凝珠进行利用，通过利用被自然降温的冷凝水对气管组件与冷媒管组件进行喷淋，能进一步提高气热交换效果。

3、本发明还能利用泵送的气体对冷凝水进行降温，比自然降温效果更好，利用被有效降温的冷凝水对气管组件与冷媒管组件进行喷淋，能更进一步提高气热交换效果。

4、本发明在气体送入的过程中通过改变气体的移动方式，将直直的通过改变成旋转通过，再搭配传动扇叶能带动过滤螺旋进行转动，以对气体中的颗粒物等进行过滤。

5、本发明在气体送入的过程中，当过滤完后还能对气体中水汽进行吸附，从而减少气体中所携带的湿气，便于后续冷干工作的进行。

6、本发明中的气热交换结构的冷凝水循环利用代替了原有的气水分离与自动排水，从而不仅省去了工作步骤，还提高了气热交换效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动调整冷干机中气热交换结构的轴视图；

图2为图1的侧视方向视角图；

图3为图2的仰视方向视角图；

图4为图3中旋风组件与过滤组件的拆分图；

图5为图4的剖切图；

图6为图3的吸附组件的结构拆分图；

图7为图6中吸附板与抵接杆的拆分图；

图8为3中换热组件、降温翅板与收集组件的结构示意图；

图9为图8中交换箱的剖切图；

图10为图9中气管组件和冷媒管组件与交换箱的拆分图；

图11为图10中气管组件和冷媒管组件的结构示意图；

图12为图11中气管组件和冷媒管组件的拆分图；

图13为图10中降温翅板与收集组件的结构示意图；

图14为图13中降温翅板与收集组件的拆分结构示意图；

图15为图14的俯视结构示意图。

图中：1、泵送气管；2、分气盒；3、旋风管；4、旋风件；5、端盖；51、限位环；6、过滤筒；61、定位环；7、定位杆；8、转管；9、过滤螺旋；10、传动扇叶；11、防脱盖；12、连通管；13、吸附箱；14、箱盖A；15、抵接杆；16、吸附板；17、连接边；18、套管；19、连通箱；20、交换箱；21、聚气腔；22、交换腔；23、箱盖B；24、气管组件；2410、螺旋管A；2420、出气管；25、冷媒管组件；2510、竖管A；2520、冷媒排出管；2530、螺旋管B；2540、竖管B；2550、冷媒进入管；26、降温翅板；27、聚集盒；28、分气管；29、收集箱；30、喷淋管；31、喷淋泵。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-15，一种自动调整冷干机，包括气热交换结构，气热交换结构包括泵送气管1，泵送气管1输出端设有旋风组件，且旋风组件的输出端设有过滤组件，过滤组件远离旋风组件的设有连通管12，且过滤组件下方通过连通管12设有吸附组件，过滤组件一侧通过连通箱19设有换热组件，换热组件底部连通有降温翅板26，且降温翅板26底部设有收集组件。

气管组件24包括若干螺旋管A2410，螺旋管A2410的两端分别连通有直管与出气管2420，其中直管贯穿分隔板并与聚气腔21连通，出气管2420贯穿箱盖B23并延伸至是交换箱20外部，当气体进入到聚气腔21后再经直管进入到螺旋管A2410后从出气管2420排出。

冷媒管组件25包括与螺旋管A2410相缠绕的螺旋管B2530，若干螺旋管B2530的两端分别连通有同一个竖管A2510与一个竖管B2540，也可理解为是若干螺旋管B2530连通在竖管A2510与竖管B2540之间，竖管A2510顶部连通有冷媒排出管2520，竖管B2540表面连通有若干冷媒进入管2550，使用时冷媒经冷媒进入管2550进入到竖管B2540后再进入到若干螺旋管B2530中并对干螺旋管A2410进行气热交换作用，而后再汇入到竖管2510中后从冷媒排出管2520中排出至现有技术中的气液分离器中。

换热组件包括与连通箱19连通的交换箱20，且交换箱20内部通过分隔板分为聚气腔21与交换腔22，交换腔22一侧设有箱盖B23，交换腔22内部设有气管组件24与冷媒管组件25，且气管组件24与冷媒管组件25相互缠绕为一组并有若干组，其中气管组件24的进气端贯穿分隔板并与聚气腔21连通，当气体经连通箱19进入到聚气腔21内部再进入到气管组件24，外部的冷媒进入到冷媒管组件25中，由于气管组件24与冷媒管组件25，这样在能进行热量交换，热量交换过程中的水凝珠汇聚到交换腔22内部底端并进入到降温翅板26中，以增加水凝珠与外部环境气体的接触面积，提供水凝珠的自然降温效果。

降温翅板26由若干铝制V型翅板单元组成，且降温翅板26的一侧为开放式，铝制V型翅板单元表面均匀开设有若干散热孔，且铝制V型翅板单元内部开设蓄水腔，当外部气流穿过散热孔时能对蓄水腔中的水凝珠进行降温。

收集组件包括连通在降温翅板26底部的收集箱29，且收集箱29外部连通至内部设有喷淋管30，喷淋管30上连通有喷淋泵31，且喷淋管30的输出端设有喷头并位于交换腔22内部上方，当水凝珠从降温翅板26进入到收集箱29中，通过喷淋泵31将收集的水凝珠通过喷淋管30输送至喷头并在交换腔22中对气管组件24与冷媒管组件25进行喷淋，从而配合冷媒以提高气热交换效果。

旋风组件包括连接在泵送气管1输出端的旋风管3，且旋风管3内部设有旋风件4，旋风件4包括连接杆，且连接杆表面螺旋设有与旋风管3内壁接触的旋风叶，使得旋风管3内部呈螺旋连通腔状，当气体进入到旋风管3内部时，气体会沿着内部螺旋状的空腔旋转而出，使得气体通过旋风组件后能够旋转。

实施例二

参照图1-15，一种自动调整冷干机，过滤组件包括连接在旋风管3输出端的过滤筒6，且过滤筒6的一端设有端盖5并与旋风管3连通，过滤筒6内部设有旋转过滤件，旋转过滤件包括连接在过滤筒6内部的定位杆7，且定位杆7表面转动设有转管8，转管8表面设有过滤螺旋9与传动扇叶10；

过滤螺旋9为过滤网状，传动扇叶10靠近旋风管3的出气位置，当旋转的气体涌入到过滤筒6内部并吹到传动扇叶10上并带动传动扇叶10转动，传动扇叶10带动转管8在定位杆7表面转动，进一步转管8带动过滤螺旋9在过滤筒6内部转动，并通过旋转的过滤螺旋9对涌集在过滤筒6内部的气体中的颗粒杂质物进行首次过滤，而后过滤后的气体通过连通管12进入到吸附箱13中。

旋转过滤件通过拆装组件与过滤筒6内部连接，拆装组件包括限位环51、定位环61与防脱盖11，限位环51连接在端盖5表面的中间位置，其中限位环51朝向过滤筒6内部，定位环61连通在过滤筒6一端的中间位置并远离端盖5，其中定位环61与过滤筒6内部连通，防脱盖11通过螺纹连接在定位环61外部，在进行旋转过滤件进行组装时，将转管8与过滤螺旋9以及传动扇叶10置于过滤筒6内部，用于过滤螺旋9与过滤筒6内壁滑动接触，这样转管8的两端分别对应限位环51与定位环61的连通位置，然后再将定位杆7的一端自定位环61插入至转管8并抵接在限位环51中，此时定位杆7的另一端位于定位环61中，而后再将防脱盖11通过螺纹与定位环61连接，使得定位杆7被限制住，便于转管8组装在过滤筒6内部并在定位杆7表面转动。

实施例三

参照图1-15，一种自动调整冷干机，吸附组件包括与连通管12连通的并位于过滤筒6下方的吸附箱13，且吸附箱13远离连通管12的位置设有箱盖A14，箱盖A14一表面靠近拐角处位置皆设有抵接杆15，且抵接杆15表面套设有多组连接边17，每组连接边17之间设有吸附板16，吸附板16表面均匀开设有若干通气孔，且吸附板16自顶部至内部开设有放置腔，该放置腔内部设有吸附剂，气体经通气孔经过吸附剂，利用吸附剂将气体中的湿气水分进行吸附，连接边17一侧表面相远离位置皆设有套管18并套在抵接杆15表面，其中抵接杆15靠近箱盖A14的位置的直径与套管18的直径相同，在使用时抵接杆15远离箱盖A14的部分贯穿插设在套管18中，并且靠近抵接杆15的部分抵接着套管18，在进行吸附板16向吸附箱13中进行组装时，抵接杆15贯穿连接边17与套管18，并且套管18还抵接在连接边17上，使得多个吸附板16被分隔，将套在抵接杆15上的吸附板16放入至吸附箱13中并通过螺丝将箱盖A14与吸附箱13连接，从而使得当气体通过连接管12进入到吸附箱13再被吸附处理后进入到交换箱20中。

实施例四

参照图1-15，一种自动调整冷干机，降温翅板26的一侧设有聚集盒27用于将降温翅板26开放式的一侧进行围挡，再搭配通过交换箱20对降温翅板26顶部进行密封，收集箱20对降温翅板26底部进行密封，使得降温翅板26内部为密封状，只能通过散热孔进行通气，聚集盒27的表面连通有分气管28，且分气管28远离聚集盒27的一端连通有分气盒2，该分气盒2连通在泵送气管1与旋风管3之间，当泵送气管1送风时，一份气体进入到旋风管3中，另一部分气体进入到分气管28中，再经分气管28进入到聚集盒27中，当外界气体充斥在聚集盒27中后吹在铝制V型翅板单元表面并通过散热孔吹出，以更进一步对铝制V型翅板单元以及内部的水凝珠进行很好的降温，使得被有效降温的水水凝珠汇集在收集箱29中用于对交换箱20进行喷淋，更进一步提高气热交换效果。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (3)

1.一种自动调整冷干机，包括气热交换结构，其特征在于，所述气热交换结构包括泵送气管（1），所述泵送气管（1）输出端设有旋风组件，且旋风组件的输出端设有过滤组件，所述过滤组件远离旋风组件的设有连通管（12），且所述过滤组件下方通过连通管（12）设有吸附组件，所述过滤组件一侧通过连通箱（19）设有换热组件，所述换热组件底部连通有降温翅板（26），且降温翅板（26）底部设有收集组件；

所述过滤组件包括连接在旋风管（3）输出端的过滤筒（6），且过滤筒（6）的一端设有端盖（5）并与旋风管（3）连通，所述过滤筒（6）内部设有旋转过滤件，所述旋转过滤件包括连接在过滤筒（6）内部的定位杆（7），且定位杆（7）表面转动设有转管（8），所述转管（8）表面设有过滤螺旋（9）与传动扇叶（10），所述过滤螺旋（9）为过滤网状，所述传动扇叶（10）靠近旋风管（3）的出气位置；

所述旋转过滤件通过拆装组件与过滤筒（6）内部连接，所述拆装组件包括限位环（51）、定位环（61）与防脱盖（11），所述限位环（51）连接在端盖（5）表面的中间位置，所述定位环（61）连通在过滤筒（6）一端的中间位置并远离端盖（5），所述防脱盖（11）通过螺纹连接在定位环（61）外部；

所述换热组件包括与连通箱（19）连通的交换箱（20），且交换箱（20）内部通过分隔板分为聚气腔（21）与交换腔（22），所述交换腔（22）一侧设有箱盖B（23），所述交换腔（22）内部设有气管组件（24）与冷媒管组件（25），且气管组件（24）与冷媒管组件（25）相互缠绕为一组并有若干组；

所述气管组件（24）包括若干螺旋管A（2410），所述螺旋管A（2410）的两端分别连通有直管与出气管（2420），直管贯穿分隔板并与聚气腔（21）连通，所述出气管（2420）贯穿箱盖B（23）并延伸至是交换箱（20）外部，所述冷媒管组件（25）包括与螺旋管A（2410）相缠绕的螺旋管B（2530），若干螺旋管B（2530）的两端分别连通有同一个竖管A（2510）与一个竖管B（2540），所述竖管A（2510）顶部连通有冷媒排出管（2520），所述竖管B（2540）表面连通有若干冷媒进入管（2550）；

所述降温翅板（26）由若干铝制V型翅板单元组成，所述铝制V型翅板单元表面均匀开设有若干散热孔，且所述铝制V型翅板单元内部开设蓄水腔；

所述收集组件包括连通在降温翅板（26）底部的收集箱（29），且收集箱（29）外部连通至内部设有喷淋管（30），所述喷淋管（30）上连通有喷淋泵（31），且所述喷淋管（30）的输出端设有喷头并位于交换腔（22）内部上方；

所述降温翅板（26）的一侧设有聚集盒（27），且聚集盒（27）的表面连通有分气管（28），所述分气管（28）远离聚集盒（27）的一端连通有分气盒（2），且分气盒（2）连通在泵送气管（1）与旋风管（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动调整冷干机，其特征在于，所述旋风组件包括连接在泵送气管（1）输出端的旋风管（3），且旋风管（3）内部设有旋风件（4），所述旋风件（4）包括连接杆，且连接杆表面螺旋设有与旋风管（3）内壁接触的旋风叶。

3.根据权利要求1所述的一种自动调整冷干机，其特征在于，所述吸附组件包括与连通管（12）连通的并位于过滤筒（6）下方的吸附箱（13），且吸附箱（13）远离连通管（12）的位置设有箱盖A（14），所述箱盖A（14）一表面靠近拐角处位置皆设有抵接杆（15），且抵接杆（15）表面套设有多组连接边（17），每组连接边（17）之间设有吸附板（16），吸附板（16）表面均匀开设有若干通气孔，且吸附板（16）自顶部至内部开设有放置腔，放置腔内部设有吸附剂，所述连接边（17）一侧表面相远离位置皆设有套管（18）并套在抵接杆（15）表面。